JP3487416B2 - 地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリート函体 - Google Patents
地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリート函体Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上下水道、共同
溝、電信電話等の布設地下道等の地下構造物を市街地等
に施工する地下構造物の施工法およびそれに使用するコ
ンクリート函体に関するものである。
溝、電信電話等の布設地下道等の地下構造物を市街地等
に施工する地下構造物の施工法およびそれに使用するコ
ンクリート函体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オープンシールド工法は開削工法（オー
プンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合理
性に富む工法である。図５にその概略を示すと、図中１
はオープンシールド機で、これは左右の側壁板１ａとこ
れら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後
面及び上面を開口したシールド機である。
プンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合理
性に富む工法である。図５にその概略を示すと、図中１
はオープンシールド機で、これは左右の側壁板１ａとこ
れら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後
面及び上面を開口したシールド機である。
【０００３】該オープンシールド機１は前記側壁板１ａ
と底板１ｂの先端を刃口11として形成し、また側壁板１
ａの中央又は後端近くに推進ジャッキ２を後方に向け上
下に並べて配設する。図中３は隔壁を示す。
と底板１ｂの先端を刃口11として形成し、また側壁板１
ａの中央又は後端近くに推進ジャッキ２を後方に向け上
下に並べて配設する。図中３は隔壁を示す。
【０００４】図示は省略するが、発進坑内にこのオープ
ンシールド機１を設置して、オープンシールド機１の推
進ジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとっ
てオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成
する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降
し、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推
進ジャッキ２の後方にセットする。推進ジャッキ２と反
力壁の間にはストラットを配設して適宜間隔調整をす
る。
ンシールド機１を設置して、オープンシールド機１の推
進ジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとっ
てオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成
する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降
し、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推
進ジャッキ２の後方にセットする。推進ジャッキ２と反
力壁の間にはストラットを配設して適宜間隔調整をす
る。
【０００５】また、発進坑は土留壁で構成し、オープン
シールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切り
するが、必要に応じて薬液注入等で発進坑の前方部分に
地盤改良を施しておくこともある。
シールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切り
するが、必要に応じて薬液注入等で発進坑の前方部分に
地盤改良を施しておくこともある。
【０００６】ショベル等の掘削機９でオープンシールド
機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土する。こ
の排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ２を伸長
してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程
の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材又は
型鋼を用いた枠体よりなる押角８を配設する。
機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土する。こ
の排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ２を伸長
してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程
の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材又は
型鋼を用いた枠体よりなる押角８を配設する。
【０００７】そして前記第１番目のコンクリート函体４
の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシール
ド機１のテール部１ｃ内に吊り降す。以下、同様の掘削
・排土工程、前進工程、コンクリート函体４のセット工
程を適宜繰返して、順次コンクリート函体４をオープン
シールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらに
このコンクリート函体４の上面に埋戻し５を施す。
の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシール
ド機１のテール部１ｃ内に吊り降す。以下、同様の掘削
・排土工程、前進工程、コンクリート函体４のセット工
程を適宜繰返して、順次コンクリート函体４をオープン
シールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらに
このコンクリート函体４の上面に埋戻し５を施す。
【０００８】なお、コンクリート函体４をオープンシー
ルド機１のテール部１ｃ内に吊り降す際には、コンクリ
ートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体
４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体
４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。
ルド機１のテール部１ｃ内に吊り降す際には、コンクリ
ートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体
４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体
４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。
【０００９】このようにして、オープンシールド機１が
到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了す
る。
到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了す
る。
【００１０】コンクリート函体４は、前記のようにオー
プンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降され、オー
プンシールド機１の前進とともに該テール部１ｃから出
て地中に残されていくものであるが、該コンクリート函
体４は鉄筋コンクリート製のもので、図６に示すように
左側壁板４ａ，右側壁板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄ
とからなるもので、前後面が開口10として開放され、枠
状に形成される前端面12および後端面13は垂直な同一平
面に形成されている。
プンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降され、オー
プンシールド機１の前進とともに該テール部１ｃから出
て地中に残されていくものであるが、該コンクリート函
体４は鉄筋コンクリート製のもので、図６に示すように
左側壁板４ａ，右側壁板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄ
とからなるもので、前後面が開口10として開放され、枠
状に形成される前端面12および後端面13は垂直な同一平
面に形成されている。
【００１１】このようなオープンシールド工法では、前
記のごとく掘削・排土は地上に設置したショベル等の掘
削機９で行い、また、コンクリート函体４のオープンシ
ールド機１のテール部１ｃへのセットも地上に設置した
クローラクレーン等の揚重機で行う。
記のごとく掘削・排土は地上に設置したショベル等の掘
削機９で行い、また、コンクリート函体４のオープンシ
ールド機１のテール部１ｃへのセットも地上に設置した
クローラクレーン等の揚重機で行う。
【００１２】従って、橋桁や大きな配管等の構造物の直
下を横切るような場合には、それがある箇所では前記掘
削機９や揚重機が配置できず、オープンシールド工法の
施工が不可能となる。
下を横切るような場合には、それがある箇所では前記掘
削機９や揚重機が配置できず、オープンシールド工法の
施工が不可能となる。
【００１３】そこで、開削工法とシールド工法の長所を
生かした合理性に富むオープンシールド工法により施工
する場合に、施工箇所の上方に橋桁などの障害物が存在
し、その下を横切る場合でも、オープンシールド工法に
用いたオープンシールド機はそのまま設置してこの障害
物の影響を受けずに地下構造物を施工し、また、障害物
通過後はオープンシールド工法にすぐ移行して施工を続
行できる地下構造物の施工法として、次のような施工法
がある。
生かした合理性に富むオープンシールド工法により施工
する場合に、施工箇所の上方に橋桁などの障害物が存在
し、その下を横切る場合でも、オープンシールド工法に
用いたオープンシールド機はそのまま設置してこの障害
物の影響を受けずに地下構造物を施工し、また、障害物
通過後はオープンシールド工法にすぐ移行して施工を続
行できる地下構造物の施工法として、次のような施工法
がある。
【００１４】これは、障害物の下方を横切るときは、オ
ープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシール
ド機ごとコンクリート函体を発進坑に設置した元押しジ
ャッキで押し出し、該元押しジャッキと押し出したコン
クリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設し
て押し出しを繰り返す推進工程をオープンシールド工法
に組み合わせた、推進タイプのオープンシールド工法で
ある。
ープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシール
ド機ごとコンクリート函体を発進坑に設置した元押しジ
ャッキで押し出し、該元押しジャッキと押し出したコン
クリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設し
て押し出しを繰り返す推進工程をオープンシールド工法
に組み合わせた、推進タイプのオープンシールド工法で
ある。
【００１５】図７、図８にその概要を示すと、先端を刃
口11として形成したオープンシールド１機で、これは左
右の側壁板１ａとこれら側壁板１ａに連結する底板１ｂ
とからなる前面、後面及び上面を開口したシールド機で
あり、側壁板１ａの内側に推進ジャッキ２を後方に向
け、左右および上下に並べて配設する。
口11として形成したオープンシールド１機で、これは左
右の側壁板１ａとこれら側壁板１ａに連結する底板１ｂ
とからなる前面、後面及び上面を開口したシールド機で
あり、側壁板１ａの内側に推進ジャッキ２を後方に向
け、左右および上下に並べて配設する。
【００１６】発進坑14内に反力壁20を設置して、第１番
目のコンクリート函体４とその前端にオープンシールド
機１を設置し、また、反力壁20とコンクリート函体４の
後端部間には元押しジャッキ15を設置する。なお、コン
クリート函体４の左右幅とオープンシールド機１の左右
幅とはほとんど同一とし、前進の際に出っ張る邪魔な部
分がないように考慮する。
目のコンクリート函体４とその前端にオープンシールド
機１を設置し、また、反力壁20とコンクリート函体４の
後端部間には元押しジャッキ15を設置する。なお、コン
クリート函体４の左右幅とオープンシールド機１の左右
幅とはほとんど同一とし、前進の際に出っ張る邪魔な部
分がないように考慮する。
【００１７】このようにしてオープンシールド機１の刃
口11内を地上に設置したバックホー等の掘削機で掘削排
土し、推進ジャッキ２を伸長してオープンシールド機１
のみを掘進させる。
口11内を地上に設置したバックホー等の掘削機で掘削排
土し、推進ジャッキ２を伸長してオープンシールド機１
のみを掘進させる。
【００１８】次いで、推進ジャッキ２を縮小し、元押し
ジャッキ15を伸長して前記オープンシールド機１の前進
分だけコンクリート函体４を前進させ、同様にオープン
シールド機１の前進工程とコンクリート函体４の前進工
程を繰り返して行い、元押しジャッキ15とコンクリート
函体４との間に新たなコンクリート函体４の配設スペー
スが確保できたなら、ここに新たなコンクリート函体４
を吊下ろし、コンクリート函体４相互は鋼製のカラー19
または鋼棒の緊張で接合する。そして、順次、コンクリ
ート函体４を縦列に並べ、元押しジャッキ15で押し出し
て行く。
ジャッキ15を伸長して前記オープンシールド機１の前進
分だけコンクリート函体４を前進させ、同様にオープン
シールド機１の前進工程とコンクリート函体４の前進工
程を繰り返して行い、元押しジャッキ15とコンクリート
函体４との間に新たなコンクリート函体４の配設スペー
スが確保できたなら、ここに新たなコンクリート函体４
を吊下ろし、コンクリート函体４相互は鋼製のカラー19
または鋼棒の緊張で接合する。そして、順次、コンクリ
ート函体４を縦列に並べ、元押しジャッキ15で押し出し
て行く。
【００１９】この推進タイプのオープンシールド工法
は、コンクリート函体を押し出さずにオープンシールド
機のテール部で新たなコンクリート函体を吊り下ろし、
吊り下ろしたコンクリート函体および後方に縦列するコ
ンクリート函体を反力にオープンシールド機を掘進させ
る非推進タイプのオープンシールド工法と組み合わせる
ことも可能である。
は、コンクリート函体を押し出さずにオープンシールド
機のテール部で新たなコンクリート函体を吊り下ろし、
吊り下ろしたコンクリート函体および後方に縦列するコ
ンクリート函体を反力にオープンシールド機を掘進させ
る非推進タイプのオープンシールド工法と組み合わせる
ことも可能である。
【００２０】橋桁直下を横切る場合など、前進していく
オープンシールド機の位置で新たなコンクリート函体を
搬入して吊り下ろすだけの設置スペースが確保できない
場所では、この推進タイプのオープンシールド工法が有
効となる。
オープンシールド機の位置で新たなコンクリート函体を
搬入して吊り下ろすだけの設置スペースが確保できない
場所では、この推進タイプのオープンシールド工法が有
効となる。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】オープンシールド機ご
とコンクリート函体を発進坑に設置した元押しジャッキ
で押し出す場合に、コンクリート函体は前後に位置する
ものが互に前端面と後端面とが当接した状態で押し出さ
れるが、コンクリート函体の前端面と後端面とは前記の
ように垂直な平面に形成されており、この平面は元押し
ジャッキの伸長方向と直交するものである。このため、
コンクリート函体は元押しジャッキの伸長方向と同方向
にのみ真っ直ぐに押し出され、複数のコンクリート函体
が直線状に配列される直線施工は可能であるが、カーブ
施工はできなかった。
とコンクリート函体を発進坑に設置した元押しジャッキ
で押し出す場合に、コンクリート函体は前後に位置する
ものが互に前端面と後端面とが当接した状態で押し出さ
れるが、コンクリート函体の前端面と後端面とは前記の
ように垂直な平面に形成されており、この平面は元押し
ジャッキの伸長方向と直交するものである。このため、
コンクリート函体は元押しジャッキの伸長方向と同方向
にのみ真っ直ぐに押し出され、複数のコンクリート函体
が直線状に配列される直線施工は可能であるが、カーブ
施工はできなかった。
【００２２】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、オープンシールド工法に、オープンシールド機ごと
コンクリート函体を元押しジャッキで押し出す推進工程
を組み合わせた工法で施工する場合に、元押しジャッキ
でオープンシールド機ごとコンクリート函体を押し出す
ときに、曲線状の方向へも押し出すことができ、直線施
工だけでなくカーブ施工も可能となり、施工現場の状況
に対応でき、しかもそのために格別の装置も必要とせ
ず、コンクリート函体にわずかな加工を施すだけで足り
る地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリー
ト函体を提供することにある。
し、オープンシールド工法に、オープンシールド機ごと
コンクリート函体を元押しジャッキで押し出す推進工程
を組み合わせた工法で施工する場合に、元押しジャッキ
でオープンシールド機ごとコンクリート函体を押し出す
ときに、曲線状の方向へも押し出すことができ、直線施
工だけでなくカーブ施工も可能となり、施工現場の状況
に対応でき、しかもそのために格別の装置も必要とせ
ず、コンクリート函体にわずかな加工を施すだけで足り
る地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリー
ト函体を提供することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、地下構造物の施工法としては、オープンシー
ルド機の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土す
る工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を
反力にしてシールド機を前進させる工程と、シールド機
のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコン
クリート函体を上方から吊り降してセットする工程とを
適宜繰り返してコンクリート函体を縦列に順次埋設する
オープンシールド工法と、オープンシールド機の前面を
掘削排土し、オープンシールド機ごとコンクリート函体
を元押しジャッキで押し出し、該元押しジャッキと押し
出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函
体を配設して押し出しを繰り返す推進工程とを組み合わ
せた地下構造物の施工法において、コンクリート函体の
前端面を、横方向においてその中央部分を縦方向が垂直
で横方向が後端面と平行な平行部に形成し、平行部の左
右位置を縦方向が垂直で横方向が後方に向かって斜めの
テーパー部に形成し、元押しジャッキは横方向に複数を
並設し、前記テーパー部に対応する箇所でコンクリート
函体の後部に配置されている前記元押しジャッキで押し
出すことにより、コンクリート函体を斜め方向に押し出
して曲線状に配設しカーブ施工し、平行部に対応する箇
所でコンクリート函体の後部に配置されている前記元押
しジャッキで押し出すことにより、コンクリート函体を
平行部と直交する方向に押し出して直線状に配設し直線
施工し、最後部のコンクリート函体の後部と元押しジャ
ッキとの間に、コンクリート函体の押し出し方向に対応
するよう複数の分割体で構成するプレスバーを並設し、
カーブ施工に使用するプレスバーの分割体を左右位置に
配置し、直線施工に使用するプレスバーの分割体を中央
に配置し、各分割体をヒンジ結合し、カーブ施工時に各
元押しジャッキの伸長ストロークに対応する位置にプレ
スバーを配置できるようにしたことを要旨とするもので
ある。
するため、地下構造物の施工法としては、オープンシー
ルド機の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土す
る工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を
反力にしてシールド機を前進させる工程と、シールド機
のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコン
クリート函体を上方から吊り降してセットする工程とを
適宜繰り返してコンクリート函体を縦列に順次埋設する
オープンシールド工法と、オープンシールド機の前面を
掘削排土し、オープンシールド機ごとコンクリート函体
を元押しジャッキで押し出し、該元押しジャッキと押し
出したコンクリート函体との間に新たなコンクリート函
体を配設して押し出しを繰り返す推進工程とを組み合わ
せた地下構造物の施工法において、コンクリート函体の
前端面を、横方向においてその中央部分を縦方向が垂直
で横方向が後端面と平行な平行部に形成し、平行部の左
右位置を縦方向が垂直で横方向が後方に向かって斜めの
テーパー部に形成し、元押しジャッキは横方向に複数を
並設し、前記テーパー部に対応する箇所でコンクリート
函体の後部に配置されている前記元押しジャッキで押し
出すことにより、コンクリート函体を斜め方向に押し出
して曲線状に配設しカーブ施工し、平行部に対応する箇
所でコンクリート函体の後部に配置されている前記元押
しジャッキで押し出すことにより、コンクリート函体を
平行部と直交する方向に押し出して直線状に配設し直線
施工し、最後部のコンクリート函体の後部と元押しジャ
ッキとの間に、コンクリート函体の押し出し方向に対応
するよう複数の分割体で構成するプレスバーを並設し、
カーブ施工に使用するプレスバーの分割体を左右位置に
配置し、直線施工に使用するプレスバーの分割体を中央
に配置し、各分割体をヒンジ結合し、カーブ施工時に各
元押しジャッキの伸長ストロークに対応する位置にプレ
スバーを配置できるようにしたことを要旨とするもので
ある。
【００２４】また、地下構造物の施工法に使用するコン
クリート函体としては、前端面の横幅方向を縦に約３等
分割して、その中央部分を縦方向が垂直で横方向が後端
面と平行な平行部に形成し、平行部の左右両側の部分を
縦方向が垂直で横方向が後方に向かって斜めのテーパー
部に形成したことを要旨とするものである。
クリート函体としては、前端面の横幅方向を縦に約３等
分割して、その中央部分を縦方向が垂直で横方向が後端
面と平行な平行部に形成し、平行部の左右両側の部分を
縦方向が垂直で横方向が後方に向かって斜めのテーパー
部に形成したことを要旨とするものである。
【００２５】請求項１記載の本発明によれば、障害物の
下方を通過するときは、コンクリート函体の前端面の左
右の側に形成したテーパー部に対応する箇所でコンクリ
ート函体の後部を元押しジャッキで先端のオープンシー
ルド機ごと押し出せば、テーパー部が元押しジャッキの
伸長方向と直交する方向に向くから、コンクリート函体
はその長さ方向が元押しジャッキの伸長方向に対して斜
めの方向に向き、斜め方向に押し出される。そして、前
後に位置するコンクリート函体は前端面のテーパー部が
後端面に当接するから、複数のコンクリート函体とオー
プンシールド機は曲線状に配列された状態でそのまま推
進し、元押しジャッキによる推進によるカーブ施工が可
能となる。
下方を通過するときは、コンクリート函体の前端面の左
右の側に形成したテーパー部に対応する箇所でコンクリ
ート函体の後部を元押しジャッキで先端のオープンシー
ルド機ごと押し出せば、テーパー部が元押しジャッキの
伸長方向と直交する方向に向くから、コンクリート函体
はその長さ方向が元押しジャッキの伸長方向に対して斜
めの方向に向き、斜め方向に押し出される。そして、前
後に位置するコンクリート函体は前端面のテーパー部が
後端面に当接するから、複数のコンクリート函体とオー
プンシールド機は曲線状に配列された状態でそのまま推
進し、元押しジャッキによる推進によるカーブ施工が可
能となる。
【００２６】一方、コンクリート函体の前端面に形成し
た後端面と平行な平行部に対応する箇所でコンクリート
函体の後部を元押しジャッキで先端のオープンシールド
機ごと押し出せば、この場合も平行部が元押しジャッキ
の伸長方向と直交する方向に向くから、コンクリート函
体はその長さ方向が元押しジャッキの伸長方向に対して
直交の方向に向き、そのまま真っ直ぐに押し出される。
そして、前後に位置するコンクリート函体は前端面の平
行部が後端面に当接するから、複数のコンクリート函体
とオープンシールド機は直線状に配列された状態でその
まま推進し、元押しジャッキによる推進による直線施工
が可能となる。
た後端面と平行な平行部に対応する箇所でコンクリート
函体の後部を元押しジャッキで先端のオープンシールド
機ごと押し出せば、この場合も平行部が元押しジャッキ
の伸長方向と直交する方向に向くから、コンクリート函
体はその長さ方向が元押しジャッキの伸長方向に対して
直交の方向に向き、そのまま真っ直ぐに押し出される。
そして、前後に位置するコンクリート函体は前端面の平
行部が後端面に当接するから、複数のコンクリート函体
とオープンシールド機は直線状に配列された状態でその
まま推進し、元押しジャッキによる推進による直線施工
が可能となる。
【００２７】さらに、元押しジャッキは複数を並設し、
コンクリート函体の押し出し方向に対応させて適宜選択
して使用するようにしたから、使用する元押しジャッキ
を選択するだけでカーブ施工、直線施工を簡単に切り換
えられ、施工性がよい。
コンクリート函体の押し出し方向に対応させて適宜選択
して使用するようにしたから、使用する元押しジャッキ
を選択するだけでカーブ施工、直線施工を簡単に切り換
えられ、施工性がよい。
【００２８】そして、最後部のコンクリート函体の後部
と元押しジャッキとの間に、コンクリート函体の押し出
し方向に対応させて複数のプレスバーを並設すること
で、押し出しの際のコンクリート函体の破損を防止でき
るだけでなく、該複数のプレスバーはヒンジ結合してあ
るから、カーブ施工時にコンクリート函体を斜めに押し
出すために、各元押しジャッキの伸長ストロークが異な
っても、各元押しジャッキの伸長ストロークに対応する
位置にプレスバーを配置できる。
と元押しジャッキとの間に、コンクリート函体の押し出
し方向に対応させて複数のプレスバーを並設すること
で、押し出しの際のコンクリート函体の破損を防止でき
るだけでなく、該複数のプレスバーはヒンジ結合してあ
るから、カーブ施工時にコンクリート函体を斜めに押し
出すために、各元押しジャッキの伸長ストロークが異な
っても、各元押しジャッキの伸長ストロークに対応する
位置にプレスバーを配置できる。
【００２９】請求項２記載の本発明によれば、コンクリ
ート函体としては、前端面の横幅方向を垂直に約３等分
割して、左右両側をテーパー部に、中央を後端面と平行
な平行部に形成するだけであり、従来からのコンクリー
ト函体に簡単な加工を施すだけで、直線施工だけでなく
カーブ施工も可能にできる。
ート函体としては、前端面の横幅方向を垂直に約３等分
割して、左右両側をテーパー部に、中央を後端面と平行
な平行部に形成するだけであり、従来からのコンクリー
ト函体に簡単な加工を施すだけで、直線施工だけでなく
カーブ施工も可能にできる。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の地下構造物の
施工法の実施の形態を示すカーブ施工の横断平面図、図
２は同上直線施工の横断平面図で、本発明方法で使用す
るオープンシールド機１の構成およびオープンシールド
工法は図５について既に説明したとおりであるから、こ
こでの詳細な説明は省略する。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の地下構造物の
施工法の実施の形態を示すカーブ施工の横断平面図、図
２は同上直線施工の横断平面図で、本発明方法で使用す
るオープンシールド機１の構成およびオープンシールド
工法は図５について既に説明したとおりであるから、こ
こでの詳細な説明は省略する。
【００３１】本発明方法で使用するコンクリート函体の
構造からこれを図４の横断平面図について説明する。コ
ンクリート函体４の基本構造は図６について既に説明し
た通りの、左側板４ａ，右側板４ｂと上床板４ｃと下床
板４ｄとからなり、前後面が開口10として開放されるも
ので、本発明では枠状に形成される後端面13は従来と同
様に垂直で、後述の元押しジャッキの伸長方向と直交す
る同一平面に形成したが、前端面12を、横幅方向を垂直
に約３等分割して、左右両側の垂直部分を後方に向けて
僅かに斜めのテーパー部12ａ，12ｂに、該左右のテーパ
ー部12ａ，12ｂの間に位置する中央の垂直部分を後端面
と平行な平行部12ｃに形成した。
構造からこれを図４の横断平面図について説明する。コ
ンクリート函体４の基本構造は図６について既に説明し
た通りの、左側板４ａ，右側板４ｂと上床板４ｃと下床
板４ｄとからなり、前後面が開口10として開放されるも
ので、本発明では枠状に形成される後端面13は従来と同
様に垂直で、後述の元押しジャッキの伸長方向と直交す
る同一平面に形成したが、前端面12を、横幅方向を垂直
に約３等分割して、左右両側の垂直部分を後方に向けて
僅かに斜めのテーパー部12ａ，12ｂに、該左右のテーパ
ー部12ａ，12ｂの間に位置する中央の垂直部分を後端面
と平行な平行部12ｃに形成した。
【００３２】かかるコンクリート函体４やオープンシー
ルド機１を発進坑14から押し出すための構成として、本
発明では図１、図２に示すように発進坑14に設置した反
力壁20に元押しジャッキ15を取り付け、該元押しジャッ
キ15は横方向に複数基、図示の例では４基の元押しジャ
ッキ15ａ，15ｂ，15ｃ，15ｄを並設した。
ルド機１を発進坑14から押し出すための構成として、本
発明では図１、図２に示すように発進坑14に設置した反
力壁20に元押しジャッキ15を取り付け、該元押しジャッ
キ15は横方向に複数基、図示の例では４基の元押しジャ
ッキ15ａ，15ｂ，15ｃ，15ｄを並設した。
【００３３】また、コンクリート函体４と元押しジャッ
キ15との間に介在させるプレスバー16は後述のカーブ施
工に使用する左右に配設したプレスバー16ａ，16ｂと、
同じく後述の直線施工に使用する中央に配設したプレス
バー16ｃの分割体で構成し、各プレスバー16ａ，16ｂ，
16ｃはヒンジ17により回動自在に軸着した。また、中央
に配設したプレスバー16ｃは、左右のプレスバー16ａ，
16ｂよりも長いものに形成し、前記４基の基押しジャッ
キ15のうち、中央に位置する２基の元押しジャッキ15
ｃ，15ｄを中央に配設したプレスバー16ｃの後方に配置
し、左右の元押しジャッキ15ａ，15ｂをそれぞれ左右の
プレスバー16ａ，16ｂの後方に配置する。
キ15との間に介在させるプレスバー16は後述のカーブ施
工に使用する左右に配設したプレスバー16ａ，16ｂと、
同じく後述の直線施工に使用する中央に配設したプレス
バー16ｃの分割体で構成し、各プレスバー16ａ，16ｂ，
16ｃはヒンジ17により回動自在に軸着した。また、中央
に配設したプレスバー16ｃは、左右のプレスバー16ａ，
16ｂよりも長いものに形成し、前記４基の基押しジャッ
キ15のうち、中央に位置する２基の元押しジャッキ15
ｃ，15ｄを中央に配設したプレスバー16ｃの後方に配置
し、左右の元押しジャッキ15ａ，15ｂをそれぞれ左右の
プレスバー16ａ，16ｂの後方に配置する。
【００３４】かかるコンクリート函体４と押し出し設備
を使用する本発明の地下構造物の施工法について次に説
明する。本発明方法も従来と同様、オープンシールド機
１の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工
程と、推進ジャッキ２を伸長してコンクリート函体４を
反力にしてオープンシールド機１を前進させる工程と、
オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推進ジ
ャッキ２の後方に新たなコンクリート函体４を上方から
吊り降してセットする工程とを適宜繰り返してコンクリ
ート函体４を縦列に順次埋設するオープンシールド工法
を主体とし、橋桁などの直下を通過する際にオープンシ
ールド工法での施工が不可能な場合に、このオープンシ
ールド工法に、オープンシールド機１の前面を掘削排土
し、オープンシールド機１ごとコンクリート函体４を後
方から押し出し、押し出したコンクリート函体４の後方
に新たなコンクリート函体４を配設して押し出しを繰り
返す推進工程とを組み合わせるものである。
を使用する本発明の地下構造物の施工法について次に説
明する。本発明方法も従来と同様、オープンシールド機
１の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工
程と、推進ジャッキ２を伸長してコンクリート函体４を
反力にしてオープンシールド機１を前進させる工程と、
オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推進ジ
ャッキ２の後方に新たなコンクリート函体４を上方から
吊り降してセットする工程とを適宜繰り返してコンクリ
ート函体４を縦列に順次埋設するオープンシールド工法
を主体とし、橋桁などの直下を通過する際にオープンシ
ールド工法での施工が不可能な場合に、このオープンシ
ールド工法に、オープンシールド機１の前面を掘削排土
し、オープンシールド機１ごとコンクリート函体４を後
方から押し出し、押し出したコンクリート函体４の後方
に新たなコンクリート函体４を配設して押し出しを繰り
返す推進工程とを組み合わせるものである。
【００３５】そして、橋桁などの直下を通過する際にオ
ープンシールド工法での施工が不可能な場合には、前記
のようにオープンシールド機１ごとコンクリート函体４
を後方から押し出すことになるが、通過場所が例えば左
方向にカーブしているときは、コンクリート函体４の前
端面12の左右にテーパー部12ａ，12ｂを形成してあるか
ら、オープンシールド工法により配設した複数のコンク
リート函体４は、図１に示すように、後部に位置するコ
ンクリート函体４の前端面12の左側のテーパー部12ａが
その前部に位置するコンクリート函体４の後端面13に当
接し、前部に位置するコンクリート函体４は後部に位置
するコンクリート函体４に対して斜め左方向に向いてい
る。
ープンシールド工法での施工が不可能な場合には、前記
のようにオープンシールド機１ごとコンクリート函体４
を後方から押し出すことになるが、通過場所が例えば左
方向にカーブしているときは、コンクリート函体４の前
端面12の左右にテーパー部12ａ，12ｂを形成してあるか
ら、オープンシールド工法により配設した複数のコンク
リート函体４は、図１に示すように、後部に位置するコ
ンクリート函体４の前端面12の左側のテーパー部12ａが
その前部に位置するコンクリート函体４の後端面13に当
接し、前部に位置するコンクリート函体４は後部に位置
するコンクリート函体４に対して斜め左方向に向いてい
る。
【００３６】この状態から、左側の元押しジャッキ15ａ
と中央の元押しジャッキ15ｄの合計２基を使用し、スト
ラット18および最後尾のコンクリート函体４の後方に配
設したプレスバー16ａ，16ｃを介してオープンシールド
機１ごと複数のコンクリート函体４の全部を同時に押し
出す。このとき、左側の元押しジャッキ15ａを伸長すれ
ば左側のテーパー部12ｂに対応する箇所が押され、この
テーパー部12ｂの箇所が推進して、その前部に位置して
いるコンクリート函体４の後端面13の左側がテーパー部
12ａで押されて、前後位置にあるコンクリート函体４は
接合面に角度を有する状態で左斜め方向に押し出され
る。
と中央の元押しジャッキ15ｄの合計２基を使用し、スト
ラット18および最後尾のコンクリート函体４の後方に配
設したプレスバー16ａ，16ｃを介してオープンシールド
機１ごと複数のコンクリート函体４の全部を同時に押し
出す。このとき、左側の元押しジャッキ15ａを伸長すれ
ば左側のテーパー部12ｂに対応する箇所が押され、この
テーパー部12ｂの箇所が推進して、その前部に位置して
いるコンクリート函体４の後端面13の左側がテーパー部
12ａで押されて、前後位置にあるコンクリート函体４は
接合面に角度を有する状態で左斜め方向に押し出され
る。
【００３７】この場合、左側の元押しジャッキ15ａによ
る押し出しだけでは、最後尾のコンクリート函体４は右
方向に向いてしまうため、中央の元押しジャッキ15ｄを
伸長することでコンクリート函体４の推進方向を左に向
けるように方向修正し、、最後尾のコンクリート函体４
を発進坑３と平行位置にまで戻してこの状態でテーパー
部12ａを前方のコンクリート函体４の後端部13と当接さ
せ、この状態から再度左側の元押しジャッキ15ａを伸長
する。
る押し出しだけでは、最後尾のコンクリート函体４は右
方向に向いてしまうため、中央の元押しジャッキ15ｄを
伸長することでコンクリート函体４の推進方向を左に向
けるように方向修正し、、最後尾のコンクリート函体４
を発進坑３と平行位置にまで戻してこの状態でテーパー
部12ａを前方のコンクリート函体４の後端部13と当接さ
せ、この状態から再度左側の元押しジャッキ15ａを伸長
する。
【００３８】かかる左側の元押しジャッキ15ａと中央の
元押しジャッキ15ｄとで伸長ストロークおよび押し出し
方向を調整しながら、左側の元押しジャッキ15ａと中央
の元押しジャッキ15ｄとを同時使用することで、図１に
示した状態で複数のコンクリート函体４の全部を同時に
斜め左方向に推進する。この場合、左側の元押しジャッ
キ15ａと中央の元押しジャッキ15ｄとは作動のタイミン
グやストロークが異なるが、それぞれの元押しジャッキ
15ａ，15ｄの前部に配設したプレスバー16ａ，16ｃはそ
れぞれヒンジ17で結合してあるから、作動に支障は生じ
ない。
元押しジャッキ15ｄとで伸長ストロークおよび押し出し
方向を調整しながら、左側の元押しジャッキ15ａと中央
の元押しジャッキ15ｄとを同時使用することで、図１に
示した状態で複数のコンクリート函体４の全部を同時に
斜め左方向に推進する。この場合、左側の元押しジャッ
キ15ａと中央の元押しジャッキ15ｄとは作動のタイミン
グやストロークが異なるが、それぞれの元押しジャッキ
15ａ，15ｄの前部に配設したプレスバー16ａ，16ｃはそ
れぞれヒンジ17で結合してあるから、作動に支障は生じ
ない。
【００３９】また、前後のコンクリート函体４の端面を
接合する断面Ｔ字形のカラー19は、図３にも示すように
コンクリート函体４の周面に接合する接合部19ａの幅を
大きく形成しておくことで、前後のコンクリート函体４
の間にカーブにより隙間が生じてもカラー19の接合部19
ａがコンクリート函体４から離れることを防げる。
接合する断面Ｔ字形のカラー19は、図３にも示すように
コンクリート函体４の周面に接合する接合部19ａの幅を
大きく形成しておくことで、前後のコンクリート函体４
の間にカーブにより隙間が生じてもカラー19の接合部19
ａがコンクリート函体４から離れることを防げる。
【００４０】オープンシールド工法での施工が不可能な
通過場所が直線状の場合は、図２に示すように中央の元
押しジャッキ15ｃ，15ｄを同時に使用して最後尾のコン
クリート函体４の後部を押せば、後部に位置するコンク
リート函体４の前端面12の中央の平行部12ｃが、前部に
位置するコンクリート函体４の後端部13に当接した状態
で、すなわち前後のコンクリート函体４が一直線上に配
置した状態で全体が前方に押し出される。よって、全て
のコンクリート函体４はそのまま真っ直ぐに直線状に押
し出される。
通過場所が直線状の場合は、図２に示すように中央の元
押しジャッキ15ｃ，15ｄを同時に使用して最後尾のコン
クリート函体４の後部を押せば、後部に位置するコンク
リート函体４の前端面12の中央の平行部12ｃが、前部に
位置するコンクリート函体４の後端部13に当接した状態
で、すなわち前後のコンクリート函体４が一直線上に配
置した状態で全体が前方に押し出される。よって、全て
のコンクリート函体４はそのまま真っ直ぐに直線状に押
し出される。
【００４１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の地下構造物の
施工法およびそれに使用するコンクリート函体は、オー
プンシールド工法に、オープンシールド機ごとコンクリ
ート函体を発進坑に設置した元押しジャッキで押し出す
推進工程を組み合わせた工法で施工する場合に、元押し
ジャッキでオープンシールド機ごとコンクリート函体を
押し出すときに、曲線状の方向へも押し出すことがで
き、直線施工だけでなくカーブ施工も可能となり、施工
現場の状況に対応でき、しかもそのために格別の装置も
必要とせず、コンクリート函体にわずかな加工を施すだ
けで足りるものである。
施工法およびそれに使用するコンクリート函体は、オー
プンシールド工法に、オープンシールド機ごとコンクリ
ート函体を発進坑に設置した元押しジャッキで押し出す
推進工程を組み合わせた工法で施工する場合に、元押し
ジャッキでオープンシールド機ごとコンクリート函体を
押し出すときに、曲線状の方向へも押し出すことがで
き、直線施工だけでなくカーブ施工も可能となり、施工
現場の状況に対応でき、しかもそのために格別の装置も
必要とせず、コンクリート函体にわずかな加工を施すだ
けで足りるものである。
【図１】本発明の地下構造物の施工法の実施の形態を示
すカーブ施工の横断平面図である。
すカーブ施工の横断平面図である。
【図２】本発明の地下構造物の施工法の実施の形態を示
す直線施工の横断平面図である。
す直線施工の横断平面図である。
【図３】本発明の地下構造物の施工法の実施の形態を示
すコンクリート函体のカラーによる接合部の横断平面図
である。
すコンクリート函体のカラーによる接合部の横断平面図
である。
【図４】本発明の地下構造物の施工法で使用するコンク
リート函体の横断平面図である。
リート函体の横断平面図である。
【図５】オープンシールド工法の概要をしすめ縦断側面
図である。
図である。
【図６】オープンシールド工法で使用するコンクリート
函体の斜視図である。
函体の斜視図である。
【図７】推進タイプのオープンシールド工法の概要を示
す発進時の横断平面図である。
す発進時の横断平面図である。
【図８】推進タイプのオープンシールド工法の概要を示
す途中工程の断平面図である。
す途中工程の断平面図である。
１…オープンシールド機
１ａ…側壁板 １ｂ…底板
１ｃ…テール部 ２…推進ジャッキ
３…隔壁 ４…コンクリート
函体 ４ａ…左側壁板 ４ｂ…右側壁板 ４ｃ…上床板 ４ｄ…下床板 ５…埋戻し ６…グラウト材 ７…高さ調整材 ８…押角 ９…掘削機 10…開口 11…刃口 12…前端面 12ａ，12ｂ…テーパー部 12ｃ…平行部 13…後端面 14…発進坑 15，15ａ，15ｂ，15ｃ，15ｄ…元押しジャッキ 16，16ａ，16ｂ，16ｃ…プレスバー 17…ヒンジ 18…ストラット 19…カラー 19ａ…接合部 20…反力壁
函体 ４ａ…左側壁板 ４ｂ…右側壁板 ４ｃ…上床板 ４ｄ…下床板 ５…埋戻し ６…グラウト材 ７…高さ調整材 ８…押角 ９…掘削機 10…開口 11…刃口 12…前端面 12ａ，12ｂ…テーパー部 12ｃ…平行部 13…後端面 14…発進坑 15，15ａ，15ｂ，15ｃ，15ｄ…元押しジャッキ 16，16ａ，16ｂ，16ｃ…プレスバー 17…ヒンジ 18…ストラット 19…カラー 19ａ…接合部 20…反力壁
Claims (2)
- 【請求項１】 オープンシールド機の前面又は上面開口
より前方の土砂を掘削排土する工程と、推進ジャッキを
伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前
進させる工程と、シールド機のテール部内で縮めた推進
ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊
り降してセットする工程とを適宜繰り返してコンクリー
ト函体を縦列に順次埋設するオープンシールド工法と、
オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシー
ルド機ごとコンクリート函体を元押しジャッキで押し出
し、該元押しジャッキと押し出したコンクリート函体と
の間に新たなコンクリート函体を配設して押し出しを繰
り返す推進工程とを組み合わせた地下構造物の施工法に
おいて、コンクリート函体の前端面を、横方向において
その中央部分を縦方向が垂直で横方向が後端面と平行な
平行部に形成し、平行部の左右位置を縦方向が垂直で横
方向が後方に向かって斜めのテーパー部に形成し、元押
しジャッキは横方向に複数を並設し、前記テーパー部に
対応する箇所でコンクリート函体の後部に配置されてい
る前記元押しジャッキで押し出すことにより、コンクリ
ート函体を斜め方向に押し出して曲線状に配設しカーブ
施工し、平行部に対応する箇所でコンクリート函体の後
部に配置されている前記元押しジャッキで押し出すこと
により、コンクリート函体を平行部と直交する方向に押
し出して直線状に配設し直線施工し、最後部のコンクリ
ート函体の後部と元押しジャッキとの間に、コンクリー
ト函体の押し出し方向に対応するよう複数の分割体で構
成するプレスバーを並設し、カーブ施工に使用するプレ
スバーの分割体を左右位置に配置し、直線施工に使用す
るプレスバーの分割体を中央に配置し、各分割体をヒン
ジ結合し、カーブ施工時に各元押しジャッキの伸長スト
ロークに対応する位置にプレスバーを配置できるように
したことを特徴とする地下構造物の施工法。 - 【請求項２】 オープンシールド機の前面又は上面開口
より前方の土砂を掘削排土する工程と、推進ジャッキを
伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前
進させる工程と、シールド機のテール部内で縮めた推進
ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊
り降してセットする工程とを適宜繰り返してコンクリー
ト函体を縦列に順次埋設するオープンシールド工法と、
オープンシールド機の前面を掘削排土し、オープンシー
ルド機ごとコンクリート函体を発進坑に設置した元押し
ジャッキで押し出し、該元押しジャッキと押し出したコ
ンクリート函体との間に新たなコンクリート函体を配設
して押し出しを繰り返す推進工程とを組み合わせた地下
構造物の施工法において使用するコンクリート函体であ
って、前端面の横幅方向を縦に約３等分割して、その中
央部分を縦方向が垂直で横方向が後端面と平行な平行部
に形成し、平行部の左右両側の部分を縦方向が垂直で横
方向が後方に向かって斜めのテーパー部に形成したこと
を特徴とする地下構造物の施工法において使用するコン
クリート函体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24945399A JP3487416B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリート函体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24945399A JP3487416B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリート函体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001073687A JP2001073687A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3487416B2 true JP3487416B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=17193198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24945399A Expired - Fee Related JP3487416B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 地下構造物の施工法およびそれに使用するコンクリート函体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487416B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4564908B2 (ja) * | 2005-09-08 | 2010-10-20 | 大成建設株式会社 | 推進函体およびトンネルの構築方法 |
| JP4808090B2 (ja) * | 2006-06-21 | 2011-11-02 | 大成建設株式会社 | 推進函、トンネルおよび大断面トンネルと、トンネルおよび大断面トンネルの施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3056802U (ja) | 1998-08-18 | 1999-03-05 | 機動建設工業株式会社 | 管端面のテーパカット推進管 |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP24945399A patent/JP3487416B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3056802U (ja) | 1998-08-18 | 1999-03-05 | 機動建設工業株式会社 | 管端面のテーパカット推進管 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001073687A (ja) | 2001-03-21 |
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