JPH0438247B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明は、地中に形成される連続地中壁の構
築に好適な連続地中壁パネルの接続工法および接
続工法用掘削機に関する。

≪従来の技術≫ 連続地中壁を構築する工法の一つとして、地中
に一対の先行パネルを構築後、各先行パネル間の
地中地盤を掘削し、形成された縦孔に後行パネル
を構築し、打継ぐ工法がある。

この場合、各先行パネルの露出壁面は、凹凸が
あるため、そのまま後行パネルを打継ぐと良好な
止水性が得られない。

そこで、従来よりカツテイングジヨイント工法
と称して、この部分をカツテイングして不良部分
を除去し、強度のある打継面を露出した状態で後
行パネルを打継ぐようにする工法がある。

この種の工法では通常各パネルは直方体断面に
形成されており、一直線状に連続地中壁を構築す
る場合は掘削用のカツタードラムを前記露出壁面
に平行に押し当てれば、切削によつて均質な打継
面を露出する。

≪発明が解決しようとする問題点≫ ところで、連続地中壁は単に一直線だけでな
く、ある曲率をもつて形成する箇所もある。この
場合、前述のごとく各パネルは直方体断面なの
で、実際には各パネル間を近似円形状となるよう
に多角形状に打継がなくてはならない。

このため、打継がれる後行パネルは先行パネル
との間に全体の曲率に応じた所定の交差角度をも
つて打継がれることになる。

したがつて、先行パネルの端部壁面をカツテイ
ングジヨイント工法によつて打継ぐ場合には、交
差角度に応じて斜めにカツテイングしなければな
らない。

しかし、現実的にはカツタードラムを斜めに押
し当てたしても、切削量が厚み方向で異なるとと
もに、コンクリートと土砂の混在する境界部分で
は切削抵抗も異なるので、カツタードラムはその
切削面の切削抵抗の小さいほうに変位し、交差角
度に応じて斜めに切削することは実際には極めて
難しいため、実用化されていなかつた。

このため、従来ではこの種のカツテイングジヨ
イント工法に替える工法として、打継面にあらか
じめ斜めに仕切り鉄板を配置し、コンクリートの
廻り込み防止用の砕石などで鉄板のバツクアツプ
を行うなどの工法を採用していた。

しかし、この工法は作業が面倒であり、しかも
カツテイングジヨイント工法にくらべて打継部分
の接合強度も弱かつた。

この発明は以上の問題点に鑑みてなされたもの
であつて、その目的は、カツテイングジヨイント
工法を円形などの曲率をもつた連続地中壁にも適
合出るようにし、またカツテイングジヨイント工
法でキーおよびキー溝の結合によつてパネル間を
打継ぐことができるようにした連続地中壁パネル
の接続工法および接続工法用掘削機を提供するも
のである。

≪問題点を解決するための手段≫ 前記目的を達成するため、この発明工法は、地
中内に形成された隣り合う先行パネル間に後行パ
ネルを打継ぐようにした連続地中壁パネルの接続
工法であつて、一対のカツタードラムおよびキー
溝切削用の一対の第二カツタードラムを配置した
掘削機を前記先行パネルの中間地盤内部に供給
し、各先行パネルの間を掘削するとともに、前記
掘削機を掘削により形成された縦孔内に保持しつ
つ各カツタードラムを各先行パネルの端部壁面に
押し当てて切削することによつて、端部壁面に打
継面を露出させると同時に、前記第二カツタード
ラムを外方に突出させて打継面の中央を所定の切
込み深さまで切削し、先行パネルの打継面に鉛直
方向に沿つたキー溝を形成し、次いで各パネルの
間にコンクリートを打設して先行パネルに後行パ
ネルをキー溝とキーとを介して打継ぐようにした
ことを特徴とする。

また、この接続工法を可能とするため、本発明
では、昇降可能に吊下されるフレームと、該フレ
ームの下部に回転可能に配置されて各先行パネル
間の中間地盤を掘削するとともに、外側部を前記
各先行パネルの端部壁面に接触する切削および地
盤掘削を兼ねた一対のカツタードラムと、前記フ
レームの両側部に折畳み展開可能かつ回転自在に
支持されたキー溝切削用の一対の第二カツタード
ラムと、該第二のカツタードラムを展開方向に付
勢するジヤツキとからなることを特徴とする連続
地中壁パネルの接続工法用掘削機を提供するもの
である。

≪作用≫ 以上の構成の工法で、例えば所定曲率に湾曲し
た連続地中壁を構築する場合、各カツタードラム
は対向する打継部壁面に対して斜めに接触した状
態でカツテイングが行われる。

このとき切削抵抗の不均一に応じた反力がフレ
ームに作用しようとするが、第二のカツタードラ
ムが打継面よりも外方に突出して壁面により深く
食い込んで切削するので、これが反力を受ける部
分となり、斜めに接触した状態であつても良好か
つ精度良くカツテイング出来る。

また、前記のように切削加工時に第二のカツタ
ードラムを回転駆動することによつて、端部壁面
の中央部が所定の切込み深さで深く削りとられ、
鉛直方向に沿つて同時にキー溝を形成する。この
状態で後行パネルを構成するコンクリートを打設
すれば、コンクリートの廻り込みによるキーとキ
ー溝の結合によつて両パネル間は打継がれること
になる。

≪実施例≫ 以下、この発明の好適な実施例を図面を用いて
詳細に説明する。

第１図ａ，ｂないし第３図ａ，ｂはこの発明工
法の施工順序を示している。

この実施例は、曲率中心Ｐから所定の径で円弧
状の連続地中壁を構築する場合を示すもので、ま
ず、第１図ａ，ｂに示すように中間地盤Ｅを残し
て所定の区間に間欠的に掘削された縦孔内にコン
クリートを打設することによつて断面直方体状の
先行パネル１を間欠的に構築する。

しかる後第２図ａ，ｂに示すようにこの発明の
ハイドロフレーズ掘削機２を用いて中間地盤Ｅを
掘削するとともに、各先行パネル１の端部壁面を
カツテイングし、打継面１ａを露出させ、これと
同時にキー溝１ｂを形成した後、第３図ａ，ｂに
示すように形成された中間の縦孔３内にコンクリ
ートを打設し、先行パネル１に後孔パネル４を打
継いで行く。

第４図ないし第６図は前記カツテイング工程に
おいて、打継面１ａの斜めの切削およびキー溝１
ｂの加工を可能としたこの発明のハイドロフレー
ズ掘削機２を示す。

この掘削機２は、内部に複数の油圧パイプ２０
１ａおよび排土パイプ２０１ｂを縦方向に配管し
たフレーム２０１と、フレーム２０１の下部に回
転可能に支持された一対のカツタードラム２０３
と、各カツタードラム２０３間にあつて、フレー
ム２０１の下部に突出配置された排土用のノズル
２０４と、フレーム２０１の両側に出没可能に配
置され、前記各先行パネル１の両側打継面に当接
してフレーム２０１を支える位置調整用の支持ア
ーム２０５および前記フレーム２０１の両側部に
折畳み展開可能に配置されたキー溝加工用の第二
のカツタードラム２０７とから概略構成されてい
る。

前記第二のカツタードラム２０７は前記フレー
ム２０１の下部両側内部に枢支ピン２１４を介し
て揺動可能に枢支されたアーム２１５の先端に設
けられている。そして、アーム２１５には油圧ジ
ヤツキ２１６のプランジヤが結合し、油圧ジヤツ
キ２１６が縮小状態ではフレーム２０１の内部に
収納され、油圧ジヤツキ２１６が伸長状態では実
線で示すごとくアーム２１５の揺動端はフレーム
２０１の側部から外方に向けて大きく突出し、第
二カツタードラム２０７を被切削面に供給する。

なお、前記カツタードラム２０３，２０７の内
部には図示しない油圧駆動モータが内蔵され、そ
れぞれを回転させる。

また支持アーム２０５も油圧ジヤツキにより突
出駆動される。更に、フレーム２０１の下部には
前記排土用ノズル２０４に結合した揚泥用のポン
プ２１７が配置され、同じく油圧駆動モータなど
によつて駆動される。

各油圧ジヤツキおよび油圧駆動モータはフレー
ム２０１内に配管した前述の油圧パイプ２０１ａ
に結合し、フレーム２０１の上部側に設けられた
遠隔制御手段などによつてそれぞれ独立して正逆
突出駆動および正逆回転駆動される。

次に以上の構成のハイドロフレーズ掘削機２を
用いた掘削手順を説明する。

まず、クレーン等を用いて中間地盤Ｅ上に掘削
機２を位置決め吊下し、その状態で各カツタード
ラム２０３を矢印のごとく互いに外側に逆回転さ
せて中間地盤Ｅを泥水を満たしつつ掘削すれば、
削土を巻き上げつつ中間地盤Ｅの掘削が行われ
る。巻き上げられた削土は泥水とともに揚泥ポン
プ２１７によつてノズル２０４から吸い上げら
れ、パイプ２０１ｂを通じてフレーム２０１の上
部から外部に排出される。

ほぼフレーム２０１の下部が掘削により形成さ
れた縦孔３に入り込んだ状態で徐々に全体を下降
させつつ掘削および切削作業が行なわれる。

掘削および切削作業時において、前記カツター
ドラム２０３の外側部は第２図ａ，ｂに示すよう
に被切削面である先行パネル１の端部壁面を斜め
に切削する。

この結果、切削抵抗の不均一によつてフレーム
２０１ごと円弧の外側に押しやる反力が加わる。
しかしながら、同時に第二のカツタードラム２０
７が展開状態でカツタードラム２０３の外方に突
出し、先行パネル１の端部壁面１ａの中央をより
深い切込み深さで切削しているので、この反力は
第二のカツタードラム２０７の側端面が受け、こ
れを支える。したがつて、前記各カツタードラム
２０３は縦孔３の直方体断面形状に応じて所定の
角度斜めに端部壁面を切削し、打継面１ａを露出
することになる。

この掘削加工時において、第二のカツタードラ
ム２０７が左右に突出して前述のごとく同時にキ
ー溝加工を行なうが、この場合には、前述の如く
前記アーム２１５を油圧ジヤツキ２１６の作用に
より展開し、フレーム２０１の両側外方に大きく
突出させることによつて、第二のカツタードラム
２０７はそれぞれ端部壁面のほぼ中央に壁面と斜
めに接触し、前記各カツタードラム２０３の切削
深さよりも深い切削深さで壁面を切削する。

その結果、前記打継面１ａの中央部には鉛直方
向に沿つてキー溝１ｂが形成される。したがつ
て、切削加工の後縦孔３内にコンクリートを打設
すれば、第３図ａに示すように後行パネル４の両
側部にはコンクリートがキー溝１ｂに回り込むこ
とによるキー４ａが形成され、キー４ａとキー溝
１ｂによる強固なパネル間接合となるのである。

なお、前記実施例では湾曲した地中壁を構築す
る場合を例示したが、本発明はこれに限られるこ
とはなく、直線状の連続地中壁にも適用できる。

≪効果≫ 以上実施例によつて詳細に説明したようにこの
発明にあつては、曲線状に構築される連続地中壁
の先行パネルを切削する場合に、対向する先行パ
ネルの端部壁面にカツタードラムが斜めに接触
し、この状態で切削が行われる。このとき、切削
抵抗の不均一に応じた反力がフレームに作用しよ
うとするが、第二のカツタードラムがより深い状
態で端部壁面を切削するので、これが反力を受け
る部分となり、打継面はカツタードラムの接触角
度に応じた角度で精度良く切削される。

したがつて、この発明工法では打継部の接合を
直線状の連続地中壁と同様にカツテイングジヨイ
ント方式で打継ぐことができ、従来の曲率を有す
る連続地中壁にくらべて打継部の接続処理を簡単
に行うことができる。

またこの発明では、前述の如く切削加工と同時
に第二のカツタードラムを露出壁面に強く押し当
てつつ回転駆動しているので、露出壁面の中央部
が切込み深さに応じて深く切削され、鉛直方向に
沿つたキー溝を形成する。この状態で後行パネル
を構成するコンクリートを打設すれば、両パネル
間はコンクリートの廻り込みによるキーとキー溝
の結合により打ち継がれることになる。

したがつて、この発明では単なる端面間の接合
構造ではなく、キージヨイント式の強固な結合方
式となり、各パネル相互の接合強度、止水性をさ
らに向上する上で有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂないし第３図ａ，ｂはこの発明工
法の一実施例を示し、各図ａは水平断面図、ｂは
縦断面図、第４図ないし第６図はこの発明に係る
ハイドロフレーズ掘削機を示し、第４図は正面
図、第５図は側面図、第６図は第二のカツタード
ラムの主要部を示す部分正面図である。 １……先行パネル、１ａ……打継面、１ｂ……
キー溝、２……ハイドロフレーズ掘削機、３……
縦孔、４……後行パネル、４ａ……キー、２０１
……フレーム、２０３……カツタードラム、２０
７……第二のカツタードラム、２１６……油圧ジ
ヤツキ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地中内に形成された隣り合う先行パネル間に
   後行パネルを打継ぐようにした連続地中壁パネル
   の接続工法であつて、一対のカツタードラムおよ
   びキー溝切削用の一対の第二カツタードラムを配
   置した掘削機を前記先行パネルの中間地盤内部に
   供給し、各先行パネルの間を掘削するとともに、
   前記掘削機を掘削により形成された縦孔内に保持
   しつつ各カツタードラムを各先行パネルの端部壁
   面に押し当てて切削することによつて、端部壁面
   に打継面を露出させると同時に、前記第二カツタ
   ードラムを外方に突出させて打継面の中央を所定
   の切込み深さまで切削し、先行パネルの打継面に
   鉛直方向に沿つたキー溝を形成し、次いで各パネ
   ルの間にコンクリートを打設して先行パネルに後
   行パネルをキー溝とキーとを介して打継ぐように
   したことを特徴とする連続地中壁の接続工法。 ２ 昇降可能に吊下されるフレームと、該フレー
   ムの下部に回転可能に配置されて各先行パネル間
   の中間地盤を掘削するとともに、外側部を前記各
   先行パネルの端部壁面に接触する切削および地盤
   掘削を兼ねた一対のカツタードラムと、前記フレ
   ームの両側部に折畳み展開可能かつ回転自在に支
   持されたキー溝切削用の一対の第二カツタードラ
   ムと、該第二のカツタードラムを展開方向に付勢
   するジヤツキとからなることを特徴とする連続地
   中壁パネルの接続工法用掘削機。