CN210973117U - 一种上纸稳定的纸张印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上纸稳定的纸张印刷装置，涉及纸张印刷的技术领域，其包括印刷机本体，印刷机本体具有上纸端和出纸端，印刷机本体的上纸端安装有上纸机构和送纸机构。送纸机构包括与印刷机本体上纸端固定连接的送纸架，送纸架上安装有压纸组件、抽纸组件和送纸组件，压纸组件用于将纸张压紧在托盘上，抽纸组件由于从压纸组件下方抽出位于最上方的纸张，送纸组件用于将抽纸组件抽取的纸张输送到印刷机本体。抽纸组件从压纸组件下方抽出位于托盘最上方的纸张后，剩余的纸张被压纸组件压紧，使得送纸组件在输送纸张的过程中，纸张与纸张之间的摩擦不会使位于下一层的纸张发生位置的偏移，由此使得本实用新型具有上纸稳定以提高印刷质量的优点。

Description

一种上纸稳定的纸张印刷装置

技术领域

本实用新型涉及纸张印刷的技术领域，尤其是涉及一种上纸稳定的纸张印刷装置。

背景技术

印刷装置是用于印刷文字和图像的机器。现代的印刷装置一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。印刷装置的工作原理，是先将要印刷的文字和图像制成印版，而后将印版安装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷装置的上纸端上常会安装有真空吸盘以对纸张进行吸附，吸附后的纸张跟随真空吸盘被运输到印刷装置中。但现在有印刷装置中，纸张在上纸端的放置都是自由堆叠的，吸盘在吸起最上层的纸张时，最上层的纸张与下一层的纸张并未完全脱离，因而吸盘带动最上层的纸张移动时，最上层纸张与下一层纸张之间的摩擦力使得位于下一层的纸张位置发生偏移，从而导致后续印刷在纸张上的文字和图像位置发生偏移，致使纸张印刷质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种上纸稳定的纸张印刷装置，具有上纸稳定以提高印刷质量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种上纸稳定的纸张印刷装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体具有上纸端和出纸端，所述印刷机本体的上纸端安装有上纸机构和送纸机构，所述送纸机构位于所述上纸机构的上方；

所述上纸机构包括沿竖直方向滑动设置于所述印刷机本体的升降板和驱使所述升降板升降的驱动组件，所述升降板上放置有用于放置纸张的托盘；

所述送纸机构包括与所述印刷机本体上纸端固定连接的送纸架，所述送纸架上安装有压纸组件、抽纸组件和送纸组件，所述压纸组件用于将纸张压紧在所述托盘上，所述抽纸组件由于从所述压纸组件下方抽出位于最上方的纸张，所述送纸组件用于将所述抽纸组件抽取的纸张输送到所述印刷机本体。

通过采用上述技术方案，抽纸组件从压纸组件下方抽出位于托盘最上方的纸张后，剩余的纸张继续被压纸组件压紧，从而使得送纸组件在输送纸张的过程中，纸张与纸张之间的摩擦不会使得位于下一层的纸张发生位置的偏移，由此，该纸张印刷装置通过保证上纸的稳定性，以减少由于位置偏移而导致的印刷在纸张上的文字和图案位置发生偏移，从而提高印刷质量。

本实用新型进一步设置为：所述压纸组件包括固定设置于所述送纸架的挡边板和滑动设置于所述挡边板的压纸块，所述挡边板与纸张远离所述印刷机本体的一端抵触，所述压纸块与纸张的上端面抵触，所述压纸块受重力作用在所述挡边板上滑动。

通过采用上述技术方案，挡边板与纸张远离印刷机本体的一侧抵触以对纸张运输的起始位置进行统一校准，使得所有纸张在运输过程中起点一致以提高上纸的稳定性；

压纸块在重力的作用下始终压紧在纸张的上端面，以减少纸张与纸张之间的摩擦而导致的纸张运输的起始位置发生偏移，从而提高该纸张印刷装置的上纸稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抽纸组件包括固定设置于所述送纸架的抽纸气缸，所述抽纸气缸上具有沿竖直方向滑动的抽纸活塞杆，所述抽纸活塞杆上固定设置有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘上连通有第一气管，所述第一气管用于与真空泵连通，所述第一气管上安装有控制所述第一气管启闭的第一电磁阀。

通过采用上述技术方案，抽纸气缸驱使抽纸活塞杆向下滑动以靠近纸张，第一电磁阀打开以使第一真空吸盘吸附最上层的纸张，而后抽纸气缸驱使抽纸活塞杆向上滑动以带动压在压纸组件下方的纸张向上滑动脱离压纸组件，而后第一电磁阀关闭以使纸张脱离第一真空吸盘。

本实用新型进一步设置为：所述送纸组件位于所述抽纸组件靠近所述印刷机本体的一侧，所述送纸机构包括固定设置于所述送纸架的送纸气缸，所述送纸气缸上具有沿水平方向滑动的送纸活塞杆，所述送纸活塞杆上固定设置有第二真空吸盘，所述第二真空吸盘上连通有第二气管，所述第二气管用于与真空泵连通，所述第二气管上安装有控制所述第二气管启闭的第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，向上滑动的纸张靠近第二真空吸盘后，第二电磁阀打开以使纸张吸附在第二真空吸盘上，纸张脱离抽纸组件后，送纸气缸驱使第二真空吸盘向着靠近印刷机本体的方向水平滑动以带动纸张滑动，从而使得纸张能够进入印刷机本体进行印刷。

本实用新型进一步设置为：所述送纸组件还包括与所述送纸架转动连接的摇摆板和驱使所述摇摆板转动给的摇摆电机，所述摇摆电机与所述送纸架固定连接，所述摇摆板沿着远离所述抽纸组件的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，当纸张靠近印刷机本体一侧的端部位于摇摆板的上方时，第二电磁阀关闭以使纸张掉落在摇摆板上，摇摆电机驱使摇摆板摇摆以推动纸张向着靠近印刷机本体的方向移动，从而提高该纸张印刷装置的上纸稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述托盘的下端面具有定位块，所述升降板的上端面开设有供所述定位块滑动嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，托盘的定位块滑动嵌入升降板上的定位槽，以使托盘每次放置在升降板上的位置都是相同的，从而减少人工对托盘进行安装对位所需要花费的精力，使得托盘安装定位简便的同时对位更加精准，从而使得纸张的上纸更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的下端面安装有脚轮，所述脚轮在所述定位槽中滑动。

通过采用上述技术方案，脚轮通过滑动摩擦代替定位块与定位槽之间的滑动摩擦，以使托盘升降板之间的安装定位更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述升降板上设置有限制所述托盘滑动位置的限位部，所述限位部包括可拆卸地设置于所述升降板的限位杆，所述升降板上具有上托端，所述上托端位于所述定位槽延伸方向的一端，所述限位杆位于所述升降板上远离所述上托端的一端。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置限制了托盘沿着定位槽滑动进入升降板后的最大滑动距离，从而限制了托盘在升降板上的位置，托盘上的纸张印刷完后，托盘可以从上托端离开升降板，也可以将限位杆拆卸取出后从升降板远离上托端的一端离开。

本实用新型进一步设置为：所述升降板上端面靠近所述上托端的一端开设有滑锁槽，所述限位部还包括沿竖直方向滑动设置于所述滑锁槽的滑锁块，所述滑锁槽内安装有复位弹性件，所述复位弹性件位于所述滑锁块的下端。

通过采用上述技术方案，向下按压滑锁块以使滑锁块滑动缩入滑锁槽中，当托盘远离限位杆的一端也滑动至滑锁块靠近限位杆的一端时，滑锁块在复位弹性件的作用下向上滑动，从而使得滑锁块与托盘靠近上托端的一侧抵触，在防止托盘反向滑动的同时提高托盘在升降板上的安装稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抽纸组件从压纸组件下方抽出位于托盘最上方的纸张后，剩余的纸张继续被压纸组件压紧，从而使得送纸组件在输送纸张的过程中，纸张与纸张之间的摩擦不会使得位于下一层的纸张发生位置的偏移，由此，该纸张印刷装置通过保证上纸的稳定性，以减少由于位置偏移而导致的印刷在纸张上的文字和图案位置发生偏移，从而提高印刷质量；

2.当纸张靠近印刷机本体一侧的端部位于摇摆板的上方时，第二电磁阀关闭以使纸张掉落在摇摆板上，摇摆电机驱使摇摆板摇摆以推动纸张向着靠近印刷机本体的方向移动，从而提高该纸张印刷装置的上纸稳定性；

3.限位杆与托盘远离上托端的一侧抵触以限制了托盘沿着定位槽滑动进入升降板后的最大滑动距离，从而限制了托盘在升降板上的位置，托盘上的纸张印刷完后，托盘可以从上托端离开升降板，也可以将限位杆拆卸取出后从升降板远离上托端的一端离开。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是上纸机构和送纸机构之间的安装结构剖视示意图；

图3是送纸机构的剖视结构示意图；

图4是上纸机构的剖视结构示意图；

图5是印刷组件的剖视结构示意图。

图中，1、印刷机本体；11、上纸端；12、出纸端；13、基架；14、印刷组件；141、安装架；142、盖板；143、输送辊；144、印版辊；145、压印辊；146、辅助输送部；2、上纸机构；21、升降板；211、定位槽；212、滑锁槽；213、限位部；2131、限位杆；2132、滑锁块；2133、复位弹性件；22、驱动组件；221、导向杆；222、驱动板；223、驱动部；2231、驱动螺杆；2232、驱动电机；224、微调弹性件；225、锁高液压缸；2251、锁高活塞杆；23、托盘；231、定位块；232、脚轮；3、送纸机构；30、送纸架；31、压纸组件；311、挡边板；312、压纸块；32、抽纸组件；321、抽纸气缸；322、抽纸活塞杆；323、第一真空吸盘；324、第一气管；325、第一电磁阀；33、送纸组件；331、送纸气缸；332、送纸活塞杆；333、第二真空吸盘；334、第二气管；335、第二电磁阀；336、摇摆板；337、摇摆电机。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种对位准确的纸张印刷装置，包括印刷机本体1，印刷机本体1的上纸端11安装有用于提供印刷用纸张的上纸机构2和将纸张输送到印刷机本体1中进行印刷的送纸机构3。送纸机构3位于上纸机构2的上方。

印刷机本体1包括沿水平方向设置的基架13。基架13长度方向的两端分别为上纸端11和出纸端12。基架13的上端面安装有至少一个印刷组件14。优选地，印刷组件14的数量为四组，四组印刷组件14分别用于在纸张上印刷四种不同颜色文字图案。四个印刷组件14位于基架13的上纸端11和出纸端12之间，四个印刷组件14沿基架13的长度方向间隔分布。

参照图5，印刷组件14包括固定设置于基架13上端面的安装架141。安装架141呈“冂”字型设置。安装架141竖直方向的开口朝下，安装架141水平方向的开口分别朝向基架13的上纸端11和出纸端12。安装架141水平方向的两个开口上均可拆卸地设置有盖板142，以减少灰尘等杂物进入到安装架141内影响印刷质量。

进一步地，安装架141内沿竖直方向依次设置有上墨盒（图中未示出）、印版辊144、压印辊145和输送辊143。纸张夹持在压印辊145和输送辊143之间，以在压印辊145和输送辊143的转动辅助下向着出纸端12的方向移动。

上墨盒位于安装架141内部的最上方，以用于放置对应颜色的油墨。

印版辊144从上墨盒中沾取墨水。印版辊144的轴线沿水平方向设置，且与基架13的长度方向垂直。

压印辊145位于印版辊144的下方。压印辊145的轴线与印版辊144的轴线平行。压印辊145的外圆面与印版辊144的外圆面抵触，同时，压印辊145的外圆面与纸张抵触以从印版辊144上沾取对应所需文字图案的墨水，并转印到纸张上。

输送辊143位于压印辊145的下方。输送辊143的轴线与压印辊145的轴线平行。输送辊143的外圆面靠近压印辊145的一端与纸张抵触，以提供给纸张向着基架13出纸端12方向以移动的力。

进一步地，安装架141上固定设置有驱使印版辊144转动的印刷电机（图中未示出）。优选地，印刷电机的输出轴与印版辊144同轴固定设置。印版辊144与压印辊145之间通过齿轮传动，压印辊145与输送辊143之间通过齿轮传动。

进一步地，安装架141靠近上纸端的一侧安装有辅助输送部146，辅助输送部146包括至少两个转动设置于基架13的辅助转辊、包覆设置于辅助转辊的辅助传送带以及驱使辅助转辊转动的辅助电机。优选地，辅助电机的输出轴与辅助转辊同轴固定设置。辅助输送部146带动纸张向着出纸端的方向移动。

参照图2和图4，上纸机构2包括沿竖直方向滑动设置于印刷机本体1的升降板21和驱使升降板21升降的驱动组件22。升降板21上滑动设置有用于放置纸张的托盘23。

托盘23呈矩形板体以水平设置。托盘23的长度方向与基架13的长度方向相同，托盘23的宽度方向与基架13的长度方向垂直。托盘23的下端面固定设置有定位块231。定位块231的长度方向与托盘23的宽度方向相同。优选地，定位块231的数量为三个，三个定位块231沿着托盘23的长度方向等间隔分布。待印刷的纸张位于托盘23的上端面。

进一步地，定位块231的下端面安装有脚轮232，脚轮232在定位槽211中滑动。脚轮232为刹制脚轮或福马轮。优选地，内个定位块231上有两个脚轮232，两个脚轮232分别位于定位块231长度方向的两端。

升降板21呈矩形板体以水平设置。升降板21的长度方向与托盘23的长度方向相同，升降板21的宽度方向与托盘23的宽度方向相同。托盘23的上端面开设有供定位块231滑动嵌入的定位槽211。定位槽211的长度方向与升降板21的宽度方向相同，定位槽211长度方向的两端贯穿升降板21的两侧壁。优选地，定位槽211的数量为三个，三个定位槽211沿着升降板21的长度方向间隔分布。三个定位槽211的位置与三个定位块231一一对应。

进一步地，升降板21上设置有限制托盘23滑动位置的限位部213。限位部213包括可拆卸地设置于升降板21的限位杆2131和沿竖直方向滑动设置于升降板21的滑锁块2132。限位杆2131和滑锁块2132分别位于定位槽211长度方向的两端。优选地，升降板21上滑锁块2132所在的一端为上托端，升降板21上限位杆2131所在的一端为下托端。

升降板21的下托端开设有供限位杆2131嵌入的插拔槽。限位杆2131的轴线沿竖直方向设置。限位杆2131的下端插入到插拔槽中。限位杆2131与托盘23远离上托端的一侧抵触以限制了托盘23沿着定位槽211滑动进入升降板21后的最大滑动距离，从而限制了托盘23在升降板21上的位置。托盘23上的纸张印刷完后，托盘23可以从上托端离开升降板21，也可以将限位杆2131拆卸取出后从升降板21远离上托端的一端离开。

升降板21上端面靠近上托端的一端开设有供滑锁块2132滑动的滑锁槽212。滑锁槽212沿竖直方向设置但不贯穿升降板21。

进一步地，滑锁块2132的纵截面呈三角形设置，以使滑锁块2132具有沿着远离限位杆2131方向向下倾斜的引导斜面。引导斜面位于滑锁块2132远离限位杆2131的一侧，滑锁块2132靠近限位杆2131的一侧用于与托盘23贴合。

进一步地，滑锁槽212内安装有复位弹性件2133，复位弹性件2133位于滑锁块2132的下端。优选地，复位弹性件2133为压簧。

当托盘23沿着定位槽211滑动进入升降板21时，升降板21靠近限位杆2131的一端与滑锁块2132的引导斜面抵触以使滑锁块2132滑动缩入滑锁槽212中。当托盘23远离限位杆2131的一端也滑动至滑锁块2132靠近限位杆2131的一端时，滑锁块2132在复位弹性件2133的作用下向上滑动，从而使得滑锁块2132与托盘23靠近上托端的一侧抵触。

驱动组件22包括与基架13固定连接的导向杆221、滑动设置于导向杆221的驱动板222以及驱使驱动板222滑动的驱动部223。

导向杆221沿竖直方向设置。导向杆221的数量为四个，四个导向杆221分别穿过升降板21的四周边角，以使升降板21沿着导向杆221滑动。

驱动板222呈矩形板体以水平设置。驱动板222的长度方向与升降板21的长度方向相同，驱动板222的宽度反向与升降板21的宽度方向相同。四个导向杆221同时穿过驱动板222的四周边角。升降板21安装在驱动板222的上端面。优选地，驱动板222的长度大于升降板21的长度。

进一步地，驱动板222上安装有用于根据托盘23上纸张重量变化而自动调节升降板21高度的微调弹性件224。微调弹性件224的一端与驱动板222固定连接，微调弹性件224的另一端与升降板21固定连接。优选地，微调弹性件224为压簧。微调弹性件224的数量为四个。四个微调弹性件224位于驱动板222的四周边角上。微调弹性件224提供给升降板21一个向上的弹力，以使在托盘23上纸张不断减少的情况下，托盘23上纸张的上端面始终保持在同一高度位置。

进一步地，驱动板222上固定设置有锁高液压缸225。锁高液压缸225具有锁高活塞杆2251，锁高活塞杆2251沿着竖直方向滑动，锁高活塞杆2251的端部用于与所升降板21的下端面抵触。

托盘23与升降板21之间安装时，锁高活塞杆2251向上滑动以使锁高活塞杆2251的端部抵触在升降板21的下端面，从而使得升降板21在重力发生变化的情况下，升降板21的高度位置保持稳定。托盘23安装完毕后，锁高活塞杆2251向下滑动以使锁高活塞杆2251的端部与升降板21脱离，升降板21在微调弹性件224的作用下驱使托盘23受重力控制自动升降。

驱动部223包括转动设置于基架13上纸端11的驱动螺杆2231和驱使驱动螺杆2231转动的驱动电机2232。

驱动螺杆2231的轴线沿竖直方向设置以与导向杆221的轴线平行。驱动螺杆2231位于驱动板222远离出纸端12的一侧。驱动螺杆2231与驱动板222之间螺纹连接，驱动螺杆2231与基架13转动连接。

驱动电机2232与基架13固定连接。优选地，驱动电机2232的输出轴与驱动螺杆2231同轴固定设置。

驱动电机2232驱使驱动螺杆2231转动，导向杆221限制了驱动板222的转动以使驱动板222能够沿着驱动螺杆2231滑动，从而使得升降板21能够稳定地升降。

参照图2和图3，送纸机构3包括与印刷机本体1上纸端11固定连接的送纸架30，送纸架30上安装有压纸组件31、抽纸组件32和送纸组件33。压纸组件31用于将纸张压紧在托盘23上。抽纸组件32由于从压纸组件31下方抽出位于最上方的纸张。送纸组件33用于将抽纸组件32抽取的纸张输送到印刷机本体1。

压纸组件31包括固定设置于送纸架30的挡边板311和滑动设置于挡边板311的压纸块312。优选地，压纸组件31的数量为两个，两组压纸组件31分别位于托盘23宽度方向的两端。

挡边板311与纸张远离印刷机本体1的一端抵触，挡边板311呈矩形块状设置。挡边板311的长度方向沿竖直方向设置。挡边板311靠近印刷组件14的一端沿竖直方向开设有压纸滑槽。挡边板311与纸张远离印刷机本体1的一侧抵触以对纸张运输的起始位置进行统一校准，使得所有纸张在运输过程中起点一致以提高上纸的稳定性。

压纸块312的下端面与纸张的上端面抵触。压纸块312受重力作用以在压纸滑槽中滑动。压纸块312在重力的作用下始终压紧在纸张的上端面，以减少纸张与纸张之间的摩擦而导致的纸张运输的起始位置发生偏移，从而提高该纸张印刷装置的上纸稳定性。

抽纸组件32包括固定设置于送纸架30的抽纸气缸321。抽纸气缸321位于挡边板311靠近出纸端12的一侧。抽纸气缸321上具有沿竖直方向滑动的抽纸活塞杆322。

抽纸活塞杆322下端面固定设置有第一真空吸盘323。优选地，第一真空吸盘323的数量为两个。两个第一真空吸盘323位于托盘23宽度方向的两端，且均位于两个压纸组件31之间。

第一真空吸盘323上连通有第一气管324，第一气管324用于与真空泵连通。第一气管324上安装有控制第一气管324启闭的第一电磁阀325。

送纸组件33位于抽纸组件32靠近印刷机本体1的一侧。送纸机构3包括固定设置于送纸架30的送纸气缸331。送纸气缸331上具有沿水平方向滑动的送纸活塞杆332。送纸活塞杆332的滑动方向与托盘23的长度方向相同。

送纸活塞杆332的端部固定设置有送纸滑块。送纸滑块的下端面固定设置有第二真空吸盘333。优选地，第二真空吸盘333有至少两组，每组内第二真空吸盘333的数量为两个，单组内的两个第二真空吸盘333沿着托盘23长度方向设置。

送纸活塞杆332上第二真空吸盘333上连通有第二气管334。第二气管334用于与真空泵连通。第二气管334上安装有控制第二气管334启闭的第二电磁阀335。

值得一提的是，送纸组件33还包括与送纸架30转动连接的摇摆板336和驱使摇摆板336转动给的摇摆电机337。

摇摆板336呈矩形板设置。摇摆板336的长度方向与托盘23的宽度方向相同，摇摆板336的长度大于托盘23的宽度。摇摆板336沿着远离抽纸组件32的方向向下倾斜。摇摆板336的转动轴线位于摇摆板336宽度方向远离托盘23的一端。

摇摆电机337与送纸架30固定连接。优选地，摇摆电机337的输出轴与摇摆板336长度方向的一端固定连接，且摇摆电机337输出轴的轴线与摇摆板336的转动轴线重合。

本实施例的实施原理为：

托盘23定位块231上的脚轮232滑动嵌入升降板21上的定位槽211，托盘23的一端与限位杆2131抵触且另一端滑锁块2132抵触，驱动电机2232驱使驱动螺杆2231转动，导向杆221限制了驱动板222的转动以使驱动板222能够沿着驱动螺杆2231滑动，从而使得升降板21能够稳定地升降直至压纸块312与纸张上端面抵触；

抽纸气缸321驱使抽纸活塞杆322向下滑动以靠近纸张，第一电磁阀325打开以使第一真空吸盘323吸附最上层的纸张，而后抽纸气缸321驱使抽纸活塞杆322向上滑动以带动压在压纸组件31下方的纸张向上滑动脱离压纸组件31；

然后第一电磁阀325关闭以使纸张脱离第一真空吸盘323，同时第二电磁阀335打开以使纸张吸附在第二真空吸盘333上，送纸气缸331驱使第二真空吸盘333向着靠近印刷机本体1的方向水平滑动以带动纸张滑动；

当纸张靠近印刷机本体1一侧的端部位于摇摆板336的上方时，第二电磁阀335关闭以使纸张掉落在摇摆板336上，摇摆电机337驱使摇摆板336摇摆以推动纸张向着靠近印刷机本体1的方向移动，从而使得纸张能够进入印刷机本体1进行印刷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种上纸稳定的纸张印刷装置，包括印刷机本体(1)，所述印刷机本体(1)具有上纸端(11)和出纸端(12)，其特征在于，所述印刷机本体(1)的上纸端(11)安装有上纸机构(2)和送纸机构(3)，所述送纸机构(3)位于所述上纸机构(2)的上方；

所述上纸机构(2)包括沿竖直方向滑动设置于所述印刷机本体(1)的升降板(21)和驱使所述升降板(21)升降的驱动组件(22)，所述升降板(21)上放置有用于放置纸张的托盘(23)；

所述送纸机构(3)包括与所述印刷机本体(1)上纸端(11)固定连接的送纸架(30)，所述送纸架(30)上安装有压纸组件(31)、抽纸组件(32)和送纸组件(33)，所述压纸组件(31)用于将纸张压紧在所述托盘(23)上，所述抽纸组件(32)由于从所述压纸组件(31)下方抽出位于最上方的纸张，所述送纸组件(33)用于将所述抽纸组件(32)抽取的纸张输送到所述印刷机本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述压纸组件(31)包括固定设置于所述送纸架(30)的挡边板(311)和滑动设置于所述挡边板(311)的压纸块(312)，所述挡边板(311)与纸张远离所述印刷机本体(1)的一端抵触，所述压纸块(312)与纸张的上端面抵触，所述压纸块(312)受重力作用在所述挡边板(311)上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述抽纸组件(32)包括固定设置于所述送纸架(30)的抽纸气缸(321)，所述抽纸气缸(321)上具有沿竖直方向滑动的抽纸活塞杆(322)，所述抽纸活塞杆(322)上固定设置有第一真空吸盘(323)，所述第一真空吸盘(323)上连通有第一气管(324)，所述第一气管(324)用于与真空泵连通，所述第一气管(324)上安装有控制所述第一气管(324)启闭的第一电磁阀(325)。

4.根据权利要求1所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述送纸组件(33)位于所述抽纸组件(32)靠近所述印刷机本体(1)的一侧，所述送纸机构(3)包括固定设置于所述送纸架(30)的送纸气缸(331)，所述送纸气缸(331)上具有沿水平方向滑动的送纸活塞杆(332)，所述送纸活塞杆(332)上固定设置有第二真空吸盘(333)，所述第二真空吸盘(333)上连通有第二气管(334)，所述第二气管(334)用于与真空泵连通，所述第二气管(334)上安装有控制所述第二气管(334)启闭的第二电磁阀(335)。

5.根据权利要求4所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述送纸组件(33)还包括与所述送纸架(30)转动连接的摇摆板(336)和驱使所述摇摆板(336)转动给的摇摆电机(337)，所述摇摆电机(337)与所述送纸架(30)固定连接，所述摇摆板(336)沿着远离所述抽纸组件(32)的方向向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述托盘(23)的下端面具有定位块(231)，所述升降板(21)的上端面开设有供所述定位块(231)滑动嵌入的定位槽(211)。

7.根据权利要求6所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述定位块(231)的下端面安装有脚轮(232)，所述脚轮(232)在所述定位槽(211)中滑动。

8.根据权利要求6或7所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述升降板(21)上设置有限制所述托盘(23)滑动位置的限位部(213)，所述限位部(213)包括可拆卸地设置于所述升降板(21)的限位杆(2131)，所述升降板(21)上具有上托端，所述上托端位于所述定位槽(211)延伸方向的一端，所述限位杆(2131)位于所述升降板(21)上远离所述上托端的一端。

9.根据权利要求8所述的一种上纸稳定的纸张印刷装置，其特征在于，所述升降板(21)上端面靠近所述上托端的一端开设有滑锁槽(212)，所述限位部(213)还包括沿竖直方向滑动设置于所述滑锁槽(212)的滑锁块(2132)，所述滑锁槽(212)内安装有复位弹性件(2133)，所述复位弹性件(2133)位于所述滑锁块(2132)的下端。

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