JPH04505120A - 非粘着性エンボスロール用コーテイングの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 非粘着性エンボスロール用コーティングの施工方法本発明は、ポリオレフィン製 フィルム−フィブリルシートのエンボス加工に用いられるロール上への、非粘着 性エンボスロール用コーティングの施工方法を提供するものである。このコーテ ィングは、クロム酸および燐酸と一緒にポリテトラフルオロエチレンの水懸濁液 から製造されたプライマ一層と、ポリテトラフルオロエチレン、或は完全フッ素 置換されているポリビニルエーテルの共重合体を含有しているフルオロポリマー ブレンド組成物の、少なくとも１層のトップコート層と、から成っている。

従来技術の説明 フィルム−フィブリル要素の連続網状組織からの不織シートの製造が、米国特許 番号３．１６９．８９９中に記述されており、ここでは、ポリマー溶液がこの溶 媒の沸点以上の温度そして高圧でフラッシュ紡績されて、低圧領域に入り、この 時、紡糸口金でフィルム−フィブリルの三次元的網状組織が生じる。この網状組 織は、邪魔板により横に広がり、そして移動しているベルト上、多方向に折り重 なり交差した配置で集められる。

使い捨て衣料などで有益な、良好な剥離および耐摩擦性を保持している柔らかい 装飾可蝿不織シートに関して、このフィルム−フィブリルシートを点結合させる 。ポリエチレン製フィルム−フィブリルシートの点結合のための種々の方法が開 示されている。例えば、米国特許番号３，１６９、８９９中に開示されている種 類のフラッシュ紡績されたポリエチレン製フィルム−フィブリルストランドのシ ートは、（ａ）１平方インチ当たり５０〜１００個の硬質ボス（これは、このロ ールの表面から、このシート厚の少なくとも１．２倍の高さまで伸びている）を 有する加熱された金属ロールと、Ｍｉｌｌｅｒの米国特許番号４．１５２．３８ ９中に記述されているような、少なくとも７０のン３アデュロメーターＤ硬度を 有する硬質のバックアップロールと、によって生じるところの、充填されたロー ル間隙を通して通過させること（ごよって、このソート表面種の３〜２５＞ｇに 崖って、そして（ｂ）ボスを有する加熱されたエンボス金属ロールと、Ｄｅｍｐ ｓｅｙおよびＬｅｅの米国特許番１”ｉ３．４７８．１４１中に記述されている ような６０〜９０シヨアデユロメ一ターＢ硬度を有する柔らかいバックアップロ ールと、によって生じるところの、充填されたロール間隙内を通してこのノート を通過させることによって、このシート表面の１へ・５％に渡って、結合させら れている。

より高い生産速度において、このエンボスロールにはより高い温度が必要とされ ている、何故ならば、このエンボス装！上の熱伝達負荷もまた上昇するからであ る。このような高い温度では、溶融したノートがその加熱されたロールに粘着す る傾向は増大する。その上、製造中停止させると、溶融したポリマーによってこ のエンボスロールが１われ、そしてこれは、模様の付いたロールに粘着し、その 結果、例えばブラッシングなどでは完全に除去できなくなる。

通常、このような粘着を抑制するため、を記ロールには非粘着性コーティングが 施工されているが、しかしながら、非粘着性コーティングの塗装は、コこれらの ロールを通しての熱伝達に影響を与え、従ってこの塗装は非常に正確でそして均 一である必要がある。また、小さな点を有するエンボス加工用模様は、ロール間 隙中のエンボスロールとシー１−との間に最も有効な接触領域を生じさせる必要 があるため、より一層の関心を集めている。これらの領域中では正確なコーティ ング厚が重要である、しかしながら、このような小さい接触領域中のコーティン グ厚を正確に測定するのは困難である。／リコン類およびエポキシ類のコーティ ング組成物が米国特許番号４．２５２．７０２中に記述されている。同様なコー ティング組成物であるがフルオロカーボン樹脂も含有している組成物が、米国特 許番号４．１２１．０００および４．３６９．２７９に記述されている。

従来技術のコーティングでは、早すぎる剥がれそして必要な非粘着特性の損失を 生じさせることなく、持続した熱伝達もしくは負荷を取り扱うことはできない。

この剥がれは、ポリオレフィンシートが該ロールの暴露された表面Ｉこ粘着する ことの原因となる。このシートは、その表面から手動で剥がされ、そして廃棄物 として廃棄される必要がある。擦り減ったところのコートされたローラーは取り 替える必要があり、そしてこれは、費用のかかる休止をもたらす。

本発明により、ポリオレフィン製フィルム−フィブリルシートのエンボス加工に 用いられるロールのため、クロム酸および燐酸を有するポリテトラフルオロエチ レンのプライマー層と、ポリテトラフルオロエチレン、或は完全フッ素置換され ているポリビニルエーテルの共重合体を含有しているフルオロポリマーブレンド 組成物の少なくとも１層の１〜ツブコ一ト層と、から成る非粘着性コーティング の施工方法を提供する。本発明のコーチ１ングは、従来技術のコーティングに比 較して、ロールを通し−Ｃの均一な熱伝達を与え、抗粘着特性を最適にし、生産 量を増大させ、そしてロール寿命を伸ばす。

発明の要約 本発明により、 （ａ）ポリマーおよび酸の全重量を基準にして１０へ、９８重量％のポリテトラ フルオロエチレン、１〜４５重量％のクロム酸および燐酸から成る水系混合物か ら製造されたところの、乾燥フィルム厚が５〜１８ミクロメートルから成る少な くとも１層のプライマー１を生じさせるに充分な容積のプライマーをロール上に 噴霧し；（ｂ）このロールを少なくとも１５分間２１８〜２６０℃で焼き付け。

（ｅ）このロールを４９℃未満の温度に冷却（７，；（ｄ）全ポリマーの５０〜 １００重量％から成るポリテトラフルオロエチレンと、全ポリで−の０〜５０重 Ｉ％から成る、９９．５〜９２％のテトラフルオロエチレンと０．　５〜８％の ポリ（プロピルビニルエーテル）との完全フッ素胃換ビニルエーテル共重合体と 、から成る水系混合物から製造されたところの、乾燥フィルムの全トツブコーｌ −厚が１１−６１ミクロメートルから成る少なくとも１層のトツブコー　トを生 じさせるに充分な容積のトップ７−トを該プライマー層上に噴霧し＝（ｅ）この ロールを少なくとも１５分間３７１−・４２７℃で焼きイ］ける。

段階から成る、ポリオレフィン製フィルム−フィブリルシート製造で用いらｔＩ るエンボスロール用コ・−ティング組成物の施工方法を提供する。

発明の詳細な記述 コートすべきエンボスロールは、米国特許番号４．１５２．３８９：３．４７ｇ 、　１４１：および４゜０９１．１３７中に一般的に記述されている種類のもの である。米国特許番号４．１５２．３８９；　３．４７８．１４１；および４． 　［１９１，１３７の教示はここでは参照に入れられる。

コートすべきロールを、約４８０℃の金属温度で少なくとも４時間加熱処理し、 て、古いコーティングを剥離させた後、このロール表面上に存在しているか或は このロールの内側に包含されているいかなる油または物質（これらのどちらも、 最終的にコートされた表面を汚染し得る）を除去する。初期加熱中、このロール をオーブン中で機械的に回転させることで、いかなる内部加熱用オイルもしくは 液体もこのロールから流れ出すか、或はこのロール内に均一に広がることを確保 し、ここで、この加熱中にそれらは蒸発しそして分解Ｃる。次Ｊご１、二の表面 にグリント嘴射（２，て古いコーティングを除去し、モしてコーティングのため の奇羅な表面を生じさせる。垂直、水Ｗおよび斜め洗浄動作によりこのロールを グリソト・噴射洗浄する。このグリッＩ−噴射用材料は、このエンボス口・〜ル の模様表面に損傷を与えることな（そのコーティングを除去するに充分な程柔ら かい必τがあ・≦九乙のロールにプライマーコー！・を塗装する前に、このコー ティングがらのグリッド〕５よび粒子を圧縮空気で除去する。

次に示す２つの異なる層をこの１′−１−ルｌ′″塗装して、本発明の非粘着性 コーティングを生じさせる：　（ｊ）少なくノらＩＮｉのプライ７一層と（２） 少なくともＩＮのトツブコー１一層。このプライマーと）ソブコーＩ・層を塗装 した後、焼き付けづ゛イクルを行う。このプライマー層は、米国特許番号２．５ ６２．１１８のように、ポリマーと酸を〜緒に１−だ重量を基準にして、１０・ −９８１ｊｉ１％のポリテトラフルオロエチレン、１．〜４５霞量九０クロム酸 および１〜４５重量％の燐酸から成る水系混合物である。

この米国特許番号２．５６２．１１８の教示はここでは参照に入れられる。

該プライマ一層の個々の液体、即ちテトラフルオロエチレンのポリマーおよび混 合酸成分は、容器を回転させることにより室温で一緒に完全混合する。振とうは 泡を発生させ、望ましくない。この回転操作中、このコートすべきロールの表面 金属温度を２９℃に加熱した後、１０分間保持する。

このエンボスロールには模様が入っているため、特に模様の先端に関しては、こ のロール上のコーティングの真の測定は困難である。このことに関する関心のた め、限定容積のプライマーがロールに施工され得る。

いかなる巨大粒子も除去するため、プライマー溶液を塗装前に濾過する。

このプライマ一層をロール上に噴霧するため、約４０〜６０ｐｓｉｇで、通常の 圧縮空気噴霧装置が用いられる。このプライマ一層は２回の通過で施工され、最 初に、約５ミクロメートルの厚さでロールに塗装した後、次に、その第一通過で は行えなかったいかなる部分も充填させる。この工程の鍵は、ミストの軽さであ る。この第一通過の後、正確な量がロールに付けられているかどうかを測定する ため、その容積を検査する。この容積は、２番目の通過後も検査する必要がある 。プライマーの容積は、最終的乾燥フィルムプライマー層の厚さが５〜１８ミク ロメートルを示すようにすべきである。それ以外の容積の部分がいくらかでも残 存している場合、このプライマーを水で洗い流した後、このプライマーを再塗装 する前に、そのロールを軽くグリッド噴射洗浄すべきである。

この塗装工程にとって正確なプライマー塗装は必須である。従来から用いられて いるプライマー塗装は、最小量の材料が実際そのロールに塗装されているため、 非常に染みが多い状態である。プライマ一層を塗装したロールをオーブン中に置 き、少なくとも１５分間２１８〜２６０℃の金属温度で焼き付けする。この焼き 付けの均一性もまた重要であり、このロールの１つの端ともう１つの端との差は 最大で５℃である。両方の端が所望焼き付は温度に到達していることを確保する ため、この金属ロールの両端に熱電対を取り付けることができる。焼き付は後、 トップコートを施工する前に、このロールを４９℃未満に冷却する。

このトツブコーＩ・層は、完全フッ素置換されているポリビニルエーテルの共重 合体を含むフルオロポリマーのブレンドコーティング組成物である。完全フッ素 置換されているポリビニルエーテルの共重合体を含むフルオロポリマーのブレン ド組成物は、米国特許番号４．２５２．８５９中に記述されている。米国特許番 号４．２５２．８５９はここでは参照に入れられる。

このトップコート層は、該プライマ一層上の少なくとも１層から成っている。こ のトップコート層は、全ポリマーの５０〜１００重量％から成るポリテトラフル オロエチレンと、全ポリマーの０〜５０重量％から成る、９９．５〜９２％のテ トラフルオロエチレンと領　５〜８％のポリ（プロピルビニルエーテル）との完 全フッ素置換ビニルエーテル共重合体と、から成る水系混合物を、該エンボスロ ール上に少なくとも３０分間３７１〜４２７℃で焼き付けすることで製造される 。

このトップコートを室温にした後、この容器を回転させることによって穏やかに 撹拌する。もし発泡が生じる場合この回転は激しすぎ、そしてこの発泡が消失す るまでこの材料は使用すべきでない。このトップコートは該プライマーよりも厚 く塗装され、そしてこのトップコートの厚さを測定するため再び該容積測定方法 が用いられる。トップコートのコーティング容積を測定し、そして２００Ｘ２０ ０ミクロンの開口を有するふるいを通す。４０〜４５ｐｓ　ｉｇの噴霧圧の圧縮 空気塗装用ガンを用いて、軽い噴霧に設定する。

最終的全乾燥フィルムトップコート厚が１８〜６１ミクロメートルに到達するよ うに、少なくとも１層このロールに噴霧する。１つの層を施工した後、残存して いる液体の容積を再び検査して、正確な容積のコーティングがロールに塗装され たことを確認する。より多く残存している場合、もしこのロール上のコーティン グの均一さが適当であるならば、更に一層のコーティングを行うことができる。

もし残存している容積が少なすぎて追加的層を施工することができない場合、こ のロールをグリッド噴射洗浄した後、完全なコーティング操作を繰り返す必要が ある。

コーティング後直ちに、即ちこのロールがまだ湿っている間に、このロールを最 終硬化用オーブン中に置く必要がある。このオーブン中、３９９℃の金属温度で １５分間このロールを焼き付ける。最小限の焼き付けは、３７１℃で少なくとも ３０分間である必要があり、最大焼き付けは４２７℃を越えてはならなく、そし て３７１℃で３時間を越えるべきではない。このロールの両側の温度差は５℃の 範囲内にあるべきである。

このコーティング厚を検査するため、顕微鏡の如き装置を用いてこのロールの最 終的検査を行う。フラットな部分をこのロールの端に取り付け、モして／または 、このロール表面の端からランド部を離すことで、端と端との正確なコート厚の 確認を可能にすることができる。正確なコーティング塗装が行われたことを確認 するため、このロール全体の可視的検査を行つた。

望まれるならば、改質剤、例えば顔料、充填剤、有機溶媒、および他のフィルム 形成材料を、どちらかの層を形成しているこの材料に加えてもよいが、但しこれ らは、その他の材料に相溶しそしてその存在下安定であることを条件とする。

実施例 本発明に従ってコートされたエンボスロールは、（ａ）４２．４重量％のポリテ トラフルオロエチレン、４．２重量％のクロム酸、３．６重量％の燐酸、および 約５０重量％の水から成る水懸濁液を、１５分間２３２℃でエンボスロール上に 焼き付けることで製造された、乾燥フィルム厚が５〜１８ミクロメートルのプラ イマ一層と； （ｂ）全ポリマーの９４．４重量％から成るポリテトラフルオロ−エチレンと、 １５．６重量％から成る、９６％のポリテトラフルオロエチレンと４％のポリ（ プロピルビニルエーテル）との完全フッ素置換ビニルエーテル共重合体と、から 成る水系混合物を、該エンボスロール上に１５分間（７５０度Ｆ）３９９℃で焼 き付けすることで製造された、乾燥フィルム厚が１８〜６１ミクロメートルのト ップコート層と：から成るコーティングを有していた。該水懸濁液は、約５０重 量％の水、１重量％の顔料、４６重量％のポリマーおよび３重量％の種々の材料 であった。

エンボス加工に関して、５．０百万キログラムのポリエチレン製フィルム−フィ ブリルシートから成る使用寿命が明らかに示された。

国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．（ａ）ポリマーおよび酸の全重量を基準にして１０〜９８重量％のポリテト ラフルオロエチレン、１〜４５重量％のクロム酸および１〜４５重量％の燐酸か ら成る水系混合物から製造されたところの、全乾燥フィルム厚が５〜１８ミクロ メートルから成る少なくとも１層のプライマー層を生じさせるに充分な容積のプ ライマーをロール上に噴霧し；（ｂ）このロールを少なくとも１５分間２１８〜 ２６０℃で焼き付け； （ｃ）このロールを４９℃未満の温度に冷却し；（ｄ）全ポリマーの５０〜１０ ０重量％から成るポリテトラフルオロエチレンと、全ポリマーの０〜５０重量％ から成る、９９．５〜９２％のテトラフルオロエチレンと０．５〜８％のポリ（ プロピルビニルエーテル）との完全フッ素置換ビニルエーテル共重合体と、から 成る水系混合物から製造されたところの、乾燥フィルムの全トップコート厚が１ ８〜６１ミクロメートルから成る少なくとも１層のトップコートを生じさせるに 充分な容積のトップコートを該プライマー層上に噴霧し；（ｅ）このロールを少 なくとも１５分間３７１〜４２７℃で焼き付ける； 段階から成る、ポリオレフィン製フィルムーフィブリルシート製造で用いられる エンボスロール用コーティング組成物の施工方法。