JPH0441160A - フレームナンバ管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、例えば、自動車の生産ラインにおいてフレ
ームナンバの打刻を管理する際に用いて好適なフレーム
ナンバ管理装置に関する。

「従来の技術」 自動車の生産ラインにおいては、生産する車両を識別す
るため、フレーム部材にシリアルナンバが打刻される。

このシリアルナンバは、一般にフレームナンバと呼ばれ
、組立工程における車両の識別はもとより、製品となっ
た車両の各種登録や品質管理にも使用される。そして、
フレームナンバは、生産計画に従って次々とフレームに
打刻されるが、この際には２重打刻や欠番などの誤灯を
防止する必要がある；例えば、同じ番号が２以上のフレ
ームに打刻されてしまうと、車両の識別機能を無くして
しまい、管理上程々の問題を生じてしまうからである。

そこで、従来は、チエツクリスト等を用いて、打刻を行
う操作員が目視等による確認作業を行っていた。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、打刻の対象となるフレームナンバは、メイン
コンピュータから打刻装置へ送出される。

ここで、送出されるフレームナンバデータは、通分のデ
ータである。これは、生産ラインが一般に週単位で生産
量を設定するためである。一方、生産計画は、通常月単
位でなされるから、メインコンピュータ内には一月分の
フレームナンバデータが用意されている。したがって、
メインコンピュータは、−月分のデータを週単位に分割
し、分割したデータを各週ごとに打刻装置に対して送出
するようにしている。

ところが、従来のチエツク手法は、打刻されたフレーム
ナンバとチエツクリストとを照合して確認を取るもので
あるため、打刻予定のフレームナンバの適否を事前に確
認することができないという欠点があった。また、現状
の生産ラインにおいては、異機種を混合して生産する形
態であるから、各車種毎の打刻台数を把握する必要があ
るが、これも従来の人手によるチエツクでは不十分であ
り、計数もれなどのミスが起こり易いという欠点もあっ
た。

この発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、打刻
予定のフレームナンバと、各車種の打刻状況とを確認す
ることができるフレームナンバ管理装置を提供すること
を目的としている。

「課題を解決するための手段」 この発明にあっては、第１図に示すように、生産する車
両を識別するためのフレームナンバデータと、このフレ
ームナンバデータが各車両に打刻される際の打刻順序を
規定する比率設定データとを記憶する記憶手段ａと、前
記比率設定データに応じて前記フレームナンバデータの
打刻順序を組み替える組替手段すと、前記比率設定デー
タと外部から供給される打刻完了信号とに従って打刻回
数を計数する計数手段Ｃと、前記組替手段すから供給さ
れるフレームナンバデータと、前記計数手段Ｃから供給
される打刻回数とを表示する表示手段ｄとを具備するこ
とを特徴とする。

「作用」 上記構成によれば、組替手段すが比率設定データに応じ
てフレームナンバデータの打刻順序を組み替え、計数手
段Ｃが前記比率設定データと打刻完了信号とに従って打
刻回数を計数し、表示手段ｄが組み替えられたフレーム
ナンバデータと打刻回数とを表示する。

「実施例」 以下、図面を参照してこの発明の実施例について説明す
る。第２図は、この発明の一実施例の全体構成を示すブ
ロック図である。この図において、ｌはメインコンピュ
ータであり、通信インタフェースを介して上位コンピュ
ータ（図示略）、サブコンピュータ２およびマシンコン
トローラ３とデータ通信を行うように構成されている。

すなわち、このメインコンピュータｌは、上位コンビコ
ータから転送される加工順位データＤａを受信する。

ｌａは加工順位マスターファイルであり、上位コンピュ
ータから供給された３週間分の加工順位データＤａが記
憶される。このメインコンピュータｌは、加工順位マス
ターファイルｌａから１週間分の加工順位データＤａを
読み出し、これをサブコンピュータ２へ供給する。また
、メインコンピュータ１は、内部のメモリに記憶される
比率設定データＤｒ（後述する）を読み出し、これをマ
シンコントローラ３へ供給する。

ここで、第３図を参照し、上述した加工順位データＤａ
のデータ構成について説明する。図において、Ｆｌ−Ｆ
８はフィールドであり、これらフィールドＦｌ−Ｆ８の
内、例えば、Ｆｌには加工を行う車両の加工順位、Ｆ３
には車両の機種コード、Ｆ５にはロフト番号、Ｆ６には
打刻を開始するフレームナンバ、Ｆ８にはこのレコード
の属性を区別するためのデータが、それぞれ設定されて
いる。

そして、これらフィールドＦ１〜Ｆ８によって加工順位
データＤａのルコードが形成されており、このレコード
が所要数分集積して１週間分の加工順位データＤ８を形
成している。

次に、第２図に戻り、再び実施例の全体構成について説
明する。サブコンピュータ２は、通信インタフェースを
介してメインコンピュータｌ、マシンコントローラ３お
よび操作盤４とデータ通信を行うように構成されている
。すなわち、このサブコンピュータ２は、メインコンピ
ュータｌから供給された１週間分の加工順位データＤａ
を加工順位ファイル２ａに記憶すると共に、この加工順
位データＤａを各車種毎に連続するフレームナンバデー
タに変換し、これを打刻ファイル２ｂに登録する。また
、このサブコンピュータ２は、加工順位ファイル２ａか
ら読み出した加工順位データＤａを操作盤４へ供給する
。この場合、１日分の加工順位データＤａが供給される
。さらに、サブコンピュータ２は、打刻ファイル２ｂか
ら読み出したフレームナンバデータをマシンコントロー
ラ３へ供給する。マシンコントローラ３は、打刻マシン
５を制御する信号と共に、サブコンピュータ２から供給
されたフレームナンバデータを操作盤４へ出力する。ま
た、このマシンコントローラ３は、メインコンピュータ
１から供給される比率設定データＤｒに基づいて、フレ
ームナンバの組み替えを行う。この比率設定データＤｒ
とは、異機種混合生産を行う場合における機種の生産比
率や生産台数を示すデータである。フレームナンバの組
み替えを行うのは、異機種を所定の比率で混合して生産
する場合、各機種の混合の仕方によって生産効率の良否
が決定されるため、最良の効率を得るようにするためで
ある。例えば、機種Ａと機種Ｂとを３：２の比率で生産
する場合は、Ａ−Ｂ→Ａ−Ａ−Ｈのパターンで生産する
と効率が良く、このパターンの繰り返しによってフレー
ムナンバを打刻する。ここで、フレームナンバは、各機
種毎にシリアル番号となっているため、上記パターンに
従った組み替えが必要になる訳である。

次に、４は操作盤であり、打刻マシン５に対して各種の
指令信号および打刻すべきフレームナンバデータを与え
る。５は供給されたフレームナンバデータに従ってフレ
ームナンバを打刻する打刻マシンである。この打刻マシ
ン５は、作業員がフレーム部材をセットして所定のボタ
ンを操作すると、該部材にフレームナンバを自動打刻し
、打刻が完了すると、操作盤４へ打刻完了信号を供給す
るようになっている。

次に、上述したマシンコントローラ３の構成について第
４図を参照して説明する。この図において、ＩＯは回路
各部を制御するＣＰＵ５１１はプログラム等が記憶され
ているＲＯＭ、１２は各種のデータが一時記憶されるＲ
ＡＭである。１３は通信インタフェースであり、メイン
コンピュータｌおよびサブコンピュータ２とのデータの
授受を制御する。１４はキーボードや、各種スイッチ等
からなる操作部であり、各操作に応じた制御信号をＣＰ
Ｕｌ０へ供給する。１５はＣＰＵｌ０の制御の下にＣＲ
Ｔ　１６の表示を制御する表示コントローラである。１
７はパラレル／シリアル変換を行う入出力インタフェー
スである。

次に、上記構成による実施例の動作について説明する。

（１）加工順位データＤａの受信 まず、メインコンピュータ１は、上位コンピュータ（図
示路）とのデータ通信によって取り込んだ３週間分の加
工順位データＤａを加工順位マスターファイル１ａに書
き込む。続いて、このファイル１ａから読み出した１週
間分の加工順位データＤａをサブコンピュータ２へ転送
する。さらに、マシンコントローラ３からの要求に応じ
、例えば、車種Ａと車種Ｂとの生産比率が３：２の比率
設定データＤｒを送出する。次に、サブコンピュータ２
は、受けた加工順位データＤａを加工順位ファイル２ａ
に書き込むと共に、この加工順位データＤａを各車種毎
のフレームナンバデータに変換し、これを打刻ファイル
２ｂに登録する。次いで、サブコンピュータ２は、加工
順位ファイル２ａから当日打刻が予定される加工順位デ
ータＤａを読み出し、これを操作盤４へ送出する。さら
に、打刻ファイル２ｂから打刻順に読み出したフレーム
ナンバデータをマシンコントローラ３へ供給スる。

次に、マシンコントローラ３は、受けたフレームナンバ
データを比率設定データＤｒに基づいて組み替えを行う
。この場合、上述した一例にしたがって、車種Ａおよび
車種Ｂの打刻順序をＡ−Ａ→Ｂ−４Ａ−４Ｂのパターン
に組み替える。そして１組み替えた結果をＲＡＭ１２（
第４図参照）の所定の記憶エリアに書き込む。

（２）フレームナンバ表示処理 次に、操作員が操作盤４に配置されている打刻開始スイ
ッチを操作すると、これに応じた打刻開始信号がマシン
コントローラ３に供給される。これにより、マシンコン
トローラ３は表示処理を開始する。すなわち、マシンコ
ントローラ３のＣＰＵｌ０は、入出力インタフェース１
７を介して打刻開始信号を受けると、所定のプログラム
を実行し、ＣＲＴ　１６に第５図に示す画面２０を表示
する。次いで、ＣＰＵｌ０がＲＡＭ１２から１０台分の
フレームナンバデータを打刻順位にしたがって読み出し
、これらを画面２０内の先行フィールド２１に表示させ
る。この先行フィールド２１には、上記−例のパターン
に応じて組み替えられたフレームナンバが１０台分（２
パタ一ン分）表示される。また、打刻フィールド２２に
は、打刻予定のフレームナンバデータ、すなわち、先行
フィールド２１の先頭（最下欄）に位置するフレームナ
ンバデータが表示される。

次に、ＣＰＵｌ０は、操作盤４を介して打刻マシン５に
セットされているフレームナンバデータをチエツクし、
このチエツク結果をセットナンバフィールド２３に表示
する。このようにしたのは、マシンコントローラ３から
送出したフレームナンバデータが打刻マシン５にセット
されない場合があるからである。これは、操作盤４が生
産計画の変更に対処するために、マシンコントローラ３
から送出したフレームナンバデータを一時留保させ、他
のフレームナンバデータを打刻マシン５にセットする場
合である。次いで、ＣＰＵｌ０は、打刻フィールド２２
とセットナンバフィールド２３とに書き込まれたフレー
ムナンバデータの両者を照合する。この照合の結果、両
者が同一のものでれば、ＣＰＵｌ０がこれらフィールド
２２．２３の表示色を変えると共に、打刻を指示する信
号を操作盤４へ出力する。これにより、打刻マシン５に
おいて打刻が行われる。

そして、操作盤４から供給される打刻完了信号を受けた
ＣＰＵ　Ｉ　Ｏは、打刻フィールド２２およびセットナ
ンバフィールド２３に書き込まれるフレームナンバデー
タを更新する。また、順次打刻が実行されている過程に
おいては、ＣＰＵｌ０が操作盤４の処理状態をモニタし
ており、このモニタ結果が打刻状況テーブル２４および
打刻台数テーブル２５に表示される。以下、これらテー
ブル２４２５について説明する。まず、打刻状況テーブ
ル２４にあっては、設定フィールド２４ａに比率設定デ
ータＤｒの内容が表示される。ここでは、前述した比率
設定データＤｒの一例が表示されており、車種Ａと車種
Ｂとの比率がｒ３：２Ｊ、そのパターン回数が「２０回
」として表示される。

また、実績フィールド２４ｂには、打刻実績が表示され
る。ここでは、−例として、９回目のパターンの打刻が
完了し、さらに、車種Ａの２台目の打刻が完了した表示
となっている。

次に、打刻台数テーブル２５にあっては、各車種毎の打
刻台数が表示される。すなわち、打刻設定フィールド２
５ａには各車種の打刻設定台数、打刻実績フィールド２
５ｂには各車種の打刻実績台数が表示される。この例で
は、１パターンで５台の打刻が行われ、これが２０回繰
り返されるので、総計１００台分の打刻となる。従って
、打刻設定台数は比率に応じて車種Ａが「６０台」、車
種Ｂが「４０台」になる。一方、打刻実績台数は、Ｉく
ターンが９回繰り返され、車種Ａの２台目が打刻されて
いるので、車種Ａが「２９台」、車種Ｂが「１８台」と
表示される。このように、打刻がなされる毎に打刻台数
が表示されるため、容易に打刻状況を把握することがで
きる。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明によれば、組替手段すが
比率設定データに応じてフレームナンバデータの打刻順
序を組み替え、計数手段Ｃが前記比率設定データと打刻
完了信号とに従って打刻回数を計数し、表示手段ｄが組
み替えられたフレームナンバデータと打刻回数とを表示
するので、打刻予定のフレームナンバと各車種の打刻状
況とを確認することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の構成を示す機能ブロック図、第２図
はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、第３図
は同実施例における加工順位データＤａのフォーマット
例を示す図、第４図は同実施例におけるマシンコントロ
ーラ３の構成を示すブロック図、第５図は同実施例にお
ける表示処理を説明するための図である。 ０・・・・・・ＣＰＵ（組替手段、 ２・・・・・・ＲＡＭ（記憶手段） 計数手段、 表示手段） ６・・・・・・ＣＲＴ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 生産する車両を識別するためのフレームナンバデータと
   、このフレームナンバデータが各車両に打刻される際の
   打刻順序を規定する比率設定データとを記憶する記憶手
   段と、 前記比率設定データに応じて前記フレームナンバデータ
   の打刻順序を組み替える組替手段と、前記比率設定デー
   タと外部から供給される打刻完了信号とに従って打刻回
   数を計数する計数手段と、 前記組替手段から供給されるフレームナンバデータと、
   前記計数手段から供給される打刻回数とを表示する表示
   手段と を具備することを特徴とするフレームナンバ管理装置。