JPH0463388A

JPH0463388A - 画像形成装置における定着装置

Info

Publication number: JPH0463388A
Application number: JP17588990A
Authority: JP
Inventors: Eiji Sawamura; 栄二沢村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-07-03
Filing date: 1990-07-03
Publication date: 1992-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、未定着トナー像を担持した転写材を、定着ロ
ーラと該定着ローラに加圧接触する複数の加圧ローラと
で挟持搬送し、未定着トナー像を転写材に定着する画像
形成装置における定着装置に関する。

従】ｑ虹瞬最近、多数の封筒に宛名を書く手段として、記憶手段に
記憶された多数の宛名情報を電気信号として続出し、プ
リンタに入力し、電気信号に対応した文字を印字するこ
とが広く行なわれるようになった。プリンタによる印字
は非常に高速であるが、印字できる用紙は通常、普通の
記録紙程度の厚さのものに限られており、のように複数
枚の用紙が重なり、自由に変形しにくい用紙に印字する
ことは難かしく、封筒に宛名を記載する場合、普通紙に
プリンタで印字し、これを適当な大きさに切って封筒に
貼付ることが一般に行われており、そのため作業能率が
阻害される難点があった。

レーザプリンタの如く感光体に情報信号に対応したトナ
ー像を形成し、これを転写紙に転写し、転写されたトナ
ー像を加熱し転写紙に融着して定着する方式の静電画像
形成装置で、用紙を袋状にした封筒、複数枚の用紙を綴
したもの、相当の厚さの用紙などに印字する場合法のよ
うな問題がある。

その一つとは、定着装置として互いに圧接する加熱ロー
ラと加圧ローラとのローラ対を有する加熱ローラ定着装
置を使用する場合、普通紙と封筒の良好な定着性が得ら
れる条件が異なる。例えば、転写材への加熱量において
は封筒では普通紙よりも多くする必要かある。従って、
普通紙に最適な条件に設定すれば、封筒の良好な定着性
が得られない。また、封筒に最適な条件に設定すれば、
普通紙に大きなカールが形成されてしまう。

この問題を解消するため、従来では第６図に示すように
、普通紙用の定着装置５１と封筒等の阪ね紙用の第２定
着装置５２との複数の定着装置を設け、それぞれの定着
条件に合せることが提案されている。

発明が解決しようとする課しかしながら、定着装置を複数設けた場合、画像形成装
置本体も大きくなり、コストも嵩む。さらに、定着装置
が複数になったことは熱源も複数になるので、一般に使
用される電源容量１５ｋＶＡ　（１００Ｖ、１５Ａ）を
越えてしまい、使用に先立って電源工事が必要になって
しまう。また、電源容量を１５ｋＶＡ内に押えれば、ウ
オームアツプ時間が長時間なる等の問題が発生し−Ｃし
まう。

ところで、１つの定着ローラに対し２つの加圧ローラを
設けた定着装置も知られている。この種画像形成装置で
は定着ローラに接する幅が長くなり、定着装置における
定着温度、加圧力等の定着条件を使用さる得る範囲の転
写材で一番定着性の悪い封筒等でも、その画像形成装置
に規定される定着性が満足されるように設定できる。

しかしながら、封筒の中でも紙厚が厚いものでも定着を
満足する定着条件下では、薄い普通紙を通紙すると、カ
ール量が大きくなり、ジャムを発生させる等の問題が生
した。

本発明は、上述した従来の問題を解消し、画像形成装置
本体も大きくすることなく、普通紙、重ね紙の転写材を
定着でき、しかも普通紙のカール量かを少ない定着装置
を提供することを目的としている。

課題を解゛するための上記目的を達成する本発明の、構成は次の如くである。

（１）未定着トナー像を担持した転写材を、定着ローラ
と該定着ローラに加圧接触する複数の加圧ローラとて挟
持搬送し、未定着トナー像を転写材に定着する画像形成
装置における定着装置において、前記転写材の種類を検
出する手段と、該検出手段の信号により作動され、１つ
の加圧ローラを残して他の加圧ローラを定着ローラから
接離する手段とを有し、該接離手段が普通紙信号では他
の加圧ローラを定着ローラから離し、重ね紙信号では他
の加圧ローラを定着ローラに加圧接触することを特徴と
する定着装置。

（２）未定着トナー像を担持した転写材を、定着ローラ
と該定着ローラに加圧接触する複数の加圧ローラとで挟
持搬送し、未定着トナー像を転写材に定着する画像形成
装置における定着装置において、前記転写材の種類が普
通紙か、複数枚の紙を重ね合せてなる重ね紙かを検出す
る手段と、該検出手段の普通紙を検出した普通紙信号と
重ね紙を検出した重ね紙信号とにより作動され、複数の
加圧ローラの定着ローラへの加圧力を可変する手段とを
有し、該可変手段が普通紙信号では複数の加圧ローラの
定着ローラへの加圧力を弱く、重ね紙信号では複数の加
圧ローラの定着ローラへの加圧力を強くすることを特徴
とする定着装置。

作−度上記構成によれば、請求項１の発明では加圧ローラの接
離手段が普通紙信号では他の加圧ローラを定着ローラか
ら離し、重ね紙信号では他の加圧ローラを定着ローラに
加圧接触することで、重ね紙の良好な定着性が得られ、
しかも普通紙に必要以上加熱しない。よって、１つの定
着装置で１重ね紙と普通紙を定着できるので１、機械全
体が大型化されず、コストも高くならずに消費電力も少
なくできる。

請求項２の発明では、可変手段が普通紙信号では複数の
加圧ローラの定着ローラへの加圧力を弱め、重ね紙信号
では複数の加圧ローラの定着ローラへの加圧力を強くす
ることで、重ね紙の良好な定着性が得られ、しかも普通
紙に必要以」二加熱しない。よって、普通紙のカール量
が少なくすることができる。

実施例以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す概略図である。

第１図において、定着装置１はヒータ３を内蔵した定着
ローラ２と、該定着ローラ２に圧接される主加圧ローラ
４と補助加圧ローラ５の２つの加圧ローラが設けられて
いる。この主加圧ローラ４は、常に一定の加圧力で定着
ローラ１に圧接され、また補助加圧ローラ５は矢印Ｐで
示す転写材送り方向にて主加圧ローラ４の上流側に配置
されている。補助加圧ローラ５は、ピン７に回動可能に
装着されたレバー６の一端に取り付けられ、レバー６の
他端には制御部９によってＯＮ、ＯＦＦが制御されるソ
レノイド８が取り付けられている。なお、ソレノイド８
は通常ＯＦＦ状態に保持されており、このとき補助加圧
ローラ５は定着ローラ２から離れて位置されている。

かく構成の定着装置は、転写材の種類、例えば普通紙と
重ね紙としての封筒とにより、補助加圧ローラ５が定着
ローラ１に接離し、普通紙と封筒とそれぞれ良好な定着
性を与えられるものであり、次にその説明をする。

まず、使用される転写材が普通紙か封筒かを検知する手
段としては、第２図に示すように、封筒を収容する給紙
カセット１０には転写材（この場合封筒）のサイズを検
知するため、転写材の幅に応して移動させるサイドフェ
ンス１１に一体に設けられ、カセット前端に設けられた
スリット１２を通して突出するサイズ検知用舌片１３の
他にカセットの前端に固設されて封筒検知舌片１４が設
けられており、封筒用カセット１０を装置に装着するこ
とにより、装置内に対応した位置に設けられたセンサ１
５に封筒検知舌片１４が検知されるように構成されてい
る。普通紙用カセット１６には、サイトフェンス１１と
共に変位するサイズ検知用舌片１３は設けられているが
、封筒検知舌片１４は設けられていないので、簡単に封
筒か否かは検知できる。

かく構成の定着装置１は、普通紙か封筒かを検知する手
段の検知結果が制御部９に人力され、封筒モートが選択
されると、ソレノイド８か○：（され、レバー６をピン
７を中心として時計方向に回動して補助加圧ローラ５が
定着ローラ２に圧接される。この状態で未定着トナー像
を担持した封筒が定着装置１へ送られてくると、封筒は
定着ローラ２と補助加圧ローラ５に挟持され、続いて定
着ローラ２と主加圧ローラ４に挟持される。従って、ニ
ップ幅が長くなり、封筒が十分に加熱されるため、良好
な定着性が得られる。

また、普通紙モードが選択されると、ソレノイド８がＯ
ＦＦされ、レバー６をピン７を中足１として反時計方向
に回動して補助加圧ローラ５が定着ローラ２に離間され
る。この状態で未定着トナー像を担持した普通紙が定着
装置１へ送られてくると、普通紙は定着ローラ２と補助
加圧ローラ５に挟持されず、定着ローラ２と主加圧ロー
ラ４にのみに挟持される。従って、普通紙には必要以上
の加熱がされないため、カール量を少なくできる。

第３図は本発明の別の実施例を示す説明図であり、本実
施例の定着装置１も１つの定着ローラ２に対し、２つの
加圧ローラ４，５を設けている。

定着ローラ１は、位置固定で設けられているが、加圧ロ
ーラ４，５はその両端が加圧レバー２０に支持されてい
る。加圧レバー２０は一端をフレーム３０に固定された
ピン３１に揺動自在に支持され、他端は圧縮バネ２２上
に支持されている。この圧縮バネ２２の下端は、スプリ
ング受け２１に支持され、スプリング受け２１にはピン
２３が固定されている。このスプリング受け２１は、支
点２５の回りを揺動するレバー２４の一端に支持され、
レバー２４の他端はステップモータ２９によりウオーム
２８、ウオームホイール２７を介して回動するカム２６
に係合している。従って、係合点でのカム２６の突出量
に応して圧縮バネ２２は圧縮され、その結果側加圧ロー
ラ４，５の定着ロラ２への加圧力が変化する。第４図に
示すように、カム２６の最小突出量の位置Ａ、最大突出
量の位置Ｃの加圧力は■、（１，の値になるようにしで
ある。そこで、普通紙の場合はカム２６をＡの位置に保
持し、封筒の場合はカム２６をＣの位置に保持するよう
に、カム２６の回転を制御すれば、加圧力の変化が得ら
れる。

かく構成の定着装置１は、上記した第２図に示す普通紙
か封筒かを検知する手段の検知結果、すなわちセンサ１
５の検知結果を第５図に示すＣＰＵに入力して処理する
。このとき、封筒モードが選択されると、ステップモー
タ２９が駆動しカム２６をＣの位置に保持する。従って
、加圧ローラ４．５の定着ローラ２への加圧力が大きく
なり、加熱も一分受けるため封筒の良好な定着性が得ら
れる。

また、普通紙モードが選択されると、ステップモータ２
９が駆動しカム２６をＡの位置に保持する。従って、加
圧ローラ４，５の定着ローラ２への加圧力が小さくなり
、普通紙には必要以上の加熱がされに＜〈、カール量を
少なくできる。　以上、本発明の好ましい実施例につい
て説明したが、本発明は上記実施例に限定されず、各種
改変できるものである。

例えば、普通紙か封筒かを検知する手段は、カセット検
知に限らず、選択スイッチ等によって検知するようにし
てもよい。

また、補助加圧ローラを定着ローラから離す手段はソレ
ノイドに限らず、カム等を用いもよい。

さらに、加圧ローラの加圧力を変化させる手段はカムに
限らず、ソレノイド等を利用することも可能であり、さ
らにまたレバー２４を用いず、直接圧縮バネをカムやソ
レノイドで動かしてもよい。

効果上記構成によれば、請求項１の発明では１つの定着装置
で、封筒と普通紙とを良好な定着性をもって定着できる
。従って、機械全体が大型化されず、コストも高くなら
ずに消費電力も少なくできる。

請求項２の発明では、転写材の種類で複数の加圧ローラ
の加圧力が変化するので、封筒等は定着性が良好で、普
通紙等はカール量の少ない定着が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す概略説明図第２図（
ａ）、（ｂ）は普通紙か封筒がを検知する手段の一例を
示す斜視図、第３図は本発明の別の実施例を示す概略説
明図、第４図はカムの変位と加圧力との関係を示すグラ
フ、第５図はその装置の制御ブロック図、第６図は従来
の定着装置の概略説明図である。１・・・定着装置２・・・定着ローラ４．５・・・加圧ローラ８・・・ソレノイド１５・・・センサ２６・・・カム第図第２図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）未定着トナー像を担持した転写材を、定着ローラ
と該定着ローラに加圧接触する複数の加圧ローラとで挟
持搬送し、未定着トナー像を転写材に定着する画像形成
装置における定着装置において、前記転写材の種類を検出する手段と、該検出手段の信号
により作動され、１つの加圧ローラを残して他の加圧ロ
ーラを定着ローラから接離する手段とを有し、該接離手
段が普通紙信号では他の加圧ローラを定着ローラから離
し、重ね紙信号では他の加圧ローラを定着ローラに加圧
接触することを特徴とする定着装置。
（２）未定着トナー像を担持した転写材を、定着ローラ
と該定着ローラに加圧接触する複数の加圧ローラとで挟
持搬送し、未定着トナー像を転写材に定着する画像形成
装置における定着装置において、前記転写材の種類が普通紙か、複数枚の紙を重ね合せて
なる重ね紙かを検出する手段と、該検出手段の普通紙を
検出した普通紙信号と重ね紙を検出した重ね紙信号とに
より作動され、複数の加圧ローラの定着ローラへの加圧
力を可変する手段とを有し、該可変手段が普通紙信号で
は複数の加圧ローラの定着ローラへの加圧力を弱く、重
ね紙信号では複数の加圧ローラの定着ローラへの加圧力
を強くすることを特徴とする定着装置。