JPH0450905B2 - - Google Patents
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Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、食品のストレツチ包装用フイルムに
関する。 (ロ) 従来の技術 近年、青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の食品を直
接にまたはプラスチツクトレー上に載置して、こ
れらをフイルムでストレツチ包装する、いわゆる
プリパツケージ用のフイルムとして、安全衛生上
の問題等から、従来のポリ塩化ビニルに代つて低
密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるものの開発
が活発に行われている。 しかしながら、これらストレツチ包装用とし
て、既に公知の低密度ポリエチレン樹脂、エチレ
ン−ブテン−1共重合体樹脂等の低密度ポリエチ
レン系樹脂フイルムでは、硬くて伸びにくいた
め、無理に伸ばしても破れるか不均一な伸びしか
示さず、さらに、被包装食品を載置したトレーを
変形させたり破壊させたりしてしわが発生し、包
装に必要な緊締力が得られないとか、商品価値の
ある包装ができないという問題がある。 また、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイ
ルムでは、酢酸ビニル含有量、メルトフローレー
ト等を適切に選択した上で使用すれば、前述の低
密度ポリエチレン系樹脂フイルムにおけるような
問題は解消できるものの、被包装食品が鋭利な角
を有する場合や被包装食品を載置したトレーの角
が鋭利な場合には、フイルムを引き伸ばしながら
包装すると、フイルムがこれらの鋭利な角に当つ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題が
あり、さらに、ストレツチ包装物としての物流過
程において、各種物体に触れてフイルムに小さな
破れが発生すると、その破れが伝播、拡大して大
きな破れとなつたり、これが原因して解包してし
まうという問題がある。 さらに、前述の低密度ポリエチレン系樹脂フイ
ルムとエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイル
ムを積層したフイルムでも、硬くて伸びにくいと
いう問題はなくなるものの、包装時および物流過
程で引き裂け易いという前述の問題については、
特にフイルム厚みを薄肉化した場合においては、
充分な解決とはなつていない。 本発明者らは、既に、食品のストレツチ包装用
フイルムにおけるこのような従来の問題点を解決
すべく、適度の滑り性、自己粘着性を有し、充分
な熱融着性、透明性を有することは勿論のこと、
伸展性、柔軟性に優れ、特に引裂強度が極めて優
れた薄肉のストレツチ包装用フイルムを提供する
ことを目的として、特定のプロピレン−α−オレ
フインランダム共重合体樹脂を主成分とする層の
両面に、酢酸ビニル含有量が5〜25重量%のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層
が積層されてなるストレツチ包装用フイルムを発
明し、特許出願した。(昭和59年特許願第167566
号) しかしながら、上記ストレツチ包装用フイルム
とて、シワを残すことなく被包装物形状にフイツ
トした緊締感のある包装とすること、および包装
物の輸送、店頭陳列時のフイルム面にかかる変形
に対してシワを残すことなく回復すること等の変
形回復性において、市場の要求に必ずしも充分に
対応しきれているものではない。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、食品のストレツチ包装用フイルムに
おける上述の変形回復性の問題に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、ストレツチ自動
包装適性としての適度の滑り性、自己粘着性を有
し、充分な熱融着性、透明性を有することは勿論
のこと、伸展性、柔軟性に優れ、かつ、引裂強
度、変形回復性が極めて優れたストレツチ包装用
フイルムを提供するにある。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明のストレツチ包装用フイルムは、ブテン
−1系樹脂を主成分とする層の両面に、酢酸ビニ
ル含有量が5〜25重量%のエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂を主成分とする層が積層されてなる
三層構造の積層フイルムである。 本発明におけるブテン−1系樹脂とは、立体規
則性の高分子量物であるポリブテン−1、エチレ
ン含有量1.5〜10重量%のブテン−1−エチレン
共重合体等のブテン−1単独重合体および共重合
体をいう。このブテン−1系樹脂は、密度が0.89
〜0.92g/cm3、特に0.895〜0.910g/cm3で、190℃
でのメルトフローレート(以下、MFRと記す)
が0.1〜10g/10分のものが好ましい。 前記ブテン−1系樹脂には、伸展性、柔軟性等
を調整するためおよびミシン目によるフイルムの
切断性を向上させるために、プロピレンと、エチ
レンおよび炭素数4〜8のα−オレフイン、例え
ば、ブテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペン
テン−1、オクテン−1等、の中から選ばれた少
くとも一種のα−オレフインとのランダム共重合
体であつて、α−オレフイン含有量が4〜19重量
%、密度が0.900g/cm3以下で、230℃でのMFR
が1〜10g/10分のプロピレン−α−オレフイン
ランダム共重合体樹脂、または、エチレンと炭素
数3〜8のα−オレフイン、例えば、プロピレ
ン、ブテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペン
テン−1、オクテン−1等、の中から選ばれた少
くとも一種のα−オレフインとの共重合体であつ
て、α−オレフイン含有量が6〜16重量%で、
190℃でのMFRが0.1〜5g/10分のエチレン−
α−オレフイン共重合体樹脂、または、酢酸ビニ
ル含有量が5〜25重量%のエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂、の中から選ばれた少くとも一種の
樹脂成分を、前記ブテン−1系樹脂との合計量を
基準として15重量%以上、50重量%未満の範囲で
配合するのが好ましい。なかで、プロピレン−エ
チレン−ブテン−1共重合体樹脂とエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂との併用が特に好ましい。 さらに、これら樹脂成分に太して、伸展性、柔
軟性等を調整するために必要に応じて、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共
重合体等からなるゴム、ならびに後述する如き添
加剤を配合することができる。 ここで、ブテン−1系樹脂を用いることとした
のは、従来の、例えばエチレン−α−オレフイン
共重合体樹脂では、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂層を両表面に有するストレツチ包装用フイ
ルムとして引裂強度および変形回復性が劣るから
であり、プロピレン−α−オレフインランダム共
重合体樹脂では、伸展性、柔軟性が若干劣り、変
形回復性が充分でないからである。 また、前記ブテン−1系樹脂を主成分とする層
の両面に積層されるエチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂は、従来よりストレツチ包装用フイルムに
用いられてるものでよく、その酢酸ビニル含有量
が5〜25重量%、好ましくは10〜20重量%であ
り、190℃でのMFRが0.3〜5g/10分、好まし
くは1〜3g/10分のものである。 ここで、酢酸ビニル含有量が5重量%未満では
伸展性、柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘
着性が得られにくくなり、25重量%を越えると強
度不足となると共に適度の滑り性を得ることが困
難となる。また、MFRが0.3g/10分未満では伸
びが小さく、5g/10分を越えると破断強度が小
さくなり、いずれ共に伸展性が問題となる。 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂には、
適度の滑り性、自己粘着性、および防曇性、帯電
防止性を付与するために、例えば、炭素数1〜
12、好ましくは1〜6の脂肪族アルコールと、炭
素数10〜22、好ましくは12〜18の脂肪酸との化合
物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステル、具
体的には、モノグリセリンオレエート、ポリグリ
セリンオレエート、グリセリントリリシノレー
ト、グリセリンアセチルリシノレート、メチルア
セチルリシノレート、エチルアセチルリシノレー
ト、ブチルアセチルリシノレート、プロピレング
リコールオレエート、プロピレングリコールラウ
レート、ペンタエリスリトールオレエート、ポリ
エチレングリコールオレエート、ポリプロピレン
グリコールオレエート、ポリオキシエチレングリ
セリン、ポリオキシプロピレングリセリン、ソル
ビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポリ
エチレングリコールソルビタンオレエート、ポリ
エチレングリコールソルビタンラウレート等、な
らびに、ポリアルキレンエーテルポリオール、具
体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール等の少くとも一種を0.5〜5重量
%、好ましくは1〜3重量%配合することが好ま
しい。 なお、本発明において、前記ブテン−1系樹脂
を主成分とする層の両面に、前記エチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂を主成分とする層を積層する
こととしたのは、ブテン−1系樹脂の単層フイル
ムでは未だ伸展性、柔軟性に劣るからであり、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の単層フイルム
では引裂強度が劣るからである。 以上の構成による本発明のストレツチ包装用フ
イルムは、前記二種の樹脂を複数の押出機を用い
てインフレーシヨン成形またはTダイ成形による
共押出法または押出ラミネート法等の公知の方法
で積層して成形される。縦方向と横方向の引裂強
度等機械的強度を充分にバランスさせたフイルム
とするため等から、インフレーシヨン成形による
共押出法が好ましく、その際のブロー比は3〜7
とするのが好ましい。 本発明のフイルムの厚みは、好ましくは8〜
30μであり、うち、ブテン−1系樹脂を主成分と
する層が2〜10μ、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂を主成分とする両表面層が各々3〜10μで
ある。 (ホ) 作用 本発明のストレツチ包装用フイルムは、ブテン
−1系樹脂が中間層に用いられているので、伸展
性、柔軟性に優れると共に、特に引裂強度、変形
回復性が極めて優れている。そして、該樹脂層の
両面に、伸展性、柔軟性に優れた、酢酸ビニル含
有量が5〜25重量%のエチレン酢酸ビニル共重合
体樹脂が積層されているので、適度の滑り性、自
己粘着性、および充分な熱融着性を有している。 (ヘ) 実施例 実施例 1 ポリブテン−1(密度0.915g/cm3、190℃での
MFR1.8g/10分、シエルケミカル社製
「M0200」)70重量%、プロピレン−エチレン−ブ
テン−1ランダム共重合体樹脂(エチレン含有量
2.0重量%、ブテン−1含有量13.0重量%、密度
0.896g/cm3、230℃でのMFR5.0g/10分)15重
量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸
ビニル含有量15重量%、190℃でのMFR2.0g/
10分)15重量%よりなる樹脂組成物を、口径65
mm、L/D25の押出機を用いて185℃で混練し、
一方、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸
ビニル含有量15重量%、190℃でのMFR2.0g/
10分)98.5重量%、モノグリセリンオレエート
(理研ビタミン社製、リケマールOL100)1.5重量
%よりなる樹脂組成物を、口径50mm、L/D25の
押出機を用いて160℃で混練し、この両者を一台
の環状三層ダイスに供給して、ポリブテン−1を
主成分とする厚み5μの層の両面に、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする各厚み
4μの層が積層されるようにして、ダイス温度185
℃、ブロー比5.0でインフレーシヨン成形するこ
とにより、全厚み13μのストレツチ包装用フイル
ムを製造した。 このフイルムを使用し、発泡ポリスチレン、延
伸ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレ
ー上に肉、魚、野菜をそれぞれ載せてストレツチ
自動包装機、フジパツクシステム社製A18Xにて
包装を行なつた。その結果をフイルム物性と共に
表に示す。 実施例 2 ポリブテン−1を、密度0.908g/cm3、190℃で
のMFR1.0g/10分のシエルケミカル社製
「M8640」とした外は、実施例1と同様にしてス
トレツチ包装用フイルムを製造し、そのフイルム
を用いて包装を行なつた。その結果をフイルム物
性と共に表に示す。 実施例 3 実施例1で用いたと同じポリブテン−170重量
%、プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂
(エチレン含有量5.5重量%、230℃でのMFR2.2
g/10分)15重量%、実施例1で用いたと同じエ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂15重量%よりな
る樹脂組成物を中間層とした外は、実施例1と同
様にしてストレツチ包装用フイルムを製造し、そ
のフイルムを用いて包装を行なつた。その結果を
フイルム物性と共に表に示す。 実施例 4 実施例2で用いたと同じポリブテン−1を51重
量%、プロピレン−エチレン−ブテン−1ランダ
ム共重合体樹脂を20重量%、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂を29重量%とした樹脂組成物を中
間層とした外は、実施例1と同様にしてストレツ
チ包装用フイルムを製造し、そのフイルムを用い
て包装を行なつた。その結果をフイルム物性と共
に表に示す。 実施例 5 実施例2で用いたと同じポリブテン−1 60
%、ブテン−1−エチレン共重合体樹脂(エチレ
ン含有量3.0重量%、密度0.895g/cm3、190℃で
のMFR0.2g/10分、シエルケミカル社製
「M8010」)10重量%と、実施例2で用いたと同じ
プロピレン−エチレン−ブテン−1ランダム共重
合体樹脂15重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂15重量%よりなる樹脂組成物を中間層とし
た外は、実施例1と同様にしてストレツチ包装用
フイルムを製造し、そのフイルムを用いて包装を
行なつた。その結果をフイルム物性と共に表に示
す。 実施例 6 中間層の厚みを3μ、両表面層の厚みを各5μと
した外は、実施例1と同様にしてストレツチ包装
用フイルムを製造し、そのフイルムを用いて包装
を行なつた。その結果をフイルム物性と共に表に
示す。 比較例 1 エチレン−ブテン−1ランダム共重合体樹脂
(ブテン−1含有量9.0重量%、190℃でのメルト
フローレート2.0g/10分)を単体で中間層に用
いた外は、実施例1と同様にしてフイルムを製造
し、ストレツチ包装を行なつた。その結果をフイ
ルム物性と共に示す。 比較例 2 実施例1で用いたと同じプロピレン−エチレン
−ブテン−1ランダム共重合体樹脂を単体で中間
層に用いた外は、実施例1と同様にしてフイルム
を製造し、ストレツチ包装を行なつた。その結果
をフイルム物性と共に表に示す。
関する。 (ロ) 従来の技術 近年、青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の食品を直
接にまたはプラスチツクトレー上に載置して、こ
れらをフイルムでストレツチ包装する、いわゆる
プリパツケージ用のフイルムとして、安全衛生上
の問題等から、従来のポリ塩化ビニルに代つて低
密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるものの開発
が活発に行われている。 しかしながら、これらストレツチ包装用とし
て、既に公知の低密度ポリエチレン樹脂、エチレ
ン−ブテン−1共重合体樹脂等の低密度ポリエチ
レン系樹脂フイルムでは、硬くて伸びにくいた
め、無理に伸ばしても破れるか不均一な伸びしか
示さず、さらに、被包装食品を載置したトレーを
変形させたり破壊させたりしてしわが発生し、包
装に必要な緊締力が得られないとか、商品価値の
ある包装ができないという問題がある。 また、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイ
ルムでは、酢酸ビニル含有量、メルトフローレー
ト等を適切に選択した上で使用すれば、前述の低
密度ポリエチレン系樹脂フイルムにおけるような
問題は解消できるものの、被包装食品が鋭利な角
を有する場合や被包装食品を載置したトレーの角
が鋭利な場合には、フイルムを引き伸ばしながら
包装すると、フイルムがこれらの鋭利な角に当つ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題が
あり、さらに、ストレツチ包装物としての物流過
程において、各種物体に触れてフイルムに小さな
破れが発生すると、その破れが伝播、拡大して大
きな破れとなつたり、これが原因して解包してし
まうという問題がある。 さらに、前述の低密度ポリエチレン系樹脂フイ
ルムとエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイル
ムを積層したフイルムでも、硬くて伸びにくいと
いう問題はなくなるものの、包装時および物流過
程で引き裂け易いという前述の問題については、
特にフイルム厚みを薄肉化した場合においては、
充分な解決とはなつていない。 本発明者らは、既に、食品のストレツチ包装用
フイルムにおけるこのような従来の問題点を解決
すべく、適度の滑り性、自己粘着性を有し、充分
な熱融着性、透明性を有することは勿論のこと、
伸展性、柔軟性に優れ、特に引裂強度が極めて優
れた薄肉のストレツチ包装用フイルムを提供する
ことを目的として、特定のプロピレン−α−オレ
フインランダム共重合体樹脂を主成分とする層の
両面に、酢酸ビニル含有量が5〜25重量%のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層
が積層されてなるストレツチ包装用フイルムを発
明し、特許出願した。(昭和59年特許願第167566
号) しかしながら、上記ストレツチ包装用フイルム
とて、シワを残すことなく被包装物形状にフイツ
トした緊締感のある包装とすること、および包装
物の輸送、店頭陳列時のフイルム面にかかる変形
に対してシワを残すことなく回復すること等の変
形回復性において、市場の要求に必ずしも充分に
対応しきれているものではない。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、食品のストレツチ包装用フイルムに
おける上述の変形回復性の問題に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、ストレツチ自動
包装適性としての適度の滑り性、自己粘着性を有
し、充分な熱融着性、透明性を有することは勿論
のこと、伸展性、柔軟性に優れ、かつ、引裂強
度、変形回復性が極めて優れたストレツチ包装用
フイルムを提供するにある。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明のストレツチ包装用フイルムは、ブテン
−1系樹脂を主成分とする層の両面に、酢酸ビニ
ル含有量が5〜25重量%のエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂を主成分とする層が積層されてなる
三層構造の積層フイルムである。 本発明におけるブテン−1系樹脂とは、立体規
則性の高分子量物であるポリブテン−1、エチレ
ン含有量1.5〜10重量%のブテン−1−エチレン
共重合体等のブテン−1単独重合体および共重合
体をいう。このブテン−1系樹脂は、密度が0.89
〜0.92g/cm3、特に0.895〜0.910g/cm3で、190℃
でのメルトフローレート(以下、MFRと記す)
が0.1〜10g/10分のものが好ましい。 前記ブテン−1系樹脂には、伸展性、柔軟性等
を調整するためおよびミシン目によるフイルムの
切断性を向上させるために、プロピレンと、エチ
レンおよび炭素数4〜8のα−オレフイン、例え
ば、ブテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペン
テン−1、オクテン−1等、の中から選ばれた少
くとも一種のα−オレフインとのランダム共重合
体であつて、α−オレフイン含有量が4〜19重量
%、密度が0.900g/cm3以下で、230℃でのMFR
が1〜10g/10分のプロピレン−α−オレフイン
ランダム共重合体樹脂、または、エチレンと炭素
数3〜8のα−オレフイン、例えば、プロピレ
ン、ブテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペン
テン−1、オクテン−1等、の中から選ばれた少
くとも一種のα−オレフインとの共重合体であつ
て、α−オレフイン含有量が6〜16重量%で、
190℃でのMFRが0.1〜5g/10分のエチレン−
α−オレフイン共重合体樹脂、または、酢酸ビニ
ル含有量が5〜25重量%のエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂、の中から選ばれた少くとも一種の
樹脂成分を、前記ブテン−1系樹脂との合計量を
基準として15重量%以上、50重量%未満の範囲で
配合するのが好ましい。なかで、プロピレン−エ
チレン−ブテン−1共重合体樹脂とエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂との併用が特に好ましい。 さらに、これら樹脂成分に太して、伸展性、柔
軟性等を調整するために必要に応じて、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共
重合体等からなるゴム、ならびに後述する如き添
加剤を配合することができる。 ここで、ブテン−1系樹脂を用いることとした
のは、従来の、例えばエチレン−α−オレフイン
共重合体樹脂では、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂層を両表面に有するストレツチ包装用フイ
ルムとして引裂強度および変形回復性が劣るから
であり、プロピレン−α−オレフインランダム共
重合体樹脂では、伸展性、柔軟性が若干劣り、変
形回復性が充分でないからである。 また、前記ブテン−1系樹脂を主成分とする層
の両面に積層されるエチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂は、従来よりストレツチ包装用フイルムに
用いられてるものでよく、その酢酸ビニル含有量
が5〜25重量%、好ましくは10〜20重量%であ
り、190℃でのMFRが0.3〜5g/10分、好まし
くは1〜3g/10分のものである。 ここで、酢酸ビニル含有量が5重量%未満では
伸展性、柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘
着性が得られにくくなり、25重量%を越えると強
度不足となると共に適度の滑り性を得ることが困
難となる。また、MFRが0.3g/10分未満では伸
びが小さく、5g/10分を越えると破断強度が小
さくなり、いずれ共に伸展性が問題となる。 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂には、
適度の滑り性、自己粘着性、および防曇性、帯電
防止性を付与するために、例えば、炭素数1〜
12、好ましくは1〜6の脂肪族アルコールと、炭
素数10〜22、好ましくは12〜18の脂肪酸との化合
物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステル、具
体的には、モノグリセリンオレエート、ポリグリ
セリンオレエート、グリセリントリリシノレー
ト、グリセリンアセチルリシノレート、メチルア
セチルリシノレート、エチルアセチルリシノレー
ト、ブチルアセチルリシノレート、プロピレング
リコールオレエート、プロピレングリコールラウ
レート、ペンタエリスリトールオレエート、ポリ
エチレングリコールオレエート、ポリプロピレン
グリコールオレエート、ポリオキシエチレングリ
セリン、ポリオキシプロピレングリセリン、ソル
ビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポリ
エチレングリコールソルビタンオレエート、ポリ
エチレングリコールソルビタンラウレート等、な
らびに、ポリアルキレンエーテルポリオール、具
体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール等の少くとも一種を0.5〜5重量
%、好ましくは1〜3重量%配合することが好ま
しい。 なお、本発明において、前記ブテン−1系樹脂
を主成分とする層の両面に、前記エチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂を主成分とする層を積層する
こととしたのは、ブテン−1系樹脂の単層フイル
ムでは未だ伸展性、柔軟性に劣るからであり、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の単層フイルム
では引裂強度が劣るからである。 以上の構成による本発明のストレツチ包装用フ
イルムは、前記二種の樹脂を複数の押出機を用い
てインフレーシヨン成形またはTダイ成形による
共押出法または押出ラミネート法等の公知の方法
で積層して成形される。縦方向と横方向の引裂強
度等機械的強度を充分にバランスさせたフイルム
とするため等から、インフレーシヨン成形による
共押出法が好ましく、その際のブロー比は3〜7
とするのが好ましい。 本発明のフイルムの厚みは、好ましくは8〜
30μであり、うち、ブテン−1系樹脂を主成分と
する層が2〜10μ、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂を主成分とする両表面層が各々3〜10μで
ある。 (ホ) 作用 本発明のストレツチ包装用フイルムは、ブテン
−1系樹脂が中間層に用いられているので、伸展
性、柔軟性に優れると共に、特に引裂強度、変形
回復性が極めて優れている。そして、該樹脂層の
両面に、伸展性、柔軟性に優れた、酢酸ビニル含
有量が5〜25重量%のエチレン酢酸ビニル共重合
体樹脂が積層されているので、適度の滑り性、自
己粘着性、および充分な熱融着性を有している。 (ヘ) 実施例 実施例 1 ポリブテン−1(密度0.915g/cm3、190℃での
MFR1.8g/10分、シエルケミカル社製
「M0200」)70重量%、プロピレン−エチレン−ブ
テン−1ランダム共重合体樹脂(エチレン含有量
2.0重量%、ブテン−1含有量13.0重量%、密度
0.896g/cm3、230℃でのMFR5.0g/10分)15重
量%、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸
ビニル含有量15重量%、190℃でのMFR2.0g/
10分)15重量%よりなる樹脂組成物を、口径65
mm、L/D25の押出機を用いて185℃で混練し、
一方、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸
ビニル含有量15重量%、190℃でのMFR2.0g/
10分)98.5重量%、モノグリセリンオレエート
(理研ビタミン社製、リケマールOL100)1.5重量
%よりなる樹脂組成物を、口径50mm、L/D25の
押出機を用いて160℃で混練し、この両者を一台
の環状三層ダイスに供給して、ポリブテン−1を
主成分とする厚み5μの層の両面に、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする各厚み
4μの層が積層されるようにして、ダイス温度185
℃、ブロー比5.0でインフレーシヨン成形するこ
とにより、全厚み13μのストレツチ包装用フイル
ムを製造した。 このフイルムを使用し、発泡ポリスチレン、延
伸ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレ
ー上に肉、魚、野菜をそれぞれ載せてストレツチ
自動包装機、フジパツクシステム社製A18Xにて
包装を行なつた。その結果をフイルム物性と共に
表に示す。 実施例 2 ポリブテン−1を、密度0.908g/cm3、190℃で
のMFR1.0g/10分のシエルケミカル社製
「M8640」とした外は、実施例1と同様にしてス
トレツチ包装用フイルムを製造し、そのフイルム
を用いて包装を行なつた。その結果をフイルム物
性と共に表に示す。 実施例 3 実施例1で用いたと同じポリブテン−170重量
%、プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂
(エチレン含有量5.5重量%、230℃でのMFR2.2
g/10分)15重量%、実施例1で用いたと同じエ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂15重量%よりな
る樹脂組成物を中間層とした外は、実施例1と同
様にしてストレツチ包装用フイルムを製造し、そ
のフイルムを用いて包装を行なつた。その結果を
フイルム物性と共に表に示す。 実施例 4 実施例2で用いたと同じポリブテン−1を51重
量%、プロピレン−エチレン−ブテン−1ランダ
ム共重合体樹脂を20重量%、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂を29重量%とした樹脂組成物を中
間層とした外は、実施例1と同様にしてストレツ
チ包装用フイルムを製造し、そのフイルムを用い
て包装を行なつた。その結果をフイルム物性と共
に表に示す。 実施例 5 実施例2で用いたと同じポリブテン−1 60
%、ブテン−1−エチレン共重合体樹脂(エチレ
ン含有量3.0重量%、密度0.895g/cm3、190℃で
のMFR0.2g/10分、シエルケミカル社製
「M8010」)10重量%と、実施例2で用いたと同じ
プロピレン−エチレン−ブテン−1ランダム共重
合体樹脂15重量%、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂15重量%よりなる樹脂組成物を中間層とし
た外は、実施例1と同様にしてストレツチ包装用
フイルムを製造し、そのフイルムを用いて包装を
行なつた。その結果をフイルム物性と共に表に示
す。 実施例 6 中間層の厚みを3μ、両表面層の厚みを各5μと
した外は、実施例1と同様にしてストレツチ包装
用フイルムを製造し、そのフイルムを用いて包装
を行なつた。その結果をフイルム物性と共に表に
示す。 比較例 1 エチレン−ブテン−1ランダム共重合体樹脂
(ブテン−1含有量9.0重量%、190℃でのメルト
フローレート2.0g/10分)を単体で中間層に用
いた外は、実施例1と同様にしてフイルムを製造
し、ストレツチ包装を行なつた。その結果をフイ
ルム物性と共に示す。 比較例 2 実施例1で用いたと同じプロピレン−エチレン
−ブテン−1ランダム共重合体樹脂を単体で中間
層に用いた外は、実施例1と同様にしてフイルム
を製造し、ストレツチ包装を行なつた。その結果
をフイルム物性と共に表に示す。
【表】
比較例 3
中間層として、プロピレン−エチレンランダム
共重合体樹脂(エチレン含有量2.5重量%、230℃
でのMFR8.5g/10分)を単独で用いた外は実施
例1と同様にしてストレツチ包装用フイルムを製
造し、ストレツチ包装を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。 比較例 4 中間層として、比較例3で用いたプロピレン−
エチレンランダム共重合体樹脂90重量%、実施例
1で用いたポリブテン−1 10重量%よりなる樹
脂組成物を用いた外は実施例1と同様にしてスト
レツチ包装用フイルムを製造し、ストレツチ包装
を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。 比較例 5 中間層として、比較例3で用いたプロピレン−
エチレンランダム共重合体樹脂75重量%、実施例
1で用いたポリブテン−1 25重量%よりなる樹
脂組成物を用いた外は実施例1と同様にしてスト
レツチ包装用フイルムを製造し、ストレツチ包装
を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。
共重合体樹脂(エチレン含有量2.5重量%、230℃
でのMFR8.5g/10分)を単独で用いた外は実施
例1と同様にしてストレツチ包装用フイルムを製
造し、ストレツチ包装を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。 比較例 4 中間層として、比較例3で用いたプロピレン−
エチレンランダム共重合体樹脂90重量%、実施例
1で用いたポリブテン−1 10重量%よりなる樹
脂組成物を用いた外は実施例1と同様にしてスト
レツチ包装用フイルムを製造し、ストレツチ包装
を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。 比較例 5 中間層として、比較例3で用いたプロピレン−
エチレンランダム共重合体樹脂75重量%、実施例
1で用いたポリブテン−1 25重量%よりなる樹
脂組成物を用いた外は実施例1と同様にしてスト
レツチ包装用フイルムを製造し、ストレツチ包装
を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。
【表】
(ト) 発明の効果
本発明のストレツチ包装用フイルムは、ストレ
ツチ自動包装適性としての適度の滑り性、自己粘
着性を有し、充分な熱融着性、透明性を有するこ
とは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、さら
に、薄肉化した場合でも優れた引裂強度を有し、
かつ、優れた変形回復性を有するものである。
ツチ自動包装適性としての適度の滑り性、自己粘
着性を有し、充分な熱融着性、透明性を有するこ
とは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、さら
に、薄肉化した場合でも優れた引裂強度を有し、
かつ、優れた変形回復性を有するものである。
Claims (1)
- 1 ブテン−1系樹脂を主成分とする層の両面
に、酢酸ビニル含有量が5〜25重量%のエチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層が積
層されてなる三層構造のストレツチ包装用フイル
ム。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59211125A JPS6189040A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | ストレツチ包装用フイルム |
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