JPH0465044A

JPH0465044A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH0465044A
Application number: JP17921990A
Authority: JP
Inventors: Tadanobu Heramoto; 部良本　忠信
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1990-07-04
Filing date: 1990-07-04
Publication date: 1992-03-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電磁継電器に関する。

（従来技術と発明か解決しようとする課題）従来、電磁
継電器とし、では、例えば、第７図に示すように、ベー
ス１と、コイル２を巻回したスプール３に鉄芯４を挿通
し、突出する上端部を磁極部４ａとし、突出する下端部
を断面路Ｉ１字形状に屈曲したヨーク５の水平部（図示
せず）にカシメ固定して形成され、前記ベース１の上面
に立設した電磁石部６と、断面路く字形状を有し、前記
ヨーク５の上端部に図示しないヒンジばねを介して回動
自在に支持され、水平部を前記鉄芯４の磁極部４ａに接
離可能に対向する可動鉄片７と、この可動鉄片７の垂直
下端部に設置ジたカー［！８と、前記ベース１に立設さ
れ、かつ、前記カーＦ８に連結された可動接触片９と、
前記ベース１に立設され、かつ、前記可動接触片９の自
由端部に設Ｕた可動接点９ａに接離可能に対向する固定
接点１０ａを有する固定接触片１０と、前記ベースｌに
嵌合可能な箱形ケース１１とからなるものである。

そして、前記電磁継電器は電磁石部６に直流電流を流し
て励磁すると、可動接触片９のばね力に抗して可動鉄片
７が回動し、カード８を介して可動接触片９が駆動し、
これによって、可動接点９ａが固定接点１０ａに接触す
る。

しかしながら、このものでは、可動接触片９が駆動する
ためにヨーク５．可動鉄片７．ヒンジばねおよびカード
８を必要とし、部品点数、組立工数が多かった。

しかも、部品点数か多いので、高い組立精度を得にくく
、電磁継電器の動作特性にバラツキが生じるという問題
点があった。

一方、第８図に示すように交流電流を流して電磁石部５
を励磁することにより、可動接触片９を駆動する電磁継
電器においても同様な問題点があった。なお、１２はく
ま取りコイルである。

本発明にかかる電磁継電器は、前記問題点に鑑み、部品
点数が少なく、動作特性にバラツキが生じない電磁継電
器を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明にかかる電磁継電器は、前記目的を達成するため
、鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部に直流電流
を流して励磁することにより、可動接触片を駆動して接
点を開閉する電磁継電器において、前記可動接触片に、
永久磁石を前記鉄芯の磁極部に対向するように設けた構
成としたものである。

また、鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部に交流
電流を流して励磁することにより、可動接触片を駆動し
て接点を開閉する電磁継電器において、前記可動接触片
に、補助電磁石部を前記鉄芯の磁極部に対向するように
設けた構成としたものであってもよい。

（作用）したがって、本発明によれば、電磁石部の励磁。

消磁に基づき、可動接触片に設けた永久磁石又は補助電
磁石部が前記電磁石部に吸着、離反し、可動接触片が直
接駆動されることになる。

（実施例）以下、本発明にかかる実施例を第１図ないし第６図の添
付図面に従って説明する。

第１実施例は、第１図ないし第３図に示すように、大略
、ベース２０．電磁石部２１、可動接触片２２、固定接
触片２３およびケース２４からなるものである。

ベース２０は上面略中央部に絶縁壁２５を突設したもの
で、一方側に電磁石部２１を設ける一方、他方側に可動
接触片２２および固定接触片２３を対向するように立設
したものである。

電磁石部２１はコイル２６を巻回したスプール２７に鉄
芯２８を挿通し、突出する一端部を磁極部２８ａとした
もので、ヨークはない。そして、前記電磁石部２１は、
その磁極部２８ａを絶縁壁２５に対向するように配して
ベース２０に固定されている。なお、２９はコイル端子
である。

可動接触片２２および固定接触片２３はそれぞれの自由
端部の対向面に可動接点２２ａおよび固定接点２３ａを
接離可能に設けである。さらに、前記可動接触片２２は
その背面にホルダー３０を介して永久磁石３１が組み付
けられている。

すなわち、ホルダー３０は平面路Ｈ字形状をなし、一方
側に永久磁石３１を挾持固定するとともに（第３図）、
他方側の縁部から対向するように一対の爪部３２．３２
を内側に延在し、側面中央部に位置決め用凹部３３を設
けたものである。

そして、可動接触片２２の両側縁部にホルタ−３０の爪
部３２．３２を背面側から係合してスライドさせ、可動
接触片２２に突き出し加工で設けた位置決め用凸部２２
ｂに、前記凹部３３を係合。

固定することにより、永久磁石３１のＮ極が絶縁壁２５
を介して鉄芯２８の磁極部２８ａに対向する。

したがって、電磁石部２１か無励磁の場合、可動接点２
２ａが固定接点２３ａから開離している。

そして、磁極部２８ａがＮ極となるようにコイル２６に
直流電流を流して励磁すると、永久磁石３１が磁極部２
８ａに反発して可動接触片２２が駆動し、可動接点２２
ａが固定接点２３ａに接触する。

ついで、前記励磁を解くと、可動接触片２２のばね力に
より、可動接点２２ａが固定接点２３ａがら開離し、元
の状態に復帰する。

本実施例によれば、可動鉄片やカード等を設ける必要か
ないので、電磁石部２１と可動接触片２２との間を絶縁
壁２５で完全に仕切ることかでき、絶縁特性が向上する
。

しかも、電磁石部の磁力によって可動接触片が付勢され
ることになるので、フォロー。接点圧力がなくなること
がない。

さらに、磁力の異なる永久磁石を取り換える事により、
所望の接点圧力を得られるだけでなく、消費電力をも節
約することかできるという利点がある。

第２実施例は第４図ないし第６図に示すように、前述の
第１実施例か直流電源で駆動するものであるのに対し、
交流電源で駆動するものである。

すなわち、本実施例の基本的構成は前述の第１実施例と
ほぼ同一であり、異なる点は電磁石部２１に（ま取りコ
イル４０を設けるとともに、可動接触片２２に補助電磁
石部４１を設けた点である。

補助電磁石部４１は両端に鍔部を有すスプール４２の中
心孔に鉄芯４３を挿入し、突出する一端部を磁極部４３
ａとするとともに、前記スプール４２の胴部に補助コイ
ル４４を前記電磁石部２１のコイル２６と逆方向に巻回
したものである。そして、磁極部４３ａにはくま取りコ
イル４５が設けられている一方、補助コイル４４の引き
出し線はスプール４２に設けた中継端子４６．４６にか
らげられてハンダ付けされ、さらに、絶縁壁２５を通っ
てコイル端子２９に電気的接続されている。

このため、補助コイル４４は電磁石部２１のコイル２６
に並列接続されている。なお、スプール４２に巻回され
た補助コイル４４の表面は樹脂材４７で樹脂モールドさ
れている。

一方、スプール４２の一方側の鍔部の外側面中央部には
位置決め用四部４７を設けであるとともに、前記鍔部の
両側縁部には一対の爪部４８，４８が対向するように内
側に延在されている（第６図）。

そして、補助電磁石部４１は爪部４８．４８を可動接触
片２２０両側縁部に背面側から係合してスライドし、位
置決め用凹部４７に可動接触片２２に突き出し加工で設
けた位置決め用凸部２２ｂを嵌合Ｉ７、所定の位置に取
り付けられる。これにより、磁極部４３ａが絶縁壁２５
を介して電磁石部２１の磁極部２８ａに対向する。

したかって、無励磁の場合は、可動接点２２ａか固定接
点２３ａから開離している。

次に、電磁石部２１のコイル２６に交流電流を流して励
磁すると、これと同時に補助コイル４４に交流電流が流
れて励磁される。補助コイル４４はコイル２６と逆方向
に巻回されでいるので、磁極部４３ａには電磁石部２１
の磁極部２８ａと同一の磁極が生じる。このため、補助
電磁石部４１が電磁石部２１に反発して可動接触片２２
が駆動し、可動接点２２ａが固定接点２３ａに接触する
。

そＩ２て、コイル２６．補助コイル４４の電流を断つと
、可動接触片２２のばね力によって可動接触片２２が復
帰し２、可動接点２２ａが固定接点２３ａから開離する
。

他は前述の実施例と同様であるので説明を省略する。

なお、前述の実施例では電磁石部を励磁する・二とによ
り、接点を閉成する場合について説明（５たか、必ずし
もこれに限らず、無励磁時に可動接触片等のばね力で接
点を閉成しておき、電磁石部を励磁することにより、接
点を開離するように］、てちよいことは勿論である。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、電磁
石部の励磁に基つき、可動接触片に設けた永久磁石又は
補助電磁石部が前記電磁石部に吸引１反発することによ
り、可動接触片が直接駆動されることになるので、従来
例のような可動鉄片。

ヒンジばね、カードが不要となり、部品点数９組立工数
が減少する。

しかも、部品点数の減少にともなって組立精度が向上し
、動作特性にバラツキが生じない。

さらに、電磁石部と可動接触片とを連結する部品が不要
どなるので、電磁石部と可動接触片とを完全に仕切る絶
縁壁を設けることができ、絶縁特性が向上するという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明にかかる電磁継電器の第１
実施例を示し、第１図は断面図、第２図は要部断面図、
第３図は要部分解斜視図、第４図ないし第６図は本発明
にかかる電磁継電器の第２実施例を示し、第４図は断面
図、第５図は要部断固図、第６図は要部分解斜視図、第
７図および第８図は従来例にかかる電磁継電器の一実施
例および他の実施例を示す断面図である。２１・・・電磁石部、２２・・・可動接触片、２６・・
・コイル、２８・・・鉄芯、２８ａ・・・磁極部、３１
・・・永久磁石、４１・・・補助電磁石部。２８ｍ・・磁極部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部に直流
電流を流して励磁することにより、可動接触片を駆動し
て接点を開閉する電磁継電器において、前記可動接触片に、永久磁石を前記鉄芯の磁極部に対向
するように設けたことを特徴とする電磁継電器。
（２）鉄芯にコイルを巻回して形成した電磁石部に交流
電流を流して励磁することにより、可動接触片を駆動し
て接点を開閉する電磁継電器において、前記可動接触片に、補助電磁石部を前記鉄芯の磁極部に
対向するように設けたことを特徴とする電磁継電器。