JP2002079204A - パチンコ玉等の小物鋼製球状部品の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パチンコ玉等の球状鋼製部品を洗浄水で洗浄
したのち水切り乾燥する部品洗浄装置。 【解決手段】 洗浄箱の下に乾燥箱を連通させ、洗浄箱
内においては洗浄ローラと吸水ローラを軸支し、表面に
部品が嵌入し平行して転動する多数の移送溝を並列させ
て設けた傾斜板により部品供給口の下から洗浄ローラへ
部品を移送し、同じく部品が嵌入して転動する回転溝と
流水スリットを設けた回転板と洗浄ローラの間に部品を
保持し、回転板に設けた噴射ノズルから洗浄水を噴射し
ながら洗浄ローラを回転させた後吸水ローラへ移送し、
吸水ローラでは表面の吸水性材料に押圧板で部品を押圧
しながら回転させ部品に付着した洗浄水を吸水し、続く
乾燥箱においては、乾燥板の落下溝の中を部品を落下さ
せる間に空気噴射板から乾燥空気を噴射させ、部品の表
面を完全に乾燥するので、部品を連続的に水洗し水切り
したのち乾燥することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はパチンコ玉等の小物
鋼製球状部品の洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の球状部品の洗浄装置とし
ては、例えば遊技場で使用されるパチンコ玉の洗浄装置
として、特開平９−２９９５９４号公報に示されたパチ
ンコ玉研磨リフタ装置が提案されている。このパチンコ
玉研磨リフタ装置を図６の側面図に従って説明すると、
下端側には下部プーリ８０が回転軸を水平にして軸支さ
れており、図示しない駆動装置により矢印方向に回転す
る。下部プーリ８０の直上には上部プーリ８２が回転軸
を平行にして下部プーリ８０と同じ方向に軸支されてい
る。

【０００３】この下部プーリ８０と上部プーリ８２の間
にはベルト８４が巻き掛けられており、下部プーリ８０
は図において反時計回りに駆動されるので、ベルト８４
も図において、矢印の方向に回転する。また、下部プー
リ８０と上部プーリ８２との間であってプーリの回転に
よって上昇するベルト８４の背面にはベルト支持板８８
が配置されている。

【０００４】さらに、上昇するベルト８４の表面に対向
して、ベルト支持板８８との間でベルト８４を介してパ
チンコ玉９２挟持できる間隙を隔てて、押圧板９０が弾
力的に取り付けられている。この押圧板９０のベルト８
４に対向する面には、ベルト８４との間に挟持されたパ
チンコ玉９２をベルト８４の移動方向に案内するガイド
溝９４が多数平行して設けられている。

【０００５】押圧板９０は上下二つに分割されており、
下部押圧板９０ａはＣ−Ｃ断面図に示されるように、研
磨板であるが、上部押圧板９０ｂはＤ−Ｄ断面図に示す
ように、研磨布９６でカバーされており、この研磨布９
６は下から巻き込まれ上から巻き取られることにより定
期的にレフレッシュされる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の部
品の洗浄装置では、パチンコ玉等の部品を単に布に擦り
付ける乾式の洗浄装置であるため、部品に付着した手垢
や油脂分を完全に拭い去ることができないという不都合
があった。本発明は従来の乾式の部品洗浄装置の前記の
ごとき問題点を解決すべくなされたものであって、部品
に付着した手垢や油脂分を完全に除去することができる
部品の洗浄装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の部品
洗浄装置は、上面の一端部にパチンコ玉等の小物鋼製球
状部品（以下単に部品という。）（３２）を投入する部
品供給口（１２）を設け底部には排水口（１８）を有す
る洗浄水受け槽（２０）と下部に連接する乾燥箱（５
２）への連通口（１６）を設けた部品洗浄箱（１０）
と、前記部品供給口（１２）の斜め下方に前記部品洗浄
箱（１０）を横断する方向に軸支された洗浄ローラ（２
２）と、前記洗浄ローラ（２２）の斜め下方であって外
周が前記部品連通口（１６）に臨むように前記部品洗浄
箱（１０）を横断する方向に軸支され表面が吸水材で形
成され表面を転動する部品の水滴を吸収する吸水ローラ
（２４）と、表面に部品（３２）が嵌入し平行して転動
する多数の移送溝（３４）を並列させて設け前記部品供
給口（１２）の下から前記洗浄ローラ（２２）へ部品
（３２）が移送されるように傾斜して取り付けられた傾
斜板（３０）と、前記洗浄ローラ（２２）に対向する面
に前記傾斜板（３０）により移送された部品が嵌入する
多数の回転溝（３８）を並列させて設け各回転溝（３
８）の底に流水スリット（４０）を設け前記洗浄ローラ
（２２）の表面に部品（３２）を転動させたのち前記吸
水ローラ（２４）へ移送する洗浄板（３６）と、前記洗
浄板（３６）を貫通して取り付けられ前記洗浄ローラ
（２２）の表面を転動する部品（３２）に洗浄水を噴射
する洗浄水噴射ノズル（４６）と、前記吸水ローラ（２
４）に対向する面に前記洗浄板（３６）の回転溝（３
８）により移送された部品（３２）が嵌入する多数の押
圧溝（４９）を並列させて設け前記吸水ローラ（２４）
の表面に部品（３２）を圧接し前記吸水ローラ（２４）
の表面を転動させたのち前記連通口（１６）へ部品（３
２）を誘導する押圧板（５０）と、上端は前記部品洗浄
箱の前記連通口（１６）に連通し側面に空気の排気口
（６４）を設け下部に部品排出口（７０）を設けた乾燥
箱（５２）と、適宜箇所に通風スリット（７０）を具備
し上端は前記連通口（１６）において前記押圧板（４
８）に接続され前記押圧板（４８）により移送された部
品（３２）が嵌入する多数の落下溝（５４）を並列させ
て設け前記乾燥箱（５２）内に立設された部品乾燥板
（５０）と、前記部品乾燥板（５０）の前記落下溝（５
４）内を部品（３２）が落下するように前記乾燥板（５
０）に対向して立設され落下する部品（３２）に対して
空気を吹き付ける多数の空気噴射ノズル（５８）を設け
た空気噴射板（６０）と、表面に部品が転動する多数の
送出溝（６８）を設け前記部品乾燥板（５０）の下端か
ら部品を部品排出口（７０）へ送出する送出板（６６）
とからなることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２の部品洗浄装置は、請求
項１に記載の発明において、前記吸水ローラ（２４）に
圧設して回転し前記吸水ローラ（２２）の表面層に吸収
された洗浄水を脱水する脱水ローラ（２６）を取り付け
たことを特徴とする。

【０００９】

【作用】洗浄箱の底面には乾燥箱が連通しており、洗浄
箱には洗浄ローラおよび吸水ローラが洗浄箱を横断する
方向に軸支されている。部品供給口から供給された部品
は表面に部品が嵌入して転動する多数の移送溝を並列さ
せて設けた傾斜板により洗浄ローラへ移送される。

【００１０】洗浄板は部品が嵌入して転動する多数の回
転溝を並列させて設け、さらに回転溝の各底部には洗浄
水を流下させる流水スリットが断続的に貫設されてい
る。洗浄板の前半部は洗浄水噴射ノズルが取り付けら
れ、回転溝に嵌入した部品が、洗浄ローラの表面を回転
しながら半周するように半円筒形に湾曲させているの
で、部品が洗浄され、部品を洗浄した洗浄水は、洗浄板
の回転溝の底部に設けた流水スリットから滴下し、洗浄
水受け槽に溜まる。洗浄板の後半部は平坦であって、部
品を吸水ローラへ移送する。

【００１１】押圧板は、表面に部品が嵌入して回転する
多数の回転溝が並列させて設けてある。押圧板の前半部
は、吸水ローラの表面に設けた吸水層に部品が埋没して
吸水ローラの表面を押圧し回転するように円弧状に湾曲
しており、部品の表面に付着した洗浄水の水滴が除去さ
れる。押圧板の後半部はそのまま連通孔向かって垂下
し、乾燥箱内に立設した乾燥板に受け渡される。

【００１２】乾燥板は、傾斜板と同様に、表面に部品が
嵌入して落下する多数の落下溝を並列させて設け、さら
に落下溝の各底部には乾燥空気が通過する通気スリット
が断続的に貫設されている。乾燥板の落下溝に対向する
面には、落下溝を落下する部品を保持すると共に、部品
を乾燥する空気を噴射する空気噴射ノズルが適宜の間隔
で設けられた空気噴射板が立設されているので、乾燥用
空気が送られ、落下する部品を乾燥する。乾燥板を通り
抜けた空気は、一旦乾燥板の背面に設けられた排気口か
ら排出されるが、この排気は部品表面から吹き飛ばされ
た洗浄水のミストを含むので、図示しないサイクロン等
により回収されたミストは、洗浄水の循環回路に環流さ
れ、ミストの除去された空気は、大気中に放散される。

【００１３】乾燥板の下端には、傾斜板と同様に表面に
部品が嵌入して転動する多数の送出溝を並列させて設け
た洗浄部品送出板が接続されており、この洗浄部品送出
板の上端部は、乾燥箱の下部側面に設けられた部品排出
口に向けて湾曲し、下端は部品排出口に接続されている
ので、洗浄された部品が排出される。

【００１４】なお、請求項２の発明においては、脱水ロ
ーラは回動自在のアームの先端に軸支され、必要に応じ
て吸水ローラに圧接して回転し、脱水ローラの吸水材料
層に蓄積された洗浄水を脱水することができるので、長
時間の運転が可能である。

【００１５】

【発明の実施の態様】本発明の好適な実施例を以下図面
に従って説明する。図１は本発明の一実施の形態を表す
部品洗浄装置の断面図である。洗浄箱１０の上面一端部
寄りには部品の供給口１２が設けられ、底部には低い隔
壁１４を立設することにより、乾燥箱５２への連通口１
６が形成され、残余の底面は排水口１８を有する洗浄水
受け槽２０となっている。

【００１６】洗浄箱１０内であって、供給口１２の斜め
下方には、洗浄ローラ２２が洗浄箱１０を横断する方向
に軸支されている。この洗浄ローラ２２は、図３の断面
図に示されるように、表面２２ａは弾性材によって覆わ
れ、図示しない駆動機構により、図１においては、反時
計回りに回転する。

【００１７】また、洗浄箱１０内であって、洗浄ローラ
２２の斜め下方には、吸水ローラ２４が洗浄箱１０を横
断する方向に軸支されている。この吸水ローラ２４は、
一方の外周が連通口１６に臨むように洗浄箱１０を横断
する方向に軸支され、図４の断面図に示すように、表面
２４ａは吸水性材料で覆われており、図示しない駆動機
構により、図１においては、時計回りに回転する。

【００１８】脱水ローラ２６は回動自在のアーム２８の
先端に軸支され、必要に応じて吸水ローラ２４に圧接し
て回転し、脱水ローラ２４の吸水材料層２４ａに蓄積さ
れた洗浄水を脱水する。

【００１９】傾斜板３０は、図２の切断部分斜視図に示
すように、表面に部品３２が嵌入して転動する多数の移
送溝３４を並列させて設けられており、供給口１２の下
から洗浄ローラ２２へ部品３２が移送されるように傾斜
して取り付けられている。

【００２０】洗浄板３６は、図５の部分展開斜視図に示
すように、傾斜板３０と同様に、表面に部品３２が嵌入
して回転する多数の回転溝３８を並列させて設け、さら
に回転溝３８の各底部には洗浄水を流下させる流水スリ
ット４０が断続的に貫設されている。洗浄板３６の前半
部３６ａは、回転溝３８に嵌入した部品３２が、洗浄ロ
ーラ２２の表面を回転しながら半周するように半円筒形
に湾曲し、後半部３６ｂは平坦であって、洗浄ローラ２
２を半回転した部品３２を吸水ローラ２４へ移送する。

【００２１】また、洗浄板３６の前半部３６ａには、図
１および図５に示した図１のＡ−Ａ線における断面図に
示すように、洗浄水供給管４２により分配管４４に供給
された洗浄水は、各回転溝３８毎に設けた洗浄水噴射ノ
ズル４６により、転動する部品３２に洗浄水が噴射され
る。部品３２を洗浄した洗浄水は、洗浄板３６の回転溝
３４の底部に設けた流水スリット４０から滴下し、洗浄
水受け槽２０に溜まる。洗浄水受け槽２０に溜まった洗
浄水は排出口１８から排出される。

【００２２】押圧板４８は、図２の部分展開斜視図に示
す傾斜板３０と同様であって、表面に部品３２が嵌入し
て回転する多数の押圧溝４９が並列させて設けてある。
押圧板４８の前半部４８ａは、図１および図１のＢ−Ｂ
断面図である図４に示すように、吸水ローラ２４の表面
に設けた吸水層２４ａに部品３２の約半分が埋没して吸
水ローラの表面を押圧し約１／４回転するように円弧状
に湾曲しており、後半部４８ｂはそのまま連通孔１６向
かって垂下し、乾燥箱５２内に立設した乾燥板５０に接
続されている。

【００２３】乾燥板５０は、図５のに示した洗浄板３６
の部分展開斜視図に示したと同様に、表面に部品３２が
嵌入して落下する多数の落下溝５４を並列させて設け、
さらに落下溝５４の各底部には乾燥空気が通過する通気
スリット５６が断続的に貫設されている。

【００２４】乾燥板５０の落下溝５４に対向する面に
は、落下溝５４を落下する部品３２を保持すると共に、
部品３２を乾燥する空気を噴射する空気噴射ノズル５６
が適宜の間隔で設けられた空気噴射板６０が立設されて
いる。空気噴射ノズル５６へは風箱６２を介して乾燥用
空気が送られ、落下する部品３２を乾燥する。乾燥板５
０を通り抜けた空気は、乾燥板５０の背面に設けられた
排気口６４から大気中に放散される。

【００２５】洗浄部品送出板６６は、傾斜板３０と同様
に表面に部品３２が嵌入して転動する多数の送出溝６８
を並列させて設けられており、上端は乾燥板５０の下端
と連結されると共に、乾燥箱５２の下部側面に設けられ
た部品排出口７０に向けて緩やかに傾斜するように湾曲
している。

【００２６】以上説明した本発明の部品洗浄装置の作動
について説明すると、洗浄箱１０の供給口１２から投入
された部品３２は、供給口１２の下に配置された傾斜板
３０に設けた移送溝３４にそれぞれ嵌入し、洗浄ローラ
２２に向けて転動する。洗浄ローラ２２に達した部品３
２は、洗浄板３６の前半部３６ａの半円筒形の回転溝３
８と洗浄ローラ２２の間に挟まれて、洗浄ローラ２２の
表面を回転しながら半周する。

【００２７】また、洗浄板３６の前半湾曲部３６ａに取
り付けた洗浄水噴射ノズル４６からは、洗浄ローラ２２
に倣って回転する部品３２に向けて、洗浄水が噴射され
る。部品３２に噴射された洗浄水は、回転溝３８に設け
た流水スリット４０から流れ落ちて、洗浄水受け槽２０
に溜まり、排水口１８から流出する。続いて部品３２は
平坦な後半部３６ｂを転動し吸水ローラ２４へ移送され
る。

【００２８】吸水ローラ２４に達した部品３２は、吸水
ローラ２４に対向する面に、洗浄板３６と同様に部品が
嵌入する多数の転動溝３９を並列させて設けた押圧板４
８の円弧状に湾曲した前半部４８ａにより、吸水ローラ
２４の表面に部品３２が圧接され、吸水ローラ２４の表
面の吸水性材料に埋没しながら転動されるので、部品の
表面に付着した洗浄液が拭い去られる。

【００２９】続く押圧板４８の後半部４８ｂはそのまま
連通孔１６に向かって垂下し、乾燥箱５２内に立設した
乾燥板５０に接続されているので、水切りされた部品３
２は連通口１６を通過して、乾燥箱５２に進入する。

【００３０】乾燥板５０には、表面に部品３２が嵌入し
て落下する多数の落下溝５４が並列させて設けられ、さ
らに乾燥板５０の落下溝５４に対向する面には、空気噴
射板６０が立設されているので、部品３２は落下溝５４
内に保持されて落下する。

【００３１】また、空気噴射板６０には、部品３２を乾
燥する空気を噴射する空気噴射ノズル５６が適宜の間隔
で設けられ、落下溝５４の各底部には乾燥空気が通過す
る通気スリット５６が断続的に貫設されているので、空
気噴射ノズル５６へは風箱６２を介して乾燥用空気が送
られ、落下する部品３２を乾燥する。乾燥板５０の通気
スリット５６を通り抜けた空気は、乾燥板５０の背面に
設けられた排気口６４から大気中に放散される。

【００３２】乾燥板５０の下端には、傾斜板３０と同様
に表面に部品３２が嵌入して転動する多数の送出溝６８
を並列させて設けた洗浄部品送出板６６が接続されてお
り、られて、この洗浄部品送出板６６の上端部６６ａ
は、乾燥箱５２の下部側面に設けられた部品排出口７０
に向けて湾曲し、下端は部品排出口７０に接続されてい
るので、洗浄された部品が排出される。

【００３３】

【発明の効果】本発明の部品洗浄装置は、洗浄箱の下に
乾燥箱を連通させ、洗浄箱内においては洗浄ローラと吸
水ローラを軸支し、表面に部品が嵌入し平行して転動す
る多数の移送溝を並列させて設けた傾斜板により部品供
給口の下から洗浄ローラへ部品を移送し、同じく部品が
嵌入して転動する回転溝と流水スリットを設けた回転板
と洗浄ローラの間に部品を保持し、回転板に設けた噴射
ノズルから洗浄水を噴射しながら洗浄ローラを回転させ
た後吸水ローラへ移送し、吸水ローラでは表面の吸水性
材料に押圧板で部品を押圧しながら回転させ部品に付着
した洗浄水を吸水し、続く乾燥箱においては、乾燥板の
落下溝の中を部品を落下させる間に空気噴射板から乾燥
空気を噴射させ、部品の表面を完全に乾燥するので、部
品を連続的に水洗し水切りしたのち乾燥することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を表す部品洗浄装置の断
面図である。

【図２】傾斜板または押圧板の部分切断斜視図である。

【図３】洗浄ローラの図１のＡ−Ａ線における断面図で
ある。

【図４】吸水ローラの図１のＢ−Ｂ線における断面図で
ある。

【図５】洗浄板または乾燥板の部分切断斜視図である。

【図６】従来のパチンコ玉研磨装置の断面図である。

【図７】図６のＣ−Ｃ線における断面図である。

【図８】図６のＤ−Ｄ線における断面図である。

【符号の説明】

１０・・・・・洗浄箱 １２・・・・・部品供給口 １４・・・・・隔壁 １６・・・・・連通口 １８・・・・・排水口 ２０・・・・・洗浄水受け槽 ２２・・・・・洗浄ローラ ２４・・・・・吸水ローラ ２６・・・・・脱水ローラ ２８・・・・・アーム ３０・・・・・傾斜板 ３２・・・・・部品 ３４・・・・・移送溝 ３６・・・・・洗浄板 ３８・・・・・回転溝 ４０・・・・・流水スリット ４２・・・・・洗浄水供給管 ４４・・・・・洗浄水分配管 ４６・・・・・洗浄水噴射ノズル ４８・・・・・押圧板 ４９・・・・・押圧溝 ５０・・・・・乾燥板 ５２・・・・・乾燥箱 ５４・・・・・落下溝 ５６・・・・・通気スリット ５８・・・・・空気噴射ノズル ６０・・・・・空気噴射板 ６２・・・・・風箱 ６４・・・・・排気口 ６６・・・・・送り出し板 ６８・・・・・送り出し溝 ７０・・・・・部品排出口 ８０・・・・・下部プーリ ８２・・・・・上部プーリ ８４・・・・・ベルト ８８・・・・・ベルト支持板 ９４・・・・・ガイド溝 ９６・・・・・研磨布

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面の一端部にパチンコ玉等の小物鋼製
   球状部品（以下単に部品という。）（３２）を投入する
   部品供給口（１０）を設け底部には排水口（１８）を有
   する洗浄水受け槽（２０）と下部に連接する乾燥箱（５
   ２）への連通口（１６）を設けた部品洗浄箱（１０）
   と、 前記部品供給口（１２）の斜め下方に前記部品洗浄箱
   （１０）を横断する方向に軸支された洗浄ローラ（２
   ２）と、 前記洗浄ローラ（２２）の斜め下方であって外周が前記
   部品連通口（１６）に臨むように前記部品洗浄箱（１
   ０）を横断する方向に軸支され表面が吸水材で形成され
   表面を転動する部品の水滴を吸収する吸水ローラ（２
   ４）と、 表面に部品（３２）が嵌入し平行して転動する多数の移
   送溝（３４）を並列させて設け前記部品供給口（１２）
   の下から前記洗浄ローラ（２２）へ部品（３２）が移送
   されるように傾斜して取り付けられた傾斜板（３０）
   と、 前記洗浄ローラ（２２）に対向する面に前記傾斜板（３
   ０）により移送された部品が嵌入する多数の回転溝（３
   ８）を並列させて設け各回転溝（３８）の底に流水スリ
   ット（４０）を設け前記洗浄ローラ（２２）の表面に部
   品（３２）を転動させたのち前記吸水ローラ（２４）へ
   移送する洗浄板（３６）と、 前記洗浄板（３６）を貫通するように取り付けられ前記
   洗浄ローラ（２２）の表面を転動する部品（３２）に洗
   浄水を噴射する洗浄水噴射ノズル（４６）と、 前記吸水ローラ（２４）に対向する面に前記洗浄板（３
   ６）の回転溝（３８）により移送された部品（３２）が
   嵌入する多数の押圧溝（４９）を並列させて設け前記吸
   水ローラ（２４）の表面に部品（３２）を圧接し前記吸
   水ローラ（２４）の表面を転動させたのち前記連通口
   （１６）へ部品（３２）を誘導する押圧板（５０）と、 上端は前記部品洗浄箱の前記連通口（１６）に連通し側
   面に空気の排気口（６４）を設け下部に部品排出口（７
   ０）を設けた乾燥箱（５２）と、 適宜箇所に通風スリット（７０）を具備し上端は前記連
   通口（１６）において前記押圧板（４８）に接続され前
   記押圧板（４８）により移送された部品（３２）が嵌入
   する多数の落下溝（５４）を並列させて設け前記乾燥箱
   （５２）内に立設された部品乾燥板（５０）と、 前記部品乾燥板（５０）の前記落下溝（５４）内を部品
   （３２）が落下するように前記乾燥板（５０）に対向し
   て立設され落下する部品（３２）に対して空気を吹き付
   ける多数の空気噴射ノズル（５８）を設けた空気噴射板
   （６０）と、 表面に部品が転動する多数の送出溝（６８）を設け前記
   部品乾燥板（５０）の下端から部品を部品排出口（７
   ０）へ送出する送出板（６６）とからなることを特徴と
   する部品の洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記吸水ローラ（２４）に圧設して回転
   し前記吸水ローラ（２２）の表面層に吸収された洗浄水
   を脱水する脱水ローラ（２６）を取り付けたことを特徴
   とする請求項１に記載の部品洗浄装置。