JPH047005Y2

JPH047005Y2 -

Info

Publication number: JPH047005Y2
Application number: JP1986120106U
Authority: JP
Priority date: 1986-08-05
Filing date: 1986-08-05
Publication date: 1992-02-25
Also published as: JPS6325662U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）例えば自動車には、車両側面の保護及び装飾を
目的としてモールデイングと称される装飾体が、
あるいはシンボルマーク等を表わす装飾体が装着
されている。かかる装飾体としては種々のものが
存在するが、中でも、その装飾機能増大の観点か
ら金属調であつて、かつ立体感のあるものが好ま
しい。

従来にあつては、そのような金属調かつ立体感
のある装飾体として、凹凸形状からなる立体模様
を付形した金属板又は金属蒸着プラスチツク薄板
に、透明樹脂を被せた構造のものが提案されてい
る。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、その装飾体にあつては、長いま
たは大きな形状のものになると、経時変化によ
り、そりまたは歪みが発生することがあり、装飾
機能の低下、更には装着部からの剥離脱落を生じ
易い問題がある。そのそり、歪みの発生原因は、
装飾体を前記構造とする以上、金属板等をプレス
することによつて立体模様を付形しなければなら
ず、その際金属板等に歪みが発生し易く、かつそ
の歪みが残留歪みとなつて残存したまま透明樹脂
が被覆されることがあるからである。そして、そ
のような装飾体は、装着後の温度変化等によつて
残留歪みが解放され、装飾体形状にそり、歪みを
生じるのである。従つて、従来の金属調かつ立体
感のある装飾体にあつては、前記構造とする以上
装飾体の歪み、そりを完全には防ぐことができな
いのである。

また、プレスの型面には微細、静緻な凹凸形状
を刻設できないことから、そのプレス型面を用い
るプレスによつて、立体模様を形成せざるを得な
い前記構造の装飾体は、微細、斬新な立体模様を
有することができない問題もある。

この考案は、従来の装飾体が有している、そ
り、歪みの問題、及び微細、斬新な立体模様を得
ることができない問題を解決するものである。

（問題点を解決するための手段）この考案は、前記問題点を解決するための手段
として、透明樹脂からなる基材の下面に金属薄膜
層を設け、かつ該基材の上面に部分的に金属薄膜
を積層して模様を構成するとともに、該基材上面
の金属薄膜裏面を基材下面の金属薄膜層に反射さ
せてその反射像による別の模様を形成するように
して装飾体を構成したのである。

（作用）この考案による装飾体は、凹凸からなる立体模
様を有する金属板等を構成要素としないため、プ
レスによつてその立体模様を付形する必要がな
く、前記のそり、歪みを生じる虞れがない。

また、装飾機能については次の３つの作用から
なる装飾性を発揮するものである。それらは、
透明樹脂基材上面に部分的に積層した金属薄膜か
らなる模様による作用、透明樹脂基材を透過し
て看者の目に映る該基材下面の金属薄膜層による
作用、透明樹脂基材上面のの模様が該基材下
面の金属薄膜層によつて反射され、該基材を透過
して看者の目に映る反射像による作用である。そ
して、これらの作用によつて、装飾体は極めて斬
新な装飾体を発揮することになるのである。

しかも、〜の作用によつて看者の目に映る
像の位置は、については透明樹脂基材上面であ
り、については該基材下面であり、またにつ
いては基材下面に対して基材上面と対称位置であ
り、各々異なつている。そのため、看者の目には
〜による像が遠近感を持つて映ることになる
ので、その装飾体が発揮する装飾性は立体的なも
のとなる。

また、基材上面に部分的に積層される金属薄膜
は、プラスチツク表面への微細模様の印刷手段と
して多用されているシルクスクリーン印刷によ
り、後述の如く所望の模様を構成して積層可能な
ため、その模様は微細なものとすることができる
のである。

（実施例）以下実施例に基づいてこの考案を説明する。

第１図は、この考案による装飾体一実施例１０
を切断端面とともに示す斜視図である。

装飾体１０は、透明樹脂からなる基材１２の下
面に金属薄膜層１４を設け、そしてその金属薄膜
層１４の下面に保護層１８を設け、かつ基材１２
上面に部分的に金属薄膜１６を積層したものであ
る。

基材１２を構成する透明樹脂としては、ポリカ
ーボネート、ポリエステル樹脂等が用いられる。
又、金属薄膜層１４としては、アルミニウム等の
金属箔、あるいはアルミニウム等の金属真空蒸着
膜、若しくはクロム合金等のスパツタリング蒸着
膜が用いられる。特に軽量性等の点から金属蒸着
膜とするのが好ましい。保護層１８としては、ア
ルキツド系塗料等の塗膜等が用いられる。この保
護層は金属薄膜層１４を保護するためのもので、
装飾体１０の装着場所によつて不要のこともあ
る。また基材上面の金属薄膜１６としては、アル
ミニウム等の金属箔あるいは金属蒸着膜が用いら
れる。この金属薄膜１６は、後述のように接着剤
によつて基材１２上面に部分的に積層接着され、
模様を形成する。その接着剤としては、例えばア
クリル塩化ビニル系あるいはアクリルポリエステ
ル系等からなるポリカーボネート用印刷インクを
用いることができる。

第２図は、金属薄膜１６の積層時における装飾
体各構成材の断面図である。金属薄膜の基材１２
上面への積層は、次のようにして行うことができ
る。例えばポリカーボネート用印刷インク２０
を、まずシルクスクリーン印刷によつて所望の模
様となるように、基材１２上面に印刷する。それ
によつて基材１２上面には接着剤としての印刷イ
ンク２０が、部分的に付着し、該印刷インク２０
によつて所望の模様、例えば文字等が描かれる。
次いで、金属蒸着層１６ａが離型層１５を介して
支持フイルム１７に積層されてなるホツトスタン
プ用シート１９を、基材１２上面に加熱圧着す
る。それによつて、金属蒸着層１６ａが印刷イン
ク２０の存在するところのみ基材１２に接着す
る。そして、その後、シート１９を基材１２上面
から剥せば、金属蒸着層１６ａは該接着部のみが
基材１２上面に残り、第１図に示した所望の模様
に金属薄膜１６を形成できる。図中２１は基材１
２等の載置台、２３は加熱圧着装置である。

（考案の効果）この考案は、透明樹脂からなる基材の下面に金
属薄膜層を設け、かつ該基材の上面に部分的に金
属薄膜を積層して模様を構成するとともに、その
基材上面の金属箔膜の裏面を基材下面の金属薄膜
層に反射させてその反射像による別の模様を形成
した構造からなるため、残留歪を生じ易いプレス
による凹凸付形が装飾体製造時に不要となるの
で、装飾体に歪み、そりを発生する虞れがない。

また、装飾体を見る看者の見る目には、基材
上面の金属薄膜、透明樹脂基材を透過する基材
下面の金属薄膜層の表面、および基材下面の金
属薄膜層によるの反射像が同時に映るために、
装飾体は極めて斬新な装飾性を有することにな
る。

しかも、看者の目に映る前記〜の像の位置
は同一平面ではないので、前記装飾性は立体感の
あるものとなる。

更に、基材上面への金属薄膜の部分的な積層
を、プラスチツク表面への微細模様の印刷に多用
されているシルクスクリーン印刷により行うこと
ができるために、微細模様を形成するようにして
金属薄膜を基材上面に積層することができるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案による装飾体の一実施例を
切断端面とともに示す斜視図、第２図は金属薄膜
の積層時における装飾体各構成材の断面図であ
る。１２……基材、１４……金属薄膜層、１６……
金属薄膜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

透明樹脂からなる基材の下面に金属薄膜層を設
け、かつ該基材の上面に部分的に金属薄膜を積層
して模様を形成するとともに、該基材上面の金属
薄膜裏面を基材下面の金属薄膜層に反射させてそ
の反射像による別の模様を形成したことを特徴と
する装飾体。