JPH0438205B2 - - Google Patents

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JPH0438205B2
JPH0438205B2 JP61248149A JP24814986A JPH0438205B2 JP H0438205 B2 JPH0438205 B2 JP H0438205B2 JP 61248149 A JP61248149 A JP 61248149A JP 24814986 A JP24814986 A JP 24814986A JP H0438205 B2 JPH0438205 B2 JP H0438205B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pedestal
ceramic
ceramic cylinder
drying
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61248149A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63102912A (ja
Inventor
Shinji Ooshima
Hiromi Shimada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NGK Insulators Ltd filed Critical NGK Insulators Ltd
Priority to JP61248149A priority Critical patent/JPS63102912A/ja
Priority to US07/101,405 priority patent/US4857245A/en
Publication of JPS63102912A publication Critical patent/JPS63102912A/ja
Publication of JPH0438205B2 publication Critical patent/JPH0438205B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は肉薄長尺で寸法精度に優れたセラミツ
ク筒体を得るためのセラミツク筒体の押出乾燥法
に関するものである。
（従来の技術） セラミツク筒体の成形には押出成形法を用いる
のが普通であるが、押出し直後の軟弱なセラミツ
ク筒体を変形させることなく乾燥させることは極
めて困難なことであつた。即ち、従来は押出され
たセラミツク筒体を潤滑油が塗布された受台で支
持しつつマイクロ波等により外部から加熱して乾
燥させていたが、セラミツク筒体と受台との間の
摩擦抵抗のために乾燥前にセラミツク筒体が変形
する欠点があるうえ、セラミツク筒体の内部や受
台との接触部分が乾燥しにくく、乾燥の不均一に
より歪みを生ずる欠点があつた。このほか上向き
あるいは下向きにセラミツク筒体を押出成形し、
受台を用いることなく乾燥させる方法もあるが、
セラミツク筒体が自重によつて変形するため、押
出されたままの寸法精度を維持しつつ乾燥させる
ことはほとんど不可能とされていた。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記したような従来の問題点を解決
し、押出成形直後のセラミツク筒体を変形させる
ことなく乾燥させることができるセラミツク筒体
の押出乾燥法を目的として完成されたものであ
る。
（問題点が解決するための手段） 本発明は押出成形直後のセラミツク筒体を多孔
質の受台上にその内部から噴出される空気圧によ
り浮上状態で保持させ、該セラミツク筒体の内部
にく空気を供給しながらセラミツク筒体を乾燥す
ることを特徴とするものである。
以下に本発明を図示の実施例とともに詳細に説
明すると、１は押出機口金、２はその出口部分の
下側に水平に設置された多孔質の受台、３は受台
２の途中に設けられた乾燥室である。受台２は第
２図に示すように押出機口金１から押出されたセ
ラミツク筒体２０の断面形状に対応する凹陥部４
を上面に備え、またその内部には0.1〜20Kg／cm2
の圧縮空気が供給される空気だめ５を備えてい
る。この圧縮空気により押出成形直後のセラミツ
ク筒体２０を浮上状態で保持することができるも
のである。なお受台２０は図示のように表層部６
を気孔率30〜50％、気孔径１〜20μ程度の細孔質
とし、その他の部分は気孔径が500μ程度のもの
としておけば多量の空気をより均一に噴射させる
に好都合である。
本発明においては、押出成形直後の軟弱なセラ
ミツク筒体２０はこのような受台２の凹陥部４に
浮上状態で保持され、この状態でセラミツク筒体
２０の内部に好ましくは加熱された空気が供給さ
れる。空気の供給は第３図に示されるように押出
機口金１に透設された空気吹込孔７を通じて行わ
れ、これによつてセラミツク筒体２０の内部の水
蒸気が開口端から排出されて内部の乾燥が促進さ
れる。また受台２の途中に設けられた乾燥室３に
はマイクロ波、加熱空気、赤外線ヒータ等の外部
加熱手段が設けられているので、受台２上に支持
されたセラミツク筒体２０はこの乾燥室３を通過
する間に外表面からも加熱され、乾燥されること
となる。
このように本発明においてはセラミツク筒体２
０を受台２上に空気圧により浮上させた状態のま
ま、その内外表面から乾燥を行うのであるが、セ
ラミツク筒体２０と受台２との間の摩擦抵抗はほ
とんどゼロであつて変形を生じさせるおそれのな
いうえ、内外両表面から同時に乾燥されるので押
出成形されたままの寸法精度を維持しつつ乾燥を
行うことができる。
更に、受台２上に浮上状態で保持されたセラミ
ツク筒体２０を所要寸法に切断後これに対し回転
力を加えれば、セラミツク筒体２０は受台２上で
自由に回転することとなるので、より均一な乾燥
を行わせることができる。この場合多孔質の受台
２の内部に予め液状の潤滑材を含浸させておき、
圧縮空気の噴出に伴つて潤滑剤を泡出させれば、
摩擦抵抗は更に小さくなり、押出しおよび回転が
よりスムーズとなつて好ましいものである。特に
乾燥室３における加熱手段として赤外線ヒータの
ような輻射熱を利用し加熱するものを選んだ場合
には、このようにセラミツク筒体２０を受台２上
で回転させることは均一な乾燥を行わせるうえで
極めて有効である。なおセラミツク筒体２０の回
転手段としては、機械的な強制回転手段を用いる
のが普通であるが、受台２の内部から噴出する空
気の圧力を凹陥部４の左右いずれか片側で大きく
なるようにし、空気圧によりセラミツク筒体２０
を回転させるようにしてもよい。
（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、押
出成形された直後の軟弱なセラミツク筒体を空気
圧を利用して受台上に浮上状態で保持させつつそ
の内外両表面を均一に乾燥させるものであり、乾
燥前及び乾燥工程中にセラミツク筒体を変形させ
るおそれがなく、押出成形されたままの寸法精度
を維持しつつ乾燥させることができるものであ
る。従つて本発明は特に肉薄で長尺のセラミツク
筒体の押出乾燥法として好適なものであり、産業
の発展に寄与するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に用いられる押出乾燥装置を示
す一部切欠斜視図、第２図は受台部分の横断面
図、第３図は押出機口金部分の縦断面図である。 １：押出機口金、２：受台、３：乾燥室、７：
空気吹込孔、２０：セラミツク筒体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 押出成形直後のセラミツク筒体を多孔質の受
    台上にその内部から噴出される空気圧により浮上
    状態で保持させ、該セラミツク筒体の内部に空気
    を供給しながらセラミツク筒体を乾燥することを
    特徴とするセラミツク筒体の押出乾燥法。 ２ 受台上に浮上状態で保持させたセラミツク筒
    体を所要寸法に切断後これに回転力を作用させ、
    受台上で回転させつつ外表面により熱を加えて乾
    燥を行う特許請求の範囲第１項記載のセラミツク
    筒体の押出乾燥法。
JP61248149A 1986-10-18 1986-10-18 セラミツク筒体の押出乾燥法 Granted JPS63102912A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61248149A JPS63102912A (ja) 1986-10-18 1986-10-18 セラミツク筒体の押出乾燥法
US07/101,405 US4857245A (en) 1986-10-18 1987-09-28 Method of drying ceramic cylindrical bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61248149A JPS63102912A (ja) 1986-10-18 1986-10-18 セラミツク筒体の押出乾燥法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63102912A JPS63102912A (ja) 1988-05-07
JPH0438205B2 true JPH0438205B2 (ja) 1992-06-23

Family

ID=17173946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61248149A Granted JPS63102912A (ja) 1986-10-18 1986-10-18 セラミツク筒体の押出乾燥法

Country Status (2)

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US (1) US4857245A (ja)
JP (1) JPS63102912A (ja)

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Publication number Publication date
JPS63102912A (ja) 1988-05-07
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