JPH0463253B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的に、少くとも２つの同軸部分
を有し、これらの同軸部分は、その間に円周方向
に介在された弾性手段即ち円周方向作用弾性手段
に抗して、所定の角度的な偏よりの限度内におい
て互に対し相対回動自在に取付けられている型式
の、ねじり振動止め装置に関する。

この型式のねじり振動止め装置は、特に自動車
の摩擦クラツチの構造として通常用いられ、その
場合に一方の同軸部分は、第１軸、実際には駆動
軸、自動車の場合には機関出力軸に回転一体化さ
れるようにした摩擦円板を担持して、本明細書中
において付勢する同軸部分と呼ばれる部分を形成
し、他方の同軸部分は、第２軸、実際には被動
軸、自動車の場合には変速歯車装置の入力軸に回
転一体化されるようにしたハブにより担持され
て、本明細書中において付勢される同軸部分と呼
ばれる部分を形成する。

こうしたねじり振同止め装置によれば、他の同
軸部分自身が回転トルクを受ける場合、一方の同
軸部分に適用された回転トルクが制御された形で
伝達され、即ち自動車の場合には、機関から車軸
に至る動力学的連鎖（ねじり振動止め装置はこの
連鎖中に配置される）に沿つて起こり得る振動が
去される。

付勢する同軸部分と付勢される同軸部分との間
に円周方向に介在される円周方向作用弾性手段
は、多くの場合、複数の弾性部材を有し、これら
の弾性部材は、装置部分の円周に対してほぼ接線
方向に延在し、一部は、付勢する同軸部分にその
ために形成した収納部分に各々個別に収納され、
一部は、付勢される同軸部分にそのために形成さ
れた収納部分に収納される。

このように用いられる弾性部材は、多くの場
合、コイルばね型のばねである。

しかし、少くともいくつかのこれらのばねの代
りに、又はそれと一緒に、弾性材料からできてい
るブロツクを使用することが提案されている。

これは例えばフランス国特許願82−2034号（出
願日、1982年２月９日）に記載されている。

いずれにしても、付勢する同軸部分と付勢され
る同軸部分との間の角度的な偏よりの関数とし
て、円周方向作用弾性手段の剛さを変調し、その
時の要件に従つて必要になる特定の去に装置部
分をよりよく適合させるために、円周方向作用弾
性手段を形成する弾性部材は、通常は、少くとも
２つの段又は群に分配し、角度的な偏よりに際し
て少くとも１つの群又は段の作用開始に差を付け
る。

そのために、装置部分の休止状態において、全
部の使用される弾性部分は、付勢する同軸部分の
対応の収納部分に円周方向の遊隙なしに通常配置
されるが、その作用開始に差を付けるべき弾性部
材は、前記休止状態において、少くとも１つの円
周方向について円周方向の遊隙と共に、付勢され
る同軸部分の対応する収納部分内に配設され、付
勢する同軸部分と付勢される同軸部分との間の角
度的な偏よりのために前記円周方向の遊隙が吸収
された時点においてのみ前記一の円周方向につい
て前記弾性部材の作用が開始されるようにする。

しかし有効に作用する弾性手段の剛さは、第２
群の弾性部材の作用開始により急激に増大するの
で、少くとも或る特定の車種については、自動車
の加速ペダルを踏込んだ時に、「クリンク」音と
呼ばれる騒音が、走行時にも停止時にも発生す
る。その上に、例えば自動車の加速ペダルにそれ
まで加えられていた圧力が走行時にも停止時にも
一時的に解除されたことにより、付勢する同軸部
分と付勢される同軸部分との間のトルクが反転さ
れた際に、バランス効果が起こり、付勢する同軸
部分はそれにより非常に急激なもどり運動を受
け、時には付勢される同軸部分が、その時に単独
で作用している第１群の弾性部材の比較的低い剛
さにより、時にははね返り運動を受ける。

この騒音及びバランス効果は、使用された弾性
部材がばねである場合にも、弾性材料ブロツクで
ある場合にも生ずる。

この不具合を最小とし、可能ならば除くため
に、前記フランス国特許願82−2034号によつて、
作用されるべき第２群の弾性部材を弾性材料ブロ
ツクによつて形成し、各々の弾性材料ブロツクに
突起を形成し、この突起を考えている円周方向に
おいて弾性材料ブロツクから円周方向に突出さ
せ、付勢する同軸部分と付勢される同軸部分との
間の角度的な偏よりに際して弾性材料ブロツクよ
りも前にこの突起を作用させることが提案されて
いる。

これによつて、円周方向作用弾性手段の剛さの
効果が少しづつ現出されるという好ましい結果が
得られる。

実際に、このためには、比較的短い円周方向長
さの弾性材料ブロツクで足りるため、前記フラン
ス国特許願82−2034号によれば、弾性材料突起の
自由端は、装置部分の休止状態においては、弾性
材料突起を有する弾性材料ブロツクを内部に収納
した付勢される同軸部分の収納部分の対応する縁
端から、或る距離のところに配置される。

本発明の一般的な目的は、前記のように使用さ
れる弾性材料突起を更に有利に活用するための構
成を提供することにある。

本発明は、より具体的には、少くとも２つの同
軸部分を有し、これらの同軸部分は、その間に円
周方向に介在された弾性手段即ち円周方向作用弾
性手段に抗して、所定の角度的な偏よりの限度内
において互に対し相対回動自在に取付けてあり、
前記円周方向作用弾性手段は、少くとも１つの弾
性材料製のブロツクを備え、該ブロツクは装置部
分の円周に対しほぼ接線方向に延在し、一部は、
装置部分の休止状態において円周方向の遊隙なし
に、前記同軸部分のうち第１の同軸部分にそのた
めに形成した収納部分中に配置され、一部は、少
くとも一の円周方向について、装置部分の休止状
態において円周方向の遊隙と共に、前記同軸部分
のうち第２の同軸部分にそのために形成した収納
部分中に収納され、前記ブロツクは、考えている
円周方向において円周上に突出した少くとも１個
の弾性材料突部を備えている形式の、ねじり振動
止め装置であつて、弾性材料突部が第２の同軸部
分の収納部分の対応の径方向縁端と接触し、２つ
の同軸部分間の角度的な偏よりが開始されると直
ちに前記突部が作用し始めるようにしたことを特
徴とするねじり振動止め装置を提供する。

このように、弾性材料からできている突部は、
２つの同軸部分間の角度的な偏よりが小さくその
間に伝達すべきトルクがそれ自身わずかな値であ
る場合に作用すべき剛さの比較的低い弾性部材
を、単独で形成している。

これにより２つの利点が得られる。

第１に、剛度の低い特定の弾性部材を使用する
必要がないため、他の条件が同一ならば、剛さの
高い別の弾性部材を植設する場所を開放すること
も、その弾性部材を収納するために同軸部分に形
成する切欠の数を最小にして同軸部分を有利に補
剛することも可能になる。

また弾性材料自身にはそれが押潰された時に大
きな内部摩擦を生じ、この内部摩擦はいかなる場
合にも、同じ条件の下に簡単なばねが受ける内部
摩擦よりもかなり大きいので、角度的な偏より及
びトルクのわずかな値について必要になる緩衝の
ために剛さの低い弾性部材に通常組合せられる特
別の摩擦手段を割愛できる。

また、本発明による弾性材料突起は、それを有
する弾性材料ブロツクを収納している付勢される
同軸部分の収納部分の径方向縁端に、実際にはわ
ずかに斜め方向に作用するため、同軸部分が角度
的な偏よりを受けた時に相対的に変位し、弾性材
料突起と前記収納部所の径方向縁端との間に不可
避的に摩擦を発生させるため、前述した利点が更
に確実に達せられる。

本発明の構成によれば、弾性材料突起の円周方
向の長さは比較的大きく、どんな場合にも、前記
フランス国特許願82−2034号に示された弾性材料
突起の円周方向長さよりも大きい。

従つて本発明の構成はこの先願の構成から導出
されない。

実際に、弾性部材が押潰される間にそれを吸収
しないし受入れるという問題が提起される。

フランス国特許願82−2034号によれば、この問
題は、その弾性材料突起の回りにおいて弾性材料
ブロツクに分配−保持板を組合せ、これによつて
生じた空所により弾性材料突起が円周方向に押潰
される時に弾性材料突起を吸収するに足りる環状
空所ｊを分配−保持板と弾性材料突起との間に形
成することによつて解決される。

この解決は、弾性材料突起の円周方向長さがわ
ずかな場合には満足すべきものでも、この長さが
比較的大きい場合にはそうではない。

実際に、それによつて、分配−保持板の有用面
積が許容できない程度に減少する。これは分配−
保持板の強度、効力及び使用寿命にとつて不つご
うである。

このため、円周方向長さの比較的大きな弾性材
料ブロツクは普通には使用できない。

本発明の好ましい実施態様によれば、この問題
は、弾性材料製の突起が円周方向の押潰し作用を
受けた時に該突部を少くとも部分的に吸収するた
めの収納部分を弾性材料ブロツクがその有する弾
性材料突部の根元部に備えたことによつて、非常
に簡単にかつ効果的に解決される。

実際に、上記収納部分の容積は、分配−保持板
と弾性材料突起との間の空所に弾性材料突部が少
くとも部分的に吸収され得ることを勘案した上
で、弾性材料突部が円周方向の押潰し作用を受け
た際に弾性材料ブロツクを完全に吸収するに足り
る値に設定される。

本発明に従つて収納部分の深さを充分大きくし
たことにより、分配−保持板を付随的に小形にす
ることなく、弾性材料突起の円周方向長さを所望
の値とすることができる。

本発明の特徴及び利点は、本発明の好ましい実
施例を示す添付図面を参照とした以下の説明によ
つて一層明らかになるであろう。

各図に示したように、本発明によるねじり振動
止め装置は、一例として、自動車用のハブ緩衝型
の摩擦クラツチを形成する場合に適用される。

一般にねじり振動止め装置は、それ自体として
既知のように、少くとも２つの同軸部分Ａ，Ｂを
有し、これらの同軸部分は、その間に円周方向に
介在された弾性手段（本明細書において説明のつ
ごう上円周方向作用弾性手段と呼ばれる）に抗し
て、所定の回動角度の範囲内で相互に対し回動可
能に取付けられている。

図示した各例では、２個の同軸部分Ａ，Ｂが設
けられている。

同軸部分Ａ（実際には付勢される部分）は、図
示した例において、ハブ１０（例えば内面にキー
を有し、軸、実際には被動軸、自動車の場合には
変速歯車装置の入力軸にキー止めされてこれに対
し回転一体化される）と、ハブ円板１１（ハブ１
０に例えば図示のように圧力ばめにより固定され
ている）とを備えている。

同軸部分Ｂ（実際には付勢する部分を形成する）
は、図示した例において、２個の案内ワツシヤー
１２を有し、これらの案内ワツシヤーはハブ円板
１１の両側に距離をおいてこれと平行に配設さ
れ、短い軸部材のようなスペーサー１３によつて
互に連結され、スペーサー１３は、ハブ円板１１
の外周にそのために形成した切欠１４にゆるく通
されている。

自動車の摩擦クラツチの場合、同軸部分Ｂはそ
のほかに、摩擦円板１７を有し、摩擦円板１７は
一方の案内ワツシヤー１２の、ハブ円板１１側の
表面に、デイスク１６によつて接着され、この案
内ワツシヤー１２を他方の案内ワツシヤー１２に
固定している同じスペーサー１３によつて、前記
一方の案内ワツシヤー１２に固定され、外周部の
両面に摩擦ライニング１８を有し、軸、実際には
駆動軸即ち自動車の機関出力軸に回転について一
体化された２枚の板の間に摩擦ライニング１８に
より軸方向に締付けられるようになつている。

図示した例によれば、摩擦円板１７のデイスク
１６は、一体に成形され、それが接着されている
案内ワツシヤー１２の全表面に亘り径方向に延長
しているが、変形例として、デイスク１６を、複
数の板片に区画し、デイスク１６が接着されてい
る案内ワツシヤー１２の外周域の一部分のみにそ
れらの板片を径方向に延長させてもよい。

以下の説明では、説明を簡単にするために、後
者の構成が属々取入れられている。

図示した実施例によれば、ハブ円板１１の摩擦
円板１７側の側面に、軸受２０が配設してあり、
軸受２０は、摩擦円板１７のデイスク１６及びデ
イスク１６が接着されている案内ワツシヤー１２
の内周面と、ハブ１０との間に配され、軸受２０
と一体の径方向カラー２１は、摩擦円板１７のデ
イスク１６とハブ円板１１との間に軸方向に挿入
されている。

また、図示した実施例によれば、ハブ円板１１
と他の案内ワツシヤー１２との間に軸方向に作用
ワツシヤー２２が配され、作用ワツシヤー１２は
軸方向舌状部分２３により前記他の案内ワツシヤ
ー１２に回転一体化され、作用ワツシヤー２２と
前記他の案内ワツシヤー１２との間には、例えば
商品名「オンデユフレツクス」の下に市販されて
いる図示の形式の波形ワツシヤーの様な、軸方向
弾性ワツシヤー２５が、軸方向に挿入されてい
る。

この構成はそれ自体としては既知であり、本発
明の範囲には含まれないため、ここでは詳述しな
い。

同軸部分Ａ，Ｂの間に介在された円周方向作用
弾性手段は、後述する複数の弾性部材を有し、こ
れらの弾性部材は、装置の円周に対してほぼ接線
方向に延長している（この構成は図示した各々の
実施例に共通である）と共に、剛さの異なる別々
の複数の群に分配されている。

第１の群は、弾性材料ブロツク２７である。

図示した例では、２個のブロツク２７があり、
これらは直径上に互いにほぼ向い合いに配置され
ている。

大体円形の横断面形状を有する各々の弾性材料
ブロツク２７は、各々の円周側縁部に沿つて長手
方向に扁平面２８を有し、同軸部分Ａにそのため
に形成された収納部分（実際には、同軸部分Ａの
ハブ円板１１の窓部２９Ａによつて形成される）
内に一部が、また同軸部分Ｂにそのために形成さ
れた収納部分（実際には、同軸部分Ｂの両方の案
内ワツシヤー１２の窓部２９Ｂによつて形成され
る）内に一部が、それぞれ収納されている。

第１〜４図に示した装置部分の休止状態におい
て、各々の弾性材料ブロツク２７は案内ワツシヤ
ー１２の窓部２９Ｂ内に円周方向の遊隙なく配置
されている。

その反対に、各々の弾性材料ブロツクは、装置
部分の休止状態において、ハブ円板１１の対応の
窓部２９Ａ中に、少くとも円周方向には或る円周
方向の遊隙と共に配置されている。

図示した実施例によれば、どちらの円周方向に
もそのような円周方向遊隙が存在している。これ
らは、装置部分の最も普通の回動方向に対応する
円周方向（第１図に矢印Ｆにより示した、自動車
の前進に対応する円周方向）に対する遊隙JTと、
それと反対の円周方向に対する遊隙JRである。

角度として測定したこれら２つの円周方向の遊
隙JT，JRは、相等しくしてもよい。

しかし、図示した例において、遊隙JT（装置部
分の最も普通の回動方向に対応する円周方向に延
長し、同様に装置部分の「引張り」作動に対応す
る円周方向に延長している）の角度は、それと反
対の円周方向に延長して装置部分の「もどり」作
動に実際上対応している遊隙JRの角度よりも大
きい。

図示した実施例によれば、弾性材料ブロツク２
７がそれを収納している窓部２９Ａ，２９Ｂの縁
面に接触して劣化することを避けると共に、窓部
２９Ａ，２９Ｂ内のブロツク２７の位置を確実に
するために、ブロツク２７の各々の円周端面に分
配−保持板３０Ｔ，３０Ｒが組合されており、分
配−保持板３０Ｔ、３０Ｒは、前記円周端面と案
内ワツシヤー１２の窓部２９Ｂの対応する縁面と
の間に円周方向に介在されている。

分配−保持板３０Ｔ，３０Ｒは、それらが円周
端面を覆つている弾性材料ブロツク２７と同様
に、実際上は円形の輪郭を備えている。

分配−保持板３０Ｔ，３０Ｒは、弾性材料ブロ
ツク２７に連結させるための舌状部分３２を有
し、これらの舌状部分は、互にほぼ直径上に対向
する位置に円周に沿つて直角に、弾性材料ブロツ
ク２７の扁平面２８に従つて曲げられている。

分配−保持板３０Ｔ，３０Ｒは、所望ならば、
弾性材料ブロツク２７に接着により固定してもよ
い。

分配−保持板３０Ｔ、３０Ｒはその厚みにより
弾性材料ブロツク２７の長さを増すので、円周方
向の遊隙JT、JRは、弾性材料ブロツク２７の自
由面からではなく、分配−保持板３０Ｔ，３０Ｒ
の自由面のところから測定される。

このように用いられる各々の弾性材料ブロツク
２７は、前記フランス国特許願82−2034号に記載
されているように、少くとも一つ円周方向に円周
に沿つて突出した少くとも１個の弾性材料の突起
を備えている。

図示した実施例によれば、単一の弾性材料突起
が各々の円周方向に設けており、これらは、第１
図の矢印Ｆによつて示した円周方向に対する突起
３３Ｔと、それと反対の円周方向に対する突起３
３Ｒである。

この実施例によれば、弾性材料突起３３Ｔ、３
３Ｒは、それを担持した弾性材料ブロツク２７と
一体に成形され、弾性材料ブロツク２７の対応す
る円周端面の中心域から延出し、分配−保持板３
０Ｔ，３０Ｒの中心域にそのために形成した通し
孔３４によつて、その回りの環状遊隙ｊと共に、
分配−保持板３０Ｔ，３０Ｒを通り、その外方に
突出している。

本発明によれば、装置部分の休止状態において
も、第１〜４図に示すように、各々の弾性材料ブ
ロツク２７が有する弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒ
は、弾性材料ブロツク２７が内部に配されている
同軸部分Ａの収納部分となるハブ円板１１の窓部
２９Ａの対応する径方向縁部に、その自由端によ
り接触している。

図示した例によれば、弾性材料突起３３Ｔはほ
ぼ円錐台形の外側輪郭を有し、その自由端は大体
半球状である。その反対に、この実施例において
弾性材料突起３３Ｔよりも短い弾性材料突起３３
Ｒは、ほぼ円筒状の外側輪郭を有し、その自由端
は大体円錐台形である。

本発明によれば、各々の弾性材料ブロツク２７
は、その各々の弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒの根
元部に、収納部分３５Ｔ，３５Ｒを備えている。

図示した実施例によれば、収納部分３５Ｔ，３
５Ｒは、それに組合された弾性材料突部３３Ｔ，
３３Ｒの回りに環状に延びる溝である。

実際に、溝３５Ｔ，３５Ｒの横断方向の寸法が
最大になる表面は、対応の分配−保持板３０Ｔ，
３０Ｒの通し孔３４の輪郭の延長上にあり、その
横断方向の寸法が最小になる表面は、関係する突
起３３Ｔ，３３Ｒの外面の延長上にあり、溝３５
Ｔ，３５Ｒの底面は横断方向に丸味をもつた形
状、例えば半円形になつている。

従つて、図示した例において、溝３５Ｔの小径
の少くとも１つの側面は、大体において円錐台形
である。

また、容易に理解されるように、各々の弾性材
料突起３３Ｔ，３３Ｒの長さは、それを囲んでい
る溝３５Ｔ，３５Ｒの深さ分だけ大きくなつてお
り、弾性材料ブロツク２７に連なる弾性材料突起
３３Ｔ，３３Ｒの根元部分は、それだけ円周方向
に繰越されている。

図示した例において、弾性材料突起３３Ｔの円
周方向の長さは、それに組合された弾性材料突起
３３Ｒの長さよりも大きい。

本発明によれば、弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒ
を囲む溝３５Ｔ，３５Ｒは、弾性材料突起３３
Ｔ，３３Ｒが押潰し作用を受けた時に弾性材料突
起３３Ｔ，３３Ｒを後述するように少くとも部分
的に受入れ、ないしは吸収することができる。

好ましくは、溝３５Ｔ，３５Ｒの容積は、分配
−保持板３０Ｔ，３０Ｒの通し孔３４のところで
弾性材料突起３３Ｔ、３３Ｒの回りに形成された
遊隙ｊによつて、弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒと
対応の分配−保持板３０Ｔ，３０Ｒとの間に形成
された容積に、弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒが少
くとも部分的に吸収されることを勘案した上で、
弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒが円周方向に押潰し
作用を受けた時に溝３５Ｔ，３５Ｒがそれにより
囲まれる弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒを完全に吸
収するに足りるように定められる。

第１〜４図に示した実施例によれば、各々の弾
性材料ブロツク２７が有する弾性材料突起３３
Ｔ，３３Ｒは、装置部分の休止状態において、プ
レストレス（予圧）なしに、ハブ円板１１の対応
の窓部２９Ａ内に配設されており、円周方向長さ
の大きい方の弾性材料突起（即ち、弾性材料突起
３５Ｔ）は、１つの弾性材料ブロツク２７から次
のブロツクにかけて同一の円周方向に延在してい
る。

同軸部分Ａ，Ｂの間に介在された円周方向作用
弾性手段を形成する弾性部材は、図示した例にお
いては、コイルばね型のばね３７も備えている。

図示した例では、２個のばね３７が用いられ、
これらは互に直径上にほぼ向い合いに配置されて
いる。

各々のばね３７は、弾性材料ブロツク２７と同
様に、一部は、装置部分の休止状態において、同
軸部分Ａにそのために形成された収納部分（実際
には同軸部分Ａのハブ円板１１の窓部３９Ａによ
つて形成される）内に、円周方向の遊隙J′Tと共
に、また一部は、装置部分の前記休止状態におい
て、同軸部分Ｂにそのために形成された収納部分
（実際には同軸部分Ｂの両方の案内ワツシヤー１
２の窓部３９Ｂによつて形成される）内に円周方
向の遊隙なしに配設されている。

ばね３７にこのように組合された円周方向の遊
隙J′T，J′Rは、角度として表わした場合、弾性
材料ブロツク２７に組合された遊隙JT，JRより
も大きい。

特にばね３７の剛さは、弾性材料ブロツク２７
の剛さよりも大きい。

次に作用について説明すると、第１図に矢印Ｆ
によつて示した装置部分の回転方向において、装
置部分が引張作動している際に、付勢する同軸部
分Ｂにトルクが加わると、弾性材料ブロツク２７
の弾性材料突起３３Ｔが本発明に従つて有する円
周方向の長さを勘案して、これらの突起３３Ｔの
みが第１作動段階の間に最初に直ちに作用し、弾
性的に撓曲する。

この第１作動段階は、第６図の線図（付勢する
同軸部分Ｂと付勢される同軸部分Ａとの間の角度
的な偏よりＤを横軸に取り、また同軸部分Ａ，Ｂ
の間に伝達されるトルクＣを縦軸に取つて示す）
において、弾性材料突起３３Ｔの剛さに比例する
勾配の直線Ｉによつて表わされる。

弾性材料突起３３Ｔは円周方向の押潰し作用を
受けて弾性的に撓曲するにつれて、本発明に従つ
て突起３３Ｔをそのために囲んでいる溝３５Ｔに
よつて吸収される（第５Ａ図）。

換言すれば、弾性材料突起３３Ｔが対応の分配
−保持板３０Ｔを通る個所の遊隙ｊに基づいた環
状空所が明らかなように付加される前記溝によ
り、円周方向の押潰しに伴つて弾性材料突起３３
Ｔが受ける径方向の膨出は、劣化のおそれなく自
由に進展することができる。

この第１作動段階は、円周方向の遊隙が吸収さ
れることに対応する角度的な偏よりの値D1にお
いて、弾性材料ブロツク２７に組合された分配−
保持板３０Ｔがハブ円板１１の窓部２９Ａ（弾性
材料ブロツク２７はこの窓部２９Ａ内に収納され
ている）の対応の径方向縁面と接触するまで続け
られる（第５Ｂ図）。

その時から、弾性材料ブロツク２７が作用し始
め、これにより開始される第２作動段階の間に、
弾性材料突起３３Ｔ（圧縮された状態にある）に、
自己の効果を弾性的に付加する。

第６図の線図において、この第２作動段階を表
わす部分は、前記直線Ｉの勾配よりも大きな勾配
（装置部分の剛さに比例する）をもつた直線で
ある。

ばね３７に組合せた遊隙J′Tが吸収されたこと
に対応する角度的な偏よりＤの値D2において、
ばね３７が作用し始め、弾性材料ブロツク２７及
び弾性材料突起３３Ｔ（圧縮状態にある）の効果
に自己の効果を付加すると、第３作動段階が開始
される。第６図の線図において、第３作動段階を
表わす部分は、直線よりも大きな勾配（装置部
分の剛さに比例する）をもつた直線である。

この第３作動段階は、角度的な偏よりの値D3
において、付勢される同軸部分Ａが付勢する同軸
部分Ｂによつて直接に駆動されるまで続けられ
る。この時には、ばね３７の少くともいくつかの
巻回同士が接触し、またスペーサー１３は、それ
が通つているハブ円板１１の切欠１４の対応の縁
面と接触するであろう。

装置部分のもどり作動の場合には同軸部分Ａ，
Ｂの間のトルクが逆になり、付勢される同軸部分
Ａによつて付勢する同軸部分Ｂがもどり回動運動
した後、前述の場合と同様の過程が生ずる。しか
しこの時作用し始めるのはもちろん弾性材料突起
３３Ｒである。

このように、本発明によれば、弾性材料突起３
３Ｔ，３３Ｒは、同軸部分Ａ，Ｂの間に円周方向
に介在される剛さの低い弾性手段をそれだけで形
成している。

そのため、剛さの低い弾性手段を形成するため
の特別のばねを使用する必要はない。

この利点をよりよく示すため、第１図には、剛
さの低い弾性手段を形成するばねを収納するため
に通常用いられる収納部分が、破線により、符号
４０として図示されている。

このように予定され開放された収納部分は、ば
ね３７と一緒にか又はその後に作用し始める剛さ
の高いばねを収納するために有利に用いられる。

変形例として、同軸部分Ａ，Ｂの補剛のため
に、これらの収納部分は廃してもよい。

以上の説明では、同軸部分Ａ，Ｂの間の角度的
を偏よりを増大させる過程について同軸部分Ａ，
Ｂの間に伝達されるトルクと該偏よりを減少させ
る過程についてその間に伝達されるトルクとの間
に差を生じさせるに至る、同軸部分Ａ，Ｂの間の
摩擦に基づいた周知のヒステリシス現象は、説明
を簡単にする都合上特に配慮されていない。

少くとも弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒについて
は、トルクに近いこの摩擦は、図示した実施例の
場合、摩擦ワツシヤー２４と、摩擦ワツシヤー２
４に作用する摩擦ワツシヤー２５に基因してい
る。

しかし、本発明の図示しない変形実施例によれ
ば、この摩擦ワツシヤー２４は除くことができ、
従つて摩擦ワツシヤー２５も除かれる。ハブ円板
１１の窓部２９Ａ（弾性材料突起３３Ｔ，３３Ｒ
を有する弾性材料ブロツク２７はこの窓部に配設
される）の対応の縁部に対する弾性材料突起３３
Ｔ，３３Ｒの自由端の機械的摩擦が付加されるこ
とを勘案するならば、弾性材料突起３３Ｔ，３３
Ｒのみに起因した内部摩擦でこの場合充分であ
る。

この構成は、このように発生される摩擦が過大
にならないことと、同軸部分Ａ，Ｂの間のわずか
なトルク値において円周方向に作用し始める剛さ
の低い弾性手段が無視されるおそれが少いこと
（摩擦ワツシヤーの場合、このおそれが存在しな
いとは言えない）ことにより、特に好ましい。

摩擦ワツシヤー２４を残しておき、弾性材料突
起３３Ｔ，３３Ｒよりも剛さ値の高い弾性部材
（この例では弾性材料ブロツク２７とばね３７と
のどちらか一方又は両方）と同時にのみ摩擦ワツ
シヤー２４が作用し得るようにした構成を用いて
もよい。

この構成はそれ自体としてよく知られているた
め、ここでは詳述しない。

第７図に示した変形実施例によれば、装置部分
の休止状態において、少くとも弾性材料突起３３
Ｔは、プレストレス（予圧）の下にあり、これら
の突起を有する２個の弾性材料ブロツク２７の一
方から他方にかけて、逆相になつている。即ち弾
性材料突起３３Ｔは、１つの突起３３Ｔから次の
突起３３Ｔにかけて、円周方向に互に逆向きに延
在している。

本発明は上述した構成には限定されず、他にも
いろいろ変更して実施できる。

特に、前記フランス国特許願82−2034号に記載
されているように、少くとも１つの弾性材料突起
は、それらを有する弾性材料と必ずしも一体に成
形する必要はない。

また弾性材料突起が円周方向の押潰し作用を受
ける際に該突起を吸収するために本発明に従つて
設けられる収納部分は、必ずしも環状溝とする必
要はない。

この溝は、それに組合された弾性材料突起を単
に部分的に囲むようにしても、例えばその両側に
直径上に延長するようにしてもよい。

本発明は、互に相対回動自在に取付けた２つの
同軸部分のみを有するねじり振動止め装置だけで
なく、２個づつ相対回動自在に取付けられたより
多数の同軸部分を備えたねじり振動止め装置にも
同様に適用される。

また本発明は、単板摩擦クラツチ用のものだけ
でなく、より一般的に、どんな種類のねじり振動
止め装置にも適用される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるねじり振動止め装置の、
第２図の矢印Ｉの方向にみた部分的な側面図であ
り、一部は切欠いて示す図、第２図は第１図の
−線に沿つた軸方向断面図、第３図は第１図に
１点鎖線の枠で囲んだ部分を拡大尺によつて示
した詳図、第４図は本発明によるねじり振動止め
装置を示す第１図の−線に沿つた部分的な円
周方向断面図であり、平らに展開した状態を示す
図、第５Ａ，５Ｂ図はねじり振動止め装置の２つ
の連続した作動段階を示す第４図と同様の断面
図、第６図は作用を説明するための線図、第７図
は本発明の変形実施例を示す第１図と同様の部分
的な立面図である。 符号の説明、２７……弾性材料ブロツク、２９
Ａ，２９Ｂ……収納部分、３３Ｔ，３３Ｒ……弾
性材料突部、Ａ，Ｂ……同軸部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少くとも２つの同軸部分Ａ，Ｂを有し、これ
   らの同軸部分は、その間に円周方向に介在された
   弾性手段即ち円周方向作用弾性手段に抗して、所
   定の角度的な偏よりの限度内において互に対して
   相対回動自在に取付けてあり、前記円周方向作用
   弾性手段は、少くとも１つの弾性材料ブロツク２
   ７を備え、弾性材料ブロツク２７は装置部分の円
   周に対してほぼ接線方向に延在し、一部は、装置
   部分の休止状態において円周方向の遊隙なしに、
   前記同軸部分のうち第１の同軸部分Ｂにそのため
   に形成した収納部分２９Ｂ中に配置され、一部
   は、少くとも一の円周方向について、装置部分の
   休止状態において円周方向の遊隙と共に、前記同
   軸部分のうち第２の同軸部分Ａにそのために形成
   した収納部分２９Ａ中に収納され、前記ブロツク
   ２７は、考えている円周方向において円周上に突
   出した少くとも１個の弾性材料突部３３Ｔ，３３
   Ｒを備えている形式の、ねじり振動止め装置であ
   つて、弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒが第２の同軸
   部分Ａの収納部分２９Ａの対応する径方向縁端と
   接触し、２つの同軸部分Ａ，Ｂ間の角度的な偏よ
   りが開始されると直ちに前記突部３３Ｔ，３３Ｒ
   が作用し始めるようにしたことを特徴とするねじ
   り振動止め装置。 ２ 弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒが円周方向の押
   潰し作用を受けた時に該突部（３３Ｔ，３３Ｒを
   少くとも部分的に吸収するための収納部分３５
   Ｔ，３５Ｒを弾性材料ブロツク２７がその有する
   弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒの根元部に備えたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のねじ
   り振動止め装置。 ３ 弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒの回りにおいて
   弾性材料ブロツク２７に組合せた分配−保持板３
   ０Ｔ，３０Ｒと突部３３Ｔ，３３Ｒとの間に残さ
   れた空所内に該突部３３Ｔ，３３Ｒが少くとも部
   分的に吸収されることも勘案した上で、該突部３
   ３Ｔ，３３Ｒが円周方向の押潰し作用を受けた際
   に前記収納部分３５Ｔ，３５Ｒが該突部３３Ｔ，
   ３３Ｒを完全に吸収するに足りるように、収納部
   分３５Ｔ，３５Ｒの容積を定めたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項記載のねじり振動止め装
   置。 ４ 収納部分３５Ｔ，３５Ｒを弾性材料突部３３
   Ｔ，３３Ｒの回りに環状に延びる溝としたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項又は第３項記載
   のねじり振動止め装置。 ５ 収納部分３５Ｔ，３５Ｒの最小横断面積の表
   面が弾性材料製突部３３Ｔ，３３Ｒの外面の延長
   上にあることを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載のねじり振動止め装置。 ６ 収納部分３５Ｔ，３５Ｒの少くとも１つの側
   面をほぼ円錐台形としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第４項又は第５項記載のねじり振動止め
   装置。 ７ 弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒが分配−保持板
   ３０Ｔ，３０Ｒの通し孔３４により分配−保持板
   ３０Ｔ，３０Ｒを遊隙と共に通過している特許請
   求の範囲第２〜６項のいずれか１項記載のねじり
   振動止め装置であつて、弾性材料突部３３Ｔ，３
   ３Ｒの最大横断面積の表面が分配−保持板３０
   Ｔ，３０Ｒの通し孔３４の輪郭の延長上にあるこ
   とを特徴とするねじり振動止め装置。 ８ 弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒを、それを有す
   る弾性材料ブロツク２７と一体に成形したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１〜７項のいずれか
   １項記載のねじり振動止め装置。 ９ 弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒが装置部分の休
   止状態においてプレストレスを受けることを特徴
   とする特許請求の範囲第１〜８項のいずれか１項
   記載のねじり振動止め装置。 １０ 円周方向に相互から隔だてられた２個の弾
   性材料ブロツク２７を有し、互に共働する弾性材
   料突部３３Ｔ，３３Ｒを逆相とし、弾性材料突部
   ３３Ｔ，３３Ｒは互に反対の円周方向に延在させ
   たことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の
   ねじり振動止め装置。 １１ 弾性材料ブロツク２７が各々の円周方向に
   １つの弾性材料突部３３Ｔ，３３Ｒを有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１〜１０項のいず
   れか１項記載のねじり振動止め装置。