JPH0455878B2 - - Google Patents
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- JPH0455878B2 JPH0455878B2 JP58038832A JP3883283A JPH0455878B2 JP H0455878 B2 JPH0455878 B2 JP H0455878B2 JP 58038832 A JP58038832 A JP 58038832A JP 3883283 A JP3883283 A JP 3883283A JP H0455878 B2 JPH0455878 B2 JP H0455878B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cut
- cutting
- cutter
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- IUVCFHHAEHNCFT-INIZCTEOSA-N 2-[(1s)-1-[4-amino-3-(3-fluoro-4-propan-2-yloxyphenyl)pyrazolo[3,4-d]pyrimidin-1-yl]ethyl]-6-fluoro-3-(3-fluorophenyl)chromen-4-one Chemical compound C1=C(F)C(OC(C)C)=CC=C1C(C1=C(N)N=CN=C11)=NN1[C@@H](C)C1=C(C=2C=C(F)C=CC=2)C(=O)C2=CC(F)=CC=C2O1 IUVCFHHAEHNCFT-INIZCTEOSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロール紙を使用する作画装置におい
て、作画後の用紙を所望のサイズに切断する用紙
切断装置に関するものである。
て、作画後の用紙を所望のサイズに切断する用紙
切断装置に関するものである。
従来ロール紙を使用した作画装置における用紙
切断装置は、単にロータリーカツタ等の切断ユニ
ツトを有し、ロール紙の給送方向に対して一定の
間隔で切断するのみであり、給送方向に平行な方
向の切断ができなかつたのは言うまでもない。従
つてこの場合にはある決められたサイズにしか切
断ができないため、中〜大型装置で例えばA1サ
イズ用装置の場合には、A4サイズの図面を出力
させたいときにも、用紙はA1サイズに切断され
るため、有効領域は1/8であり他の7/8は空白領域
となつてしまう。従つてこのような使い方をして
いると必要以上の用紙を使用することになり、用
紙の無駄使いが著しく多くなるという欠点がを有
していた。さらに出力された図面を原紙として使
用する等のサイズ別に整理収納する場合には、所
望のサイズにするため再度空白部を切り落とす作
業が必要となり、大量出図装置としての効率が著
しく低下するという欠点をも有していた。
切断装置は、単にロータリーカツタ等の切断ユニ
ツトを有し、ロール紙の給送方向に対して一定の
間隔で切断するのみであり、給送方向に平行な方
向の切断ができなかつたのは言うまでもない。従
つてこの場合にはある決められたサイズにしか切
断ができないため、中〜大型装置で例えばA1サ
イズ用装置の場合には、A4サイズの図面を出力
させたいときにも、用紙はA1サイズに切断され
るため、有効領域は1/8であり他の7/8は空白領域
となつてしまう。従つてこのような使い方をして
いると必要以上の用紙を使用することになり、用
紙の無駄使いが著しく多くなるという欠点がを有
していた。さらに出力された図面を原紙として使
用する等のサイズ別に整理収納する場合には、所
望のサイズにするため再度空白部を切り落とす作
業が必要となり、大量出図装置としての効率が著
しく低下するという欠点をも有していた。
本発明は上記の欠点を解決するために、用紙の
給送方向に直角な切断（以下Ｙカツトと称する）
用ロータリカツタと共に、用紙の給送方向に平行
な切断（以下Ｘカツトと称する）用円板カツタを
用い、かつ上記円板カツタを用紙面に垂直に往復
運動させることにより、選択的に切断可能とし、
上記カツタの組合せ使用により、作画装置から出
力される画面サイズに合せて、用紙の所望のサイ
ズに自動切断することが可能な切断装置を提供す
ることを目的とする。
給送方向に直角な切断（以下Ｙカツトと称する）
用ロータリカツタと共に、用紙の給送方向に平行
な切断（以下Ｘカツトと称する）用円板カツタを
用い、かつ上記円板カツタを用紙面に垂直に往復
運動させることにより、選択的に切断可能とし、
上記カツタの組合せ使用により、作画装置から出
力される画面サイズに合せて、用紙の所望のサイ
ズに自動切断することが可能な切断装置を提供す
ることを目的とする。
以下本発明を図面によつて詳細に説明する。第
１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は第
１図の側面図を示すもので、図面において、１は
用紙、２，３，４は上記用紙１を給送する紙送り
ローラで、紙送り用モータ及びベルト（いずれも
図示せず）により同期して回転駆動される。５，
６，７，８は押えローラで用紙１を介して紙送り
ローラ２，３，４の上部に圧接するように配置さ
れている。９ａはＹカツト用回転刃、９ｂはＹカ
ツト用固定刃で、上記２部品及びその他の部品
（図示せず）でＹカツト用ロータリカツタユニツ
トを構成しているが、公知のため詳細な説明は省
略する。１０はＸカツト用円板カツタで、Ｘカツ
タ支持アーム１１により回転可能に支持され、か
つプーリ１２，１３，１４，１５、ベルト１６，
１７、シヤフト１８を介してＸカツト用モータ１
９により回転駆動される。またパイプ２０はシヤ
フト１８を回転可能に支持するとともにＸカツタ
支持アーム１１及び駆動アーム２１を固定支持し
ており、且つ側板２２，２３により回転可能に支
持されている。さらに２４は駆動アーム２１固定
されたピンで、駆動アーム２１に取り付けられた
ばね（図示せず）により上記ピン２４とカム２５
は圧接係合している。２６はＸカツタ上下用モー
タ、２７，２８は上記各部品を支持している側板
である。第３図は第１図のＸカツタ部を矢印Ａの
方向から見た拡大図である。紙送りローラ３はＸ
カツタ１０の刃逃げ部を設け、上記刃逃げ部の一
方の端面３ａを押えローラ６の端面６ａと同一面
となる位置に配するとともに、上記２つの端面３
ａ及び６ａを、Ｘカツタ１０の端面１０ａと近接
して相対するように配置してある。
１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は第
１図の側面図を示すもので、図面において、１は
用紙、２，３，４は上記用紙１を給送する紙送り
ローラで、紙送り用モータ及びベルト（いずれも
図示せず）により同期して回転駆動される。５，
６，７，８は押えローラで用紙１を介して紙送り
ローラ２，３，４の上部に圧接するように配置さ
れている。９ａはＹカツト用回転刃、９ｂはＹカ
ツト用固定刃で、上記２部品及びその他の部品
（図示せず）でＹカツト用ロータリカツタユニツ
トを構成しているが、公知のため詳細な説明は省
略する。１０はＸカツト用円板カツタで、Ｘカツ
タ支持アーム１１により回転可能に支持され、か
つプーリ１２，１３，１４，１５、ベルト１６，
１７、シヤフト１８を介してＸカツト用モータ１
９により回転駆動される。またパイプ２０はシヤ
フト１８を回転可能に支持するとともにＸカツタ
支持アーム１１及び駆動アーム２１を固定支持し
ており、且つ側板２２，２３により回転可能に支
持されている。さらに２４は駆動アーム２１固定
されたピンで、駆動アーム２１に取り付けられた
ばね（図示せず）により上記ピン２４とカム２５
は圧接係合している。２６はＸカツタ上下用モー
タ、２７，２８は上記各部品を支持している側板
である。第３図は第１図のＸカツタ部を矢印Ａの
方向から見た拡大図である。紙送りローラ３はＸ
カツタ１０の刃逃げ部を設け、上記刃逃げ部の一
方の端面３ａを押えローラ６の端面６ａと同一面
となる位置に配するとともに、上記２つの端面３
ａ及び６ａを、Ｘカツタ１０の端面１０ａと近接
して相対するように配置してある。
次に動作について説明すると、用紙１は作画装
置本体により作画された後紙送りローラ４，２，
３により矢印Ｂの方向に送られていく、Ｙカツト
については公知のように、上記のように給送され
る用紙１の切断箇所がＹカツト用、固定刃９ｂの
先端点に達した時点で回転刃９ａを回転すること
により用紙１を給送方向に直角な方向に切断する
ことができる。このようにして切断された用紙１
の切断片は紙送りローラ３，４により引き続き矢
印Ｂの方向へ送られ切断装置の外へ排出されると
ともに用紙１の本体側（作画装置側）は紙送りロ
ーラ２により紙送りローラ３，４へと送られてい
く。次にＸカツトについて説明すると、Ｙカツト
により切断された用紙１の本体側の部分につい
て、Ｘカツト不要の場合には、第３図に示すよう
に、Ｘカツタ１０の外周と用紙１に適度なスキマ
S1を有する位置に配置しておく。一方Ｙカツタに
より切断された用紙１の本体側の部分について、
Ｘカツトを実施したい場合には、Ｘカツタ１０を
第３図の想像線で示すように、その外周が用紙１
の下方に適度な量S2だけくい込むように配置す
る。これにより、用紙１はＹカツタにより切断さ
れた後Ｘカツタ１０により給送方向と平行な方向
に切断されながら矢印Ｂの方向に送られていく。
次にＸカツタ１０の上下動について説明すると、
カム２５の形状を半周ごとの凹凸形にしておくこ
とにより、モータ２６によりカム２５を半回転す
るごとに、ピン２４を介してアーム２１が揺動し
従つてパイプ２０が回転揺動し、従つてアーム１
１が揺動する。これにより、用紙１のＹカツトさ
れた端部がＸカツタ１０の位置に達する寸前にモ
ータ２６を半回転することによりＸカツタ１０が
上下動し、用紙１を選択的にＸカツトすることが
できる。また本実施例ではＸカツタ１０はモータ
１９により回転運動をしているが、シヤフト１８
とパイプ２０はベアリング等を介し回転自由に組
み込まれているため、Ｘカツタの上下動と回転動
は相互に独立に駆動可能である。またＸカツタの
回転については刃の切れ味同上、刃の寿命向上を
考慮して実施したものであり、回転せずに固定的
に配置しても、切断可能であることは言うまでも
ない。さらに図示は省略するがＸカツタの形状が
円板でなく、通常のナイフ状のものを用紙１に直
角に配置しても切断可能である。以上により用紙
のＹカツト及びＸカツトが可能であるが、上記両
方向のカツトを用紙１の送りに同期して任意に選
択駆動することにより、作画装置により出力され
る画面サイズに合せ、所望のサイズに切断するこ
とが可能である。第４図にその切断例を示す。ロ
ール紙は巾l1が約600mmのものを使用した場合直
線３０と３１でＹカツトされた切断片はl2が840
mmのA1サイズ、直線３１と３２でＹカツトされ
たものはl3が420mmのA2サイズ、直線３２と３４
でＹカツトされかつ中央部を直線３３でＸカツト
されたものはl4が300mmのA3サイズ、直線３４と
３６でＹカツトされかつ直線３５でＸカツトされ
たものはl5が210mmのA4サイズというように、A4
〜A1までのカツトが自由に行なえる。（上記の寸
法は正式規格とは異なる）さらに２つのＹカツト
の間隔については全く任意に選択できるが、Ｘカ
ツトについても図示は省略するが、例えば第１図
におけるＸカツタ１０を用紙１の給送方向と直角
な方向（紙幅方向）にスライド可能な構造にする
ことにより、Ｘカツト後の紙巾を任意に選択でき
ることは言うまでもない。これによりＡ規格サイ
ズのみならず、Ｂ規格サイズあるいは規格外の任
意のサイズに切断することも可能である。さらに
巾約840mmのロール紙を使用する場合には、Ｘカ
ツタ１０を２〜３本用意し、用紙の巾方向に並列
配置することにより、A0〜A4のすべてのサイズ
に切断することも可能となる。
置本体により作画された後紙送りローラ４，２，
３により矢印Ｂの方向に送られていく、Ｙカツト
については公知のように、上記のように給送され
る用紙１の切断箇所がＹカツト用、固定刃９ｂの
先端点に達した時点で回転刃９ａを回転すること
により用紙１を給送方向に直角な方向に切断する
ことができる。このようにして切断された用紙１
の切断片は紙送りローラ３，４により引き続き矢
印Ｂの方向へ送られ切断装置の外へ排出されると
ともに用紙１の本体側（作画装置側）は紙送りロ
ーラ２により紙送りローラ３，４へと送られてい
く。次にＸカツトについて説明すると、Ｙカツト
により切断された用紙１の本体側の部分につい
て、Ｘカツト不要の場合には、第３図に示すよう
に、Ｘカツタ１０の外周と用紙１に適度なスキマ
S1を有する位置に配置しておく。一方Ｙカツタに
より切断された用紙１の本体側の部分について、
Ｘカツトを実施したい場合には、Ｘカツタ１０を
第３図の想像線で示すように、その外周が用紙１
の下方に適度な量S2だけくい込むように配置す
る。これにより、用紙１はＹカツタにより切断さ
れた後Ｘカツタ１０により給送方向と平行な方向
に切断されながら矢印Ｂの方向に送られていく。
次にＸカツタ１０の上下動について説明すると、
カム２５の形状を半周ごとの凹凸形にしておくこ
とにより、モータ２６によりカム２５を半回転す
るごとに、ピン２４を介してアーム２１が揺動し
従つてパイプ２０が回転揺動し、従つてアーム１
１が揺動する。これにより、用紙１のＹカツトさ
れた端部がＸカツタ１０の位置に達する寸前にモ
ータ２６を半回転することによりＸカツタ１０が
上下動し、用紙１を選択的にＸカツトすることが
できる。また本実施例ではＸカツタ１０はモータ
１９により回転運動をしているが、シヤフト１８
とパイプ２０はベアリング等を介し回転自由に組
み込まれているため、Ｘカツタの上下動と回転動
は相互に独立に駆動可能である。またＸカツタの
回転については刃の切れ味同上、刃の寿命向上を
考慮して実施したものであり、回転せずに固定的
に配置しても、切断可能であることは言うまでも
ない。さらに図示は省略するがＸカツタの形状が
円板でなく、通常のナイフ状のものを用紙１に直
角に配置しても切断可能である。以上により用紙
のＹカツト及びＸカツトが可能であるが、上記両
方向のカツトを用紙１の送りに同期して任意に選
択駆動することにより、作画装置により出力され
る画面サイズに合せ、所望のサイズに切断するこ
とが可能である。第４図にその切断例を示す。ロ
ール紙は巾l1が約600mmのものを使用した場合直
線３０と３１でＹカツトされた切断片はl2が840
mmのA1サイズ、直線３１と３２でＹカツトされ
たものはl3が420mmのA2サイズ、直線３２と３４
でＹカツトされかつ中央部を直線３３でＸカツト
されたものはl4が300mmのA3サイズ、直線３４と
３６でＹカツトされかつ直線３５でＸカツトされ
たものはl5が210mmのA4サイズというように、A4
〜A1までのカツトが自由に行なえる。（上記の寸
法は正式規格とは異なる）さらに２つのＹカツト
の間隔については全く任意に選択できるが、Ｘカ
ツトについても図示は省略するが、例えば第１図
におけるＸカツタ１０を用紙１の給送方向と直角
な方向（紙幅方向）にスライド可能な構造にする
ことにより、Ｘカツト後の紙巾を任意に選択でき
ることは言うまでもない。これによりＡ規格サイ
ズのみならず、Ｂ規格サイズあるいは規格外の任
意のサイズに切断することも可能である。さらに
巾約840mmのロール紙を使用する場合には、Ｘカ
ツタ１０を２〜３本用意し、用紙の巾方向に並列
配置することにより、A0〜A4のすべてのサイズ
に切断することも可能となる。
以上のように本発明によれば、ロール紙の給送
方向に平行な方向の選択的切断機能と、給送方向
に直角な方向の切断機能の組合せにより、作画後
のロール紙を図面のサイズに合せ自由に切断可能
なため、用紙の空白領域による無駄の削減ととも
に、所望サイズに合せ手作業でカツトする必要が
なくなるという効果を有する。特に近年CADシ
ステムの普及は著しいものがあり、それに伴いラ
スタ型の高速プロツタも普及しつつある。この様
なプロツタ装置は、例えばA1サイズの図面が数
十秒間で出図できるなど従来のペンプロツタと比
較にならない超高速出図装置であり、大量の図面
を高速で処理する必要があるため、このようなプ
ロツタに本考案による切断装置を使用した場合、
その経済性向上及び能率向上の効果は絶大なもの
がある。
方向に平行な方向の選択的切断機能と、給送方向
に直角な方向の切断機能の組合せにより、作画後
のロール紙を図面のサイズに合せ自由に切断可能
なため、用紙の空白領域による無駄の削減ととも
に、所望サイズに合せ手作業でカツトする必要が
なくなるという効果を有する。特に近年CADシ
ステムの普及は著しいものがあり、それに伴いラ
スタ型の高速プロツタも普及しつつある。この様
なプロツタ装置は、例えばA1サイズの図面が数
十秒間で出図できるなど従来のペンプロツタと比
較にならない超高速出図装置であり、大量の図面
を高速で処理する必要があるため、このようなプ
ロツタに本考案による切断装置を使用した場合、
その経済性向上及び能率向上の効果は絶大なもの
がある。
第１図は本発明による実施例の平面図、第２図
はその側面図、第３図はＸカツタ部の矢印Ａ方向
から見た拡大図、第４図は本発明実施例による用
紙切断の具体例を示す説明図である。 １……用紙、２，３，４……紙送りローラ、
５，６，７，８……押えローラ、９ａ，９ｂ……
ロータリカツタ、１０……Ｘカツタ、１１……ア
ーム、２５……カム。
はその側面図、第３図はＸカツタ部の矢印Ａ方向
から見た拡大図、第４図は本発明実施例による用
紙切断の具体例を示す説明図である。 １……用紙、２，３，４……紙送りローラ、
５，６，７，８……押えローラ、９ａ，９ｂ……
ロータリカツタ、１０……Ｘカツタ、１１……ア
ーム、２５……カム。
Claims (1)
- １ ロール紙からなる用紙を給送する送りローラ
と、該送りローラを用紙を介して圧接する押えロ
ーラと、前記用紙を該用紙の給送方向に対し直角
に切断するための第１の切断手段と、前記第１の
切断手段の排出側寄りに設けられ前記用紙を該用
紙の給送方向に対して平行に切断する為の第２の
切断手段と、該第２の切断手段を前記用紙面に対
してほぼ垂直方向に往復移動せしめて前記用紙に
当接もしくは離間させる為の移動手段とから成
り、上記第１の切断手段と第２の切断手段との協
働により出図のサイズに合わせて前記用紙を切断
することを特徴とするプロツタ装置におけるプロ
ツタ用紙の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3883283A JPS59164192A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | プロツタ用紙の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3883283A JPS59164192A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | プロツタ用紙の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164192A JPS59164192A (ja) | 1984-09-17 |
| JPH0455878B2 true JPH0455878B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=12536194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3883283A Granted JPS59164192A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | プロツタ用紙の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164192A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182967A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | 静電プリンタ・プロツタ用の紙切装置 |
| JPH03170291A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-23 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | スリッタ装置 |
| US6721060B1 (en) * | 1996-05-01 | 2004-04-13 | Canon Finetech Inc. | Recording medium cutter image forming device using same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246923A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-14 | Suwa Seikosha Kk | Paper feeder |
| JPS5325107A (en) * | 1976-08-21 | 1978-03-08 | Citizen Watch Co Ltd | Sheet feeder for printer |
| JPS5727393B2 (ja) * | 1978-01-30 | 1982-06-10 | ||
| JPS57137174A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | Printing device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727393U (ja) * | 1980-07-21 | 1982-02-13 |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3883283A patent/JPS59164192A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246923A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-14 | Suwa Seikosha Kk | Paper feeder |
| JPS5325107A (en) * | 1976-08-21 | 1978-03-08 | Citizen Watch Co Ltd | Sheet feeder for printer |
| JPS5727393B2 (ja) * | 1978-01-30 | 1982-06-10 | ||
| JPS57137174A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | Printing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59164192A (ja) | 1984-09-17 |
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