JPH0446193B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0446193B2 JPH0446193B2 JP16099584A JP16099584A JPH0446193B2 JP H0446193 B2 JPH0446193 B2 JP H0446193B2 JP 16099584 A JP16099584 A JP 16099584A JP 16099584 A JP16099584 A JP 16099584A JP H0446193 B2 JPH0446193 B2 JP H0446193B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- painting
- spray nozzle
- paint spray
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 58
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 19
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、走行中の鋼板の表裏面の４辺縁部の
所定幅を残して他をすべて塗装する額縁塗装方法
に関するものである。
所定幅を残して他をすべて塗装する額縁塗装方法
に関するものである。
(ロ) 従来技術
塗料等を塗装した鋼板にあつては、溶接時に塗
料が分解して有毒ガスを放出したり、ブロー・ホ
ール等の溶接欠陥を生じる等の問題があるため、
溶接線となる鋼板縁部四方に非塗装部分を形成し
たいわゆる額縁塗装鋼板が製造されている。
料が分解して有毒ガスを放出したり、ブロー・ホ
ール等の溶接欠陥を生じる等の問題があるため、
溶接線となる鋼板縁部四方に非塗装部分を形成し
たいわゆる額縁塗装鋼板が製造されている。
額縁塗装鋼板は、鋼板を移動させる搬送台と、
その上方に鋼板幅方向に往復移動して鋼板に向け
て塗料を噴霧する塗装ノズルを備えた塗装装置を
用いて、塗装前に非塗装部分となるべき鋼板の縁
部に予めテープを貼付し、その上に塗料を塗布
し、塗装後にこのテープを剥がし取る方法で製造
されていた。
その上方に鋼板幅方向に往復移動して鋼板に向け
て塗料を噴霧する塗装ノズルを備えた塗装装置を
用いて、塗装前に非塗装部分となるべき鋼板の縁
部に予めテープを貼付し、その上に塗料を塗布
し、塗装後にこのテープを剥がし取る方法で製造
されていた。
しかし、この方法は、テープの貼付・剥離に多
くの時間と手間がかかり、能率的でない。そこ
で、塗装装置によつて、鋼板が塗装区域を通過す
る際に鋼板の両縁部にそつて上方に遮蔽板を近接
配置し、鋼板両縁部に、自動的に非塗装部分を形
成する装置が開発された。この装置により、作業
の手間は大幅に削減された。しかし、この装置に
おいても、鋼板裏面の両縁と直角方向の前縁部と
後縁部との縁取りは、いぜんとしてテープ貼付工
程が残存している。そのため、この種の鋼板の需
要が増大する傾向にある近年においては、前記装
置では量産には不十分であり、さらに量産体勢に
適した額縁塗装方法の開発が強く望まれていた。
くの時間と手間がかかり、能率的でない。そこ
で、塗装装置によつて、鋼板が塗装区域を通過す
る際に鋼板の両縁部にそつて上方に遮蔽板を近接
配置し、鋼板両縁部に、自動的に非塗装部分を形
成する装置が開発された。この装置により、作業
の手間は大幅に削減された。しかし、この装置に
おいても、鋼板裏面の両縁と直角方向の前縁部と
後縁部との縁取りは、いぜんとしてテープ貼付工
程が残存している。そのため、この種の鋼板の需
要が増大する傾向にある近年においては、前記装
置では量産には不十分であり、さらに量産体勢に
適した額縁塗装方法の開発が強く望まれていた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
本発明が解決しようとする問題点は、遮蔽テー
プの貼付工程を必要としない鋼帯の額縁塗装方法
を得ることにある。
プの貼付工程を必要としない鋼帯の額縁塗装方法
を得ることにある。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明の鋼板の額縁塗装方法は、走行中の鋼板
の表裏面の４辺縁部の所定幅を残して他をすべて
塗装する額縁塗装方法において、鋼板の搬送ライ
ン上で鋼板の長手方向側縁近傍に設けた第１塗料
噴霧ノズルによつて該側縁にそいかつ該側縁から
所定距離内側に所定幅の非塗装部を残し予め塗装
帯を形成すること、該予塗装帯の開始点および終
了点が鋼板の前後縁から所定の距離だけ内側にな
るように前記第１塗料噴霧ノズルの作動を制御す
ること、鋼板の前後縁から所定の距離を遮蔽板に
よつて遮蔽すること、前記予塗装帯と遮蔽板とに
よつて囲まれた全範囲を鋼板の搬送ライン上で鋼
板の幅方向に往復移動する第２塗料噴霧ノズルに
よつて塗装することによつて、上記問題点を解決
している。
の表裏面の４辺縁部の所定幅を残して他をすべて
塗装する額縁塗装方法において、鋼板の搬送ライ
ン上で鋼板の長手方向側縁近傍に設けた第１塗料
噴霧ノズルによつて該側縁にそいかつ該側縁から
所定距離内側に所定幅の非塗装部を残し予め塗装
帯を形成すること、該予塗装帯の開始点および終
了点が鋼板の前後縁から所定の距離だけ内側にな
るように前記第１塗料噴霧ノズルの作動を制御す
ること、鋼板の前後縁から所定の距離を遮蔽板に
よつて遮蔽すること、前記予塗装帯と遮蔽板とに
よつて囲まれた全範囲を鋼板の搬送ライン上で鋼
板の幅方向に往復移動する第２塗料噴霧ノズルに
よつて塗装することによつて、上記問題点を解決
している。
(ホ) 実施例
次に、図面を参照して本発明の方法の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第２図および第３図において、鋼板１の搬送ラ
イン上で鋼板１の長手方向側縁近傍に第１塗料噴
霧ノズル２を設ける。さらに詳しく言えば、ノズ
ル２は鋼板１の両側縁に対して表面および裏面に
向けて所定の角度θだけ傾斜させて設置される。
ノズル２の前方には邪魔板３を設ける。
イン上で鋼板１の長手方向側縁近傍に第１塗料噴
霧ノズル２を設ける。さらに詳しく言えば、ノズ
ル２は鋼板１の両側縁に対して表面および裏面に
向けて所定の角度θだけ傾斜させて設置される。
ノズル２の前方には邪魔板３を設ける。
ノズル２および邪魔板３は、慣用の支持機構４
によつて鋼板１の幅方向、上下方向および傾斜角
θ等が調節自在に支持されている。邪魔板３には
タツチ・ローラ５が取り付けられていて、鋼板１
の側縁に回転自在に接触する。タツチ・ローラ５
は邪魔板３を鋼板１の側縁の位置変動に追従させ
る働きをする。
によつて鋼板１の幅方向、上下方向および傾斜角
θ等が調節自在に支持されている。邪魔板３には
タツチ・ローラ５が取り付けられていて、鋼板１
の側縁に回転自在に接触する。タツチ・ローラ５
は邪魔板３を鋼板１の側縁の位置変動に追従させ
る働きをする。
第２図に示すように、ノズル２は鋼板１の表面
または裏面に対して所定の角度θを付けて傾斜し
て設置されているので、ノズル２から噴霧された
塗料６は鋼板１の側縁から所定の距離S1だけ内側
に吹き付けられて、所定の幅Ｂの予塗装帯６ａを
形成する。
または裏面に対して所定の角度θを付けて傾斜し
て設置されているので、ノズル２から噴霧された
塗料６は鋼板１の側縁から所定の距離S1だけ内側
に吹き付けられて、所定の幅Ｂの予塗装帯６ａを
形成する。
邪魔板３は、噴霧塗料６が距離S1の内側に回り
込まないように、噴霧塗料６の進路を制限する働
きをする。
込まないように、噴霧塗料６の進路を制限する働
きをする。
次に、第１図を参照して本発明の方法の工程を
説明する。
説明する。
鋼板１の前縁が所定の位置に達するまでノズル
２は作動を開始しない(A)。これは後述するよう
に、鋼板１の前縁から所定の距離S2だけ塗装をさ
せないためである。
２は作動を開始しない(A)。これは後述するよう
に、鋼板１の前縁から所定の距離S2だけ塗装をさ
せないためである。
鋼板１の前縁が所定位置に達したとき、ノズル
２の作動を開始する(B)。このとき、予塗装帯６ａ
は、鋼帯１の前縁から距離S2だけ内側に、そして
鋼板１の側縁から距離S1だけ内側に形成される。
２の作動を開始する(B)。このとき、予塗装帯６ａ
は、鋼帯１の前縁から距離S2だけ内側に、そして
鋼板１の側縁から距離S1だけ内側に形成される。
鋼板１が進行して、鋼板１の後縁が所定の位置
に達したとき、ノズル２の作動を停止する(C)。こ
れは後述するように、鋼板１の後縁から所定の距
離S2だけ塗装をさせないためである。このように
して、予塗装帯６ａは鋼板１の後縁から距離S2だ
け内側まで延びてそこで終了する。
に達したとき、ノズル２の作動を停止する(C)。こ
れは後述するように、鋼板１の後縁から所定の距
離S2だけ塗装をさせないためである。このように
して、予塗装帯６ａは鋼板１の後縁から距離S2だ
け内側まで延びてそこで終了する。
鋼板１の前後縁から内側に所定の距離S2だけ遮
蔽板７で覆つて次の塗装工程に送る(D)。
蔽板７で覆つて次の塗装工程に送る(D)。
この塗装工程においては、予塗装帯６ａと遮蔽
板７とによつて囲まれた鋼板１の表面および裏面
の全範囲６ｂを第２塗料噴霧ノズル８によつて塗
装する(E)。ノズル８は、鋼板１の搬送ライン上で
鋼板１の幅方向に往復移動するように構成されて
いる。
板７とによつて囲まれた鋼板１の表面および裏面
の全範囲６ｂを第２塗料噴霧ノズル８によつて塗
装する(E)。ノズル８は、鋼板１の搬送ライン上で
鋼板１の幅方向に往復移動するように構成されて
いる。
このようにして、鋼板１は表裏面の４辺縁部の
所定幅S1，S2を残してすべて塗装される(F)。
所定幅S1，S2を残してすべて塗装される(F)。
(ヘ) 効果
本発明の方法によれば、鋼板の前後縁のみに遮
蔽シートを用いるので、従来法にくらべて設備が
簡略化され、塗装の自動化が容易になる。遮蔽テ
ープの貼付作業、鋼板の遮蔽部分の洗浄作業等が
不要になるので、塗装能率の向上および費用の低
減を図ることができる。
蔽シートを用いるので、従来法にくらべて設備が
簡略化され、塗装の自動化が容易になる。遮蔽テ
ープの貼付作業、鋼板の遮蔽部分の洗浄作業等が
不要になるので、塗装能率の向上および費用の低
減を図ることができる。
第１図は本発明の方法の工程を示す概略説明
図。第２図は鋼板長手方向側縁部に予塗装帯を形
成する工程を示す説明図、第３図は第２図に示す
工程を実施する装置の平面図。 １……鋼板、２……第１塗料噴霧ノズル、３…
…邪魔板、４……支持機構、５……タツチ・ロー
ラ、６……噴霧塗料、６ａ……予塗装帯、７……
遮蔽板、８……第２塗料噴霧ノズル。
図。第２図は鋼板長手方向側縁部に予塗装帯を形
成する工程を示す説明図、第３図は第２図に示す
工程を実施する装置の平面図。 １……鋼板、２……第１塗料噴霧ノズル、３…
…邪魔板、４……支持機構、５……タツチ・ロー
ラ、６……噴霧塗料、６ａ……予塗装帯、７……
遮蔽板、８……第２塗料噴霧ノズル。
Claims (1)
- １ 走行中の鋼板の表裏面の４辺縁部の所定幅を
残して他をすべて塗装する額縁塗装方法におい
て、鋼板の搬送ライン上で鋼板の長手方向側縁近
傍に設けた第１塗料噴霧ノズルによつて該側縁に
そいかつ該側縁から所定距離内側に所定幅の非塗
装部を残し予め塗装帯を形成すること、該予塗装
帯の開始点および終了点が鋼板の前後縁から所定
の距離だけ内側になるように前記第１塗料噴霧ノ
ズルの作動を制御すること、鋼板の前後縁から所
定の距離を遮蔽板によつて遮蔽すること、前記予
塗装帯と遮蔽板とによつて囲まれた全範囲を鋼板
の搬送ライン上で鋼板の幅方向に往復移動する第
２塗料噴霧ノズルによつて塗装することからなる
鋼板の額縁塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16099584A JPS6138667A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 鋼板の額縁塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16099584A JPS6138667A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 鋼板の額縁塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138667A JPS6138667A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0446193B2 true JPH0446193B2 (ja) | 1992-07-29 |
Family
ID=15726569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16099584A Granted JPS6138667A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 鋼板の額縁塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138667A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0160997B1 (ko) * | 1992-09-18 | 1998-12-15 | 윤종용 | 로보트위치제어장치에서의 써보의 웜업드리프트 보상방법 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16099584A patent/JPS6138667A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138667A (ja) | 1986-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59272B2 (ja) | 吹付け塗装方法 | |
| JPH0446193B2 (ja) | ||
| JPH0460705B2 (ja) | ||
| JPH10235249A (ja) | 鋼板の額縁塗装装置 | |
| KR200335878Y1 (ko) | 선체 블록 하부 도장용 이동식 오버헤드 스프레이 도장장치 | |
| JP2877261B2 (ja) | 壁面塗装装置 | |
| JPS5936298Y2 (ja) | 鋼板の額縁塗装装置 | |
| JPS62160163A (ja) | 鋼板の額縁塗装方法 | |
| JP3851032B2 (ja) | 自動塗装方法 | |
| JPH0429426B2 (ja) | ||
| CN218475437U (zh) | 一种适用于板材的静电涂油装置 | |
| JPH11276979A (ja) | 塗装ロボットにおける塗装膜厚の制御方法 | |
| JP3058313B2 (ja) | 自動車の塗装面にストリパブルペイントを塗布する方法 | |
| JPS6232617Y2 (ja) | ||
| JP3223690B2 (ja) | 塗装見切り方法 | |
| JP3323126B2 (ja) | 出隅柱自動塗装装置 | |
| JPS6087871A (ja) | 鋼板の縁取り塗装用遮蔽板供給方法および装置 | |
| JPS6068069A (ja) | 額縁塗装鋼板製造装置 | |
| JP2534822B2 (ja) | 塗装装置 | |
| JPS583751B2 (ja) | 吹付塗装方法 | |
| JPH0410932Y2 (ja) | ||
| EP0569362A1 (en) | Method and device for applying particles to an object | |
| JPH0315162Y2 (ja) | ||
| JPS5850546B2 (ja) | 塗装パタ−ン巾調整方法 | |
| JPH0217653Y2 (ja) |