JPH0467521A - ゴム製押釦スイッチ用カバー部材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ゴム製押釦スイッチ用カバー部材（以下単に
カバー部材という）、特にはその表面に所定符号の形状
に穿設された透光部を有する照光式カバー部材であって
、例えば車載用電話機等に用いられる各種押釦スイッチ
または、暗所用押釦スイッチ等に有用なカバー部材及び
その製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 近年押釦スイッチの押釦部にはゴム製カバーが用いられ
ているが、これは外装が優れ、また多数のキ一部が一体
に成形されることから各種産業用機器の入力用として広
く利用されている。

この種のカバー部材においては、押釦スイッチが確実に
押されたかどうかを確認するために、また暗い場所での
操作性を向上させるために、その一部に透明または半透
明の所定文字や図形形状の透光部を設け、その背面に光
源を置いて所定の文字や図形のみを照光する照光式のも
のが増加している（特願昭６１−１７７９８９、特願昭
６２−３７３３５、特開昭６２−２６８０２５）。

この照光式カバー部材は種々の方法で製造されるが、歩
留まり、外観、工程等の点から、レーザー光を照射して
文字及び図形を形成する方法が現在では最も優れている
と考えられる。

例えば、特願昭６２−１３８５５には、目的とする透光
部を穿設するカバー部材を容易かつ安価に得る方法が記
載され、第７図に示すようなこの方法により作られた透
光性着色層を有するスイッチが照光式スイッチとして現
在主に用いられている。同図に示すゴム製押釦スイッチ
用カバー部材１は、２のキートップ部、３のドーム部、
４の脚部、５の可動接点部、６の透光性着色層よりなり
、遮光性着色層８に透光部９を穿設したものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながらかかるカバー部材の製造にあたり、レーザ
ー光の照射により遮光性着色層を除去して透光部を形成
しようとすると、遮光性着色層の厚みや、レーザー光の
エネルギーのバラツキにより。

遮光性着色層の一部が残ったり、逆に透光性着色層まで
も一部除去され、透光性着色層の色の濃淡となって外観
が見苦しくなるという不利があった。

このため遮光性着色層の厚みや、レーザー光のエネルギ
ー設定等の製造条件の管理がむづかしく。

合格率が著しく低下するのが欠点であった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、光透過部を有するカバー部材の安価で安
定的な工業的製造方法について種々検討した結果、金型
中で加熱、加圧する常法で形成されたカバー部材のキー
トップ側の表面に透光性着色層、その上に透光性保護層
、さらにその上に遮光性着色層を設け、この遮光性着色
層にレーザー光を照射すると、遮光性着色層の厚みのバ
ラツキによる加工深さのバラツキを、透光性保護層が吸
収して熱的影響を与えることを防ぐため、加工安定性が
増し、歩留まり１品質も向上することを見出した。この
方法によって、容易、安価に、かつ安定的に高品位の透
光部をもつカバー部材が得られたのであって、これは透
明または半透明ゴム材料を用いて成形したカバー部材の
表面に透光性着色層を設け、この上に透光部を所定符号
形状に穿設した遮光性着色層を有するカバー部材におい
て、透光性着色層と遮光性着色層との間に透光性保護層
を設けてなることを特徴とするカバー部材およびその製
造方法である。

本発明の照光式カバー部材のうち透明または半透明のカ
バー部材自体は、公知の方法で作られたものでよい。し
たがってこれは、ドーム部が逆椀状の弾性ゴムロッドと
されたエラスチック性のもので、天然ゴムまたはポリブ
タジェン、ポリイソプレン、ＳＢＲ，ネオプレン等のジ
エン系合成ゴム、エチレン−プロピレン系、ウレタン系
、シリコーン系等の合成ゴムあるいはこれらの組合せか
ら作られたものとすればよいが、これは透明性、耐熱性
、耐候性、電気絶縁性に優れているシリコーンゴム製と
するのが好ましい。

またこのカバー部材は、全体を絶縁性としたもの、全体
を導電性としたもののいずれでもよいが、通常は接点部
を導電性とし、その他を絶縁性としたもので、圧縮成形
、射出成形、トランスファー成形等の公知の方法で作ら
れる。

一方透光性着色層は、最初に光を透過させるもので１着
色剤を混入して着色するが、透光性を確保すため、厚み
はその透光性に応じて決定され、おおむね３〜３０即程
度が好ましい。

他方遮光性着色層は、透光部以外は遮光されるべきもの
であるから、遮光性の強いものとする必要があり、通常
着色剤を混入し、黒色、灰色、茶色等に着色し、この厚
みはその遮光性に応じて５〜４０μｓ程度のものとする
。

この透光性着色層と遮光性着色層の間に設けられる透光
性保護層は、レーザー光の照射による遮光性着色層の除
去の際の加工深さのバラツキを吸収するための保護層で
あるから、この下の透光性着色層の色調を生かすために
透明または半透明とし、この厚みは遮光性着色層の厚み
のバラツキに応じて８〜３０μｓ程度が望ましい。また
必要に応じて艶消し処理等を施してもよい。

これら透光性着色層、透光性保護層、遮光性着色層の形
成は塗装、印刷等公知の方法で形成すればよい。またこ
れら３つの各層は透明または半透明で作られたカバー部
材の全部または一部に設けられても差支えない。

本発明はこのようにして作られた３層を有するカバー部
材に、レーザー光を照射して所定の符号を形成するよう
表面の遮光性着色層を除去し透光部を作るのであるが、
このレーザー光の照射は、例えばＮｄ　：　Ｙ　Ａ　Ｇ
　（Ｎｅｏｄｉｕｍ　：　Ｙｔｔｒｉｕｍ　Ａｌｕｍｉ
ｎｉ−ｕｍ　Ｇａｒｎｅｔ）レーザーによって発振され
たレーザー光の光束を、透光部としたい符号形状のマス
クを通過させた後、レンズで焦点をあわせて照射するか
、あるいは細くしぼったレーザー光を透光部としたい符
号の形状に走査し照射すればよい。

つぎに本発明のカバー部材およびその製造方法を添付の
図面に基づいて説明する。

第１図〜第５図は、本発明の各製造工程におけるカバー
部材の縦断面図を示す。第１図に示すように、透明また
は半透明ゴム材料で作られたキートップ部２を、ドーム
部３、脚部４が支持し、キートップ部２の背面に可動接
点部５が固着されている。つぎに第２図に示すようキー
トップ部２の表面に透光性着色層６を設け、ついで第３
図に示すよう、この透光性着色層６の上に透光性保護層
７を設ける。つぎに第４図に示すよう、第３図までに作
ったカバー部材の全体を覆って遮光性着色層８を設けた
後、第５図に示すように、遮光性着色層８のキートップ
部２の表面に対向する部分に所定符号の形状にレーザー
光を照射して遮光性着色層８を除去し、透光部９を穿設
して本発明のカバー部材１が完成される。

［実施例コ つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は重量部を
示す。

まずシリコーンゴムＫＥ７８ＶＢＳ　（信越化学工業（
株）製、商品名）１００部にカーボンブラック４０部、
加硫剤Ｃ−８（信越化学工業（株）製、商品名）２部を
混合し、金型内で１８０℃、２００ｋｇ／ｄで成形し、
直径４ｍ＋、厚さ０．５ｍｍの可動接点を作る。ついで
これを金型内に載置し、ここにシリコーンゴムＫＥ９５
１Ｕ（信越化学工業（株）製、商品名）１００部に加硫
剤Ｃ−８Ｂ（信越化学工業（株）１１、商品名）０．５
部を加えたシリコーンゴムコンパウンドを充填し、１８
０℃、２００ｋｇ／Ｃｊｊに加熱、加圧して、第１図に
示したカバー部材が１０個連接された透明な成形体を作
った。

ついでシルマーク（信越化学工業（株）製、商品名）　
、１００部に対し白色顔料２３部を加え、光が透過する
程度に着色された塗料を作り、これを第１図に示すキー
トップ部２の表面にスクリーン印刷により厚さ１０．程
度に印刷し、２００℃で３０分間加熱し固着させて透光
性着色層６を形成した。

つぎにこの上に、シルコートＳ（信越化学工業（株）製
、商品名）１００部に対しシルマーク３４部およびシリ
カ１２部を加えて作った透明材料を、スクリーン印刷に
より厚さ３．５．８，１５．３０．４５ｐになるよう印
刷し、２００℃で３０分間加熱し固着させて透光性保護
層７を形成した。

ついで、シルマーク１００部に対し、黒顔料１Ｏ部、ト
ルエン３００部、硬化剤ＫＦ−９９（信越化学工業（株
）製、商品名）８部、触媒Ｃａｔ−ＰＬ−ｎ（信越化学
工業（株）製、商品名）０゜０３部を配合した黒色塗料
を前記第３図のカバー部材全面にエアースプレーにより
、厚さ２０．３０．４０．５０．６０．７０庫になるよ
う塗布した後、２００　’Ｃで３０分間加熱し固着させ
て第４図に示すカバー部材を得た。

このようにして作られた各種膜厚を有するカバー部材の
キートップ部上の黒色塗料膜よりなる遮光性着色層上に
、Ｎｄ：ＹＡＧレーザ−マーカー５Ｌ−４７８Ｊ　（日
本電気（株）製、商品名）を用い、ｒＡＳＪの文字の形
を抜きアルミ蒸着されたガラスマスクを通して、１５ジ
ユールのエネルギーでレーザー光を数パルス照射し、文
字の形状の透光部を穿設した。透光性着色層と黒色塗料
膜の厚さによる外観の変化を比較した結果を第１表に示
す。第２表は判定基準を示し、Ｂの状態が合格その他は
不合格である。

第 第 表 表 この結果、透光性保護層が厚み５＋４以上でその厚みが
厚い方が、レーザー光照射でより広い黒色塗料膜の厚み
範囲に良好な透光部を穿設する、すなわち黒色塗料膜を
完全に除去し、かつ透光性着色層には影響を与えないと
いう加工が可能であることが判明した。ここで黒色塗料
膜の厚みは２０即以下であると遮光性が低下し、６０即
以上では表面に凹凸が著しく発生し、外観が低下するた
め実用上３０〜５０．の範囲が適当である。

この結果から、必要な透光性保護層の厚みは８〜３０即
程度が望ましい。なお透光性保護層は、レーザー光の照
射による熱を下層にある透光性着色層に伝えにくくする
働きをするものであればよく、透光性があれば本実施例
で用いた配合に限定されるものではない。

［発明の効果コ 前記実施例より明らかなように、透光性着色層と遮光性
着色層の間に透光性保護層を設けることにより、レーザ
ー光を照射して遮光性着色層を除去し、所定の符号の形
状に透光部を形成する際、遮光性着色層の厚みのバラツ
キにより、遮光性着色層が透光部に一部残ったり、逆に
透光性着色層が一部除去されてしまうような不具合を解
決することができ、レーザー光の照射による加工の安定
性が著しく向上し、歩留まり、品質の向上が期待でき、
本発明の産業上に及ぼす効果はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図は、本発明の方法の各製造工程におけ
るカバー部材の構成を縦断面図で示したもので、このう
ち第５図は本発明の方法で得られた透光部を有するカバ
ー部材の完成品の縦断面図である。第６図、第７図は従
来の方法で得られた透光部を有するカバー部材の縦断面
図である。 第 図 １・・・ゴム製押釦スイ ２・・・キートップ部、 ５・・可動接点部、 ７・透光性保護層、 ９・・・透光部。 ッチ用カバー部材、 ３・・・ドーム部、 ６・・・透光性着色層、 ８・・・遮光性着色層、 ４・・・脚部、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）透明または半透明ゴム材料を用いて成形した押釦ス
   イッチ用カバー部材の表面に透光性着色層を設け、この
   上に透光部を所定符号形状に穿設した遮光性着色層を有
   する照光式押釦スイッチ用カバー部材において、透光性
   着色層と遮光性着色層との間に透光性保護層を設けてな
   ることを特徴とするゴム製押釦スイッチ用カバー部材。 ２）透明または半透明ゴム材料を用いて成形した押釦ス
   イッチ用カバー部材の表面に、透光性着色層、透光性保
   護層および遮光性着色層を順次重ねて設けた後、レーザ
   ー光を照射して所定符号形状に遮光性着色層を除去して
   透光部を形成することを特徴とするゴム製押釦スイッチ
   用カバー部材の製造方法。