CN210150431U - 一种纸箱印刷机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱印刷机的出料装置,涉及印刷设备领域,其技术方案要点是:包括输送架,输送架包括水平方向两端的进料口和出料口,输送架上设置有输送带,还包括定位组件以及收集组件,定位组件位于输送架出料口的一侧,定位组件包括限位板、设置于限位板两侧的两个定位板,限位板与输送架之间留有下料口,定位板位于印刷成品输送方向的两侧;收集组件设置于下料口的下方,收集组件包括底座、沿竖直方向滑移于底座上方的集料部、设置于底座和集料部之间的调节弹簧,集料部的上端面低于输送带的上端面设置。通过收集组件的调节弹簧,减少了印刷成品下落的高度,使得印刷成品堆叠更加整齐,从而使得印刷成品的收集更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,更具体地说,它涉及一种纸箱印刷机的出料装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
现有的如授权公告号为CN205257558U的中国实用新型专利,该专利公开了一种纸箱印刷机,包括入纸部、印刷部和出纸部,其中入纸部包括具有开口的支架,在开口处设有顶辊和底辊,在顶辊与底辊之间形成入纸口,入纸口正对着入纸工作台,入纸工作台由两个转动辊和设置在两个转动辊上多条皮带构成,相邻两条皮带之间具有间距,间距小于需传送的矩形纸板的窄边的一半;在入纸工作台的两侧设置有挡板,挡板高于皮带且挡板与皮带之间具有间隙。
采用上述纸箱印刷机时,印刷完成后的成品通过出纸部出料,但是在出纸部的运送后,印刷成品容易出现散乱堆叠的情况,使得印刷成品的收集比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种纸箱印刷机的出料装置,其具有印刷成品收集方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种纸箱印刷机的出料装置,包括输送架,所述输送架包括水平方向两端的进料口和出料口,所述输送架上设置有用于将印刷成品从进料口一侧运送至出料口一侧的输送带,还包括定位组件以及收集组件,所述定位组件位于输送架出料口的一侧用于对印刷成品的堆叠进行定位,所述定位组件包括限位板、设置于限位板两侧的两个定位板,所述限位板与输送架之间留有下料口,所述定位板位于印刷成品输送方向的两侧;所述收集组件设置于下料口的下方,所述收集组件包括底座、沿竖直方向滑移于底座上方的集料部、设置于底座和集料部之间的调节弹簧,所述集料部的上端面低于输送带的上端面设置。
通过上述技术方案,使用上述出料装置时,输送带将印刷成品运送至出料口后从下料口下落,此时通过限位板和定位板的导向使得印刷成品可以掉落到集料部的上端面,当集料部上堆叠印刷成品时,印刷成品的重量可以压缩调节弹簧,从而使得集料部逐渐下移,直至弹簧压缩至不能移动。此过程中,印刷成品堆叠处的上端面可以处于略低于输送带上端面的状态,使得印刷成品的堆叠更加整齐,从而使得印刷成品收集方便。通过收集组件的调节弹簧,使得印刷成品堆叠处的上端面靠近输送带的上端面设置,减少了印刷成品下落的高度,使得印刷成品堆叠更加整齐,从而使得印刷成品的收集更加方便。
进一步的,所述底座上对应设置有两个竖直的导向杆,两个所述导向杆沿着两个定位板的方向分布,且两个导向杆位于两个定位板的外侧设置;所述集料部上对应设置有两个导向孔,所述导向孔对应供导向杆穿过;且所述调节弹簧对应套设于所述导向杆上。
通过上述技术方案,通过导向杆和导向孔的导向,使得集料部的上下移动更加稳定。
进一步的,所述导向杆的上端面设置有限位环,限位环的下端面设置有缓冲块。
通过上述技术方案,缓冲块可以对调节弹簧抵触集料部上移时进行缓冲,减少了集料部上移时产生的撞击,使得整体使用更加持久。
进一步的,所述集料部包括集料座、设置于集料座上方的集料板,所述集料板沿水平方向滑移连接于所述集料座上,且所述集料板的滑移方向朝远离或靠近输送架的方向设置,所述集料座靠近输送架一端的上端面设置有限位条,所述限位条用于限制集料板的滑移。
通过上述技术方案,当集料板上堆叠一定量的印刷成品后,可以通过集料板滑移对印刷成品进行移动,减少了移动印刷成品时的磨损情况,使得印刷成品的移动更加方便。
进一步的,所述集料板的下端面设置有两排滚轮,所述集料座的上端面对应开设有供所述滚轮嵌入并滑移的导向槽,所述导向槽远离输送架的一侧贯穿所述集料座设置。
通过上述技术方案,设置滚轮,使得集料板移动可以通过滚轮的滚动带动,使得集料板的移动更加方便,另外导向槽可以对滚轮进行定位,从而使得集料板的安装定位更加方便。
进一步的,还包括导料座,所述导料座位于集料座远离输送架的一侧,所述导料座靠近集料座的一端的上端面与所述导向槽的槽底平齐,且所述导料座的上端面朝远离集料板的方向逐渐降低设置。
通过上述技术方案,通过导料座进一步导向集料板的移动,从而使得集料板从集料座上移出更加方便。
进一步的,所述集料座上还设置有用于限制所述集料板滑移的限位组件,所述限位组件远离所述输送架设置,所述限位组件包括沿竖直方向滑移穿设所述集料座的限位杆、设置于限位杆下端的限位块、套设于限位杆上的限位弹簧,所述限位弹簧设置于限位块和集料座之间,且所述限位弹簧的上端面固定连接于集料座上,当限位弹簧处于自然状态下时,所述限位杆的上端凸出于所述集料座的上端设置,所述限位杆靠近输送架的一端抵触于所述集料板的侧壁对集料板进行限位。
通过上述技术方案,通过限位组件可以进一步限制集料板为集料座上的位置,从而使得集料板在堆叠印刷成品时不易发生移动,从而使得整体的运行更加稳定。
进一步的,所述输送架靠近限位板的一端设置有两个安装杆,所述安装杆远离输送架的一端铰接于所述限位板的上端设置,所述安装杆上还设置有用于抵触所述限位板使得限位板处于竖直状态的支撑杆。
通过上述技术方案,当印刷成品堆叠的高度大于限位板的下端时,可以通过翻转使得限位板翻转打开,此时可以通过移动集料板将堆叠好的印刷成品移出,从而使得整体的使用更加方便。
进一步的,所述支撑杆朝远离输送架的方向呈倾斜向下设置,所述支撑杆远离输送架的一端设置有第一永磁体,所述限位板上对应设置有用于吸附所述第一永磁体的第二永磁体。
通过上述技术方案,通过第一永磁体和第二永磁体的吸附力,使得限位板与支撑杆的抵紧更加牢固,从而使得限位板处于竖直状态时更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过收集组件的调节弹簧,使得印刷成品堆叠处的上端面靠近输送带的上端面设置,减少了印刷成品下落的高度,使得印刷成品堆叠更加整齐,从而使得印刷成品的收集更加方便;
(2)通过缓冲块可以对调节弹簧抵触集料部上移时进行缓冲,减少了集料部上移时产生的撞击,使得整体使用更加持久;
(3)通过限位组件可以进一步限制集料板为集料座上的位置,从而使得集料板在堆叠印刷成品时不易发生移动,从而使得整体的运行更加稳定;
(4)通过限位板铰接,使得限位板可以翻转打开,使得移动集料板将堆叠好的印刷成品移出更加方便,从而使得整体的使用更加方便。
附图说明
图1为实施例的整体示意图;
图2为实施例的局部示意图,用于展示限位板打开的状态;
图3为实施例的收集组件局部爆炸示意图;
图4为图3中A部放大示意图。
附图标记:1、输送架;2、定位组件;21、限位板;22、定位板;3、收集组件;31、底座;32、集料部;321、集料座;322、集料板;33、调节弹簧;4、导料座;5、输送带;6、下料口;7、安装杆;8、支撑杆;9、第一永磁体;10、第二永磁体;11、导向杆;12、限位环;13、缓冲块;14、导向孔;15、滚轮;16、导向槽;17、限位组件;171、限位杆;172、限位块;173、限位弹簧;18、进料口;19、出料口;20、限位条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种纸箱印刷机的出料装置,如图1所示,包括输送架1、定位组件2、收集组件3和导料座4。输送架1包括水平方向两端的进料口18和出料口19,输送架1上设置有输送带5,输送带5包括两个输送辊、张紧于输送辊上的皮带以及设置于输送架1上的电机,输送带5呈水平分布用于将印刷成品从输送架1的进料口18一侧运送至出料口19一侧。
定位组件2位于输送架1出料口19的一侧,印刷成品堆叠时,定位组件2可以用于对印刷成品的堆叠进行定位。定位组件2包括限位板21、设置于限位板21两侧的两个定位板22。限位板21的上端面高于输送带5的上端面,且限位板21的下端面低于输送带5的上端面设置。限位板21与输送架1之间留有下料口6,下料口6略大于印刷成品的尺寸设置。两个定位板22对称分布于下料口6的两侧,且定位板22位于印刷成品输送方向的两侧。
当出料装置使用时,印刷成品可以通过输送带5运送至抵触限位板21靠近输送架1的一侧,此时,印刷成品可以从下料口6下落。当印刷成品移动至下料口6下落时,两个定位板22可以对印刷成品移动方向的两侧进行定位,使得印刷成品叠摞更加整齐。
如图1、图2所示,输送架1靠近限位板21的一端设置有两个安装杆7,两个安装杆7对应位于两个定位板22的外侧设置,且每个安装杆7远离输送架1的一端铰接于限位板21的上端设置。安装杆7上还设置有支撑杆8,支撑杆8朝远离输送架1的方向呈倾斜向下设置。支撑杆8远离输送架1的一端呈竖直设置,支撑杆8远离输送架1的一端用于抵触限位板21靠近输送架1的一端,使得限位板21处于竖直状态。支撑杆8远离输送架1的一端设置有第一永磁体9,限位板21上对应设置有用于吸附第一永磁体9的第二永磁体10,通过第一永磁体9和第二永磁体10的吸附使得限位板21固定。通常限位板21远离输送架1的一侧还会设置有把手,方便限位板21的翻转打开。
如图1所示,收集组件3位于下料口6的下方,收集组件3包括底座31、沿竖直方向滑移于底座31上方的集料部32、设置于底座31和集料部32之间的调节弹簧33。底座31上对应设置有两个竖直的导向杆11,两个导向杆11沿着两个定位板22的方向分布,且两个导向杆11位于两个定位板22的外侧设置。每个导向杆11的上端面均固定有限位环12,限位环12的直径大于导向杆11设置。限位环12的下端面设置有缓冲块13,通常缓冲块13为海绵块。
如图1、图3所示,集料部32上对应开设有两个导向孔14,导向孔14对应供导向杆11穿过,集料部32通过导向孔14和导向杆11的导向进行滑移。调节弹簧33对应套设于导向杆11上设置,调节弹簧33的两端分别抵触于集料部32和集料座31上。
集料部32包括集料座321、设置于集料座321上方的集料板322,集料部32中集料板322的上端面低于输送带5的上端面设置,且导向孔14对应设置于集料座上。集料板322沿水平方向滑移连接于集料座321上,且集料板322的滑移方向朝远离或靠近输送架1的方向设置。集料座321靠近输送架1一端的上端面设置有限位条20,限位条20用于限制集料板322的滑移。
如图1、图3所示,集料板322的下端面设置有两排滚轮15,两排滚轮15的轴线呈水平设置,滚轮15可以用于带动集料板322的移动。集料座321的上端面对应开设有供滚轮15嵌入并滑移的导向槽16,导向槽16远离输送架1的一侧贯穿集料座321设置,滚轮15对应嵌入导向槽16内可以用于对集料板322的滑移导向。
如图3、图4所示,集料座321上还设置有限位组件17,限位组件17远离输送架1设置,限位组件17可以用于限制集料板322朝远离滑移架的方向从导向槽16上滑移脱出。限位组件17包括沿竖直方向滑移穿设集料座321的限位杆171、设置于限位杆171下端的限位块172、套设于限位杆171上的限位弹簧173,限位弹簧173设置于限位块172和集料座321之间,且限位弹簧173的上端面固定连接于集料座321上,且限位弹簧173的下端面固定连接于限位块172上。
当限位弹簧173处于自然状态下时,限位杆171的上端凸出于集料座321的上端面设置,且限位杆171靠近输送架1的一端抵触于集料板322的侧壁对集料板322进行限位。当需要带动集料板322从集料座321上移开时,可以拉动或按压限位杆171,使得限位杆171的上端面低于集料座321的下端面,此时,集料板322可以从集料座321上移开。限位杆171的上端面开可以转动嵌设滚珠,通过滚珠可以使得集料板322移动时更加方便。
如图1所示,导料座4位于集料座321远离输送架1的一侧,导料座4靠近集料座321的一端的上端面与导向槽16的槽底平齐,且导料座4的上端面朝远离集料板322的方向逐渐降低设置。当集料板322上端面堆叠了一定量的印刷成品时,集料板322可以通过外力带动,使得集料板322从集料座321上移动至导料座4上移出。
本实施例的工作原理是:
采用上述出料装置时,当输送带5将印刷成品运送至出料口19后从下料口6下落,此时通过限位板21和定位板22的导向使得印刷成品可以掉落到集料板322的上端面,当集料板322上堆叠印刷成品时,印刷成品的重量可以压缩调节弹簧33,从而使得集料部32逐渐下移,直至调节弹簧33压缩至不能移动。此过程中,印刷成品堆叠处的上端面可以处于略低于输送带5上端面的状态,使得印刷成品的堆叠更加整齐。当印刷成品堆叠足够后,调节弹簧33被压缩至极限,此时通过操作人员翻转限位板21使得限位板21打开,然后可以将集料板322从集料座321上沿着导料座4移开,然后将新的集料板322移动至集料座321上,通过限位组件17限位后继续进行收集印刷成品,从而使得印刷成品收集方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种纸箱印刷机的出料装置,包括输送架(1),所述输送架(1)包括水平方向两端的进料口(18)和出料口(19),所述输送架(1)上设置有用于将印刷成品从进料口(18)一侧运送至出料口(19)一侧的输送带(5),其特征在于:还包括定位组件(2)以及收集组件(3),所述定位组件(2)位于输送架(1)出料口(19)的一侧用于对印刷成品的堆叠进行定位,所述定位组件(2)包括限位板(21)、设置于限位板(21)两侧的两个定位板(22),所述限位板(21)与输送架(1)之间留有下料口(6),所述定位板(22)位于印刷成品输送方向的两侧;
所述收集组件(3)设置于下料口(6)的下方,所述收集组件(3)包括底座(31)、沿竖直方向滑移于底座(31)上方的集料部(32)、设置于底座(31)和集料部(32)之间的调节弹簧(33),所述集料部(32)的上端面低于输送带(5)的上端面设置。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述底座(31)上对应设置有两个竖直的导向杆(11),两个所述导向杆(11)沿着两个定位板(22)的方向分布,且两个导向杆(11)位于两个定位板(22)的外侧设置;所述集料部(32)上对应开设有两个导向孔(14),所述导向孔(14)对应供导向杆(11)穿过;且所述调节弹簧(33)对应套设于所述导向杆(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述导向杆(11)的上端面设置有限位环(12),限位环(12)的下端面设置有缓冲块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述集料部(32)包括集料座(321)、设置于集料座(321)上方的集料板(322),所述集料板(322)沿水平方向滑移连接于所述集料座(321)上,且所述集料板(322)的滑移方向朝远离或靠近输送架(1)的方向设置,所述集料座(321)靠近输送架(1)一端的上端面设置有限位条(20),所述限位条(20)用于限制集料板(322)的滑移。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述集料板(322)的下端面设置有两排滚轮(15),所述集料座(321)的上端面对应开设有供所述滚轮(15)嵌入并滑移的导向槽(16),所述导向槽(16)远离输送架(1)的一侧贯穿所述集料座(321)设置。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:还包括导料座(4),所述导料座(4)位于集料座(321)远离输送架(1)的一侧,所述导料座(4)靠近集料座(321)的一端的上端面与所述导向槽(16)的槽底平齐,且所述导料座(4)的上端面朝远离集料板(322)的方向逐渐降低设置。
7.根据权利要求4-6任一所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述集料座(321)上还设置有用于限制所述集料板(322)滑移的限位组件(17),所述限位组件(17)远离所述输送架(1)设置,所述限位组件(17)包括沿竖直方向滑移穿设所述集料座(321)的限位杆(171)、设置于限位杆(171)下端的限位块(172)、套设于限位杆(171)上的限位弹簧(173),所述限位弹簧(173)设置于限位块(172)和集料座(321)之间,且所述限位弹簧(173)的上端面固定连接于集料座(321)上,当限位弹簧(173)处于自然状态下时,所述限位杆(171)的上端凸出于所述集料座(321)的上端设置,所述限位杆(171)靠近输送架(1)的一端抵触于所述集料板(322)的侧壁对集料板(322)进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述输送架(1)靠近限位板(21)的一端设置有两个安装杆(7),所述安装杆(7)远离输送架(1)的一端铰接于所述限位板(21)的上端设置,所述安装杆(7)上还设置有用于抵触所述限位板(21)使得限位板(21)处于竖直状态的支撑杆(8)。
9.根据权利要求8所述的一种纸箱印刷机的出料装置,其特征在于:所述支撑杆(8)朝远离输送架(1)的方向呈倾斜向下设置,所述支撑杆(8)远离输送架(1)的一端设置有第一永磁体(9),所述限位板(21)上对应设置有用于吸附所述第一永磁体(9)的第二永磁体(10)。
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CN201920968182.XU CN210150431U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种纸箱印刷机的出料装置 |
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CN111498445A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-07 | 郭庆庆 | 一种镀锌钢板制造精剪加工智能码垛机 |
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2019
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CN111498445B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-09-17 | 江门市润盈彩色钢板有限公司 | 一种镀锌钢板制造精剪加工智能码垛机 |
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