JPH0450348Y2

JPH0450348Y2 -

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Publication number: JPH0450348Y2
Application number: JP1985152696U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-04
Filing date: 1985-10-04
Publication date: 1992-11-27
Also published as: JPS6261810U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は雄、雌型連結部を有する不燃性の凹状
断面からなる表面材の凹部に芯材としてフエノー
ルフオームを介在し、かつ、雌型連結部に不燃性
基材を貼着した防火パネルに関するものである。
さらに詳しくはフエノールフオームの耐火、耐熱
性を有効に利用すると共に、その欠点である発錆
作用を抑制し、また、表面材との接着性を改善
し、かつ、芯材の製造、および表面材への充填が
容易な形状とし、しかも防火上の弱点である連結
部に不燃性基材を貼着して防火構造、ボツクステ
ストに合格できると共に防水性にすぐれ、打設し
やすい防火パネルに係るものである。〔従来の技術〕一般に外壁を形成する方法としては乾式工法と
湿式工法があるが、最近は工期の短縮、断熱層の
容易な形成とコスト低減から乾式工法が大幅に普
及しつつある。その主な部材は、雄、雌嵌合構造
のパネルである。しかしながら、この種パネルに
より形成された壁体の外側が火炎、高熱にさらさ
れると、パネルの外側を形成する金属板が熱によ
り膨脹して大きく歪む。特に、この歪はフリー端
構造の連結部端縁に大きく現われる。また、芯材
であるフオーム、例えばポリウレタンフオームは
耐熱温度が100℃以下であり、かつ、上記温度ま
での間に大きく収縮する。従つて、この種パネル
を用いた外壁の連結部では嵌合部の離脱、および
大きな間隙の発生が避けられなかつた。また、こ
の間隙等から火炎、熱気が壁体内部へ直接的に侵
入するため耐火性、耐熱性に欠け、防火構造試
験、ボツクステストなどに合格できにくい欠点が
あつた。さらに、パネルの延長部裏面にはクツシ
ヨン性に富む合成樹脂発泡体が存在するため、釘
打設時に釘が弾ねて打設しにくい不利があつた。
その他、合成樹脂発泡体の耐火、耐熱性を改善す
るために硼砂、パーライト粒などの１種以上を平
均に混合した発泡体も知られているが、発泡組織
が極度に荒らされるので本来の強度、反応時間が
得られず、コストアツプの他に生産性に劣る不利
があつた。また、合成樹脂発泡体としては耐火、
耐熱性にすぐれたフエノールフオーム自体を芯材
とするパネルも上市されようとしている。しか
し、表面材として金属板、特に鉄系の材質の板材
を用いた場合は、フオーム形成時に使用する強酸
の硬化剤の残留物が金属板を腐食する欠点があつ
た。また、フエノールフオームは金属板との接着
性がフオーム自体の脆性のために弱く、接着剤を
使用しても短時間のうちに剥離してしまう欠点が
あつた。〔考案の目的〕本考案はこのような欠点を除去するため、フエ
ノールフオームと表面材との接着面にシート状物
で被覆した成形体とすることにより表面材とフエ
ノールフオームの直接的な接触、および表面材の
一側内面との接触を阻止して表面材の発錆原因を
低減すると共に、雌型連結部に不燃性基材を貼着
してパネルの打設を容易に、かつ、確実に躯体に
固定し、その上、壁体の目地部からの火炎、熱気
の侵入を胴縁等に直接伝播しないように確実に遮
断し、しかも前記した各試験に合格できると共
に、フエノールフオーム裏面、窪部を被覆するシ
ート状物の一端が、雄型連結部の差込縁表面にま
で被覆し、貼着したことによりパネルのフエノー
ルフオーム保持力を向上させ、雄型連結部、また
は雌型連結部にコーキング剤を植設して防水性を
向上させ、しかも生産および施工が容易で、か
つ、安価なパネルを提案するものである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係る防火パネル
（以下、単にパネルという）の一実施例について
詳細に説明する。第１図は上記パネルの代表的な
一例を示す斜視図であり、１は表面材で例えばカ
ラー鋼板、ステンレス板、銅板、アルミニウム
板、ガルフアン、ガルバリウム鋼板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の金属薄板を所定形状に成形し
て、長方形状の化粧面２とその両側縁を垂直、ま
たは傾斜状（図示せず）に屈曲した側壁３，４と
から形成した断面凹状の主体５と、側壁３の下端
を直接、または一度内方へ屈曲等（図示せず）し
た後に外方へ延ばして差込縁６と、その先端を外
方、または内方（図示せず）に屈曲した舌片７と
から形成した雄型連結部８と、側壁４の下端を外
方へコ字状に突出した突起９と突起９の端縁を内
方へ延長し、側壁４の内壁４ａより△1₁だけ突出
した位置で再び外方へ屈曲した後にそのまま延長
して係合溝１０と、係合溝１０の下縁１０ａを外
方へ延ばして延長部１１を形成した雌型連結部１
２とから構成したものである。なお、延長部１１
には必要により、その途中に突条１３を側壁４と
平行に形成したり、延長部１１の先端を内、外方
に屈曲して舌片１４を形成することもできる。さ
らに、舌片７，１４は雨返しと施工の際の危険防
止、および端縁の歪を抑制するのに役立ち、特に
舌片７はパネル製造の際、後述するシート状物１
９の破損を防止し、突条１３は差込縁６と延長部
１１間に毛細管現象を阻止する空隙１５（第２図
に示す）を形成し、また差込縁６を係合溝１０に
嵌挿した際のテコの支点として機能して差込縁６
の弾力を係合部分に作用させるのに役立つもので
ある。１６はフエノールフオーム（以下、単にフ
オームという）で、長方形状断面の一側面と裏面
との角部を△1₂の幅に亘つて切り欠いて窪部１７
を形成したものであり、主体５との接着面をシー
ト状物１８で、また裏面と窪部１７をシート状物
１９でサンドイツチしたものであり、前記主体５
の凹状部に接着材２０を介して固着するものであ
る。さらに説明すると、フオーム１６はレゾール
タイプ、ベンジエリツクエーテルタイプ、ノボラ
ツクタイプにより形成した発泡組織であり、シー
ト状物１８，１９は同質、または異質物で、例え
ばクラフト紙、アスベスト紙、石膏紙、ガラス繊
維等、合成樹脂等の不織布金属箔（A1，Pb）、
発泡シート（３〜４mm）、アスフアルトフエルト
等の１種以上をラミネートしたもの、あるいは高
温時に保形性を得るために金網を両面からシート
材でサンドイツチし、これを形成したシート状物
等であり、シート状物１８はフオーム１６の残留
物が主体５に接しないようにする遮蔽材、主体５
とフオーム１６の接着仲介材として機能する。ま
た、シート状物１９はフオーム１６の裏面、窪部
１７だけでなく少なくとも差込縁６の表面までも
被覆し、フオーム１６を主体５に一体に固着する
保持材として機能するものである。なお、シート
状物１８，１９は成形体、あるいはフオーム１６
形成時に型内で同時に成形し、かつ、フオーム形
成時の自己接着性を利用してシート状物１８，１
９を一体に固着するものである。２２は不燃性基
材で下縁１０ａ、および延長部１１の裏面に接着
剤２１を介して配設し、雌型連結部１２の防火性
を強化すると共に、防火パネルを胴縁などに固定
する際の弾ね返りを阻止して施工しやすくするも
のである。その材料としては高密度のグラスウー
ル、ロツクウール、石膏ボード、珪酸カルシウム
板、泡ガラス、パーライト板などの１種からなる
ものである。なお、接着材２１は有機、無機など
の１種、または２種以上からなるものである。２
３は空間層で表面材１の化粧面２と側壁４、およ
びフオーム１６の一側面１６ａとで囲まれた部分
であり、主にフオーム１６の生産性と表面材１へ
の充填を容易にすると共に、フオーム１６と表面
材１の内面とが直接接触するのを低減し、表面材
１の発錆を抑制するのに役立つものである。２４
はコーキング剤で、雄型連結部８の差込縁６と側
壁３の根元、または雌型連結部１２の係合溝１０
の最奥や、突起９の先端下部（図示せず）の少な
くとも１個所に植設されるものである。さらに説
明すると、コーキング剤２４はゴム系、合成ゴム
系、合成樹脂系であり、第２図に示すようにパネ
ルを施工した際、差込縁６の根元に植設されたコ
ーキング剤２４は、隣接パネルの突起９により弾
性変形し、コーキング剤２４の弾性により接合部
のパツキング性を向上させる機能を果たす。〔実施例〕いま、第１図に示すようなパネルを第２図に示
すように施工すると仮定する。そこで、胴縁Ａ上
に防火パネル○イを釘Ｂで固定する。次にパネル○ロ
の差込縁６をパネル○イの係合溝１０に挿入する。
また、パネル○ロの延長部１１は図示しないが釘Ｂ
によつて胴縁Ａ上に固定する。従つて、壁体を形
成するには上記のような工程を順次くり返して行
えばよいものである。次に本考案に係るパネルの防火性、耐酸性につ
いて説明する。実施例表面材１は0.27mmのカラー鋼板、フエノールフ
オーム１６はレゾールタイプのフオームで密度が
40Kg／m³、厚さ25mm、シート状物１８，１９は防
水処理されたクラフト紙、接着剤２０，２１は酢
酸ビニル樹脂（エマルジヨンタイプ）、不燃性基
材２２はロツクウールで厚さ10mm、幅は係合溝１
０の最奥から舌片１４までとしたものである。な
お、フオーム１６の△1₂は15mm、空間層２３は幅
△1₁を約５mmとした。比較例パネルは第３図に示すように表面材１′にフエ
ノールフオーム単体からなるフオーム１６′をモ
ールドで充填し、その裏面をシート状物１９′で
被覆した形状の構造である。また、防火性の試験
としてはJIS−Ａ−1321を行なつた。耐食性（発
錆）試験としては湿度100％、温度90℃の雰囲気
に表面材の木口をシールして10日間放置し、その
後でフエノールフオームを表面材から剥離して、
表面材の裏面を各々観察した。水密試験はJIS−
Ａ−1414を行つた。その結果は次のようであつ
た。【表】【表】【表】なお、耐食試験実施後、比較例はフオーム１
６′がほとんど表面材と剥離していたのに対し、
実施例は試験前と変わりなかつた。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るパネルの一実施
例にすぎず、表面材１を第４図ａ〜ｆに示すよう
に構成したり、パネルを第５図ａ〜ｄに示すよう
に構成することもできる。すなわち、第４図ａ〜
ｆにおいて、ａ図は舌片７を内方へ屈曲した表面
材１、ｂ図は舌片７を上方へ突出した表面材１、
ｃ図は側壁３の下端を内方へ屈曲し、再び外方へ
突出して差込縁６を形成した表面材１、ｄ図はｃ
図の屈曲部分が突起９を一部嵌合しうる嵌挿溝３
ａを形成した表面材１、ｅ図は側壁３，４を傾斜
した表面材１、ｆ図は延長部１１先端をコ字状に
屈曲した表面材１である。また、第５図ａは側壁
３とフオーム１６の側面との間に△１の空隙を形
成したパネル、ｂ図はシート状物１９を不燃性基
材２２の裏面まで被覆したパネル、ｃ図はシート
状物１９で不燃性基材２２の裏面と側面とを被覆
したパネル、ｄ図はシート状物１９が延長部１１
まで被覆し、コーキング剤２４を差込縁６の根元
と係合溝１０の最奥に植設した防火パネルであ
る。なお、第５図ａにおいて２点鎖線で示すよう
に不燃性基材２２を舌片１４より突出する大きさ
としたパネルとすることもできる。さらに、図示
しないが、フオーム１６にセルロースフアイバ
ー、ガラス繊維、パーライト粒の１種以上を添加
したり、突起９と差込縁６の長さを設定すること
により突起９の幅以上の目地幅とすることもでき
る。もちろん、第４図、第５図を各々組み合わせ
たパネルとすることも可能である。〔考案の効果〕上述したように本考案に係る防火パネルによれ
ば、連結部において外部から侵入する熱気、火
炎は不燃性の表面材と不燃性基材によつて完全に
阻止され、これより熱気、火炎が内部へ伝播しな
い特徴がある。表面材と不燃性基材が不燃性で
あるため、外観上、破壊箇所のない熱、炎の遮断
層を形成することになり、外壁等の耐火性、断熱
性を大幅に向上する特徴がある。不燃性基材を
延長部の裏面に固着したため、釘の打設が容易で
施工性にすぐれた特徴がある。芯材をサンドイ
ツチ構造としたため、機械強度があり、主体の化
粧面に生ずるオイルキヤン（ペコツキ）も殆ど発
生せず、美しい外観となる特徴がある。雌型連
結部にコ字状に突出した突起と、突起の端縁を外
方へ屈曲した後に外方へ延長した係合溝を形成し
たので、突起は雄雌連結の際のガイドとすること
ができ施工が容易になると共に、目地部の補強
材、防水性としても機能し、係合溝はフオーム接
着の際に空間層を形成することができる。フオ
ームをシート状物でサンドイツチし、かつ、表面
材との接触を低減したので、フオーム成形時に使
用する強酸の硬化剤の残留物が表面剤をを腐食さ
せたり、発錆させることを防止することができる
特徴がある。フオームを表面材の側壁とフオー
ムの一側面で空間層を形成するような形状とした
ので、表面材の樋状部にフオームを挿入、接着し
やすくなると共に、フオームの生産性を向上し、
さらには、フオームと表面材とが直接接触するの
を避けて、表面材の腐食、発錆を防止することが
できる特徴がある。裏面のシート状物を雄型連
結部の差込縁の表面、雌型連結部の延長部上面ま
で被覆し、貼着したことにより、フオーム、不燃
性基材と主体との一体化された特徴がある。コ
ーキング剤を植設したため防水性にすぐれた特徴
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る防火パネルの一実施例を
示す斜視図、第２図は上記パネルの連結状態を示
す説明図、第３図は従来から使用されているパネ
ルを示す説明図、第４図ａ〜ｆ、および第５図ａ
〜ｄはその他の実施例を示す説明図である。１……表面材、２……化粧面、３……側壁、４
……側壁、５……主体、６……差込縁、７……舌
片、８……雄型連結部、９……突起、１０……係
合溝、１０ａ……下縁、１１……延長部、１２…
…雌型連結部、１３……突条、１４……舌片、１
５……空隙、１６……フエノールフオーム、１７
……窪部、１８……シート状物、１９……シート
状物、２０……接着剤、２１……接着剤、２２…
…不燃性基材、２３……空間層、２４……コーキ
ング剤。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

金属板を樋状に形成すると共に、その一側壁３
に外方へ突出した差込縁６を有する雄型連結部８
を設け、他側壁４下端を外方へコ字状に突出し、
次ぎにその端縁を内方へ延長した後に再び外方へ
屈曲した後にそのまま延長して補強兼ガイド用の
突起９と係合溝１０と延長部１１とからなる雌型
連結部１２を形成した表面材１と、該表面材１の
樋状部に、長方形断面の一側縁を角形に切り欠い
た窪部１７を形成した断面からなるフエノールフ
オーム１６を、シート状物１８とシート状物１９
でサンドイツチして一体に固着し、表面材１の雌
型連結部１２側の側壁４とフエノールフオーム１
６間に空間層２３を形成するように、かつ、フエ
ノールフオーム１６の窪部１７が雄型連結部８側
の裏面に位置するように接着剤２０を介して配設
すると共に、前記係合溝１０の下縁１０ａ、およ
び延長部１１裏面に接着剤２１を介して不燃性基
材２２を植設し、さらには、前記フエノールフオ
ーム１６の裏面の長手方向の露出面に貼着したシ
ート状物１９の両端部を延長し、その一端部は雄
型連結部８の差込縁６表面の一部までを被覆する
と共に、一体に差込縁６に貼着し、かつ、少なく
とも雄型連結部８、または雌型連結部１２の１つ
に防水性を有するコーキング剤２４を植設したこ
とを特徴とする防火パネル。