JPH0439493Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、３方コツク等の、いわゆる多方コツ
クに関するものである。

〔従来の技術とその課題〕

古くより、この種のコツクは用いられ、その長
所は、つまみ、またはレバーハンドルを直角の範
囲で回動することで開閉できることであり、その
開閉は簡単で速やかであり、しかも、流体抵抗が
少なく、流量調節にも適しているが、その短所は
気密面（すり合せ面）が広く、摩擦面積が大きい
ので、操作トルクが大きい等、圧力変動の激しい
ものや大口径のものには使用できないことにあ
る。

そこで、かかるコツクを３方等の多方コツクに
適用すれば気密面積が縮小し、ひいては摩擦面積
が縮小されることから、軽快に操作できるように
なる。

ところが従来の多方コツクは、使用経年により
栓体とコツク本体との間に摩滅が生じ、栓体に穿
孔があるだけに、水切れが悪くなる。そのため、
従来よりリング状シールを栓体とコツク本体との
間に設けているが、いずれのリング状シールもコ
ツク本体の流出入口に設けられ（例えば、特公昭
52−26326号公報第１０図、第１１図参照）、高圧
の水道管（例えば、７Kg／cm²以上）の所にこれを
使用すれば、当該コツクの開閉時にシール近傍に
極部的高圧力が発生し、この極部的高圧力によ
り、このシールが外れる、という問題があつた。

一方、リング状シールを栓体の方に取付けたコ
ツクが散見される。例えば、特開昭60−78171号
公報によれば、流入口と流出口を穿設したコツク
本体と、一端に操作用突軸を設け、かつ、前記コ
ツク本体に穿設された栓体挿入孔に回動自在に挿
入された栓体と、からなるコツクにおいて、前記
流入口と流出口とに対応する栓体側に円形凹みを
穿設し、こられの円形凹みに、リング状シールを
その外周端に設けた円形インサートを半径方向摺
動可能に嵌入し、該円形インサートに流体圧を作
用させるようにして、前記リング状シールをコツ
ク本体の栓体挿入孔内周面に押圧するようにした
コツクが示されている。

しかしながら、かかるコツクでは、シールがリ
ング状であつて、しかも、コイン状の円形インサ
ート外周端に設けているので、前記のように高圧
の所に当該コツクを使用すれば、コツク開閉時の
局部的高圧により、依然として、シールが外れる
おそれがあり、しかも、円形インサートやシール
が各１対必要となつて、コツク全体を複雑化す
る、という問題があつた。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は、かかる問題点を解消すること
に鑑み案出されたもので、その要旨とするところ
は１個の流入口５と、該流入口５と同一平面上
で、かつ、多くとも３個の流出口７，８，９ａと
を穿設したコツク本体１と、一端につまみ用突軸
を設け、かつ、前記コツク本体１に穿設された栓
体挿入孔に回動自在に挿入した円柱状栓体２と、
からなる多方コツクにおいて、前記栓体２に、前
記流出入口５，７，８，９ａと同一平面上の栓体
半径方向に、かつ、これらの流出入口５，７，
８，９ａより大径の１個の貫通孔１２を穿設し、
該貫通孔１２に、縮径段部１２ａ，１２ｂを形成
すると共に、該貫通孔１２に、帽子状の弾性シー
ル１４をその弾性に抗して被覆したシール保持体
１３を、栓体半径方向に摺動可能に、かつ、前記
段部１２ａ，１２ｂで抜止め可能に嵌入し、前記
シール１４の外周端に流出入口５，７，８，９ａ
の開口部を囲繞するリング状リツプ部１５を突設
し、前記シール保持体１３に、流入口５の流体圧
を作用させることにより、リツプ部１５をコツク
本体１の栓体挿入孔内周面に押圧させたことを特
徴とする多方コツクにある。

〔作用〕

閉栓時には、流入口５の流体圧は帽子状シール
１４やシール保持体１３にかかるが、貫通孔１２
を流入口５より大にしているので、シール１４が
弾性変形して、栓体２とコツク本体１との間隙の
方へ押付けられてシールする。その流体圧の押圧
のとき、シール保持体１３は段部１２ａ，１２ｂ
により貫通孔１２から抜止めされる。

次に、栓体２を、例えば、前記閉栓状態から
180°回転させて開栓する時には、その回転に際し
ては、シール１４は帽子状でシール保持体１３に
弾性的に被覆しているので、シール保持体１３か
ら外れることはない。そして、流入口５の流体圧
はシール保持体１３の背部２３ｑにかかるので、
開栓しない流出口８を、シール１４のリツプ部１
５が押付けシールする。

〔実施例〕

本考案の構成を作用とともに、添付図面に示す
実施例により詳細に説明する。

第１図イは本考案の実施例の断面図で、中心線
より左側は第１の実施例、右側は第２の実施例、
第１図ロは栓体の回動状態図、第２図は第１図の
シールを装着した栓体の斜視図、第３図は第２図
の栓体を装着した３方のコツクの斜視図である。

先ず、３方コツク全体の外観について述べれ
ば、第３図において、１は３方コツクのコツク本
体、４はジヨイントで、コツク本体１に螺着し、
流入口５を形成している。６は栓体２の一端に突
出したレバー付つまみ、７は第１の流出口、８は
第２の流出口、９は盲蓋を示す。なお、第２の流
出口７には図示しないが金網のストレーナを内蔵
し、第１の流出口８はベンド１０は連結してい
る。

次に、栓体２の第１の実施例は、第１図左側お
よび第２図に示すように、中実の円柱において、
その軸方向の中間に逆山形の切欠１１を形成し、
この切欠１１の頂部を貫通して半径方向に、縮径
段部１２ａ，１２ｂのある貫通孔１２を形成して
いる。この段付貫通孔１２の径を前記流出入口
５，７，８，９ａの径より大に形成し、この段付
貫通孔１２に段付椀体２３を段部１２ａ，１２ｂ
を抜止めとして嵌入し、この段付椀体２３に段付
シール保持体１３を覆設し、この段付シール保持
体１３の段部１３ａ，１３ｂおよび椀体２３のフ
ランジ部２３ａに帽子状のゴム製シール１４を覆
設している。このシール１４の外周端に流入口５
または流出口７の開口部を囲うリング状のリツプ
部１５を形成し、このリツプ部１５でコツク本体
１における栓体挿入孔の内周面を押圧してシール
する。この段付シール保持体１３と段付椀体２３
との間に拡径用のバネ１６を内蔵し、前記リツプ
部１５をコツク本体１の栓体挿入孔の内周面に押
圧している。前記段付シール保持体１３の下方に
は、前記段付貫通孔１２と連通する連通孔１７を
半径方向に複数個穿設している。また、段付椀体
２３と段付貫通孔１２との間にはＯリング２４を
介在させている。

なお、第１図示では、第３図の盲蓋９の代わり
に第３の流出口９ａを穿設している。１３ｐ段付
シール保持体１３の通路、１４ｐはシール１４の
通路を示す。

第１の実施例は、次のような動作をする。すな
わち、流入口５から導入される水道圧により、シ
ール１４に対しＢ面積の面圧がかかり、シール１
４を第２の流出口８の方へ押圧しようとする。一
方、水道圧はシール１４の通路１４ｐ、段付シー
ル保持体１３の通路ｐを通り、更に連通孔１７よ
りＡ面積の面圧が逆方向にかかるようになる。こ
こで、Ｂ面積よりＡ面積が大きいため、その差だ
けシール１４を流入口５の方へ摺動することにな
り、しかも、バネ１６のバネ力がシール１４を流
入口５側へ付勢するよう加わる。したがつて、第
１、第２および第３の流出口７，８，９ａは完全
にシールされる。

次に、栓体２を第１図示イの状態より同ロのよ
うに180°回転させると、水道水は流入口５より第
１および第３の流出口７，９ａへ流出するが、第
２の流出口８へはＡ面積の面圧がかかりシールし
て閉栓する。すなわち、水道圧は椀体２３の背部
２３ｑは押下げ、椀体２３と栓体２との間に間隙
を形成させ、しかも、Ｏリング２４も押下げるこ
とから、水道圧はＡ面積の面圧となり、リツプ部
１５はコツク本体１の栓体挿入孔の内周面に押圧
してシールする。ここで、Ｏリング２４により、
連通孔１７はシールされている。

なお、栓体２を第１図示の状態より90°左また
は右に回動させた場合の第１また第３の流出口
７，９ａの閉栓も第２の流出口８と同様である。
したがつて、第１の実施例ではシール１４に対す
る正面圧、背圧に関係なくシールをする。

次に、本考案の第２の実施例を説明する。これ
を第１図右側半分に示すが、第１の実施例と同一
部部分は同一符号を付し、その説明を省略する。
第２の実施例が第１の実施例と相違する点は、第
１の実施例の段付椀体２３と段付シール保持体１
３とを一体化し、通路１３ｐ、通路１４ｐおよび
Ｏリング２４を省略するとともに、栓体２に通路
２ｐを穿設した点にある。

第２の実施例は、第１図示（右半分のもの）の
状態では、流入口５から導入された水道圧がシー
ル１４のＢ面積に対し面圧がかかり、シール１４
および段付シール保持体１３を押下げるが、シー
ル１４が弾性変形してコツク本体１と栓体２との
間隙をシールする。次いで、第２の流出口８を閉
栓する場合は、栓体２を第１図イ図示の状態から
同ロの位置に180°回転すれば、通路２ｐおよび連
通孔１７より水道圧が導入されて、段付シール保
持体１３をＡ面積の面圧で第２の流出口８を閉栓
する。したがつて、第２の実施例の閉栓は流入口
５からの水道圧を背圧としてシールする。

なお、第３の実施例として、第１の実施例の段
付椀体２３と段付シール保持体１３との間にウエ
ブワツシヤ（不図示）を介在させ、バネ１６を省
略してもよい。勿論、本考案の多方コツクは水道
用のものに限定されない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、栓体２の半径方向の貫通孔１
２に、帽子状の弾性シール１４をその弾性に抗し
て被覆したシール保持体１３を摺動可能に嵌入し
たので、高圧の所に配設して極部的高圧に遭遇さ
せても、シール１４は栓体２より外れることはな
い。

しかも、シール１４に、コツク本体１における
流出入口５，７，８，９ａの開口部を囲繞するリ
ング状リツプ部１５を形成し、このリツプ部１５
を流体圧で押圧しているので、シールは完全に行
われる。

加えて、栓体挿入孔の内周面に対してリツプ部
１５が摺動するため、Ｏリングのシールと同様軽
快に行うことができる。

その上、帽子状のシール１４やシール保持体１
３は各１個であるため、つまみで操作する小形の
多方コツクでありながら、構造簡単となつて都合
がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図イの中心線より左側は本考案の第１の実
施例の断面図、同右側は第２の実施例の断面図、
第１図ロは第１図の栓体を180°回転した断面図、
第２図は第１図のシールを装着した栓体の斜視
図、第３図は第２図の栓体を装着した３方コツク
の斜視図である。 １……コツク本体、２……栓体、５……流入
口、７，８，９ａ……流出口、１２……貫通孔、
１３……段付シール保持体、１４……シール、１
５……リツプ部、１６……バネ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １個の流入口５と、該流入口５と同一平面上
   で、かつ、多くとも３個の流出口７，８，９ａと
   を穿設したコツク本体１と、 一端につまみ用突軸を設け、かつ、前記コツク
   本体１に穿設された栓体挿入孔に回動自在に挿入
   した円柱状栓体２と、からなる多方コツクにおい
   て、 前記栓体２に、前記流出入口５，７，８，９ａ
   と同一平面上の栓体半径方向に、かつ、これらの
   流出入口５，７，８，９ａより大径の１個の貫通
   孔１２を穿設し、 該貫通孔１２に、縮径段部１２ａ，１２ｂを形
   成すると共に、 該貫通孔１２に、帽子状の弾性シール１４をそ
   の弾性に抗して被覆したシール保持体１３を、栓
   体半径方向に摺動可能に、かつ、前記段部１２
   ａ，１２ｂで抜止め可能に嵌入し、 前記シール１４の外周端に流出入口５，７，
   ８，９ａの開口部を囲繞するリング状リツプ部１
   ５を突設し、 前記シール保持体１３に、流入口５の流体圧を
   作用させることにより、リツプ部１５をコツク本
   体１の栓体挿入孔内周面に押圧させたことを特徴
   とする多方コツク。