JPH0453780B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真複写機に用いる自動原稿送り
装置、特にあたかもカバーの如く複写機上面に開
閉自在にかぶせて用いる自動原稿送り装置に関す
る。

従来の技術 一般的な電子写真複写機においては、装置上面
に設けられた透明なプラテンガラス上に原稿を載
置して、プラテンガラスの下側から露光走査して
感光体上に静電潜像を形成させ、現像剤で現像、
可視像化した後に転写紙に転写、定着してコピー
を得ている。露光走査に際しては、ハロゲンラン
プ等の光輝度のランプから発せられ、プラテンガ
ラス全面を走査した光が複写機外部に漏れない様
に、通常複写機上面には原稿カバーが設けられて
おり、オペレーターはプラテンガラス上に載置さ
れた原稿の上から原稿カバーをかぶせることによ
つて光輝度の光から眼球を守つている。

上記の構成の複写機を用いて複写を行なう場
合、原稿が１枚だけの時はコピー枚数が多くても
カバーをかぶせる動作は１回だけで済むので問題
ないが、原稿が多数枚ある時にはそれぞれの原稿
に対していちいちカバーをかぶせる動作を必要と
し、複写の作業性が低下するという問題があつ
た。

最近においてはこの問題に鑑み、多種原稿の複
写に際していちいちカバーを開閉する必要のない
自動原稿送り装置を搭載した機種が提供されてき
ている。この原稿送り装置はあたかもカバーの様
な形状でプラテンガラス上に開閉自在に構成さ
れ、その内部の一対のベルト駆動ローラ対の間に
張設された無端ベルトを駆動して原稿をプラテン
ガラス上の最適位置まで搬送し、複写を終えた後
に原稿を排出するものである。

発明が解決しようとする問題点 上述した原稿送り装置においては、原稿のベル
トに対する静摩擦力とプラテンガラスに対する動
摩擦力との差が原稿搬送の駆動力となつているの
で、ベルトとプラテンガラスとの間隔は厳密に管
理される必要がある。しかしながら、原稿送り装
置は通常複写機上面の反作業側に設けられたヒン
ジ（蝶番）を介して回動することで開閉自在に構
成され、装置構成上ヒンジの回動軸と原稿送り装
置におけるベルト駆動ローラの支持部分との距離
が長くなつてしまい、ベルトとプラテンガラスと
の間の距離が安定しないことがあるという問題が
あつた。

第５図ａ，ｂは上記の事例を説明するためのも
のであり、ベルト駆動ローラ対１０とその間に張
設されたベルト１２を内包した原稿送り装置１４
のフレーム２４は、複写機の上面１６に複写作業
反対側に設けられたヒンジ１８を介して開閉自在
に設けられている。そしてベルト駆動ローラ１０
の回転軸１０１を軸支する軸受け部材１０２，１
０３はフレーム２４に固定されている。原稿送り
動作を必要とする時には複写機上面のプラテンガ
ラス２０とベルト１２との間に隙間がない様に原
稿送り装置を配置し、原稿２２を図中の矢印Ａの
方向に挿入することにより、原稿２２はプラテン
ガラス２０上のあらかじめ設定された位置まで搬
送され、所望枚数の複写をされた後に矢印Ｂ方向
に排出される。また、原稿送り動作を必要としな
い時には図示しないベルト駆動手段を作用させず
に、原稿送り装置１４を単なるカバーとして用い
ることができる。

この様な構成の原稿送り装置においては、ベル
ト１２の端部が原稿の先端を捕捉することにより
搬送開始するので、ベルト駆動ローラの回転軸１
０１とプラテンガラス２０との距離は厳密に管理
する必要があり、装置提供者は装置を構成する際
に当該距離を１mm以内の精度で調整しているのが
通常である。さらに、当該距離を常に一定に維持
するために、ベルト駆動ローラの回転軸を軸支す
るフレーム２４の複写作業側と複写機上面１６と
の間のフレーム側に位置決め部材２６が設けられ
ていることが多い。

この場合、ベルト駆動ローラ１０をフレームに
軸支している軸受け部材１０２及び１０３のうち
複写作業手前側の１０２は、位置決め部材２６に
近接しているために上下動することはほとんどな
いが、他端の軸受け部材１０３は装置構成上ヒン
ジ１８からも位置決め部材２６からも離れている
ので、フレーム２４等のひずみに起因して容易に
上下動することがあつた。例えば、オペレータが
複写を終えた原稿又はコピー用紙の滞積物を原稿
送り装置の上面に載置したり、なにかのはずみで
原稿送り装置の上面を手で押圧したりした場合
に、ベルト駆動ローラの回転軸１０１がプラテン
ガラス２０に対して傾いてしまい、原稿がプラテ
ンガラス上の所定の位置まで搬送されなかつた
り、原稿が全く搬送されなかつたりすることがあ
るという問題があつた。

また、ベルト駆動ローラの回転軸１０１とプラ
テンガラス２０との距離は上述した様に１mm以内
の精度で調整する必要があり、装置提供側は、装
置構成の際に軸受け部材１０２及び１０３のフレ
ーム２４に対する固定位置を変化させて当該距離
を調整している。しかしながら、原稿送り装置１
４を開閉自在に支持するヒンジ１８は、原稿送り
装置の操作重量を軽減する目的で装置を開く方向
に付勢する図示しない付勢部材の作用を受けてお
り、当該調整作業をやりにくいという問題あつ
た。

本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、原稿送り装置の上面から押
圧力が加わつてもベルト駆動ローラの回転軸が傾
くことのない原稿送り装置を提供することにあ
る。更に本発明の他の目的は、ベルト駆動ローラ
の回転軸をフレームに支持する軸受け部材の位置
調整を容易に行なうことの可能な原稿送り装置を
提供することにある。

問題点を解決するための手段 本発明は当該問題点を解決するために、ベルト
駆動ローラ対と、該ベルト駆動ローラ対の間に張
設された無端ベルトと、ベルト駆動ローラ対の回
転軸の両端を回転自在に軸支する軸受け部材と、
一方の軸受け部材を固定し他方の軸受け部材を付
勢部材を介して上下動自在に取り付けたフレーム
と、上下動自在な軸受け部材と複写機上面との間
に挟持され当該間隔を規制するブロツクとから構
成される原稿送り装置を提供する。

本発明の望ましい実施例によれば、ベルト駆動
ローラの回転軸を軸支する軸受け部材としては一
般的なベアリングを用い、上下動自在な軸受け部
材と複写機上面との離間距離を規制するブロツク
は複写機上面に固着されている。

作 用 本発明の原稿送り装置においては、セツトした
状態で、ベルト駆動ローラの回転軸を軸支する軸
受け部材が常に付勢部材によつて複写機上面のブ
ロツクに押し付けられるので、原稿送り装置のフ
レームの上から押圧されても当該回転軸はプラテ
ンガラスに対して平行に維持される。

実施例 本発明の望ましい実施態様につき図面に基いて
詳細に説明することにする。

第３図は本発明の原稿送り装置の複写作業側か
ら見た一部断面側面図であり、１０は図示しない
軸の回りに回転可能に軸支されたベルト駆動ロー
ラ対であり、図示しない回転駆動手段により回転
駆動され、該ローラ対の間に渡り巻回されたベル
ト１２を駆動する。複写の際のバツクグラウンド
となるベルト１２は白色のゴム等から継目なく形
成され、その表面には原稿の先端を捕捉し易いよ
うに突起パツド１２１が形成されている。３０は
図中右手方向から手動により挿入された原稿を捕
捉して搬送するためにフレーム２４に設けられた
送りローラであり、送りローラ３０により捕捉さ
れた原稿は、係止爪３２に当該用紙先端が当接す
るまで搬送され一旦係止する。係止爪３２は原稿
送り装置１４の下面にベルト駆動ローラの回転軸
方向に渡り２つ以上配設され、上下動自在な構成
であり、送りローラ３０により搬送された原稿を
一旦係止してその傾きを修正した後に原稿送り装
置の内部にかくれるように構成されている。

３４は複写機本体に設けられた回動軸３４１の
回りに回動自在に設けられたレジストレイシヨン
ゲートであり、ベルト１２により搬送された原稿
がプラテンガラス２０の上の適正位置に保持され
るように原稿を一旦係止して、所望枚数の複写を
終えた後に複写機の内部にかくれるように構成さ
れている。複写を終了した原稿は図中左手方向に
排出され次のサイクルに移る。

第１図は本発明の原稿送り装置の特徴を最も良
く表した原稿排出側から見た一部断面側面図であ
り、ベルト駆動ローラ１０の回転軸１０１の複写
作業側の一端を軸支する軸受け部材１０２は、フ
レーム２４に固定されている。また、Ｉ−Ｉ断面
を示した第２図に最もよく図示されているよう
に、複写作業反対側の一端を軸支する軸受け部材
１０３は、フレーム２４に設けられた長穴２４１
に上下動自在に遊嵌され、付勢部材１０４を介し
てフレーム上面に取付けられている。フレーム２
４はその片側をヒンジ１８を介して複写機上面に
設置され、該ヒンジを回動中心として回動させる
ことが可能である。又、フレーム２４のヒンジに
接続した側と反対の側には、位置決め部材２６が
設けられている。位置決め部材２６はフレーム２
４に螺設されるスクリユー２６１と該スクリユー
をフレームに締め付けるナツト２６２，２６２と
から構成され、スクリユー２６１のフレーム２４
から下に突出する部分の長さを調節することで軸
受け部材１０２の高さを設定することが可能であ
る。３６は複写機上面の、軸受け部材１０３に対
応した位置に設けられたブロツクであり、ベルト
１２が最も良く原稿を捕捉するような位置に軸受
け部材１０３が規制されるよう装置製造時に高さ
を設定されている。

フレーム２４と複写機本体とを接続するヒンジ
１８は、第４図に最も良く示されているように、
外枠１８１と、外枠１８１にベアリング１８２を
介して軸支された軸部材１８３を中心として回動
自在に設けられた回動部材１８４と、回動部材１
８４にベアリング１８５を介して軸支された軸部
材１８６を中心として回動自在に設けられた回動
部材１８７と、回動部材１８７と外枠１８１との
間に挟持され回動部材１８７を回動部材１８４の
方向に押圧する圧縮バネ１８８とからなり、回動
部材１８４は原稿送り装置のフレーム２４に溶接
等の手段をもつて接続されている。回動部材１８
７を軸支するベアリング１８５は、回動部材１８
４を軸支するベアリング１８２に対して相対的に
下側に位置しているので、圧縮バネ１８８は回動
部材１８４を軸部材１８３の回りを図中矢印Ｃの
方向に回動させるように作用し、原稿送り装置１
４の見掛け上の操作重量を軽減している。

本実施例においては上記の目的により圧縮バネ
を用いたヒンジを介して原稿送り装置を複写機本
体に取付けているが、当該圧縮バネは装置の重量
が小さい場合には必要なく、本発明を構成するに
欠くことのできないものではない。

また、ベルト駆動ローラの回転軸の高さを調節
するための位置決め部材２６はスクリユーとナツ
トとの組合わせにより構成しているが、これに限
られるものではないことは勿論である。

発明の効果 本発明の原稿送り装置においては、ベルト駆動
ローラの回転軸を軸支する軸受け部材をフレーム
に固定せずに、付勢部材を介して複写機上面のブ
ロツクに当接させているので、フレーム上面に押
圧力が加わつても原稿送り動作に異常をきたすこ
とがなくなるという効果を奏する。その結果、準
備した原稿や複写を終えた原稿をフレームの上に
載置することが可能になる。

更に、ベルト駆動ローラの回転軸の高さはブロ
ツクと位置決め部材とにより決定されるので、装
置を組立てる際にこれらの微調整をする必要がな
くなり、製造工数が低減するという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原稿送り装置の特徴を最も良
く示す一部断面側面図、第２図は第１図における
Ｉ−Ｉ断面図、第３図は本発明の原稿送り装置の
一部断面側面図、第４図ａ，ｂは本発明の原稿送
り装置に用いたヒンジ（蝶番）の平面図及び一部
断面側面図である。第５図ａ，ｂは従来の原稿送
り装置の一部破断平面図及び一部断面側面図、 １０：ベルト駆動ローラ、１０１：回転軸、１
０２，１０３：軸受け部材、１０４：付勢部材、
１２：ベルト、１２１：突起パツド、１４：原稿
送り装置、１８：ヒンジ、２０：プラテンガラ
ス、２２：原稿、２４：フレーム、２４１：長
穴、２６：位置決め部材、２６１：スクリユー、
２６２：ナツト、３０：送りローラ、３２：係止
爪、３６：ブロツク、３４：レジストレイシヨン
ゲート、３４１：回動軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベルト駆動ローラ対と、該ベルト駆動ローラ
   対の間に張設された無端ベルトと、ベルト駆動ロ
   ーラ対の回転軸の両端を回転自在に軸支する軸受
   け部材と、一方の軸受け部材を固定し他方の軸受
   け部材を付勢部材を介して上下動自在に取り付け
   たフレームと、上下動自在な軸受け部材と複写機
   上面との間に挟持され当該間隔を規制するブロツ
   クとから構成されることを特徴とする自動原稿送
   り装置。