JPH0454654Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、摺動子受をスライド操作して複数の
固定接点の切換を行なうスライド操作型スイツチ
に関するものである。

〔従来の技術〕

摺動子受をスライド操作することにより、複数
の固定接点の切換を行なわせるスライド操作型ス
イツチが使用されている。

第７図及び第８図を用いて従来使用されている
スライド操作型スイツチについて説明する。

ここで、第７図は従来使用されているスライド
操作型スイツチの全体構成を示す分解斜視図であ
り、第８図はそのスイツチに備えられる絶縁基板
部分の構成を示す平面説明図である。

第７図に示すように、ほぼ長方形板状で全周縁
が板面より突出した形状の絶縁基板１には、その
長手方向の一方の側縁部２に沿つて帯状の共通接
片３が取り付けられ、共通接片３の両端が絶縁基
板１の両端から共通端子４として延出されてい
る。

また、絶縁基板１の長手方向の他方の側縁部５
に沿つて複数の固定接片６が埋め込み固定され、
これらの固定接片６の先端部は、絶縁基板１の外
部に固定端子７として延出されている。これらの
固定端子７及び前述の共通端子４は、絶縁基板１
の板面に対して直角に同一方向に折り曲げられて
いる。さらに、絶縁基板１の両側面には複数の挾
持突起８が形成されている。

一方、摺動子受９の上面には操作軸１０が一体
に突出形成され、下面には摺動子１１がカシメ等
の適宜手段で固着されている。そして、この摺動
子受９は、摺動子１１を共通接片３と固定接片６
とにわたつて接触させて、絶縁基板１の板面上に
配される。この状態で操作軸１０の長方形環状の
摺動フイルム１２が挿通され、さらに操作軸１０
の端部を摺動溝１３から突出させて、一面を開口
面とした長方体筒状の例えば金属製の枠体１４
が、絶縁基板１に対して嵌合固定される。

この枠体１４の両側面には、一体に延長形成さ
れた固定片１５が複数個設けられており、絶縁基
板１に対する枠体１４の嵌合時において、これら
の固定片１５が前述せる挾持突起８間に挾持され
て、枠体１４は絶縁基板１に嵌合される。これら
の固定片１５の端部が、絶縁基板１に対してかし
め付けられて、絶縁基板１に対して枠体１４が固
定される。

次に、絶縁基板１に対する共通接片３及び固定
接片６の埋め込み固定状態を、第８図を用いて説
明する。

共通接片３には絶縁基板１の長手方向の一方の
側縁部２に沿つて、長手方向にほぼ直角に保持片
１９が一定に突出形成されており、この保持片１
９が絶縁基板１の側縁部２に埋め込み固定されて
いる。また、共通接片３の長手方向の両端部は、
絶縁基板１の両端部分に埋め込まれ、その先端部
が前述のように絶縁基板１の外部に導出されて共
通端子４とされている。

一方、固定接片６の一端には板面に直角に折曲
片１６が形成されており、この折曲片１６が絶縁
基板１の板面に埋め込まれている。また、固定接
片６の他端部には絶縁基板１の他方の側縁部５に
埋め込まれ、その先端部が前述せるように絶縁基
板１の外部に導出されて固定端子７となつてい
る。

これらの共通接片３、固定接片６、保持片１
９、折曲片１６は、金属製フープ材からのプレス
加工により一体に成型され、モールド成形の手段
で絶縁基板１に対して埋め込まれ固定される。

このような構成の従来使用されているスライド
操作型スイツチでは、摺動溝１３から突出配設さ
れる操作軸１０を摺動溝１３内で摺動操作する
と、その摺動位置に対応して共通端子４と各固定
端子７間での、スイツチのON−OFF動作が行な
われる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、前述のような従来使用されているス
ライド操作型スイツチにおいては、共通接片３が
帯状に長い形状であるために、共通接片３の固定
接片６側の側縁部に対して絶縁基板１の板面から
の浮きが生じ易い。

このような共通接片３の浮きが生じると、摺動
子１１の摺動に上下動が生じ摺動子受９の摺動が
円滑に行なわれず摺動感触が低下するだけでな
く、場合によつては共通接片３及び固定接片６に
対する摺動子１１の接触不良が生じることもあ
る。

本考案は前述のようなスライド操作型スイツチ
の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は
共通接片の固定接片側における絶縁基板からの浮
き上がりを防止し、摺動子の固定接片及び共通接
片に対する接触圧が一定し、常に安定した接触摺
動操作を行なうことが可能なスライド操作型スイ
ツチを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記した目的を達成するために、本考案では絶
縁基板の長手方向の一方の側縁部に沿つて帯状の
共通接片を配設し、この共通接片の長手方向の端
部には前記絶縁基板を通つて外部に導出する共通
端子が形成され、前記絶縁基板には前記共通接片
の一側縁に対向して複数の固定接片を配設し、こ
れら固定接片の先端部には前記絶縁基板を通つて
外部に導出する固定端子が形成され、且つ前記絶
縁基板上にはその長手方向に摺動自在に摺動子受
が配設され、この摺動子受には前記共通接片と前
記固定接片とにわたつて接触摺動する摺動子が取
り付けられたスライド操作型スイツチにおいて、
前記共通接片の一側縁にその長手方向にほぼ直交
する保持用突部を一体に突出形成すると共に、こ
の保持用突部の先端を前記固定接片間を通つて前
記絶縁基板に埋め込み固定した構成となつてい
る。

〔作用〕

上記の如く構成すると、共通接片の各固定接片
と対向する一側縁が保持用突部によつて絶縁基板
に強固に固定されるため、共通接片が絶縁基板か
ら浮き上がることがなく、摺動子は共通接片及び
固定接片に一定接触圧で接触し、常に安定な摺動
操作を行なうことが可能となる。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を、第１図乃至第６図を使
用して詳細に説明する。

ここで、第１図は本考案の一実施例い係る絶縁
基板の平面説明図、第２図はその絶縁基板が組込
まれたスライド操作型スイツチの外観を示す斜視
図、第３図乃至第６図は絶縁基板に対する共通接
片及び固定接片の埋め込み工程の各段階をそれぞ
れ示す平面説明図である。

本実施例においては、すでに第７図及び第８図
を用いて説明した従来使用されているスライド操
作型スイツチに対して、第１図に示すように共通
接片３に一体に所定間隔を存して複数本（実施例
では２本）の保持用突部１７が形成され、これら
の保持用突部１７が絶縁基板１の他方の側縁部５
に、固定接片６間を通つて埋め込まれた構成とな
つている。

即ち、絶縁基板１の長手方向の一方の側縁部２
に沿つて配設される帯状の共通接片３には、この
一方の側縁部２側において長手方向に直角に４個
の保持片１９が一体に形成され、中央の２個の保
持片１９の延長方向に、絶縁基板１の他方の側縁
部５側に保持用突部１７が形成されている。

このような形状の共通接片３は、保持片１９が
絶縁基板１に対して一方の側縁部２側で埋め込ま
れ、また保持用突部１７が絶縁基板１に対して他
方の側縁部５側で埋め込まれている。さらに、共
通接片３の長手方向の両端が、絶縁基板１の長手
方向の両端部に埋め込まれ、且つその先端部が絶
縁基板１外部に導出されて共通端子４となつてい
る。

ここで、共通接片３の一側縁部側は各保持片１
９が絶縁基板１の側縁部２に埋め込まれることに
より、絶縁基板１に対して安定に固定されてい
る。また、共通接片３の両端部は、それぞれ絶縁
基板１の長手方向の両端部の縁部２１に埋め込ま
れているので、共通接片３は長手方向でも安定に
固定されている。さらに、共通接片３は長手方向
の中央位置に対称に形成されている保持用突部１
７により、絶縁基板１の他方の側縁部５に埋め込
み固定されている。

従つて、共通接片３の板面は絶縁基板１の板面
と全面において密着し、共通接片３の周縁が絶縁
基板１の板面から浮き上ることがない構成となつ
ている。

このように固定接片６及び共通接片３が固定さ
れた絶縁基板１に対して、すでに第７図及び第８
図を用いて従来使用されているスライド操作型ス
イツチについて説明したように、摺動子受９及び
枠体１４が順次組み付けられ、全体が第２図に示
すように構成されている。

第２図において、摺動溝１３から突出配設され
ている操作軸１０を摺動操作すると、第７図です
でに説明したように摺動子受９に取り付けられて
いる摺動子（図示せず）が、共通接片３と固定接
片６にわたつて安定に摺動するような構成が実現
されている。

次に、絶縁基板１に対する共通接片３及び固定
接片６の固定埋め込み工程を、第３図乃至第６図
を用いて説明する。

まず、第３図に示す第１の工程で、金属製フー
プ材からプレス加工によつて、第１及び第２の連
結片２５，２６間に共通接片３及び固定接片６が
一体に連結形成され、図示の如き形状の接片原板
２７が形成される。

次に、第４図に示す第２工程で、前記接片原板
２７の共通接片３と固定接片６との連結部が切断
され、固定接片６に連結されて残る連結部がチツ
プとされる。さらにこれらのチツプが、固定接片
６の板面に直角に折り曲げられ、前記した折曲片
１６が形成される。

引き続いて第５図に示す第３の工程では、連結
片２５側、連結片２６側及びこれらの連結片の両
端の接続部分側で、接片原板２７が図示しない成
型機の上型及び下型間に挾持固定され、型内に樹
脂材が流入されてモールド成型が行なわれる。こ
のモールド成型によつて、保持片１９が絶縁基板
１の一方の側縁部２に、保持用突部１７が絶縁基
板１の他方の側縁部５に、また共通片３の長手方
向の両端部の共通端子４が絶縁基板１の縁部２１
にそれぞれ埋め込まれて、絶縁基板１に対して共
通接片３が埋め込み固定される。

また、固定接片６の折曲片１６が絶縁基板１の
板面に埋め込まれ、また固定接片６の先端部側が
絶縁基板１の他方の側縁部５に埋め込まれて、固
定接片６が絶縁基板１に対して埋め込み固定され
る。

最後に、第６図に示す第４の工程において、両
端側の共通端子４部分を残して、第１の連結片２
５がその両端部側及び保持片１９部分で切断され
る。さらに、第２の連結片２６が両端側の共通端
子４部分及び各固定端子７部分を残して、その両
端部側及び各固定端子７の両側部において切断さ
れる。

このような第１乃至第４の工程を経て、すでに
説明した第１図に示す構成の固定接片６及び共通
接片３が埋め込み固定された絶縁基板１が得られ
る。

前述のような製造工程を経て固定接片６及び共
通接片３が埋め込み固定された絶縁基板１に対し
て、すでに第７図を用いて説明した従来のスライ
ド操作型スイツチと全く同様にして、摺動子受９
及び枠体１４が組み付けられる。

次に、このように構成されたスライド操作型ス
イツチの動作について説明する。

第２図において摺動溝１３に沿つて操作軸１０
を移動させると、共通接片３と固定接片６にまた
がるようにして摺動子がこれらの接片に接触して
摺動する。従つて、共通端子４と各固定端子７間
は、摺動子が固定接片６と共通接片３とに接触し
た位置で短絡され、摺動子が共通接片３のみと接
触した位置では開放される。

このようにして、操作軸１０を摺動溝１３に沿
つて移動させることによつて、各固定端子７間の
スイツチ動作を行なわせることが出来る。

共通接片３は長手方向の両端部、保持片１９及
び保持用突部１７の４方向でそれぞれ絶縁基板１
に埋め込み固定されているので、共通接片３の絶
縁基板１からの浮き上りは完全に防止されて、摺
動全域にわたつて摺動子と共通接片３及び固定接
片６の接続圧は一定となり、安定した高精度の摺
動操作が行なわれる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案によると、
保持用突部を利用して共通接片の固定接片側端面
までが絶縁基板に埋め込み固定されるため、絶縁
基板からの共通接片の浮き上りが完全に防止さ
れ、摺動全域での固定接片及び共通接片に対する
摺動子の接触圧が一定となり、同一の摺動感触で
接触不良を生ずることなく安定で高精度の摺動操
作を行なうことが可能な、スライド操作型スイツ
チを提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る絶縁基板の平
面説明図、第２図はその絶縁基板が組込まれたス
ライド操作型スイツチの外観を示す斜視図、第３
図、第４図、第５図、第６図は本考案の実施例で
の絶縁基板に対する共通接片及び固定接片の埋め
込み工程の各段階をそれぞれ示す平面説明図、第
７図は従来のスライド操作型スイツチの全体構成
を示す分解斜視図、第８図はそのスイツチに備え
られる絶縁基板を示す平面説明図である。 １……絶縁基板、２……一方の側縁部、３……
共通接片、４……共通端子、５……他方の側縁
部、６……固定接片、７……固定端子、９……摺
動子受、１０……操作軸、１１……摺動子、１４
……枠体、１６……折曲片、１７……保持用突
部、１９……保持片、２５……第１の連結片、２
６……第２の連結片、２７……接片原板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁基板の長手方向の一方の側縁部に沿つて帯
   状の共通接片を配設し、この共通接片の長手方向
   の端部には前記絶縁基板を通つて外部に導出する
   共通端子が形成され、前記絶縁基板には前記共通
   接片の一側縁に対向して複数の固定接片を配設
   し、これら固定接片の先端部には前記絶縁基板を
   通つて外部に導出する固定端子が形成され、且つ
   前記絶縁基板上にはその長手方向に摺動自在に摺
   動子受が配設され、この摺動子受には前記共通接
   片と前記固定接片とにわたつて接触摺動する摺動
   子が取り付けられたスライド操作型スイツチにお
   いて、前記共通接片の一側縁にその長手方向にほ
   ぼ直交する保持用突部を一体に突出形成すると共
   に、この保持用突部の先端を前記固定接片間を通
   つて前記絶縁基板に埋め込み固定したことを特徴
   とするスライド操作型スイツチ。