JPH0462155A - シリンダ型スクリーン印刷機の版枠移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は紙をはじめ、セラミック、樹脂板等の広範囲の
材料に対して印刷可能なシリンダ型スクリーン印刷機の
版枠移動装置に関するものである。

【従来の技術］ 従来のシリンダ型スクリーン印刷機においては、回転可
能に支持されたシリンダの回転軸に対し歯車が軸着され
ており、シリンダの回動に伴い歯車も回動するようにな
っている。この歯車は印刷版／ を支持する版枠を往復動させるラックと常時噛合してお
り、シリンダの回動に伴いラックも往復動するようにな
っている、印刷時には、シリンダが紙をその上部に把持
した状態で、スキージにより印刷版を介して紙に印刷を
行うことができるようになっており、印ψＪされた紙は
本体に取付けられた排紙板へと排出される。なお、印刷
版は印刷機稼動時には移動可能であるが、印刷機の稼動
が停止すると移動不能となっている。

印刷作業を終えて、印刷版の清浄作業をする場合、次の
ような方法が行われている。

（１）印刷版と排紙板の間にモツプ等の道具を用いなり
、手を入れてウェス等で清浄作業を行う。

く２）排紙板を下降させて本体内部へ入り、しゃがみ込
んで清浄作業を行う。

（３）版枠を上昇させる装置を設け、版枠を上昇させた
状態で清浄作業を行う。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記の装置において印刷版の清浄作業を行う
場合には、次のような問題点があった。

（１）印刷版と排紙板の間隔が狭いため印刷版の全面に
手か届かないので、インクのふき残しが生じ、そのため
印刷版にインクが固着してしまい、次の印７１作業で固
着した部分がきれいに印刷できなかったり、道具を使用
しなければならないという不都合が生じた。

（２）版枠が本体内部にあるため人が入り込めるスペー
スか十分でないので、特に体の大きい人はしゃがみ込む
体制をとる必要があるなめ、動作しにくく清浄作業が大
変であった。

（３）版枠上昇装置は非常に大かかりであり、コストも
上昇した。

本発明は前記した各問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的はスクリーン印刷版の清浄作業を行
うための十分なスペースが確保でき、従って清浄作業を
容易に行うことができるとともに、印刷状態の調整が可
能で、しかもコンパクトな装置で実施可能なシリンダ型
スクリーン印刷機の版枠移動装置を提供することにある
。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために第１の発明では、本体内には
歯車を有する印刷胴が回動可能に支持されるとともに、
前記印刷胴に取着された歯車と噛合する歯部を有し、ス
クリーン印刷版（以下印刷版という）を支持する版枠が
移動可能に配設され、同版枠には、前記印刷胴の歯車と
噛合可能なラックが前記版枠に対して相対移動可能に取
着され、かつ前記ラックを印刷胴の歯車と噛合する位置
又は離間する位置に移動させるためのカム駆動機構を備
えたシリンダ型スクリーン印刷機の版枠移動装置をその
要旨とする。

第２の発明では、前記第１の発明において版枠とラック
との間にはラックを常時印刷胴の歯車方向へ付勢するた
めの付勢手段が介在されているシリンダ型スクリーン印
刷機の版枠移動装置をその要旨とする。

第３の発明では前記第１又は第２の発明において前記本
体には、移動可能に配設されてスクリーン印刷版を支持
する版枠が印刷胴の上方位置から離間したときに印刷胴
の上方に位置できるようなインク受皿を設けたシリンダ
型スクリーン印刷機版枠移動装置をその要旨とする。

［作用］ 上記構成を採用したことにより、第１の発明では、カム
駆動機構を作動させることによりラックが移動されて印
刷胴に支持された歯車から離脱されることにより、印刷
後に版枠が印刷機本体から引出し可能になって印刷版を
清浄するための十分なスペースが確保され、印刷版を容
易に清浄することができる。

第２の発明においては、ラックと版枠の間に付勢手段を
介在することにより、ラックは印刷胴に取着された歯車
に常時付勢されしっかりと噛合されるため、ラックと印
刷胴に取着された歯車は円滑に連動される。

第３の発明においては、印刷版を本体から引出したとき
インク受皿が印刷胴の上方に位置することにより、スキ
ージ及びドクターから垂れ落ちるインクをこのインク受
皿で受は止めることができる。

［実施例］ 次に本発明を具体化した一実施例を第１〜１０図に基づ
いて説明する。

第１図は印刷作業終了後、印刷版を保持する版枠として
のラック２を本体１から引出している状態を示す斜視図
である。第２図は印刷作業時におけるシリンダ３及びカ
ム駆動機構を示す正面図である。両図に示すように、本
体１内中央部には印刷胴としてのシリンダ３が回動軸４
によって回動可能に支持されている。

シリンダ３の同回動軸４には、前記ラック２と噛合する
大径ギャラが取付けられている。また、同回動軸４には
小径ギヤ６も取付けられている。

前記回動軸４の下方には扇形ギヤ８が回動軸５５によっ
て回動可能に支持されている。扇形ギヤ８の右側には連
結ロツドラ４の一端が回動可能に支持されており、連結
ロッド５４他端は回転駆動される第１モータ７とともに
回転するクランク５３の先端部に回動可能に支持されて
いる。同扇形ギヤ８と前記小径ギヤ６とが噛合してシリ
ンダ３及び大径ギャラが回動されるようになっている。

前記大径ギャラと噛合される水平方向に延びるラック２
は第３図に示すように、版枠としての大ラック２ａとラ
ックとしての小ラック２ｂとからなっている。この２つ
のラック２ａ、２ｂを嵌合させることにより、小ラック
２ｂは大ラック２ａに対して上下移動が可能になってい
る。大ラック２ａの下面は小ラック２ｂと嵌合する部分
か凹部４９になっており、凹部４９より排出側（第３図
では左方向）の下面には大径ギャラと噛合するための歯
５０ａが刻まれており、凹部４９より供給ｆｔ１ｌ（第
３図では右方向）の下面には歯が刻まれておらず、高さ
も歯が刻まれていない分たけ低く形成されている。

大ラック２ａに小ラック２ｂが嵌合された状態で、小ラ
ック２ｂの上下移動が滑らかに行なわれるように、小ラ
ック２ｂの両＠側の大ラック２ａには支持孔９ｂが穿設
され、同支持孔９ｂにはそれぞれ一対のベアリング９が
軸９ａを嵌入することにより回転可能に支持され、両ベ
アリング９が小ラック２ｂの端面に当接して回転できる
ようになっている。

小ラック２ｂはチャンネル状に形成され、側面から見る
とＵ形状に形成されおり、底部外面は大径ギヤ５と噛合
するための歯５０ｂが刻まれている。また、同底部両側
縁から立ち上がった一対の壁は大ラック２ａを挟持する
挾持壁５１となっている。前記両挾持壁５１には、小ラ
ック２ｂを大ラック２ａと嵌合させた後、両者を係止さ
せるためのストッパービン１０が挿通される長孔１１が
２ケ所づつ透設されている。同長孔１１と対向する位置
の大ラック２ａには、ストッパービン１０が挿通され、
かつ小ラック２ｂを支持する支持孔１０ａが２ケ所透設
されている。

両挾持壁５１の長孔１１中央部には、後述するレールの
動作を感知し、小ラック２ｂを上下移動させると同時に
レール上を左右移動しながら滑らかにラック２を移動さ
せるための円板状のリフトコｏ１２が軸１２ａをリフト
コロ１２中心部の孔１２ｂに通して挾持壁５１のめねじ
孔５２に挿通されている。

前記大ラック２ａの凹部４９下面と小ラック２ｂの底部
内面間には、圧縮コイルばね１３が介在され、常時小ラ
ック２ｂを大径ギヤ５に付勢し、大径ギャラと小ラック
２ｂが確実に噛合できるようになっている。

一方第２図に示すように、シリンダ３の排出側（同図左
側）の位置の本体１には、カム回動軸１４によってカム
１５が回動可能に支持されている。

同カム凹動軸１４に取付けられたカム駆動ギヤ１６と噛
合する中間ギヤ１７は本体１に中間回動軸１８によって
回動可能に支持されており、同回動軸１８にはスプロケ
ット１９も回動可能に支持されている。前記中間ギヤ１
７の下方には第２モータ２０が配置されており、第２モ
ータ２ｏにはスプロケット２１が取付けられている。

前記中間ギヤ１７の中間回動軸１８に支持されたスプロ
ケット１９及び第２モータ２０に取付けられたスプロケ
ット２１の両者間はチェーン２２によって連結されてい
る。

第１．２図に示すように、ラック２下方には板状のレー
ル２３が供給側から排出側へ延びるように配設され、シ
リンダ３とカム１５の中間にあたる本体１には駆動レバ
ー２４が回動軸２４ａを中心にして回動可能に支持され
ている。同駈動レバー２４の一端は前記レール２３に回
動可能に取付けられ、他端にはカムフォロア２５が取付
けられ、同カムフォロア２５はカム１５に当接している
。

また、カムフォロア２５かカム１５と常に当接した状態
で回動できるように、カムフォロア２５の中心に位置す
るカムフォロア軸２５ａとカム１５の排出側の横の本体
１に配設したボルト２７との間にはコイルばね２８が取
付けられ、カムフォロア２５をカム１５方向に付勢して
いる。また、レール２３の排出側と中央付近には、下端
面から上方へ深い切込部２３ａと浅い切込ｇ２３ｂが階
段状に形成されており、これら切込部２３ａ、２３ｂに
は本体１に回動可能に支持されたレールガイド２６が常
時当接するようになっている。

なお、本実施例におけるカム駆動機構Ａは、前記カム１
５とカム駆動ギヤ１６と駆動カムレバー２４とりアトコ
ロ１２等からなっている。

第４図に示すように往復回動されるシリンダ３上にはグ
リッパ軸２９を介してグリッパ３０が開閉可能に設けら
れている。グリッパ３０を閉鎖方向へ付勢するためにシ
リンダ３とグリッパ３０にはグリッパばね３１か取付け
られている。また、グリッパ軸２９にはアーム３２を介
してカムフォロア３３が支持され、シリンダ３の回動に
伴い略四角形状のカム３４に係合するようになっている
。

カム３４は固定軸３５により回動可能に支持され、自然
状態においてカムばね３６の作用によりストッパ３７に
当接保持されている。

第１図に示すように、インク受皿４５がシリンダ３上方
の本体１上に供給側から排出側へ移動可能に配設されて
いる。第１０図に示すように、中間ギヤ１７の中間回動
軸１８に取付けられたプーリ４６ａと同中間回動軸１８
の上方の本体ｌに取付けられたプーリ４６ｂとはタイミ
ングベルト４７ａで連結されている。また、前記プーリ
４６ｂと同じ高さにおいて供給側の端部にもプーリ４６
Ｃが取付けられており、前記プーリ４６ｂとタイミンク
ベルト４７ｂで連結されている。同タイミングベルト４
７ｂの上側の一部にはインク受皿４５が取付けられてお
り、前記中間回動軸１８の駆動と連動するようになって
いる。

次に、この実施例の版枠移動装置の作用及び効果につい
て説明する。

まず、印刷作業時においては第２図に示されるように、
大径ギヤ５と小ラック２ｂは噛合しており、シリンダ３
の回動とラック２は連動する状態にある。この状態にお
いて第１モータ７を回転させると、同第１モータ７に支
持されているクランク５３も同方向へ回転する。また、
クランク５３と扇形ギヤ８との間に介在されている連結
ロッド５４が往復動することによって扇形ギヤ８も回動
され、その結果小径ギヤ６及びシリンダ３も回動する。

第４〜８図は印刷紙Ｐに印刷される状態を示すもので第
５図に示すように、シリンダ３の回動に伴いグリッパ３
０が印刷物供給部３８の直前に達すると、カムフォロア
３３がカム３４に係合し、グリッパはね３１の作用に抗
してグリッパ３０が開放される。

シリンダ３が同方向ｊ＼さらに回動してグリッパ３０か
印刷物供給部３８に達すると、第６図に示すように、グ
リッパばね３１の作用により、カムフォロア３３がカム
３４から落ち、グリッパ３０が閉じて印刷物Ｐをシリン
ダ３上で把持する。その後、シリンダ３が直ちに反転さ
れ、グリッパ３０は印刷物Ｐをシリンダ３上に巻装しつ
つ印刷物供給部３８から印刷物排出部３９に向けて往動
する。この往動初期には、カムフォロア３３がカム３４
の上端角部を引っ掛けて移動するため、カム３４はカム
ばね３６の作用に抗していったん同図の反時計方向へ回
動されたのち、カムばね３６の作用により時計方向へ復
帰回動されてストッパ３７に衝突する。

第７図に示すように、グリッパ３０の往動期間中には、
スキージ４０により印刷版４１を介してシリンダ３上の
印刷物Ｐに印刷が行われる。そして、第８図に示すよう
に、グリッパ３０が排出部３９に達すると、カムフォロ
ア３３がグリッパ開放カム４２上を走行してグリッパ３
０が開放され、印刷物Ｐが排出される。

前記印刷物供給部３８から前記印刷物排出部３９までの
変化量がシリンダ３の回動量及びラック２の移動量とな
る。しかし、ラック２の移動量だけではラック２は本体
１より外へ出ていないなめ、印刷版４１の清浄作業を行
うとき本体１内に印刷版４１がある状態で行うので、本
体１及び排紙板４３が邪魔となり印刷版４１の全面にわ
たる清浄作業が困難である。また、シリンダ３に配設さ
れているグリッパ３０の調整も印刷版４１がシリンダ３
上方に位置しているため困難である。

そこで、第９図に示すようにシリンダ３排出側（同左側
）にあるカム駆動機構を作動させることによりラック２
の引出を可能とする。

このカム駆動機構の作動方法について説明すると、第９
図においてまず印刷作業後に第２モータ２０を駆動させ
ると、スプロケット２１、チェーン２２、スプロケット
１９、中間ギヤ１７及びカム駆動ギヤ１６を介してカム
１５が同期回動する。

このときのカム１５は、駆動レバー２４の他端側に支持
されたカムフォロア２５がカム１５を回動可能に支持し
ているカム回動＊ｌ［１１４から最も遠い位置において
円弧上に膨出形成された押圧部１５ａと当接するまて′
回動する。

押圧部１５ａと当接しているカムフォロア２５によって
駆動レバー２４は本体１に回動可能に支持された回動軸
２４ａを中心に反時計方向へと回動される。この際、シ
リンダ３より供給側の本体１には、前記駆動レバー２４
と同様の従動レバー２４ｓが回動軸２４ａにおいて回動
可能に支持されている。そして、駆動レバー２４が回動
すると同時に従動レバー２４ｓが回動し、レール２３を
安定した状態で押し上げるられる。さらに、レール２３
が押し上げられるとき、レールガイド２６は当接してい
たレール切込部の深い切込部２３ａから浅い切込部２３
ｂへと移動し、レール２３を印刷作業時よりも上昇した
位置に保持する。

レール２３が上昇することにより、レール２３と当接し
ているリフトコロ１２か押し上げられる。

そのため、小ラック２ｂの長孔１１が圧縮コイルへネ１
３の付勢力に抗して大ラック２ａに支持されているスト
ッパビン１０に対して上昇するため小ラック２ｂ全体が
上昇する。小ラック２ｂが上昇することにより、同率ラ
ック２ｂは噛合していた大径ギャラから離脱し、また小
ラック２ｂから供給側の大ラック２ａは大径ギヤ５に対
して噛合していない状態にあり、従ってラック２を第１
図に示すように本体１外へ引き出すことが可能になる。

このように、ラック２を引き出すことにより、印刷版４
１とその下方の本体１との間にはスペースが拡大される
ので、印刷版４１の清浄作業を行うときに本体１が邪魔
にならず、清浄作業を円滑に行うことができる。また、
シリンダ３上に設けられたグリッパ３０もシリンダ３上
方には印刷版４１が位置していないため、印刷物Ｐの左
右へのずれ及び印刷物Ｐの把持具合の調整又はチエツク
を容易に行うことができる。さらに、従来のようにラッ
ク２全体を上昇させる大がかりな装置を必要としないの
で、装置をコンパクトなものにできる。

ラック２を本体１外へ引き出すと、ラック２に支持され
ている印刷版４１も一緒に本体１外へと移動される。こ
の状態では、シリンダ３上方に直接スキージ４０及びド
クター４４か位置しているため、印刷作業時にスキージ
４０及びドクター４４に付着したインクがシリンダ３上
に垂れ落ちてシリンダ３を汚すおそれがある。

これを防止するために、第１図及び第１０図に示すよう
に、インク受皿４５がスキージ４０及びドクター４４と
シリンダ３との間に位置されており垂れ落ちるインクを
インク受皿４５によって受は止めている。

即ち、前記中間ギヤ１７が回動されると同中間回動軸１
８に取着されたプーリ４６ａも回動され同プーリ４６ａ
とプーリ４６ｂとの間に張設されたタイミングベルト４
７ａによってカム１５上方に配設されたプーリ４６ｂが
回動される。同プーリ４６ｂから右側水平方向の本体１
に配設されなプーリ４６ｃにもタイミングベルト４７ｂ
が張設されているので、中間ギヤ１７の回動にともない
タイミングベルト４７ｂも回転駆動される。このタイミ
ンクベルト４７ｂにはインク受皿４５が取付けられてい
るので、インク受皿４５が移動する。

そして、インク受皿４５はカム１５の押圧部１５ａと駆
動レバー２４のカムフォロア２５が当接しなとき、シリ
ンダ３とスキージ４０及びドクター４４との間に位置さ
れる。前記スキージ４０とドクター４４は上下移動可能
な固定板４８に取着されており、インク受皿４５が移動
し始めるとともに、インク受皿４５がシリンダ３とスギ
ージ４０及びドクター４４との間に位置することがでる
ところまで上昇する。したがって第１．１０図の状態に
おいては、スキージ４０及びドクター４４からインクが
垂れ落ちてもインク受皿４５でインクを受は止めること
ができ、シリンダ３を汚すことがない。また、従来のよ
うに、シリンダ３の上部に紙を敷いておく必要がなく、
その手間を省くことかできる。

次に引出された印刷版４１の供給側半面下方には排紙版
４３か位置しているため、印刷版４１の裏面全体につい
て清浄作業を行うには回能である。

そこで第１図２点鎖線で示すように、排紙版４３を回動
軸４３ａを中心にして下方へ回動させることにより、印
刷版４１の下方には十分なスペースが確保されるので、
印刷版４１の裏面全体にわたって清浄作業を容易に行う
ことができるとともに、足を中まで入れることができる
ため、安定した体勢で作業をすることができる。また、
印刷版４１上方にはスキージ４０及びドクター４４が位
置していないので印刷版４１の脱着も容易に行うことが
できる。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明の第１の発明によれば、版
枠が本体から引出可能に形成されているので、清浄作業
を行うための十分なスペースが確保され、従ってスクリ
ーン印刷版の清浄作業を容易に行うことができる上に、
印刷状態の調整が可能で、しかもコンパクトな装置で実
施できるという効果を奏する。

第２の発明では、前記第１の発明において版枠とラック
間に付勢手段を介在１−たことにより、ラックは常に印
刷胴の歯車と一定の力で噛合でき、印＠１胴の回転力が
ラックに円滑に連動されるという効果を奏する。

第３の発明では、前記第１の発明又は、第２の発明に加
えて印刷胴の上方に位１できるようにインク受皿を設け
たことにより、印刷版が印刷料の上方位置から離間した
ときにスキージ及びドクターから垂れ落ちるインクを確
実に受は止めて印刷胴を汚すことがないという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は版枠としてのラックを本体外へ引出した状態を
示す斜視図、第２図は印刷作業時のスクリーン団子ｆｆ
１ｌの状態を示す正面図、第３図は版枠としてめラック
を分解した状態の分解斜視図、第４図から第８図はシリ
ンダの構成及び作用を示す要部正面図、第づ図はカム駆
動機構を作動させな状態を示す要部正面図、第１０図は
カム駆動機構及びインク受皿を作動させた状態を示す要
部正面図である。 １・・・本体、２・・・版枠としてのラック、２ｂ・・
・ラックとしての小ラック、３・・・印刷■としてのシ
リンダ、５・・・印＠１胴に取着された歯車としての大
径ギヤ、１３・・・付勢手段としての圧縮コイルはね、
１５・・・カム駆動８１楕を構成するカム、４１・・・
スクリーン印刷版としての印刷版、４５・・・インク受
皿、５０、ａ・・・歯部、Ａ・・・カム駆動機構特許出
願人　　　　　桜精機　　株式会社代　理　人　　　　
弁理士　恩１）　博宣（ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体（１）内には歯車（５）を有する印刷胴（３）
   が回動可能に支持されるとともに、前記印刷胴（３）に
   取着された歯車（５）と噛合する歯部（５０ａ）を有し
   、スクリーン印刷版（４１）を支持する版枠（２）が移
   動可能に配設され、同版枠（２）には、前記印刷胴（３
   ）の歯車（５）と噛合可能なラック（２ｂ）が前記版枠
   （２）に対して相対移動可能に取着され、かつ前記ラッ
   ク（２ｂ）を印刷胴（３）の歯車（５）と噛合する位置
   又は離間する位置に移動させるためのカム駆動機構（Ａ
   ）を備えることを特徴とするシリンダ型スクリーン印刷
   機の版枠移動装置。 ２、前記版枠（２）とラック（２ｂ）との間にはラック
   （２ｂ）を常時印刷胴（３）の歯車（５）方向へ付勢す
   るための付勢手段（１３）が介在されていることを特徴
   とする請求項１に記載のシリンダ型スクリーン印刷機の
   版枠移動装置。 ３、前記本体（１）には、移動可能に配設されてスクリ
   ース印刷版（４１）を支持する版枠（２）が印刷胴（３
   ）の上方位置から離間したときに印刷胴（３）の上方に
   位置できるようなインク受皿（４５）が設けられている
   請求項１又は請求項２に記載のシリンダ型スクリーン印
   刷機の版枠移動装置。