JPH04506933A - 溶接装置及びその変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 溶接装置及びその変圧器 主尻坐＾且 本発明はスポット溶接又は線状溶接に関する。更に詳しくは、本発明は、感電を 防ぎ、且つトロイド形コアと、該コアの周りに軸線方向に巻かれた一次巻線と、 巻かれた要素によって電気的に連結された２つの腕部分からなる単一ターンの二 次巻線とで作られた変圧器を特徴とする軽量なスポット溶接及び（又は）線状溶 接装置に関する。

通常の溶接装置では、種々の応用によりよく適する溶接装置を作るために特別の 機構を開発することに重点を置いていた０例えば、米国特許第３，２１１．８８ ５号は可搬式溶接工具の商業的な利用可能性が工具を使用し得る容易性に依存す ることを述べており、また溶接される材料又はワイヤの異なる寸法又は規格に適 合し得るコンデンサ放電回路を含む溶接装置を開示している。米国特許第２゜２ ６９、７２６号は重量が軽いと説明されている手動溶接機に関する。米国特許第 ４，４９６．８２１号はそれらの大きさのために通常のスポット溶接機の変圧器 が例えばロボット腕と共に用いるためにうまく適さないことを述べており、また ロボット腕の末端に取付けられた溶接ガンと共に用いるようになっている軽量の 変圧器を開示している。米国特許第２，４９１，１６９号は、鉄を殆ど又は全く 含まない変圧器を組入れているが比較的大きなのど部を許す比較的軽量な溶接装 置に向けられている。

主ユ立１！ 本発明は感電に対して優れた防護を提供するスポット溶接装置及び線状溶接装置 に関する。本発明にｃｌ″′にば、変圧器のコア及び−次＃！！線は合成樹脂で 被覆されており、且つそれらを電気的に絶縁するため及びそれらを防湿性にする ために絶縁材料中に包まれている。本発明の溶接機械のケーシング壁は作業者を 感電から護るように電気的絶縁体を同様に含む９本発明に従うスポット溶接装置 の好適な実施例では、静止した導電性腕が溶接電極の１つの取付けを提供し且つ 更に装置のフレーム構造を提供する。溶接変圧器は該静止した腕の上に支持され ている。

この好適な構成は溶接装置の本源的な重量の一層の減少を許す。

コアは高い磁気抵抗及び高い渦電流損失を回避し且つコア損失を０．８ワット／ ｋｇまで減らす、−次ｔ１４１はトロイド形コアの周りに軸線方向又は長手方向 に巻かれる。二次巻線は、可動腕部分と、フレームとしても作用する固定腕部分 と、両腕を電気的に連結する巻かれた要素とからなる。静止した腕の一部分はコ ア中の内側−次巻線部分に隣接してコアを軸線方向に貫通してコアを支持し且つ コアの周りに単一ターンを形成する。

図面の簡単な説明 本発明の別の観点及び特徴は以下の詳細な説明及び図面並びに添付請求の範囲か ら一層明らかになろう。図面において、 第１図は本発明に従う溶接装置の立面側面図であり、第２図は第１図の溶接装置 の側面断面図であり、第３図は一次＠線と一緒の変圧器コアの斜視図であって、 該コア及び巻線は本発明に従う溶接装置と共に用いるために通しており、 第４図は第３図に示したコアを形成するためにロール巻にされた電気的絶縁層と 一緒のけい素鋼板の斜視図であり、 第６図〜第９図は本発明に従う異なる実施例の側面立面図であり、 第１０図は本発明−に従う線状溶接装置を提供するための構成の斜視図である。

・ｔ　−の゛　を量吸 第１図は本発明に従うスポット溶接装置１０の立面側面図である。スポット溶接 装置１０は、装置によって発生される高電流の結果としての怒電に対する防護を 提供するために、例えば　チクストライド（ＴＥＸＴＯＬｒτＢ）　（ゼネラル ・エレクトリック・カンパニーの登録商標）のような良好な電気的絶縁特性を有 する材料から構成された本体又はケース１２を特徴とする。ケース１２から２つ の銅製腕１４及び１６が突出している。第１図の実施例では、銅製腕１４は、溶 接電極１日及び２０の間に加工物（図面に示されない）を位置決めするのに適合 するように両頭付矢ｆｉＡで示したように図面の紙面の平面内で移動するよにう 軸支されている０ｗ４製腕１６は固定されている。約６気圧の内部圧力のもとで 動作する空気圧系（図示上ｆ）が腕１４を移動するため及びそれにより加工物を 溶接電極間で押付けるために使用されることができることが企図される。また、 どちらかの腕が移動可能に軸支されることができ、又は両方の腕が移動可能にさ れることができることは理解される。また、他の導電性材料が腕１４及び１６を 形成するために使用され得ることが企図される。

好ましくは、点電極１８及び２０は銅で作られている。

電極１８及び２０は、各電極とそのそれぞれの腕との間に良好な電気的接触を提 供するために締着具２２及・び２４によるなどの通常の方法で腕１４及び１６上 に固定されることができる。好ましくは、銅製電極１日及び２０は水冷式のもの である。電極の冷却剤を循環するホースは図面に示されていない、！カケーブル ２６は、２２０ボルト、５０Ｈ２の電力源との連結のためにハウジング１２の後 部から延びている。

第２図はケーシング１２の側壁を取外してその中の電気及び磁気回路の特徴を示 すスポット溶接装置１０の側面図である。第２図に、参照符号２７で全体的に示 された変圧器が図示されでいる。変圧器２７はコア２８と、−次巻線２９と、二 次巻線３０とからなり、該二次巻線は腕１４、Ｉ６と連結用の巻かれた装置３２ とからなる。

変圧器２７及び−次及び二次巻線２９．３０は電極１８及び２０の間に電位差を 提供する。

且つ冷間ロール巻のけい素鋼材料からなり、該材料は、板が第４図に矢線Ｃで示 したようにロール巻又はコイル巻された方向への磁気誘導が１．７テスラ（１７ ０００ガウス）であるように粒子配列されている。矢線りで示したロールを方向 に対して横断方向の方向への磁気誘導は１．０テスラｃｉｏｏｏｃガウス）であ る、板３４は絶縁層゛３６及び３８内に包まれている０層３４は通常の電気絶縁 体からなり、層３８は絶縁層３６を板３４の周りに固定するテープからなる。両 方の層３６及び３８を構成する綿製テープが板３４を包み込むために便利に使用 され得ることは企図される。第４図から理解されるように、絶縁されたけい素鋼 板３４はトロイド形の変圧器コア２８を形成するようにコイル巻又はロール巻に される。コア２８を通る軸線方向通路４２を容易に形成するために、絶縁された 板が板紙４０又は類（身動の上にロール巻にされることが便利である。けい素鋼 板３４はテープ３８によって板紙の中心に付着されることができる。

板材料３４及びその絶縁層３６及び３８のロール巻又はコイル巻の形状の結果と して、磁束は最大磁気誘導の方向に流れる。更に、本発明によるロール巻のコア ２８は高い磁気抵抗を回避し且つ複合コア横這で一般に生しる渦電流による高い 損失を回避する。コア２８はヒステリシス及び渦電流による僅か０．８ワット／ ｋｇの電力損失を特徴とする。

変圧器の一次巻線２９は第３図に最良に示されるようにコア２日の周りに軸線方 向に巻かれる。また、−次巻線２９は、コア２８の外側壁４６に隣接した外側巻 線部分４４と、コアの内側壁５０に隣接した内側巻線部分４日とを有すると考え られる。好適な実施例では、トロイド形コア２日は横断面積５８．５　ｃｍｚを 育する。−次巻線２９のターン数は次式によって与えられる。

式中、Ｕはボルトで示した供給電圧であり、Ｓはｃｍ”で示したコア２日の横断 面積であり、ｆはヘルツで示した供給電圧の周波数である。適当な値を代入して 次式を得た。

第５図を参照すると、−次巻線２９はガラス繊維絶縁体によって包まれた銅製板 ５２からなる。好適な一次巻線を形成する銅製板５２の寸法は１−×３−であり 、それにより板は横断面積３ｓ＋ｍ”を有する。他の導電性巻線が本発明から逸 脱せずに一次Ｓ線として使用されることができることは企図される。−次巻線２ ９がコア２８の周りに巻かれたとき、コア及び−次巻線はスピリットを基剤とし た絶縁ラッカーで被覆される。その後、コア２８及び−次巻線２９は６０″Ｃで 乾燥される。

変圧器コア２８はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）管５６中に包まれ、該管はその端部 のそれぞれにおいて電気絶縁円板５８によって密閉され、該円板は同様にチクス トライドからなることができた。更に、薄いＰＶＣＶ６Ｏ１３ロイド形変圧器コ ア２日を通る開口４２内に受入れられ、−次ｍ！ｖＡ２９の内側部分４８を覆う 、管５６．６０、被覆されたコア２８及び巻線２９、及び円板５８の間の隙間は 通常のエポキシ樹脂で満たされる０本発明による複合コア及び−次巻線構造は防 湿性をもって作られる。この結果できた構造は防水性をもつのみならず多くの他 の薬剤にも耐える。更に、本発明に従う複合コアは怒電を防止するために電気的 に絶縁される。

本発明の好適な実施例では、外側ＰＶＣ管５６の外径は約１６０ｍｍであり、内 径は約１５２ｍ＋ｓである。これは管壁厚さ４１Ｉ１ｍに対応する。端部円板５ ８はそれらがＰＶＣ管５管内６内合するように１５２ｍｍ外径を有する。各円板 ５８はその中心に、内側ＰＶＣ管６０を受入れるために直径３５ＩＩ１ｍの開口 を有する。内側管状部材６０は３５Ｉｌｌｌ＋外径及び２９１１１１１１内径を 存し、それによりその壁厚は３＋ａｍである。

特に第２図を再び参照すると、二次巻線３０は銅製腕１４及び１６並びに導電性 連結ケーブル３２からなる。

−次巻線２９及び二次巻線３０は全体として、−次巻線の内側部分４８に隣接し てコア開口４２を貫通する静止した腕１６の部分によって結合される。好ましく は、腕１４及び１６は２０ｍ＠Ｘ　２０ｍｓの正方形横断面を存する。

実際に、腕１４及び１６の厚さのため、静止した腕１６は装置の主支持フレーム 構造を提供する。このため変圧器コア２日及び−次巻線２９はコアの開口４２を 通過する静止した腕１６上に支持される。腕１４は枢動点Ｂの周りに移動する。

便宜上、腕は５５０ｍｍの長さを有することができる。導電性連結ケーブル３２ は２００ｍｍ”の横断面を有するように巻かれた０、１５５ｍ５直径の銅製ワイ ヤからなる。このケーブル３２は好まじぐは錫９０％及び鉛１０％を含有するは んだによって銅製腕１４及び１６に電気的に連結され、銅製腕を約１’ＯＯ−一 離して保持する。

本発明に従って上に説明したように構成されたスポットｉｔｉ接装置１０は、２ ２０ポルト、５０Ｈｚの入力エネルギが電カケーブル２６を通して加えられた時 にその電極１８及び２０の間に２ボルトの電位差を提供する。スポット溶接装置 １０は０．５ｋｗから１０に−までの範囲の電力で動作することを企図される。

また、装置は約５０Ｈｚから４００Ｈｚまでの周波数範囲での作動に適合し得る ことが企図される。装置をスボント溶接のために使用する時、２２０ボルト、５ ０ＨｚＴ：１キロワット時の電気入力エネルギがおよそ１０００の２Ｘ３ＩＩＩ ＩＱスポツトを溶接するために充分であることが判明している。上述した例示的 な実施例では、−次巻線から二次巻線への絶縁破壊試験が６０００ボルトで満足 な結果を与えた。上述したスポット溶接装！１０は約２２ｋｇの全重量をもワて 実現されることができる。

動作中、−緒に溶接される金属加工物は２つの電極１８及び２０の間で電極２０ と接触状態で配置される。電源をオンにすることによって、変圧器は電極１８及 び２０の間に電位差を発生する。加工物を一緒に溶接するために電流を発生する 電気回路を完成するために、電極１８は加工物と圧力接触状態に下降される。

第６図乃至第９図は本発明に従う他の実施例を示す。

第６図乃至第９図の実施例では、電極は種々の加工物の異なる寸法及び形状に適 合するように形成されている。

他の点では、第１図及び第２図の実施例と関連して開示したと同様な変圧器構造 が第６図乃至第９図の実施例のそれぞれでの使用のために好適であることが理解 される。

第６図乃至第８図の実施例のそれぞれでは、可動及び静止腕は電極を長く作るよ りはむしろ短い距離だけ本体１２の外へ突出している０例えば、第６図の実施例 では、ｔｐｉｌ１８及び１２０は細長い曲がった部材１２２及び１２４からなる 。第６図の実施例はそのケース１２を設けたハンドル１２０をも構成する。勿論 、該ハンドル１２０はここに開示した実施例のどれにも備えられることができた 。

第７図の実施例では、電極２１８はより大きなのど部２２４を提供するために垂 直方向の延びる部分２２２を設けている。幅広くされたのど部２２４は電極２１ ８及び２２０がより大きな加工物を受入れることを許す。第８図の実施例では、 溶接のど部３２６は平行な部分３２２及び３２４を設けた電極３１８及び３２０ によって形成されている。このため、溶接のど部及び電極間の間隙の場所は種々 の加工物の特別の条件に通ずるように作られることができる。実施例のそれぞれ において、電極は銅製腕１４及び１６にボルト止めされることができ、又は他の 適当な装置によってそれへ電気的に連結されることができる。

第９図は可動鋼製腕４１４及びその関連した電極４１８が矢線Ｅで示したように 水平方向に変位することができる本発明に従う溶接装置を示す、腕４１６に取付 けられた電極４２０は静止している。この電極の形状は加工物を電極４１８及び ４２０の間に垂直方向に挿入することに適合する。

本発明に従う線状溶接装置を提供するための構成５００が第１０図に示されてい る。第１０図の実施例では、変圧器コア５２８は第１図及び第２図の実施例と関 連して説明したように且つ第３図及び第４図に示したように同様に構成される。

構成５００はトロイド状コア５２８中の開口５０４を通過する第１のロッド部材 ５０２を有する。別のロッド５０６は要素５０８及び５１０によってロッド５０ ２へ電気的に連結され、構成５００の単一ターンの二次巻線を形成する。好まし くは、ロッド５０２及び５０６は銅で作られるが、他の導電性材料が利用される ことができる。

要素５０８及び５１０は導電性材料で作られ、ロッド５０２及び５０６が回転さ れる時に互いに接触状態に維持される。要素５０８及び５１０は歯付係合を存す るように設けられることができる。しかしながら、要素５゜８及び５１０の間の 電気的接触は他の便利な装置によって維持されることができた。

円板状電極５１２及び５１４がロッド５０２及び５゜６−の自由端に配設される 。を極５１２及び５１４は溶接を行−うための電位が発生される間隙５１６によ って互いから離れる方へ離間されている。　１ｉ８ｉ！５１２及び５１４は矢線 Ｆ及びＧによって示したようにロッド５０２及び５０４によって回転される。理 解されるように、線状に一緒に溶接される加工物はｔ極５１２及び５１４の間の 間隙５１６中へ給送される。加工物と電極５１２及び５１４との間に接触が生じ た時、加工物はロッドの回転方向に移動する。加工物が電極５１２及び５１４の 間でそれらと接触状態で前進するにつれて、加工物は線状に一緒に溶接される。

本発明を特別の実施例と関連して説明したが、種々の変形が添付請求の範囲に規 定した本発明の範囲から逸脱せずになされることができる。

ＦＩＧ、８ 補正書の翻訳文提出書　慢ト法１８４妊７第１組平成３年１０月γ日 ２、発明の名称 溶接装置及びその変圧器 ３、特許出願人 住所（居所）　リヒテンシュタイン国エフエル　−９４９０バドウズ。

シュタエトレ　３６ 氏名（名称）　プルサイル　アンシュタルト４、代理人 電　！８　（３２１１，）　３６５１　（代表）１］ＬのＪＩＪ肝 １、を気的絶縁壁を有するケーシングと、第１及び第２の溶接電極と、 トロイド状コア、−次巻線、及び二次巻線を有する溶接変圧器とを含み、 該トロイド状コア、、、：それを通る軸線方向通路を提供するように絶縁材料と 共にコイル巻にされた粒子配列されたけい素鋼板からなり、 一次巻線がコアの外側壁に隣接した外側部分と軸線方向通路内に配置されたコア の内側壁に隣接した内側部分とを提供するようにコアの少なくとも一部分を取囲 むターンを有し、二次巻線は第１の溶接電極に連結された第１の腕部分と、第２ の溶接電極に連結された第２の腕部分と、第１及び第２の腕部分を連結するケー ブル状部分とを含み、二次巻線の一部分は一次巻線ターンの内側部分に隣接して コアの軸線方向通路を通過し、二次巻線はコアの周りに単一のターンを形成する 溶接装置。

２、　けい素鋼板りく、そのロール巻方向に約１．７テスラの磁気誘導を有し且 つそのロール巻方向に対して横断方向に約１．０テスラの磁気誘導を有する請求 項１に記載された溶接装置。

３、　コアを通過する二次巻線の部分力＜ゝ腕部分の一方の一部分であり、該部 分はケーシング内の溶接変圧器を支持するためのフレーム部材を提供する請求項 １に記載された溶接装置。

４、　二次巻線のケーブル状部分０“約２００＋ｗｓ”の横断面積を有するよう に銅製ワイヤから巻かれたケーブル装置からなる請求項１に記載された溶接装置 。

５゜　腕部分のそれぞれ〃ゞ約２０ｍｍＸ　２０ｍｓの横断面を有し、ケーブル 装置を形成する銅製ワイヤは約０．１５５ＩＩＩ１１２の直径を有する請求項４ に記載された溶接装置。

６、−次巻ｖＡが約１１の厚さ及び約３ｍｍの幅を有する銅製板の１１０ターン からなる請求項１に記載された溶接装置。

７、　電極ぴ：点電極からなる請求項１に記載された溶接装置。

８、ｉｆ極が：円板電極からなる請求項１に記載された溶接装置。

９、　第１及び第２の溶接電極を有する溶接装置用変圧器において、前記変圧器 が、 それを通る軸線方向通路を提供するように絶縁材料と共にロール巻にされた粒子 配列されたけい素鋼材料の板からなるトロイド状コアと、 コアの外側壁に隣接した外側部分と軸線方向通路内に配置されたコアの内側壁に 隣接した内側部分とを提供するようにコアの少なくとも一部分を取囲むターンを 有する一次巻線と、 第１の溶接電極と連結し得る第１の腕部分、第２の溶接電極と連結し得る第２の 腕部分、及び第１及び第２の腕部分を電気的に連結するケーブル状部分を含む二 次巻線を含み、二次巻線の一部分が一次巻線の内側部分に隣接してコアの軸線方 向通路を通過し、二次巻線がコアの周りに単一のターンを形成する変圧器。

１０、けい素鋼材料ｔゝ′そのロール巻方向に約１．７テスラの磁気誘導を存し 且つそのロール巻方向に対して横断方向に約１．０テスラの磁気誘導を存する請 求項９に記載された変圧器。

１１、コアを通過する二次ｔｃ線の部分／ガ“腕部分の一方の一部分であり、該 部分はコア及び−次巻線を支持するためのフレーム部材を提供する請求項９に記 載された変圧器。

■２．　二次巻線のケーブル状部分が°約２００ｍｍ”の横断面積ををするよう に銅製ワイヤから巻かれたケーブル装置からなる請求項９に記載された変圧器。

１３゜　腕部分のそれぞれが゛約２０ｓ＋ｗＸ２０ｍｍの横断面を有し、ケーブ ル装置を形成する銅製ワイヤは約０．１５５ｍｍ”の直径を有する請求項１２に 記載された変圧器。

１４、　−次巻線が約１１１ＩＩ＋の厚さ及び約３１の幅を有する銅製板の１１ ０ターンからなる請求項９に記載された変圧器。

Ｉ５．　コア及び−次巻線べ絶縁ラッカーで被覆され且つ電気絶縁装置内に包ま れている請求項９に記載された変圧器。

１６、電気絶縁装置力ゞ“、コアの軸線方向通路内に配置された第１の管状部材 と、第１の管状部材と同心間係でコアを軸線方向に包む第２の管状部材と、コア 及び−次巻線を包むように第１及び第２の管状部材を連結する端部壁とからなる 請求項１５に記載された変圧器。

国際調査報告　０１”Ｔ／ＣＤ　Ｑｎ／ｎｌ’＋１１０国際調査報告 ＳＡ　３４９４１１

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. １．電気的絶縁壁を有するケーシングと、第１及び第２の溶接電極と、 トロイド状コア、一次巻線、及び二次巻線を有する溶接変圧器とを含み、 該トロイド状コアがそれを通る軸線方向通路を提供するように絶縁材料と共にコ イル巻にされた粒子配列されたけい素鋼板からなり、 一次巻線がコアの外側壁に隣接した外側部分と軸線方向通路内に配置されたコア の内側壁に隣接した内側部分とを提供するようにコアの少なくとも一部分を取囲 むターンを有し、二次巻線は第１の溶接電極に連結された第１の腕部分と、第２ の溶接電極に連結された第２の腕部分と、第１及び第２の腕部分を連結する巻か れた部分とを含み、二次巻線の一部分は一次巻線ターンの内側部分に隣接してコ アの軸線方向通路を通過し、二次巻線はコアの周りに単一のターンを形成する溶 接装置。
2. ２．けい素鋼板がそのロール巻方向に約１．７テスラの磁気誘導を有し且つその ロール卷方向に対して横断方向に約１．０テスラの磁気誘導を有する請求項１に 記載された溶接装置。
3. ３．コアを通過する二次巻線の部分が腕部分の一方の一部分であり、該部分はケ ーシング内の溶接変圧器を支持するためのフレーム部材を提供する請求項１に記 載された溶接装置。
4. ４．二次巻線の巻かれた部分が約２００ｍｍ２の横断面積を有するように銅製ワ イヤから巻かれたケーブル装置からなる請求項１に記載された溶接装置。
5. ５．腕部分のそれぞれが約２０ｍｍ×２０ｍｍの横断面を有し、ケーブル装置を 形成する銅製ワイヤは約０．１５５ｍｍ２の直径を有する請求項４に記載された 溶接装置。
6. ６．一次巻線が約１ｍｍの厚さ及び約３ｍｍの幅を有する銅製板の１１０ターン からなる請求項１に記載された溶接装置。
7. ７．電極が点電極からなる請求項１に記載された溶接装置。
8. ８．電極が円板電極からなる請求項１に記載された溶接装置。
9. ９．第１及び第２の溶接電極を有する溶接装置用変圧器において、前記変圧器が 、 それを通る軸線方向通路を提供するように絶縁材料と共にロール巻にされた粒子 配列されたけい素鋼材料からなるトロイド状コアと、 コアの外側壁に隣接した外側部分と軸線方向通路内に配置されたコアの内側壁に 隣接した内側部分とを提供するようにコアの少なくとも一部分を取囲むターンを 有する一次巻線と、 第１の溶接電極と連結し得る第１の腕部分、第２の溶接電極と連結し得る第２の 腕部分、及び第１及び第２の腕部分を電気的に連結する巻かれた部分を含む二次 巻線を含み、二次巻線の一部分が一次巻線の内側部分に隣接してコアの軸線方向 通路を通過し、二次巻線がコアの周りに単一のターンを形成する変圧器。
10. １０．けい素鋼材料がそのロール巻方向に約１．７テスラの磁気誘導を有し且つ そのロール巻方向に対して横断方向に約１．０テスラの磁気誘導を有する請求項 ９に記載された変圧器。
11. １１．コアを通過する二次巻線の部分が腕部分の一方の一部分であり、該部分は コア及び一次巻線を支持するためのフレーム部材を提供する請求項９に記載され た変圧器。
12. １２．二次巻線の巻かれた部分が約２００ｍｍ２の横断面積を有するように銅製 ワイヤから巷かれたケーブル装置からなる請求項９に記載された変圧器。
13. １３．腕部分のそれぞれが約２０ｍｍ×２０ｍｍの横断面を有し、ケーブル装置 を形成する銅製ワイヤは約０．１５５ｍｍ２の直径を有する請求項１２に記載さ れた変圧器。
14. １４．一次巻線が約１ｍｍの厚さ及び約３ｍｍの幅を有する銅製板の１１０ター ンからなる請求項９に記載された変圧器。
15. １５．コア及び一次巻線が絶縁ラッカーで被覆され且つ電気絶縁装置内に包まれ ている請求項９に記載された変圧器。
16. １６．電気絶縁装置が、コアの軸線方向通路内に配置された第１の管状部材と、 第１の管状部材と同心関係でコアを軸線方向に包む第２の管状部材と、コア及び 一次巻線を包むように第１及び第２の管状部材を連結する端部壁とからなる請求 項１６に記載された変圧器。