JPH0447196Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、フインガバーに対してバツクレスト
を脱着自在としたフオークリフトのバツクレスト
取付け構造に関するものである。

従来の技術 第７図に示すようにフオークリフト２１は、運
転席部２２の前方にマスト２３を有し、このマス
ト２３に案内されて昇降自在な上下一対のフイン
ガバー２４，２５を左右方向に有し、そして両フ
インガバー２４，２５間に亘つて左右一対のフオ
ーク２６を係合保持させるとともに、前記フイン
ガバー２４，２５に対してバツクレスト２７を脱
着自在に取付けている。このバツクレスト２７の
脱着自在に取付け構造としては、第８図に示すよ
うに、フインガバー２４，２５の両端間に亘つて
上下方向の連結部材２８を設けるとともに、これ
ら連結部材２８の上下方向複数箇所にタツプ穴を
形成し、そしてバツクレスト２７の縦部材２９に
通したボルト３０を前記タツプ穴に螺合し、締付
けて固定するボルト固定形式が提供されている。
また別の取付け構造としては、第９図に示すよう
に、フインガバー２４，２５の両端に上向きのピ
ン３１，３２を立設し、これらピン３１，３２に
上方から外嵌する筒部材３３，３４をバツクレス
ト２７の縦部材２９に設け、このバツクレスト２
７を下降してピン３１，３２に筒部材３３，３４
を外嵌させたのち、縦部材２９に取付けたフラン
ジ３５をフインガバー２４にボルト３０で締付け
て固定するボルト固定形式が提供されている。さ
らに別の取付け構造として第１０図に示すよう
に、フインガバー２４，２５の両端間に亘つて上
下方向の大径パイプ３６を取付け、この大径パイ
プ３６に上方から内嵌自在な小径パイプ３７を縦
部材２９から垂設し、前記バツクレスト２８を下
降して大径パイプ３６に小径パイプ３７を内嵌さ
せ、そして両パイプ３６，３７間に亘つてピン３
８を通して固定するピン固定形式が提供されてい
る。

考案が解決しようとする問題点 上記のような従来構造において、ボルト固定形
式では、ボルト３０を緩めたり締付けたりする操
作を行わなければならないことから脱着に手間ど
ることになり、またピン固定形式は、脱着は容易
であるが、ピン３８を通すための貫通孔を両パイ
プ３６，３７に正確に形成しなければならないこ
とから加工に手間どることになる。

本考案の目的とするところは、バツクレストの
脱着を容易にかつす早く行え、しかも加工も簡単
なフオークリフトのバツクレスト取付け構造を提
供する点にある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案のフオークリ
フトのバツクレスト取付け構造は、フインガバー
の上部両端とバツクレストとの間に上下方向で係
脱自在な係合部に設け、前記フインガバーの下部
両端に支持ピンを介して長形リングを設け、前記
バツクレストの下部に、前記長形リングが嵌脱自
在な係止孔を外側ほど下位に傾斜して設けてい
る。

作 用 かかる本考案構成によると、フインガバーに対
するバツクレストの取付けは、まずバツクレスト
を下降して係合部を係合させ、そして長形リング
を係止孔に嵌合させることで行え、またバツクレ
ストの取外しは上述とは逆操作で行える。

実施例 以下本考案の一実施例を第１図〜第５図に基づ
いて説明する。

上下一対のフインガバー２，３の両端間は連結
部材４などにより連結され、そして連結部材４の
上端から上向きの係合ピン５が立設される。６は
バツクレストで、その両端の縦部材７の中間に
は、前記係合ピン５に上方から外嵌自在な筒部材
８が設けられる。これら係合ピン５と筒部材８と
により上下方向で係脱自在な係合部９を形成す
る。なお係合ピン５を縦部材７に設け、筒部材８
を連結部材４に設けた逆形式でもよい。下部のフ
インガバー３の両端前面には支持ピン１０を介し
て長形リング１１を取付けている。前記支持ピン
１０は丸円胴部１０Ａと丸円頭部１０Ｂとからな
り、長形リング１１の長孔部１１Ａに通した丸円
胴部１０Ａがフインガバー３に固着される。前記
長形リング１１の長孔部１１Ａを形成する面に
は、前記丸円胴部１０Ａに対する引掛り部１１Ｂ
が突設してある。前記バツクレスト６における縦
部材７の下部には、前記長形リング１１が嵌脱自
在な係止孔１２が、外側ほど下位に傾斜して設け
てあり、この係止孔１２は縦部材７に取付けたガ
イド材１３により形成される。

上記実施例においてはバツクレスト６の取付け
作業を説明する。第１図に示すように、取付け前
に長形リング１１は支持ピン１０に係止されて吊
れ下がつている。この状態で、まずバツクレスト
６を下降させ、筒部材８を係合ピン５に外嵌させ
る。次いで長形リング１１を引き上げ、先端が係
止孔１２に向くように傾斜させたのち、その傾斜
方向に押し込んで（下降させて）第２図、第３図
に示すように長形リング１１を係止孔１２に嵌合
させればよい。この嵌合時には第３図に示すよう
に丸円胴部１０Ａに対して引掛り部１１Ｂを乗り
越えさせており、この引掛りによつて、振動など
で長形リング１１が抜ける（離脱する）ことを阻
止することになる。さらに振動などでバツクレス
ト６が上方へ移動しようとしたときには、第５図
に示すように、長形リング１１の先端上面がガイ
ド材１３の奥部下向き面に圧接(A)するとともに、
長形リング１１の中間下面がガイド材１３の入口
部上向き面に圧接(B)するように、この長形リング
１１がこじられることにより、この二箇所の摩擦
抵抗によつて長形リング１１が上方へ揺動するこ
とが阻止される。なおバツクレスト６の取外し
は、前述した取付け作業の逆操作により可能とな
る。

第６図は別の実施例を示す。すなわち支持ピン
１０をだ円胴部１０Ｃとだ円頭部１０Ｄとから形
成しており、これにより長形リング１１の嵌脱方
向を、常に係止孔１２の傾斜に沿わせることがで
きる。

考案の効果 上記構成の本考案によると、フインガバーに対
するバツクレストの取付けは、このバツクレスト
を下降して係合部を係合させ、そして長形リング
を係止孔に嵌合させることで行うことができると
ともに、バツクレストの取外しは逆操作で行うこ
とができ、これによりバツクレストの脱着は容易
にかつす早く行うことができる。また支持ピンを
介して長尺リングを設けるとともに、係止孔は、
さほど精度を必要とすることなく傾斜させて形成
するだけでよいことから、加工も簡単に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、第
１図は取外し時の要部の正面図、第２図は取付け
時の要部の正面図、第３図は第２図における要部
の拡大図、第４図は長形リング取付け部の側面
図、第５図は作用時の要部の拡大正面図、第６図
は別の実施例を示す要部の拡大正面図、第７図〜
第１０図は従来例を示し、第７図はフオークリフ
トの斜視図、第８図〜第１０図はそれぞれ取付け
時の要部の正面図である。 ２，３……フインガバー、４……連結部材、５
……係合ピン、６……バツクレスト、７……縦部
材、８……筒部材、９……係合部、１０……支持
ピン、１０Ａ……丸円胴部、１０Ｂ……丸円頭
部、１０Ｃ……だ円胴部、１０Ｄ……だ円頭部、
１１……長形リング、１１Ａ……長孔部、１１Ｂ
……引掛り部、１２……係止孔、１３……ガイド
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フインガバーの上部両端とバツクレストとの間
   に上下方向で係脱自在な係合部を設け、前記フイ
   ンガバーの下部両端に支持ピンを介して長形リン
   グを設け、前記バツクレストの下部に、前記長形
   リングが嵌脱自在な係止孔を外側ほど下位に傾斜
   して設けたことを特徴とするフオークリフトのバ
   ツクレスト取付け構造。