JPH0426480Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、キヤスト塗被紙の製造装置に関する
ものである。

キヤスト塗被紙の製造法としては、ウエツトキ
ヤスト法、リウエツトキヤスト法、ゲル化キヤス
ト法等が知られている。これらのキヤスト法のう
ち、リウエツトキヤスト法は、一旦乾燥された塗
被層を再湿潤し、又、ゲル化キヤスト法を塗被層
をゲル化するため、いずれも100℃以上に加熱さ
れた鏡面ドラムに圧接してキヤスト仕上げするこ
とができ、ウエツトキヤスト法に比べてはるかに
高速度キヤスト仕上げできるという特徴がある。

しかし、リウエツトキヤスト法及びゲル化キヤ
スト法に使用されるキヤスト装置にあつては、い
ずれも鏡面ドラムとプレスロールとで形成される
ニツプ部に再湿潤液又はゲル化液がプールされる
ようになつていることから、操業途中で運転を停
止せざるを得ない場合には次のような問題に遭遇
することになる。例えば鏡面のクリーニングのた
めの装置の運転を停止する場合は、先づ湿潤液又
はゲル化液のニツプへの供給をストツプし、ニツ
プにある既存の液を消費し、無くなつてから停止
することになる。ところが湿潤液の供給をストツ
プし、ニツプに溜つた湿潤液が消費され終るまで
運転を続けると、湿潤液の減少過程に於て、湿潤
液の温度は逆に次第に上昇してゆき、遂には沸騰
してキヤスト塗被紙の塗被層を破壊し、同時にド
ラムの鏡面をも汚損させて了うことになる。塗被
紙は鏡面に完全に接着して離型できなくなり、こ
れを剥しクリーニングするには相当長時間を費し
なければならない。このような事態は、損紙の発
生、時間、労力の無駄を招来し、安定操業という
観点からみた場合は放置できない問題である。

そこで本考案者等は、生産性に優れたキヤスト
方式であるリウエツトキヤスト方式又はゲル化キ
ヤスト方式を採用するにつけて付随する前記の如
き問題を生じないようにするための方策について
検討した結果、キヤスト装置を以下のような構成
にすることによつて解決を図つたものである。即
ち、本考案の構成は鏡面ドラム１とプレスロール
２とで形成されるニツプ３に湿潤液又はゲル化液
４を溜め、キヤスト仕上げ前の塗被層表面を再湿
潤又はゲル化させる形式のキヤスト塗被紙製造装
置に於て、該ニツプに溜つた不要の湿潤液を飛散
除去させ得るように、該ニツプの近傍に圧搾空気
吹き出し装置５を設けたことを特徴とするもので
ある。

かかる構成から成る本考案の操作について、実
施例として記載した図面に基づき説明すれば、第
１図は顔料及び接着剤を主成分とした塗被層をも
つ乾燥塗被紙ｄを鏡面ドラム１とプレスロール２
とで形成されるニツプ３に導き、ニツプにプール
されている再湿潤液によつて塗被層表面を再湿潤
し、鏡面ドラム１に圧接して仕上げるリウエツト
キヤスト仕上げ工程を示したものであり、このキ
ヤスト仕上げ工程に於て本考案が機能するのは、
装置の運転を停止する理由（例えば鏡面ドラムに
汚れが発生し、そのクリーニングの必要）が生じ
た場合である。具体的には装置の運転を停止する
につけ、先づニツプの再湿潤液の供給をストツプ
する。次いでニツプに向けて直ちに装置５より圧
搾空気を吹き出しニツプに溜つている再湿潤液又
はゲル化液を瞬時に飛散除去させるという操作を
とることになる。

ここで圧搾空気吹き出し装置５の具体的な構成
例を挙げれば、第２図に示すものは、複数ノズル
を有するパイプ式のもので、これをニツプに平行
設置し、ノズルから圧搾空気をニツプへ向けて吹
き出すようにしたものである。第３図のものは、
上記パイプ式のものであるが吹き出し部がスリツ
ト式になつているところが第２図のものとは相異
する。而して第２図及び第３図の装置は、単に圧
搾空気のみを吹き出すだけでなく、常時はニツプ
への再湿潤供給装置として設計しておき、キヤス
ト仕上げ装置の停止時にはバルブ操作で再湿潤液
の供給機能から圧搾空気吹き出し用としての機能
に切り換えが出来るようにしておくのがよい。ま
た圧搾空気吹き出し装置５は第４図に示すような
ジエツトノズル式のものであつてもよい。

而して、本考案に係る装置によつてニツプ部に
溜つている不要再湿潤液又はゲル化液を飛散除去
させれば、その効果として紙中への湿潤液の浸透
がなくなるため紙切れがなくなること、及びこれ
までのような再湿潤液又はゲル化液の沸騰がなく
なり、それに伴い損紙の発生、鏡面ドラムの汚損
が防止でき、これがため運転操作がスムーズとな
り、安定操業に効果的に寄与することから、実用
的な効果は極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るリウエツトキヤスト装
置の概略図であり、第２図〜第４図は、本考案の
構成をなす圧搾空気吹き出し装置の模式図であ
る。尚、第４図は、鏡面ドラム１とプレスロール
で形成されるニツプ部に於て、プールされた液状
が判りやすいようにとの配慮から、便宜上鏡面ド
ラムの表示を省略した状態を表わしたものであ
る。 １……キヤストドラム、２……プレスロール、
３……ニツプ、４……湿潤液又はゲル化液、５…
…圧搾空気吹き出し装置、６……ノズル、６′…
…スリツト、７……バルブ、８……再湿潤液、９
……圧搾空気、ａ……原紙、ｂ……コーター、ｃ
……ドライヤー、ｄ……キヤスト仕上げ前の塗被
紙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鏡面ドラム１とプレスロール２とで形成され
   るニツプ３に湿潤液又はゲル化液４を溜め、キ
   ヤスト仕上げ前の塗被層表面を再湿潤又はゲル
   化させる形式のキヤスト塗被紙の製造装置に於
   て、該ニツプに溜つた不要の湿潤液又はゲル化
   液を飛散除去させ得るように、該ニツプの近傍
   に圧搾空気吹き出し装置５を設けたことを特徴
   とするキヤスト塗被紙の製造装置。 (2) 圧搾空気吹き出し装置５は、湿潤液の供給機
   能をも兼ね備えたものであることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置。 (3) 圧搾空気吹き出し部は、複数ノズルを有する
   パイプでニツプに平行に設置していることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   装置。