JPH0455466A - ポリエステル樹脂フィルム又はシート、及びその製造法 - Google Patents
ポリエステル樹脂フィルム又はシート、及びその製造法Info
- Publication number
- JPH0455466A JPH0455466A JP2164429A JP16442990A JPH0455466A JP H0455466 A JPH0455466 A JP H0455466A JP 2164429 A JP2164429 A JP 2164429A JP 16442990 A JP16442990 A JP 16442990A JP H0455466 A JPH0455466 A JP H0455466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- resin composition
- extrusion
- resin
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 title claims abstract description 20
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920006230 thermoplastic polyester resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 229910052736 halogen Chemical group 0.000 abstract description 2
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 14
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-diol Chemical compound OC1(O)CCCCC1 PDXRQENMIVHKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000219 ethylidene group Chemical group [H]C(=[*])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 125000001820 oxy group Chemical group [*:1]O[*:2] 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は溶融熱安定性の優れた押出成形用ボリエステル
樹脂組成物及びその押出成形品に関し、更に詳しくは、
溶融押出時における熱安定性が高く、テレフタル酸等の
常温固体物質の発生が少なく、成形時に成形機器等への
これらの付着が極めて少ないポリエステル樹脂組成物、
及びこれを用いて押出成形した、良好な表面外観を有す
る高品質のフィルム又はシート等の押出成形品に関する
。
樹脂組成物及びその押出成形品に関し、更に詳しくは、
溶融押出時における熱安定性が高く、テレフタル酸等の
常温固体物質の発生が少なく、成形時に成形機器等への
これらの付着が極めて少ないポリエステル樹脂組成物、
及びこれを用いて押出成形した、良好な表面外観を有す
る高品質のフィルム又はシート等の押出成形品に関する
。
〔従来の技術とその課題]
結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂、例えば、ポリアルキ
レンテレフタレート樹脂等は機械的性質、電気的性質、
その他物理的、化学的特性に優れ、かつ、加工性が良好
であるがゆえにエンジニアリングプラスチックとして自
動車、電気・電子部品等の広汎な用途に使用されている
。
レンテレフタレート樹脂等は機械的性質、電気的性質、
その他物理的、化学的特性に優れ、かつ、加工性が良好
であるがゆえにエンジニアリングプラスチックとして自
動車、電気・電子部品等の広汎な用途に使用されている
。
しかしながら、用途の拡大、多様化に伴い、更に高度な
性能や特殊性が、あるいは高度の品質が求められること
が多い。その際の問題の一つに成形時の熱分解によるブ
リードアウトとこれに伴う常温固体物質の成形機器部品
等への付着等による成形物の表面外観の劣化がある。ポ
リエステル樹脂の需要、用途が益々拡大し、特にフィル
ム又はシートとする場合にはこのような表面外観の問題
は致命的なものとなることがある。
性能や特殊性が、あるいは高度の品質が求められること
が多い。その際の問題の一つに成形時の熱分解によるブ
リードアウトとこれに伴う常温固体物質の成形機器部品
等への付着等による成形物の表面外観の劣化がある。ポ
リエステル樹脂の需要、用途が益々拡大し、特にフィル
ム又はシートとする場合にはこのような表面外観の問題
は致命的なものとなることがある。
例えば、一般のポリエチレンテレフタレート(PET)
、ポリブチレンテレフタレート(PBT) は、これ
を溶融してスリットより押出し、冷却ロール又はガイド
バーを通して冷却固化しフィルムとする様な、酸素雰囲
気下での溶融成形において、スリット状口金や冷却ロー
ル、ガイド等に分解物や滲出物が付着してきてフィルム
の表面を粗化し、次第に表面光沢の減退を生じる。かか
る障害を避けるためには頻繁に口金やロール等を清掃す
る必要を生じ作業が煩雑、且つ不経済である。
、ポリブチレンテレフタレート(PBT) は、これ
を溶融してスリットより押出し、冷却ロール又はガイド
バーを通して冷却固化しフィルムとする様な、酸素雰囲
気下での溶融成形において、スリット状口金や冷却ロー
ル、ガイド等に分解物や滲出物が付着してきてフィルム
の表面を粗化し、次第に表面光沢の減退を生じる。かか
る障害を避けるためには頻繁に口金やロール等を清掃す
る必要を生じ作業が煩雑、且つ不経済である。
かかる問題を解決するために、従来より種々の抗酸化剤
や触媒不活性化剤等の低分子量添加物を配合する方法等
がとられている。ところが、かような添加剤等が配合さ
れたポリエステル樹脂においては、樹脂自身の熱安定性
は向上するものの添加剤そのものの滲み出しや添加剤に
基づく表面光沢の低下等の弊害を生ずることが多く、更
に有効な問題の解決策が切望されている。
や触媒不活性化剤等の低分子量添加物を配合する方法等
がとられている。ところが、かような添加剤等が配合さ
れたポリエステル樹脂においては、樹脂自身の熱安定性
は向上するものの添加剤そのものの滲み出しや添加剤に
基づく表面光沢の低下等の弊害を生ずることが多く、更
に有効な問題の解決策が切望されている。
以上の課題を解決すべく本発明者らは鋭意検討を重ねた
結果、特定の樹脂を極く少量添加配合することによって
、意外にも酸素雰囲気下での溶融押出時等において熱分
解物のブリードアウト等のない、熱的に安定な高品質の
芳香族ポリエステル樹脂組成物が得られ、押出等の成形
時における常温固体物質の成形機器等への付着がなく、
それにより良好な表面外観を有するフィルム、シート等
を製造することができることを見出し、本発明を完成す
るに至ったものである。
結果、特定の樹脂を極く少量添加配合することによって
、意外にも酸素雰囲気下での溶融押出時等において熱分
解物のブリードアウト等のない、熱的に安定な高品質の
芳香族ポリエステル樹脂組成物が得られ、押出等の成形
時における常温固体物質の成形機器等への付着がなく、
それにより良好な表面外観を有するフィルム、シート等
を製造することができることを見出し、本発明を完成す
るに至ったものである。
即ち、本発明は、
(A)主として芳香族ジカルボン酸またはそのエステル
形成性誘導体と、炭素数3以上の脂肪族ジヒドロキシ化
合物とからなるポリエステル樹脂95〜99.99重量
%に対し、(B)主たる繰返し単位が下記一般式(I)
で示されるポリカーボネート樹脂5〜0.01重量% (式中、Qは2価の有機ラジカルを示す。Rはアルキル
基またはハロゲン基、m、 nは夫々0〜4の整数を示
す。) を添加配合した、酸素雰囲気下での溶融押出成形時にお
ける熱安定性が高くテレフタル酸等の熱分解物のブリー
ドアウトのないポリエステル樹脂組成物、及びこれを使
用して成る高品質の押出成形品に関するものである。
形成性誘導体と、炭素数3以上の脂肪族ジヒドロキシ化
合物とからなるポリエステル樹脂95〜99.99重量
%に対し、(B)主たる繰返し単位が下記一般式(I)
で示されるポリカーボネート樹脂5〜0.01重量% (式中、Qは2価の有機ラジカルを示す。Rはアルキル
基またはハロゲン基、m、 nは夫々0〜4の整数を示
す。) を添加配合した、酸素雰囲気下での溶融押出成形時にお
ける熱安定性が高くテレフタル酸等の熱分解物のブリー
ドアウトのないポリエステル樹脂組成物、及びこれを使
用して成る高品質の押出成形品に関するものである。
以下、本発明の構成成分について順を追って詳しく説明
する。
する。
まず本発明に用いられる結晶性熱可塑性ポリエステル樹
脂(A)とは、主として芳香族ジカルボン酸化合物と炭
素数3以上の低分子量ジヒドロキシ化合物との重縮合に
よって得られる結晶性のポリエステルであり、ホモポリ
エステル、コポリエステルのいずれに対しても本発明の
効果がある。
脂(A)とは、主として芳香族ジカルボン酸化合物と炭
素数3以上の低分子量ジヒドロキシ化合物との重縮合に
よって得られる結晶性のポリエステルであり、ホモポリ
エステル、コポリエステルのいずれに対しても本発明の
効果がある。
ここで用いられる芳香族ジカルボン酸化合物の例を示せ
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸の如き公知の芳香族ジカ
ルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から選ば
れる1種または2種以上があげられる。また、これらの
エステル形成性誘導体の例を示せば、ジアルキルエステ
ル、ジフェニルエステル、または、他のジアシル化物で
あり、2種以上が使用されることもある。
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸の如き公知の芳香族ジカ
ルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から選ば
れる1種または2種以上があげられる。また、これらの
エステル形成性誘導体の例を示せば、ジアルキルエステ
ル、ジフェニルエステル、または、他のジアシル化物で
あり、2種以上が使用されることもある。
次に本発明の結晶性ポリエステル(A)を構成する炭素
数3以上の低分子量ジヒドロキシ化合物の例を示せば、
プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオール、
シクロヘキサンジメタツール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコールの如き脂肪族ジヒドロキシ化合
物およびこれらの置換体等であり、1種または2種以上
を混合使用することができる。
数3以上の低分子量ジヒドロキシ化合物の例を示せば、
プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオール、
シクロヘキサンジメタツール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコールの如き脂肪族ジヒドロキシ化合
物およびこれらの置換体等であり、1種または2種以上
を混合使用することができる。
また、これらの他に三官能性モノマー、すなわちトリメ
リット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、ペンタエリ
スリトール、トリメチロールプロパン等を少量併用し、
分岐または架橋構造を有するポリエステルとしてもよい
。
リット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、ペンタエリ
スリトール、トリメチロールプロパン等を少量併用し、
分岐または架橋構造を有するポリエステルとしてもよい
。
本発明では、上記の如き化合物をモノマー成分として、
重縮合により生成する結晶性熱可塑性ポリエステルは、
いずれも本発明の成分として使用することができ、好ま
しくはポリアルキレンテレフタレート、さらに好ましく
はポリブチレンテレフタレートを主体とする樹脂である
。
重縮合により生成する結晶性熱可塑性ポリエステルは、
いずれも本発明の成分として使用することができ、好ま
しくはポリアルキレンテレフタレート、さらに好ましく
はポリブチレンテレフタレートを主体とする樹脂である
。
次に本発明の組成物として用いられるポリカーボネート
樹脂(B)は、主たる繰り返し単位が下記一般式(1)
で示されるものである。
樹脂(B)は、主たる繰り返し単位が下記一般式(1)
で示されるものである。
(R)、 (R)。
(式中、Qは2価の有機ラジカルを示す。Rはアルキル
基またはハロゲン基、Il+nは夫々0〜4の整数を示
す。) Qで表される2価の有機ラジカルは、例えばオキシ基、
スルホニル基、カルボニル基、メチレン基、ジクロロメ
チレン基、エチリデン基、ブチリデン基、2,2−プロ
ピリデン基、1,1−フェネチリデン基、フェニレンビ
ス(2,2−プロピリデン)基等である。Rは、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の炭素数の少な
いアルキル基や、塩素、臭素等のハロゲンである。又、
m、 nは夫々0(水素のみ)〜4の整数である。
基またはハロゲン基、Il+nは夫々0〜4の整数を示
す。) Qで表される2価の有機ラジカルは、例えばオキシ基、
スルホニル基、カルボニル基、メチレン基、ジクロロメ
チレン基、エチリデン基、ブチリデン基、2,2−プロ
ピリデン基、1,1−フェネチリデン基、フェニレンビ
ス(2,2−プロピリデン)基等である。Rは、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の炭素数の少な
いアルキル基や、塩素、臭素等のハロゲンである。又、
m、 nは夫々0(水素のみ)〜4の整数である。
この様なポリカーボネートを構成する単位として好まし
いものは、Qが2,2−プロピリデン基であるビスフェ
ノールAを骨格に持つポリカーボネートである。
いものは、Qが2,2−プロピリデン基であるビスフェ
ノールAを骨格に持つポリカーボネートである。
本発明において、結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂(A
)とポリカーボネート(B)との配合割合は、(A)ポ
リエステル成分95〜99.99重量%、(B)ポリカ
ーボネート成分5〜0.01重量%、好ましくは(A)
ポリエステル成分96〜99.9重量%、(B)ポリカ
ーボネート成分4〜0.1重量%である。
)とポリカーボネート(B)との配合割合は、(A)ポ
リエステル成分95〜99.99重量%、(B)ポリカ
ーボネート成分5〜0.01重量%、好ましくは(A)
ポリエステル成分96〜99.9重量%、(B)ポリカ
ーボネート成分4〜0.1重量%である。
ここでポリカーボネート樹脂が5重量%を越えると、結
晶化挙動等の樹脂組成物の各種物性が元のポリエステル
樹脂本来のものと大きく異なってしまい、例えばガスバ
リアー性等の低下等をもたらし好ましくない。又、0.
01重量%未満ではほとんど目的とする効果がみられな
い。
晶化挙動等の樹脂組成物の各種物性が元のポリエステル
樹脂本来のものと大きく異なってしまい、例えばガスバ
リアー性等の低下等をもたらし好ましくない。又、0.
01重量%未満ではほとんど目的とする効果がみられな
い。
本発明の組成物は特に添加剤を用いなくとも優れた性能
を示し、特に、各種抗酸化剤を添加した場合に匹敵する
熱安定性の向上が達成される。したがってブリードアウ
トを抑制するという点から考えれば、それ自体が一般に
滲み出し易い抗酸化剤等は使用しないほうが好ましい。
を示し、特に、各種抗酸化剤を添加した場合に匹敵する
熱安定性の向上が達成される。したがってブリードアウ
トを抑制するという点から考えれば、それ自体が一般に
滲み出し易い抗酸化剤等は使用しないほうが好ましい。
ただしそれ以外の性能を補う目的で、本発明の目的を阻
害しない範囲で必要に応じて適当な熱安定剤、紫外線吸
収側、帯電防止剤、難燃剤や難燃助剤、染料や顔料等の
着色剤および流動性や離型性の改善のための滑剤、潤滑
剤、結晶化促進剤(核剤)、無機物等を使用してもよい
。
害しない範囲で必要に応じて適当な熱安定剤、紫外線吸
収側、帯電防止剤、難燃剤や難燃助剤、染料や顔料等の
着色剤および流動性や離型性の改善のための滑剤、潤滑
剤、結晶化促進剤(核剤)、無機物等を使用してもよい
。
また、本発明の樹脂組成物は、その目的を阻害しない範
囲で他の熱可塑性樹脂を補助的に少量併用することも可
能であ名。ここで用いられる他の熱可塑性樹脂としては
高温において安定な熱可塑性樹脂であればいずれのもの
でもよい。
囲で他の熱可塑性樹脂を補助的に少量併用することも可
能であ名。ここで用いられる他の熱可塑性樹脂としては
高温において安定な熱可塑性樹脂であればいずれのもの
でもよい。
例えば、ポリオレフィン系重合体、ポリアミド系重合体
、ABS、ポリフェニレンオキサイド、ポリアルキルア
クリレート、ポリアセタール、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケト
ン、フッ素樹脂等をあげることができる。また、これら
の熱可塑性樹脂は、2種以上混合して使用することもで
きる。
、ABS、ポリフェニレンオキサイド、ポリアルキルア
クリレート、ポリアセタール、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケト
ン、フッ素樹脂等をあげることができる。また、これら
の熱可塑性樹脂は、2種以上混合して使用することもで
きる。
本発明の組成物の調製は特に制限はなく、従来の樹脂組
成物調製法として一般に用いられている公知の設備と方
法により容易に調製される。
成物調製法として一般に用いられている公知の設備と方
法により容易に調製される。
例えば、ブレンダーで各成分を混合した後、押出機によ
り練込押出してベレットを調製するのが最も一般的であ
る。また、樹脂成分の一部又は全部を細かい粉体として
混合し添加することは、これらの成分の均一配合を行う
上で好ましい方法である。
り練込押出してベレットを調製するのが最も一般的であ
る。また、樹脂成分の一部又は全部を細かい粉体として
混合し添加することは、これらの成分の均一配合を行う
上で好ましい方法である。
本発明の押出成形用組成物の特徴は溶融状態において、
分解等により発生する常温固体物質、例えばテレフタル
酸等の発生が極めて少ない点にある。これを定量的に示
すと、260″C150分間溶融保持した時に発生する
常温固体物質が多くとも0.10重量%(対樹脂組成物
)以下であり、一般には0.05重量%(対樹脂組成物
)以下である。これは約5gの樹脂組成物を260°C
の密閉ホットプレート上で50分間加熱溶融し、その間
に溶融ポリマーから発生する固体分解物(昇華物)を冷
却、凝固補集し、その重量を測定することで求められる
。
分解等により発生する常温固体物質、例えばテレフタル
酸等の発生が極めて少ない点にある。これを定量的に示
すと、260″C150分間溶融保持した時に発生する
常温固体物質が多くとも0.10重量%(対樹脂組成物
)以下であり、一般には0.05重量%(対樹脂組成物
)以下である。これは約5gの樹脂組成物を260°C
の密閉ホットプレート上で50分間加熱溶融し、その間
に溶融ポリマーから発生する固体分解物(昇華物)を冷
却、凝固補集し、その重量を測定することで求められる
。
本発明の樹脂組成物の成形法としては、例えば押出成形
、ブロー成形等酸素雰囲気下での成形法が挙げられ、い
ずれの場合にも本発明のポリエステル樹脂組成物は有効
であるが、特に目的とする効果を発揮するのはフィルム
、シート、モノフィラメント、ファイバー、丸棒、中空
パイプ等の押出成形の場合であり、特に好ましくはフィ
ルム、シートの成形の場合である。フィルム又はシート
の成形法としてはインフレーシロン法、Tダイ決河れに
てもよく、この際スリット口金や冷却ローラやガイドバ
ーには熱分解により発生する付着物は殆どなく、製品フ
ィルム又はシートの表面状態は安定して良好である。
、ブロー成形等酸素雰囲気下での成形法が挙げられ、い
ずれの場合にも本発明のポリエステル樹脂組成物は有効
であるが、特に目的とする効果を発揮するのはフィルム
、シート、モノフィラメント、ファイバー、丸棒、中空
パイプ等の押出成形の場合であり、特に好ましくはフィ
ルム、シートの成形の場合である。フィルム又はシート
の成形法としてはインフレーシロン法、Tダイ決河れに
てもよく、この際スリット口金や冷却ローラやガイドバ
ーには熱分解により発生する付着物は殆どなく、製品フ
ィルム又はシートの表面状態は安定して良好である。
本発明の(B)成分を掻く少量配合することによるこの
付着物の抑制効果は全く予期し得ないものであり、本願
の特徴である。
付着物の抑制効果は全く予期し得ないものであり、本願
の特徴である。
〔実施例]
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、溶融時の熱安定性は前記の測定法により溶融時(
260℃、50分間)に発生する常温固体分解物の定量
により行った。即ち、約5gのポリマーを260°Cの
密閉ホットプレート上で50分間溶融させ、この間に溶
融ポリマーから発生する常温固体分解物(昇華物)を冷
却し、凝固捕集し、用いた元のポリマーに対する重量百
分率で表し、溶融分解物発生率とした。
260℃、50分間)に発生する常温固体分解物の定量
により行った。即ち、約5gのポリマーを260°Cの
密閉ホットプレート上で50分間溶融させ、この間に溶
融ポリマーから発生する常温固体分解物(昇華物)を冷
却し、凝固捕集し、用いた元のポリマーに対する重量百
分率で表し、溶融分解物発生率とした。
又、成形品の表面光沢度はAST?I D2457−7
0に準じて60度の角度で測定した。
0に準じて60度の角度で測定した。
実施例1〜5、比較例1〜2
(A)成分として固有粘度1.0のポリブチレンテレフ
タレート樹脂(PBT)と(B)成分としてビスフェノ
ール八を主骨格とするポリカーボネート樹脂(PC)又
は比較例としてポリプロピレン(PP)を表−1に示す
割合で配合し、240°Cで溶融押出してベレット状の
樹脂組成物を調製した。この樹脂組成物の溶融分解物発
生率を表−1に示す。
タレート樹脂(PBT)と(B)成分としてビスフェノ
ール八を主骨格とするポリカーボネート樹脂(PC)又
は比較例としてポリプロピレン(PP)を表−1に示す
割合で配合し、240°Cで溶融押出してベレット状の
樹脂組成物を調製した。この樹脂組成物の溶融分解物発
生率を表−1に示す。
また、この樹脂組成物を260℃でTダイスリットを通
しフィルム状に溶融押出しし、ロール上室温で象、冷し
てフィルムを成形しスリット付近、特に冷却ロール表面
の固体付着物の発注状況を観察した。又、取得したフィ
ルムの表面光沢度を測定した。
しフィルム状に溶融押出しし、ロール上室温で象、冷し
てフィルムを成形しスリット付近、特に冷却ロール表面
の固体付着物の発注状況を観察した。又、取得したフィ
ルムの表面光沢度を測定した。
結果を表
1に示す。
実施例6〜10、比較例3〜4
(A)成分として固有粘度1.35のPBTを使用し、
製膜をインフレーション法とした以外は実施例1〜5、
比較例1シ2と同様の試験を行った。
製膜をインフレーション法とした以外は実施例1〜5、
比較例1シ2と同様の試験を行った。
結果を表−2に示す。尚、本例ではガイドロール等への
固体付着物の発生状況を観察した。
固体付着物の発生状況を観察した。
上記説明及び実施例より明らかな如く、本発明の押出成
形用ポリエステル樹脂組成物は、結晶性熱可塑性ポリエ
ステル樹脂(A)に対し僅かの(B)成分を配合するこ
とにより、樹脂(A)の特長を損なうことなく、熱安定
性を著しく向上し、例えば、フィルムやシート等の押出
成形加工時においてテレフタル酸等の熱分解物の発生が
極めて少ないため、成形機器、例えば押出口金周辺、冷
却ロール、ガイドバー等への固体物質の付着がなく成形
加工性に優れ、これを用いて押出成形した本発明の押出
成形品は表面状態が安定して良好であり、高品質の押出
成形品を提供することができる。
形用ポリエステル樹脂組成物は、結晶性熱可塑性ポリエ
ステル樹脂(A)に対し僅かの(B)成分を配合するこ
とにより、樹脂(A)の特長を損なうことなく、熱安定
性を著しく向上し、例えば、フィルムやシート等の押出
成形加工時においてテレフタル酸等の熱分解物の発生が
極めて少ないため、成形機器、例えば押出口金周辺、冷
却ロール、ガイドバー等への固体物質の付着がなく成形
加工性に優れ、これを用いて押出成形した本発明の押出
成形品は表面状態が安定して良好であり、高品質の押出
成形品を提供することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A)主として芳香族ジカルボン酸またはそのエステ
ル形成性誘導体と、炭素数3以 上の脂肪族ジヒドロキシ化合物とからな るポリエステル樹脂95〜99.99重量%に対し、 (B)主たる繰返し単位が下記一般式( I )で示され
るポリカーボネート樹脂5〜0.01重量% ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Qは2価の有機ラジカルを示す。Rはアルキル
基またはハロゲン基、m、nは夫々0〜4の整数を示す
。) を添加配合した、溶融熱安定性の高い押出成形用ポリエ
ステル樹脂組成物。 2 ポリエステル樹脂組成物が、260℃、50分間の
溶融加熱により発生する常温固体物質が組成物に対し0
.10重量%以下である請求項1記載のポリエステル樹
脂組成物。 3 ポリエステル樹脂(A)が主としてポリブチレンテ
レフタレートである請求項1又は2記載のポリエステル
樹脂組成物。 4(B)一般式( I )で示されるポリカーボネートが
主としてビスフェノールAを骨格とするポリカーボネー
ト樹脂である請求項1〜3の何れか1項記載のポリエス
テル樹脂組成物。 5 請求項1〜4の何れか1項記載のポリエステル樹脂
組成物を溶融押出して成る押出成形品。 6 押出成形品がフィルム又はシートである請求項5記
載の押出成形品。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02164429A JP3142280B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | ポリエステル樹脂フィルム又はシート、及びその製造法 |
KR1019910010411A KR920000869A (ko) | 1990-06-22 | 1991-06-22 | 용융시 열안정성을 가지는 폴리에스테르 수지 압출 조성물 및 압출품 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02164429A JP3142280B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | ポリエステル樹脂フィルム又はシート、及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0455466A true JPH0455466A (ja) | 1992-02-24 |
JP3142280B2 JP3142280B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=15792990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02164429A Expired - Fee Related JP3142280B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | ポリエステル樹脂フィルム又はシート、及びその製造法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3142280B2 (ja) |
KR (1) | KR920000869A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010254781A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Nippon Polypenco Ltd | 帯電防止性樹脂成形体 |
KR20220044423A (ko) | 2020-10-01 | 2022-04-08 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 술포늄염, 화학 증폭 레지스트 조성물, 및 패턴 형성 방법 |
KR20240053528A (ko) | 2022-10-14 | 2024-04-24 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 오늄염, 화학 증폭 레지스트 조성물 및 패턴 형성 방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5945198A (en) * | 1997-09-12 | 1999-08-31 | United States Gypsum Company | Coated wallboard employing unbleached face paper comprising a coating containing soy protein |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP02164429A patent/JP3142280B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-22 KR KR1019910010411A patent/KR920000869A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010254781A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Nippon Polypenco Ltd | 帯電防止性樹脂成形体 |
KR20220044423A (ko) | 2020-10-01 | 2022-04-08 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 술포늄염, 화학 증폭 레지스트 조성물, 및 패턴 형성 방법 |
KR20240053528A (ko) | 2022-10-14 | 2024-04-24 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 오늄염, 화학 증폭 레지스트 조성물 및 패턴 형성 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3142280B2 (ja) | 2001-03-07 |
KR920000869A (ko) | 1992-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100655839B1 (ko) | 고-점도 폴리에스테르의 제조 방법 | |
JPH01225660A (ja) | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 | |
JPH11323113A (ja) | ポリ乳酸系組成物 | |
JPH0455466A (ja) | ポリエステル樹脂フィルム又はシート、及びその製造法 | |
JP2013049790A (ja) | ポリエステル樹脂組成物のマスターペレットとその製造方法 | |
JP3001936B2 (ja) | 溶融熱安定性の高い成形用ポリエステル樹脂及びその成形品 | |
WO2020241674A1 (ja) | 組成物、平板状成形体、および、平板状成形体の製造方法 | |
JP2766397B2 (ja) | 溶融熱安定性の高い成形用ポリエステル樹脂及びその成形品 | |
JP3078117B2 (ja) | ポリエステルフィルムの製造方法 | |
JP3500279B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
JP2702801B2 (ja) | 溶融熱安定性の高い成形用ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
JPS5828097B2 (ja) | ポリエステルマツトフイルム ノ セイゾウホウホウ | |
JPS5937022B2 (ja) | 難熱性樹脂組成物 | |
JP2015052038A (ja) | 難燃性ポリエステル系樹脂組成物 | |
JPH03131650A (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
JP3021868B2 (ja) | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 | |
JPS59193955A (ja) | 成形用樹脂組成物 | |
JPH04132763A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
JPS59193953A (ja) | ポリエステル組成物 | |
JPS6399258A (ja) | 迅速結晶性ポリエステル組成物 | |
JPH0428716A (ja) | ポリカーボネート系積層体及びその製造方法 | |
JP3153312B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2015134884A (ja) | 黒色難燃性ポリエステルフィルム | |
JPS58210958A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2009179739A (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびそれからなるフィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |