JP2666013B2 - オープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート函体 - Google Patents
オープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート函体Info
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- JP2666013B2 JP2666013B2 JP35345191A JP35345191A JP2666013B2 JP 2666013 B2 JP2666013 B2 JP 2666013B2 JP 35345191 A JP35345191 A JP 35345191A JP 35345191 A JP35345191 A JP 35345191A JP 2666013 B2 JP2666013 B2 JP 2666013B2
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- Japan
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- concrete box
- open shield
- shield machine
- concrete
- shield method
- Prior art date
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、市街地に上下水道、共
同溝、電信、電話等の布設地下道等の地下構造物を施工
するオープンシールド工法と、それに使用する地下構造
物用コンクリート函体に関する。
同溝、電信、電話等の布設地下道等の地下構造物を施工
するオープンシールド工法と、それに使用する地下構造
物用コンクリート函体に関する。
【０００２】
【従来の技術】オープンシールド工法は、開削工法（オ
ープンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合
理性に富む工法である。図５〜図８にその概略を示す
と、図中１はオープンシールド機で、これは左右の側壁
板１ａとこれら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからな
る前面、後面及び上面を開口したシールド機である。該
オープンシールド機１は前記側壁板１ａと底板１ｂの先
端を刃口２として形成し、また側壁板１ａの中央又は後
端近くに推進ジャッキ３を後方に向け上下に並べて配設
する。
ープンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合
理性に富む工法である。図５〜図８にその概略を示す
と、図中１はオープンシールド機で、これは左右の側壁
板１ａとこれら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからな
る前面、後面及び上面を開口したシールド機である。該
オープンシールド機１は前記側壁板１ａと底板１ｂの先
端を刃口２として形成し、また側壁板１ａの中央又は後
端近くに推進ジャッキ３を後方に向け上下に並べて配設
する。
【０００３】図５に示すように、発進坑８内にこのオー
プンシールド機１を設置して、シールド機１の推進ジャ
ッキ３を伸長して発進坑内の反力壁９に反力をとってシ
ールド機１を前進させ、地下構造物を形成する第１番目
のコンクリート函体４を上方から吊り降し、シールド機
１のテール部内で縮めた推進ジャッキ３の後方にセット
する。図中10はストラットで、推進ジャッキ３と反力壁
９の間に適宜間隔調整のために配設する。また、発進坑
８は土留壁で構成し、オープンシールド機１を発進させ
るにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬
液注入等で発進坑８の前方部分に地盤改良11を施してお
くこともある。
プンシールド機１を設置して、シールド機１の推進ジャ
ッキ３を伸長して発進坑内の反力壁９に反力をとってシ
ールド機１を前進させ、地下構造物を形成する第１番目
のコンクリート函体４を上方から吊り降し、シールド機
１のテール部内で縮めた推進ジャッキ３の後方にセット
する。図中10はストラットで、推進ジャッキ３と反力壁
９の間に適宜間隔調整のために配設する。また、発進坑
８は土留壁で構成し、オープンシールド機１を発進させ
るにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬
液注入等で発進坑８の前方部分に地盤改良11を施してお
くこともある。
【０００４】次いで、ショベル等の掘削機６でオープン
シールド機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土
する。この排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ
３を伸長してシールド機１を前進させる。この前進工程
の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材又は
型鋼を用いた枠体よりなる押角７を配設する。そして前
記第１番目のコンクリート函体４の前に第２番目のコン
クリート函体４をシールド機１のテール部内に吊り降
す。以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函
体４のセット工程を適宜繰返して、順次コンクリート函
体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に
残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻し
５を施し、その表面に舗装12を施す。
シールド機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土
する。この排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ
３を伸長してシールド機１を前進させる。この前進工程
の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材又は
型鋼を用いた枠体よりなる押角７を配設する。そして前
記第１番目のコンクリート函体４の前に第２番目のコン
クリート函体４をシールド機１のテール部内に吊り降
す。以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函
体４のセット工程を適宜繰返して、順次コンクリート函
体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に
残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻し
５を施し、その表面に舗装12を施す。
【０００５】このようにして、オープンシールド機１が
到達坑13まで達したならばこれを撤去して工事を完了す
る。
到達坑13まで達したならばこれを撤去して工事を完了す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようなオープンシ
ールド工法では、前記のごとくコンクリート函体４は、
シールド機１のテール部内に吊り降され、オープンシー
ルド機１の前進とともに該テール部から出て地中に残さ
れていくものである。そして、コンクリート函体４は図
４に示すように鉄筋14を配筋した鉄筋コンクリート製の
ものである。このコンクリート函体４はシールド機１を
前進させるため推進ジャッキ３を伸長させる際の反力受
けとなるが、前部に押角７を配置してあるとはいえ、そ
の前端にかなりの荷重を受け、この部分が割裂破壊し、
クラックを発生し易い。
ールド工法では、前記のごとくコンクリート函体４は、
シールド機１のテール部内に吊り降され、オープンシー
ルド機１の前進とともに該テール部から出て地中に残さ
れていくものである。そして、コンクリート函体４は図
４に示すように鉄筋14を配筋した鉄筋コンクリート製の
ものである。このコンクリート函体４はシールド機１を
前進させるため推進ジャッキ３を伸長させる際の反力受
けとなるが、前部に押角７を配置してあるとはいえ、そ
の前端にかなりの荷重を受け、この部分が割裂破壊し、
クラックを発生し易い。
【０００７】特に、カーブ施工をする場合は、シールド
機１の内側で左右に配置した推進ジャッキ３のストロー
クを相違させてシールド機１を曲げて前進させることに
なり、コンクリート函体４も左右で不均等な荷重を受け
るので、一層クラックを生じ易いものとなる。
機１の内側で左右に配置した推進ジャッキ３のストロー
クを相違させてシールド機１を曲げて前進させることに
なり、コンクリート函体４も左右で不均等な荷重を受け
るので、一層クラックを生じ易いものとなる。
【０００８】また、コンクリート函体４は後方のコンク
リート函体４とは鋼棒等で接続するが、止水のためには
接合面にシール材を配置する。しかし、推進ジャッキ３
により偏荷重を受けたりすると、このシール材が破断し
たりするおそれもあり、また、施工しようとする地下構
造物の径が大きくなるほど、コンクリート函体４の径も
大断面となり、シール材による完全止水も困難である。
リート函体４とは鋼棒等で接続するが、止水のためには
接合面にシール材を配置する。しかし、推進ジャッキ３
により偏荷重を受けたりすると、このシール材が破断し
たりするおそれもあり、また、施工しようとする地下構
造物の径が大きくなるほど、コンクリート函体４の径も
大断面となり、シール材による完全止水も困難である。
【０００９】さらに、コンクリート函体４相互の接合部
に鋼製カラーを配置することもあるが、かかる鋼製カラ
ーはシールド機１内の限られたスペースでこれを設置す
るのは非常に手間がかかるし、作業性が悪い。また、か
かる鋼製カラーの使用は比較的小径のコンクリート函体
４の場合に限られる。
に鋼製カラーを配置することもあるが、かかる鋼製カラ
ーはシールド機１内の限られたスペースでこれを設置す
るのは非常に手間がかかるし、作業性が悪い。また、か
かる鋼製カラーの使用は比較的小径のコンクリート函体
４の場合に限られる。
【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、推進ジャッキによる押し出しのための荷重を受けて
もクラックの発生を防ぐことができ、また、コンクリー
ト函体相互の止水も大断面のものでも簡単かつ完全に行
うことができ、信頼性の高い地下構造物を施工できるオ
ープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート
函体を提供することにある。
し、推進ジャッキによる押し出しのための荷重を受けて
もクラックの発生を防ぐことができ、また、コンクリー
ト函体相互の止水も大断面のものでも簡単かつ完全に行
うことができ、信頼性の高い地下構造物を施工できるオ
ープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート
函体を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設し、
前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機の前
面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程と、
推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にして
シールド機を前進させる工程と、シールド機のテール部
内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函
体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰り返
して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープンシ
ールド工法において、コンクリート函体は開口面近傍の
配筋量を増加させ、また、前後端面に鋼板を貼設してあ
り、この鋼板貼設部分で推進ジャッキ荷重を受けるこ
と、および、相互に接続するコンクリート函体の前端面
と後端面同士は、鋼板周端相互を溶接して水密に封止す
ることを要旨とするものである。
するため、左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設し、
前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機の前
面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程と、
推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にして
シールド機を前進させる工程と、シールド機のテール部
内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函
体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰り返
して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープンシ
ールド工法において、コンクリート函体は開口面近傍の
配筋量を増加させ、また、前後端面に鋼板を貼設してあ
り、この鋼板貼設部分で推進ジャッキ荷重を受けるこ
と、および、相互に接続するコンクリート函体の前端面
と後端面同士は、鋼板周端相互を溶接して水密に封止す
ることを要旨とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１、請求項３〜５記載の本発明によれ
ば、コンクリート函体は開口面近傍の配筋量を増加させ
て剛性を高めてあり、さらに、前後端面は鋼板により保
護被覆されるので、この開口面脇で推進ジャッキによる
押し出しのための荷重を受けてもクラックの発生を防ぐ
ことができる。
ば、コンクリート函体は開口面近傍の配筋量を増加させ
て剛性を高めてあり、さらに、前後端面は鋼板により保
護被覆されるので、この開口面脇で推進ジャッキによる
押し出しのための荷重を受けてもクラックの発生を防ぐ
ことができる。
【００１３】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、コンクリート函体相互を接続する際にはこの
鋼板同士が当接するので、コンクリート函体の外側から
鋼板周端相互を溶接して水密に封止することができ、止
水性の高い接続函体とすることができる。
に加えて、コンクリート函体相互を接続する際にはこの
鋼板同士が当接するので、コンクリート函体の外側から
鋼板周端相互を溶接して水密に封止することができ、止
水性の高い接続函体とすることができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明のオープンシールド工法用コン
クリート函体の第１実施例を示す斜視図である。このコ
ンクリート函体４は前記図４に示す従来例と同じく鉄筋
14を配筋した鉄筋コンクリート製のものである。そし
て、左側板４ａ，右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄ
とからなる前後面が開口15となる。
説明する。図１は本発明のオープンシールド工法用コン
クリート函体の第１実施例を示す斜視図である。このコ
ンクリート函体４は前記図４に示す従来例と同じく鉄筋
14を配筋した鉄筋コンクリート製のものである。そし
て、左側板４ａ，右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄ
とからなる前後面が開口15となる。
【００１５】本発明は、かかる鉄筋コンクリート函体
で、前後端面である開口15の面の近傍に適宜間隔で補強
鉄筋16を配設して、前後端面から中に向けて一定幅に剛
性を高めた高強度部17を形成した。この補強鉄筋16の配
設位置や、配設長さは特に限定されたものではなく、開
口15の面側から荷重を受けた時にクラックを発生しにく
いことを考慮して決定する。
で、前後端面である開口15の面の近傍に適宜間隔で補強
鉄筋16を配設して、前後端面から中に向けて一定幅に剛
性を高めた高強度部17を形成した。この補強鉄筋16の配
設位置や、配設長さは特に限定されたものではなく、開
口15の面側から荷重を受けた時にクラックを発生しにく
いことを考慮して決定する。
【００１６】さらに、かかる鉄筋コンクリート函体で、
開口15の面である前後端面に薄板による鋼板18を貼設し
た。この鋼板18の形状はコンクリート函体４の前後端面
の形状とほぼ同じものとするが、多少外側や内側に鋼板
18の周端が張り出すようにしてもよい。
開口15の面である前後端面に薄板による鋼板18を貼設し
た。この鋼板18の形状はコンクリート函体４の前後端面
の形状とほぼ同じものとするが、多少外側や内側に鋼板
18の周端が張り出すようにしてもよい。
【００１７】また、この鋼板18はコンクリート函体４を
製作する際に、コンクリート型枠内に配置してコンクリ
ート打設における同時成形で取付けると簡単に設けるこ
とができるが、後付けでも可能である。図３に示すよう
に、鋼板18はアンカー19を有し、これでコンクリート函
体４と一体化する。
製作する際に、コンクリート型枠内に配置してコンクリ
ート打設における同時成形で取付けると簡単に設けるこ
とができるが、後付けでも可能である。図３に示すよう
に、鋼板18はアンカー19を有し、これでコンクリート函
体４と一体化する。
【００１８】図２は本発明の第２実施例を示すもので、
前記第１実施例のように前後端面から中に向けて一定幅
に剛性を高めた高強度部17を形成するのに、鉄筋14に太
径鉄筋を使用した。この太径鉄筋の使用個所も特に限定
されるものではないが、前記図４に示す従来例が鉄筋14
がＤ13やＤ16であるとすれば、これらを１ランク上げ、
Ｄ13→Ｄ16、Ｄ16→Ｄ22とする。
前記第１実施例のように前後端面から中に向けて一定幅
に剛性を高めた高強度部17を形成するのに、鉄筋14に太
径鉄筋を使用した。この太径鉄筋の使用個所も特に限定
されるものではないが、前記図４に示す従来例が鉄筋14
がＤ13やＤ16であるとすれば、これらを１ランク上げ、
Ｄ13→Ｄ16、Ｄ16→Ｄ22とする。
【００１９】また、他の実施例として図示は省略する
が、前記第１実施例での補強鉄筋16の配設と第２実施例
での太径鉄筋の使用を組合わせて高強度部17を形成する
ようにしてもよい。
が、前記第１実施例での補強鉄筋16の配設と第２実施例
での太径鉄筋の使用を組合わせて高強度部17を形成する
ようにしてもよい。
【００２０】さらに、開口面近傍の高強度部17を形成
は、コンクリート函体４の前後端両方に行うようにして
もよいが、前端側のみでもよい。
は、コンクリート函体４の前後端両方に行うようにして
もよいが、前端側のみでもよい。
【００２１】かかる本発明のコンクリート函体４を使用
するオープンシールド工法の全体の概要としては、前記
図５〜図８に示す通りで詳細説明は省略するが、オープ
ンシールド機１での掘進及びコンクリート函体４のセッ
ト工程を繰返して、順次コンクリート函体４をオープン
シールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらに
このコンクリート函体４の上面に埋戻し５を施す。
するオープンシールド工法の全体の概要としては、前記
図５〜図８に示す通りで詳細説明は省略するが、オープ
ンシールド機１での掘進及びコンクリート函体４のセッ
ト工程を繰返して、順次コンクリート函体４をオープン
シールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらに
このコンクリート函体４の上面に埋戻し５を施す。
【００２２】その場合に、コンクリート函体４はシール
ド機１を前進させるため推進ジャッキ３を伸長させる際
の反力受けとなるが、その前端にかなりの荷重を受けて
も、この部分が鋼板18により保護被覆されて剛性が高め
られ、さらにこの部分が配筋量を増加した高強度部17と
なっているので、割裂破壊してクラックを発生するよう
なことはない。これは、カーブ施工をする場合において
も同様で、シールド機１の内側で左右に配置した推進ジ
ャッキ３のストロークを相違させてシールド機１を曲げ
て前進させることになり、コンクリート函体４も左右で
不均等な荷重を受けるが、クラックの発生を防止できる
ものである。
ド機１を前進させるため推進ジャッキ３を伸長させる際
の反力受けとなるが、その前端にかなりの荷重を受けて
も、この部分が鋼板18により保護被覆されて剛性が高め
られ、さらにこの部分が配筋量を増加した高強度部17と
なっているので、割裂破壊してクラックを発生するよう
なことはない。これは、カーブ施工をする場合において
も同様で、シールド機１の内側で左右に配置した推進ジ
ャッキ３のストロークを相違させてシールド機１を曲げ
て前進させることになり、コンクリート函体４も左右で
不均等な荷重を受けるが、クラックの発生を防止できる
ものである。
【００２３】また、シールド機１の内に吊り下ろすコン
クリート函体４はシールド機１内で先に設置したコンク
リート函体４と鋼棒や長ボルト等で接続するが、コンク
リート函体４相互を接続する際にはこの鋼板18同士が当
接するので、コンクリート函体４の外側から鋼板18の周
端相互を溶接20で結合して水密に封止する。
クリート函体４はシールド機１内で先に設置したコンク
リート函体４と鋼棒や長ボルト等で接続するが、コンク
リート函体４相互を接続する際にはこの鋼板18同士が当
接するので、コンクリート函体４の外側から鋼板18の周
端相互を溶接20で結合して水密に封止する。
【００２４】この周端相互を溶接20で結合するのは、鋼
板18の外周側や内周側のみでもよいが、内外両方の周端
相互を溶接で結合すれば内外２重の水密封止となりシー
ル性が高い。また、鋼板18の内周端相互のみを溶接20で
結合する場合は、作業員がコンクリート函体４の中から
溶接作業を行うことができ、狭いシールド機１でも比較
的容易に作業できる。
板18の外周側や内周側のみでもよいが、内外両方の周端
相互を溶接で結合すれば内外２重の水密封止となりシー
ル性が高い。また、鋼板18の内周端相互のみを溶接20で
結合する場合は、作業員がコンクリート函体４の中から
溶接作業を行うことができ、狭いシールド機１でも比較
的容易に作業できる。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明のオープンシー
ルド工法およびそれに使用するコンクリート函体は、推
進ジャッキによる押し出しのための荷重を受けてもクラ
ックの発生を防ぐことができ、信頼性の高い地下構造物
を施工できるものである。
ルド工法およびそれに使用するコンクリート函体は、推
進ジャッキによる押し出しのための荷重を受けてもクラ
ックの発生を防ぐことができ、信頼性の高い地下構造物
を施工できるものである。
【００２６】また、コンクリート函体相互の止水も大断
面のものでも簡単かつ完全に行うことができるものであ
る。
面のものでも簡単かつ完全に行うことができるものであ
る。
【図１】本発明のコンクリート函体の第１実施例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明のコンクリート函体の第２実施例を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明のコンクリート函体の接続状態を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図４】従来のコンクリート函体を示す説明図である。
【図５】オープンシールド工法の概要を示す第１工程の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図６】オープンシールド工法の概要を示す第２工程の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図７】オープンシールド工法の概要を示す第３工程の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図８】オープンシールド工法の概要を示す第４工程の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【符号の説明】 １…オープンシールド機 １ａ…側壁板 １ｂ…底板 ２…刃口 ２ａ…スライド土留板 ３…推進ジャッキ ４…コンクリート函体 ４ａ…左側板 ４ｂ…右側板 ４ｃ…上床板 ４ｄ…下床板 ５…埋戻し ６…掘削機 ７…押角 ８…発進坑 ９…反力壁 10…ストラット 11…地盤改良 12…舗装 13…到達坑 14…鉄筋 15…開口 16…補強鉄筋 17…高強度部 18…鋼板 19…アンカー 20…溶接
Claims (5)
- 【請求項１】 左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設
し、前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機
の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程
と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力に
してシールド機を前進させる工程と、シールド機のテー
ル部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリー
ト函体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰
り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープ
ンシールド工法において、コンクリート函体は開口面近
傍の配筋量を増加させ、また、前後端面に鋼板を貼設し
てあり、この鋼板貼設部分で推進ジャッキ荷重を受ける
ことを特徴とするオープンシールド工法。 - 【請求項２】 左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設
し、前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機
の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程
と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力に
してシールド機を前進させる工程と、シールド機のテー
ル部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリー
ト函体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰
り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープ
ンシールド工法において、コンクリート函体は開口面近
傍の配筋量を増加させ、また、前後端面に鋼板を貼設し
てあり、相互に接続するコンクリート函体の前端面と後
端面同士は、鋼板周端相互を溶接して水密に封止するこ
とを特徴とするオープンシールド工法。 - 【請求項３】 前後端面が開口面として開放し、左右側
板と上床板と下床板とからなるコンクリート函体におい
て、開口面近傍の配筋量を増加させ、また、前後端面に
鋼板を貼設したことを特徴とするオープンシールド工法
用コンクリート函体。 - 【請求項４】 配筋量の増加は、補強鉄筋を配設して行
う請求項２記載のオープンシールド工法用コンクリート
函体。 - 【請求項５】 配筋量の増加は、太径鉄筋を使用して行
う請求項２および請求項３記載のオープンシールド工法
用コンクリート函体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35345191A JP2666013B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | オープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート函体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35345191A JP2666013B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | オープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート函体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05163728A JPH05163728A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2666013B2 true JP2666013B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=18430941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35345191A Expired - Lifetime JP2666013B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | オープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート函体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666013B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP35345191A patent/JP2666013B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05163728A (ja) | 1993-06-29 |
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