JPH0440245Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、固定皮膜抵抗器、ダイオード、コン
デンサ等の円柱状電子部品の塗装装置に関するも
のである。

従来の技術 近時、所謂リードレスの円柱状の固定皮膜抵抗
器やダイオードやコンデンサ等が使用されてい
る。例えば固定皮膜抵抗器にあつては、その製造
工程において第１３図Ａに示すように碍子ｒ１の
両側に磁性部であるキヤツプｒ２を嵌合した抵抗
素体Ｒ１に第１３図Ｂに示すように塗膜ｒ３を形
成する。次いで第１３図Ｃに示すように塗膜ｒ３
の外周に複数条のカラーコードｒ４を施し、更に
はマーキング（捺印）等を行い、然る後、乾燥す
ることにより抵抗器Ｒを製造することができる。

従来、この製造工程に用いる抵抗素体Ｒ１の搬
送装置は、第１４図乃至第１６図に示すように可
撓性を有する無端状の搬送体１０１に抵抗素体Ｒ
１の挿入孔１０２を列設し、この搬送体１０１の
移送側下部に、上記抵抗素体Ｒ１を搬送体１０１
の挿入孔１０２内に位置させた状態でそのキヤツ
プｒ２の外端部の移動を案内するレール１０３を
設け、搬送体１０１を反転駆動装置により走行さ
せるようになつている。

而して駆動装置により搬送体１０１を走行さ
せ、この搬送体１０１の走行によりその挿入孔１
０２内に挿入された抵抗素体Ｒ１を案内レール１
０３の支持部１０４上で転動させながら搬送する
ようになつている。

上記搬送装置で搬送される抵抗素体Ｒ１に塗装
するには、第１５図に鎖線で示すように搬送され
る抵抗素体Ｒ１のキヤツプｒ２をゴム製の回転用
ホイール１０５により強制的に回転させ、この
間、塗装用ホイール１０６の回転によりその外周
に附着させた塗料を抵抗素体Ｒ１の碍子ｒ１の外
周に塗布するようになつている。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような従来の構成では、案
内レール１０３はその支持部１０４でキヤツプｒ
２の外端部を支持するので、搬送体１０１と案内
レール１０３の加工精度が要求され、高価とな
る。この加工精度が悪い場合は勿論のこと、熱に
よる歪みにより搬送体１０１と案内レール１０３
にズレが生じた場合には抵抗素体Ｒ１が落下する
おそれがある。抵抗素体Ｒ１が塗装工程において
落下すると、塗料が案内レール１０３に附着し、
この塗料が以下、順次搬送される抵抗素体Ｒ１の
両端部に附着し、全数不良となり、非経済的であ
る。このため、搬送状態を常に監視しなければな
らず、省力化の障害となつていた。特に小型の抵
抗器等においては搬送、塗料作業を行うことは至
難でつた。

また回転用ホイール１０５によりキヤツプｒ２
を案内レール１０３の支持部に強制的に押圧して
回転させるので、キヤツプｒ２を損傷するおそれ
がある。

そこで、本考案は、上記の如き所謂リードレス
の円柱状電子部品を塗装の際に回転させるように
することにより、加工精度が要求されることな
く、簡単な構造で、円柱状電子部品を円滑に、且
つ確実に搬送して塗装することができるように
し、従つて円柱状電子部品の汚損を解消して経済
性を向上させることができ、しかも省力化を図る
ことができるようにし、また円柱状電子部品を損
傷することなく、円滑に回転させて塗装すること
ができるようにした円柱状電子部品の塗装装置を
提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本考案の技術的な
手段は、両側に磁性部を有する円柱状電子部品を
挿入することができ、底部に円柱状電子部品の両
端部を支持する支持部を有する挿入孔が列設さ
れ、反転走行可能に構成された無端状の搬送体
と、この搬送体の走行を案内する案内部材と、上
記搬送体を走行させる反転駆動装置と、上記搬送
体の走行により搬送される円柱状電子部品の磁性
部を吸着して円柱状電子部品を搬送体の挿入孔内
で支持部より浮かせる吸着回転用装置と、この吸
着回転用装置に吸着されている円柱状電子部品に
接触状態で回転可能に設けられ、外周に附着させ
た塗料と円柱状電子部品に塗布する塗装用ホイー
ルと、この塗装用ホイールを回転させる駆動装置
とを備えたものである。

作 用 上記技術的手段による作用は次のようになる。
搬送体を駆動装置により走行させ、搬送体の挿入
孔内に挿入され、両端部が挿入孔内の支持部上に
支持された円柱状電子部品を搬送する。この搬送
の途中で、円柱状電子部品は吸着回転用装置に吸
着されて支持部より浮かされ、この吸着された円
柱状電子部品は挿入孔の孔壁により押されて吸着
状態で転動し、この間、塗装用ホイールにより塗
装される。従つて円柱状電子部品を落下すること
なく、円滑に、且つ確実に搬送して塗装すること
ができ、また円柱状電子部品を強く押圧すること
なく、円滑に回転させることができる。

実施例 以下、本考案の塗装装置を固定皮膜抵抗器（以
下、単に抵抗器と称す）の塗装に実施した一例に
ついて図面を参照しながら説明する。

第１図乃至第８図に示すように搬送体１は適当
長さに形成された多数枚の搬送体ユニツト２が無
端状に組合わされる。搬送体ユニツト２は非磁性
で、耐熱性、耐摩耗性、加工性、衝撃強度、経済
性に優れたステンレスを用いるのが望ましいが、
その他、セラミツク等を用いることもできる。各
搬送体ユニツト２は底板３の両側長手縁に側板
４，５が連設され、一方の側板４は他方の側板５
より高く形成され、高い側板４の上部中央部に縦
長の連結用孔６が形成されている。搬送体ユニツ
ト２の底板３の長手方向中央部には抵抗素体Ｒ１
の挿入孔７が等間隔で列設されている。各挿入孔
７は搬送体ユニツト２の幅方向に位置する両側
部、即ち側板４，５側の両端部が抵抗素体Ｒ１の
キヤツプｒ２の外端部を僅な余裕を持たせて挿入
し得るように狭く形成され、中間部が広く形成さ
れ、後述する塗料等の付着汚れを防止し得るよう
になつている。各挿入孔７の幅は抵抗素体Ｒ１の
長さよりやや広くなるように形成されている。各
挿入孔７における幅方向の両側底部には抵抗素体
Ｒ１の両側部、即ちキヤツプｒ２の外端部を支持
する支持部８が突設されている。各搬送体ユニツ
ト２は第４図乃至第７図より明らかなようにその
連結用孔６を利用して一対の無端状のチエン９の
所定間隔毎に取外し可能に、且つ回動可能で、し
かも相対的に上下動し得るように連結される。即
ち、チエン９の所定間隔毎のリンク１０に直角方
向にアタツチメント１１が取付けられ、このアタ
ツチメント１１に軸１２がねじ１３等により固定
され、この軸１２の小径部１２ａが搬送体ユニツ
ト２の連結用孔６に挿通され、その突出端部の溝
にＥリング等の抜止め部材１４が係合されて抜止
めされている。このように搬送体ユニツト２がチ
エン９により連結され、各搬送孔７が所定間隔に
列設され、反転走行可能な無端状の搬送体１が構
成されている。

搬送体１及びこれを連結したチエン９は例えば
第１図に示すように若しくは第２図に示すように
反転走行可能に支持される。第１図に示す例で
は、チエン９のリンク１０を連結するピン１５が
垂直方向に向けられ（第５図，第７図参照）、架
台１６に垂直方向の軸１７，１８により支持され
た駆動スプロケツト１９と従動スプロケツト２０
に掛けられている。駆動スプロケツト１９の軸１
７は架台１６に取付けられたモータ（図示省略）
に連繋され、従動スプロケツト２０は駆動スプロ
ケツト１９と対向方向に移動可能に支持され、こ
の従動スプロケツト２０の移動によりチエン９及
び搬送体１の張力を調整することができる。而し
てモータの駆動によりスプロケツト１９を回転さ
せ、チエン９及び搬送体１を矢印方向に反転走行
させることができる。第２図に示す例では、チエ
ン９が駆動スプロケツト１９と従動スプロケツト
２０，２１，２２に掛けられたものであり、その
他の構成は上記第１図に示す構成と同様である。

これら第１図に示す例と第２図に示す例とは設
置条件、工程の多寡に応じて選択すればよい。第
１図に示す例では、供給工程２３、予熱工程２
４、下塗装工程２５、乾燥工程２６、上塗装工程
２７、乾燥工程２８、カラーコーテイング工程２
９及び乾燥工程３０を通過するようになつてい
る。また第２図に示す例では、供給工程２３、塗
装工程３０、乾燥工程３１、カラーコーテイング
工程３２及び乾燥工程３３等を通過するようにな
つている。

架台１６上には搬送体１及びチエン９の下側に
位置して金属製の案内レール３５が設けられる。
案内レール３５は所望長さの単位体が繋ぎ合わさ
れるもので、各単位体が乾燥工程で熱により伸縮
するのを許すように架台１６に取付けられてい
る。案内レール３５は第４図乃至第８図より明ら
かなようにその内側部にチエン走行用の溝３６が
形成され、中央部に搬送体走行用の溝３７が形成
されている。而してチエン９が溝３６内に、搬送
体１の下部が溝３７内にそれぞれ走行可能に挿入
されている。

而して搬送体１の挿入孔７に挿入された抵抗素
体Ｒ１はキヤツプｒ２の外端部が支持部８上に支
持された状態で、搬送体１の走行により搬送さ
れ、この搬送の途中で塗装される。第７図及び第
８図に示すように搬送体１の上部には吸着回転用
装置３８が設けられ、その下方には案内レール３
５に形成された溝３５ａ内に位置して塗装用ホイ
ール３９が設けられている。吸着回転用装置３８
の詳細について説明すると、架台１６（第１図、
第２図参照）等に回転軸４０が回転可能に支持さ
れ、回転軸４０の端部に回転用ホイール４１と押
さえ板４２が嵌合され、回転用ホイール４１が回
転軸４０の鍔４３に当接されている。回転軸４０
の端部軸方向のねじ孔４４にねじ４５は螺入さ
れ、回転用ホイール４１が鍔４３と押さえ板４２
により挟持されて回転軸４０と一体に回転し得る
ようになつている。回転用ホイール４１はゴム、
セラミツク等の非磁性材により形成され、抵抗素
体Ｒ１のキヤツプｒ２の外端部とのみ接触し得る
ように両側外周に吸着面４６が形成され、これら
吸着面４６間には環状の凹入溝４７が形成されて
いる。回転用ホイール４１には各吸着面４６にお
ける軸心側のやや内方位置に環状溝４８が形成さ
れ、各環状溝４８にマグネツト４９が取付けられ
ている。このマグネツト４９の磁力により搬送体
１の挿入孔７内に挿入されている抵抗素体Ｒ１の
キヤツプｒ２を吸着面４６に対し吸着させること
ができる。搬送体１の底板３の上方にはマグネツ
ト５０が設けられ、このマグネツト５０は架台１
６（第１図、第２図参照）等に対し取付部材５１
により定位置に固定されている。このマグネツト
５０はその磁力により搬送体１の挿入孔７内に挿
入されている抵抗素体Ｒ１のキヤツプｒ２を引寄
せて抵抗素体Ｒ１を挿入孔７の一側（図示例では
側板５側）に位置させ、軸方向の位置決めを行う
ことができる。このマグネツト５０は搬送体１の
挿入孔７内の抵抗素体Ｒ１が回転用ホイール４１
に吸着される以前に抵抗素体Ｒ１を引寄せる必要
があり、図示例では搬送体１を第２図の矢印Ｘ，
Ｙのいずれの方向にも選択的に走行させ得るよう
に回転用ホイール４１の前後両側に突出するよう
に配設されている。搬送体１がＸ方向に走行する
場合には、抵抗素体Ｒ１が回転用ホイール４１に
至る前側において案内レール３５の繋ぎ目により
搬送体１より浮上るのを防止する浮上り防止部材
５２が設けられ、抵抗素体Ｒ１が後述するように
塗装された後、この抵抗素体Ｒ１を回転用ホイー
ル４１より離脱させる離脱用部材５３が設けら
れ、これら浮上り防止部材５２と離脱防止部材５
３は架台１６（第１図、第２図参照）等に取付け
られている。搬送体１が矢印Ｙ方向に走行する場
合には５３が浮上り防止部材、５２が離脱用部材
となり、従つて図示例では５２，５３は浮上り防
止用と離脱用を兼ねている。塗装用ホイール３９
は回転軸５４上に取付けられている。その詳細に
ついて説明すると、回転軸５４の端部に塗装用ホ
イール３９と押さえ板５５が嵌合され、塗装用ホ
イール３９が回転軸５４の鍔５６に当接されてい
る。回転軸５４の端部軸方向のねじ孔５７にねじ
５８が螺入され、塗装用ホイール３９が鍔５６と
押さえ板５５により挟持されて回転軸５４と一体
に回転し得るようになつている。これら回転軸５
４及び塗装用ホイール３９は引張ばね（図示省
略）により上方、即ち抵抗素体Ｒ１側に附勢さ
れ、抵抗素体Ｒ１に確実に接触させることができ
ると共に、塗装用ホイール３９に負荷が掛かると
下方へ逃げ得るようになつている。塗装用ホイー
ル３９の下部には塗料タンク５９が設けられ、こ
の塗料タンク５９は支持台（図示省略）上に支持
されている。塗料タンク５９内には塗料６０が納
められ、この塗料６０に塗装用ホイール３９の下
部が浸漬されている。塗装用ホイール３９の外周
部には掻取り板６１が設けられ、この掻取り板６
１により塗装用ホイール３９に余分に附着した塗
料６０を掻取ることができる。上記回転用ホイー
ル４１を取付けた回転軸４０と塗装用ホイール３
９を取付けた回転軸５４は駆動モータに動力伝達
機構（共に図示省略）を介して連繋され、互いに
逆方向に回転されるようになつている。

次に上記実施例の動作について説明する。上記
のように搬送体１を走行させ、この走行の途中で
抵抗素体Ｒ１を搬送体１の挿入孔７に供給装置
（図示省略）により順次供給する。各抵抗素体Ｒ
１はそのキヤツプｒ２の外端部が挿入孔７内の支
持部８上に支持される。而して抵抗素体Ｒ１は搬
送体１の走行に伴い、搬送される。この搬送の途
中で、抵抗素体Ｒ１は先ず、一方のキヤツプｒ２
側がマグネツト５０の磁力により引付けられ、挿
入孔７内の一側に寄せられ、塗装用ホイール３９
に対し軸方向の位置決めが行われる。次いで抵抗
素体Ｒ１はそのキヤツプｒ２が回転用ホイール４
１のマグネツト４９の磁力により吸着面４６に吸
着され、挿入孔７内で支持部８より浮かされる。
回転用ホイール４１の吸着面４６に吸着された抵
抗素体Ｒ１は挿入孔７の孔壁により押されて吸着
面４６上で転動し、この間、抵抗素体Ｒ１の外周
に塗装用ホイール３９に附着している塗料６０が
塗布され、塗膜ｒ３が形成される。塗装後の抵抗
素体ｒ１は離脱用部材５３若しくは５２により回
転用ホイール４１の吸着面４６より離脱され、キ
ヤツプｒ２の外端部が再び挿入孔７内の支持部８
上に支持される。然る後、抵抗素体Ｒ１は乾燥工
程２６，３０、カラーコーテイング工程２９，３
２（第１図、第２図参照）等を経て排出手段（図
示省略）により挿入孔７より排出される。

次に本発明の第２実施例について第９図及び第
１０図を参照しながら説明する。本実施例にあつ
ては、回転用ホイール４１の凹入溝４７の内方に
位置して側方が開放された環状の凹入溝６２が形
成され、塗装部において凹入溝６２内にマグネツ
ト６３が回転用ホイール４１と独立して設けら
れ、このマグネツト６３は取付部材６４により架
台１６（第１図、第２図参照）等に対し固定され
ている。而して搬送体１の走行により搬送された
抵抗素体Ｒ１はマグネツト６３の磁力により回転
等ホイール４１の吸着面４６に吸着されるように
なつている。その他の構成及び作用は上記第１実
施例と同様である。

本実施例においては、塗装後の抵抗素体Ｒ１は
マグネツト６３の磁力より解放されると挿入孔７
の支持部８上に落下するので、搬送体１を第１０
図の矢印Ｘで示すように一方向に走行させる場
合、上記第１実施例のような離脱用部材５３、若
しくは５２が不要となる。

次に本考案の第３実施例について第１１図及び
第１２図を参照しながら説明する。本実施例にあ
つては、一対のプーリ６５，６６が架台１６等に
対し軸６７，６８により回転可能に支持され、こ
れらプーリ６５，６６に抵抗素体Ｒ１のキヤツプ
ｒ２の外端部に対応して一対のベルト６９，７０
が掛けられ、駆動源の駆動により動力伝達機構
（共に図示省略）を介して第１２図の矢印方向に
走行することができる。塗装部においてベルト６
９，７０の上方にマグネツト６３がベルト６９，
７０と独立して設けられ、このマグネツト６３は
取付部材６４により架台１６等に対し固定されて
いる。而して搬送体１の走行により搬送された抵
抗素体R₁はマグネツト６３の磁力によりベルト
６９，７０に吸着されるようになつている、その
他の構成及び作用は上記第１実施例と同様であ
る。

本実施例においては、塗装後の抵抗素体Ｒ１は
マグネツト６３の磁力より解放されると挿入孔７
の支持部８上に落下するので、上記第１実施例の
ような離脱用部材５３が不要となり、またベルト
６９，７０により抵抗素体Ｒ１が挿入孔７より浮
上るのを防止することができるので、上記第１実
施例のような浮上り防止部材５２、若しくは５３
も不要となる。

なお、上記各実施例では、搬送体１を水平面内
で反転走行させるようにしているが、チエン９の
ピン１５を水平方向に向けてスプロケツトに掛
け、チエン９及び搬送体１の搬送側の下部に案内
レール３５を設け、この搬送側の途中で抵抗素体
Ｒ１に塗装するようにしてもよい。

考案の効果 以上の説明より明らかなように本考案によれ
ば、搬送体の挿入孔に設けた支持部により円柱状
電子部品の両側部を支持するようにし、搬送体の
走行により搬送される円柱状電子部品の磁性部を
吸着回転用装置により吸着して挿入孔内で支持部
より浮かせ、吸着回転用装置に吸着された円柱状
電子部品を挿入孔の孔壁で押圧して回転させ、こ
の間、塗装用ホイールにより円柱状電子部品の外
周に塗装するようになつている。このように円柱
状電子部品を搬送体における挿入孔内の支持部上
に支持し、塗装の際に回転させるようにすること
により加工精度が要求されることなく、簡単な構
造で、円柱状電子部品を円滑に、且つ確実に搬送
して塗装することができ、従つて円柱状電子部品
の汚損を解消して経済性を向上させることがで
き、しかも省力化を図ることができる。また円柱
状電子部品を回転させる際、従来のように強く押
圧する必要がないので、円柱状電子部品を損傷す
ることなく、円滑に回転させて塗装することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案の塗装装置の第１実
施例を示し、第１図及び第２図はそれぞれ搬送系
統の例を示す平面図、第３図は搬送体を構成する
搬送体ユニツトの拡大斜視図、第４図は第１図の
一部拡大図、第５図は第４図−矢視断面図、
第６図は第５図の右側面図、第７図は第１図の
−矢視部に相当する拡大断面図、第８図は第７
図の右側面図、第９図及び第１０図は本考案の第
２実施例を示し、第９図は第７図と同様の断面
図、第１０図は第９図の右側面図、第１１図及び
第１２図は本考案の第３実施例を示し、第１１図
は第７図と同様の断面図、第１２図は第１１図の
右側面図、第１３図Ａ乃至Ｃは抵抗器の製造順序
を示す斜視図、第１４図乃至第１６図は従来の塗
装装置を示し、第１４図は搬送部の要部の平面
図、第１５図は第１４図の−矢視断面
図、第１６図は第１５図の右側面図である。 １……搬送体、２……搬送体ユニツト、７……
挿入孔、８……支持部、９……チエン、１９，２
０，２１，２２……スプロケツト、３５……案内
レール、３８……吸着回転用装置、３９……塗装
用ホイール、４１……回転用ホイール、４６……
吸着面、４９……マグネツト、５０……マグネツ
ト、５９……塗料タンク、６０……塗料、６３…
…マグネツト、６５，６６……プーリ、６９，７
０……ベルト、Ｒ……抵抗器、Ｒ１……抵抗素
体、ｒ１……碍子、ｒ２……キヤツプ、ｒ３……
塗膜。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 両側に磁性部を有する円柱状電子部品を挿入
   することができ、底部に円柱状電子部品の両端
   部を支持する支持部を有する挿入孔が列設さ
   れ、反転走行可能に構成された無端状の搬送体
   と、この搬送体の走行を案内する案内部材と、
   上記搬送体を走行させる反転駆動装置と、上記
   搬送体の走行により搬送される円柱状電子部品
   の磁性部を吸着して円柱状電子部品を搬送体の
   挿入孔内で支持部より浮かせる吸着回転用装置
   と、この吸着回転用装置に吸着されている円柱
   状電子部品に接触状態で回転可能に設けられ、
   外周に附着させた塗料を円柱状電子部品に塗布
   する塗装用ホイールと、この塗装用ホイールを
   回転させる駆動装置とを備えたことを特徴とす
   る円柱状電子部品の塗装装置。 (2) 吸着回転用装置が回転可能な回転用ホイホイ
   ールと、この回転用ホイールの外周部に設けら
   れたマグネツトとより構成されている実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の円柱状電子部品の
   塗装装置。 (3) 吸着回転用装置が回転可能な回転用ホイール
   と、この回転用ホイールの外周部に設けられた
   マグネツトと、円柱状電子部品を搬送体の挿入
   孔の一側に引寄せるように定位値に設けられた
   マグネツトとより構成されている実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の円柱状電子部品の塗装
   装置。 (4) 吸着回転用装置が外周部に凹入溝を有する回
   転可能な回転用ホイールと、この回転用ホイー
   ルの凹入溝内で定位置に設けられたマグネツト
   とより構成されている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の円柱状電子部品の塗装装置。 (5) 吸着回転用装置が外周部に凹入溝を有する回
   転可能な回転用ホイールと、この回転用ホイー
   ルの凹入溝内で定位置に設けられたマグネツト
   と、円柱状電子部品を搬送体の挿入孔の一側に
   引寄せるように定位値に設けられたマグネツト
   とより構成されている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の円柱状電子部品の塗装装置。 (6) 吸着回転用装置が走行可能なベルトと、円柱
   状電子部品をベルトに吸着させるように定位置
   に設けられたマグネツトとより構成されている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の円柱状電
   子部品の塗装装置。 (7) 吸着回転用装置が走行可能なベルトと、円柱
   状電子部品をベルトに吸着させるように定位置
   に設けられたマグネツトと、円柱状電子部品を
   搬送体の挿入孔の一側に引寄せるように定位置
   に設けられたマグネツトとより構成されている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の円柱状電
   子部品の塗装装置。