JP2005504898A - ウェブ両面コーティング方法及び装置 - Google Patents

ウェブ両面コーティング方法及び装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2005504898A
JP2005504898A JP2003534100A JP2003534100A JP2005504898A JP 2005504898 A JP2005504898 A JP 2005504898A JP 2003534100 A JP2003534100 A JP 2003534100A JP 2003534100 A JP2003534100 A JP 2003534100A JP 2005504898 A JP2005504898 A JP 2005504898A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
coating
slip
coated
coating slip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003534100A
Other languages
English (en)
Inventor
キトーネン,パウリ
ルオミ,セッポ
パロヴィータ,ペトリ
ラウティアイネン,ペンッティ
Original Assignee
メッツォ ペーパー インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by メッツォ ペーパー インコーポレイテッド filed Critical メッツォ ペーパー インコーポレイテッド
Publication of JP2005504898A publication Critical patent/JP2005504898A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/46Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
    • D21H23/48Curtain coaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/007Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/70Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/72Plural serial stages only

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

移動する紙若しくは板紙のウェブWを両面コーティングする方法及び装置において、コーティングスリップが第1の表面SAに、コーティングスリップの重量ベースの塗工方法を用いて塗工され、コーティングスリップが第2の表面SBに、コーティングスリップの重量ベースの塗工方法を用いて塗工され、両面SA、SBが乾燥させられる。コーティングスリップをウェブの表面に塗工する装置は、2つの塗工ビーム11,16を含み、これらは、ウェブの上方に配置され、コーティングされる表面上に重量によりコーティングスリップを垂らすための供給穴若しくは供給ギャップを有する。これら塗工ビーム11,16間に残るウェブWの走行では、ウェブの第1の表面SAにコーティングスリップが塗工された後にウェブの走行方向を120〜200°だけ変化させる回転装置が配設される。

Description

【0001】
本発明は、移動する紙若しくは板紙のウェブの両面コーティング方法に関する。
【0002】
本発明は、また、ウェブの第1の表面にコーティングスリップを塗工する装置、ウェブの第2の表面にコーティングスリップを塗工する装置、及び、両面コーティングされたウェブを乾燥させる装置を含む、移動する紙若しくは板紙の両面コーティング装置に関する。
【0003】
カーテン・コーティングでは、コーティングスリップが、ウェブの上に位置するノズルギャップからウェブの走行方向に対して横方向に、移動する紙若しくは板紙の表面に塗工され、当該ギャップから、コーティングスリップが、カーテンのようなシャワーのようにウェブ表面上に落ちる。カーテン・コーティングは、接触のないコーティング方法であり、この場合、コーティングスリップを延在させた後、ウェブ表面に残るコーティングの質を制御するため、力が紙ウェブにかからない。この理由として、例えばブレードコーティング方法に比して、紙ウェブの破れによる休止が少なく走行性が良いためである。カーテン・コーティングによれば、ブレードコーティングに比して、良好な適用範囲が達成されるが、コーティングされる表面の平滑性がさほど良好でない。
【0004】
方法は重力を利用するので、カーテン・コーティングビームは、常に、コーティングされるウェブの上に位置しなければならない。これにより、同時に紙若しくは板紙の両面にコーティングすることが不可能となる。片面コーティングにおける通常的な手順では、先ず、ウェブの第1の面をコーティングし、ウェブを完全に乾燥させ、それを裏返しにし、第2の面をコーティングし、コーティングされたウェブを再度乾燥させる。これは、2つのコーティングポイント間のみならず、2つの乾燥装置の完全なセット間の長いウェブの移送を必要とする。
【0005】
米国特許第4,455,327号及び第5,122,386号は、ウェブの第1の面が、公知のコーティング方法によりコーティングされ、ウェブの第2の面が、自由落下カーテンに基づくコーティング方法によりコーティングされる2面コーティング方法を開示する。何れの文献も2面カーテン・コーティングを開示しない。
【0006】
本発明は、コーティングスリップの塗工のために重力ベースの方法を使用した時に、紙の両面コーティングを可能とすることを目的とする。
【0007】
上述の目的及びこれ以後出てくる目的を達成するため、本発明による方法は、請求項1の特徴部に表れる特徴により特徴付けられる。対応して、本発明による装置は、請求項6の特徴部に表れる特徴により特徴付けられる。
【0008】
本発明によるコーティング方法は、
a)コーティングスリップの重量ベースの塗工方法を用いて、前記ウェブの第1の表面にコーティングスリップが塗工されるステップと、
b)ウェブの走行方向が120〜200°回転されるステップと、
c)コーティングスリップの重量ベースの塗工方法を用いて、コーティングスリップが前記ウェブの第2の表面に塗工されるステップと、
d)前記ウェブの両表面が乾燥させるステップとを含む。
【0009】
ウェブの走行方向は、ウェブの両面がコーティングされた段階で、再び回転されて良い。回転ロール若しくは非接触型回転装置が、回転装置として使用される。ウェブは、また、回転装置と接触することなく乾燥されて良い。
【0010】
重量ベースのコーティングスリップ塗工方法は、フィンランド特許出願FI991498号に開示されるマイクロジェット型のカーテン・コーティングや、塗工装置がウェブの上に位置しなければならない態様で実質的に機能する他のコーティング方法であってよい。マイクロジェット型のカーテン・コーティングでは、コーティングスリップは、ノズルプレートの穴を介して、移動するウェブの表面に向けて方向付けられる。コーティングされるウェブの上に塗工ビームを配置することで、コーティングスリップを塗工するために重力を利用することが可能である。
【0011】
重量ベースのコーティングスリップ塗工方法の利点は、コーティングは、ウェブに相当な負荷をかけず、これにより、コーティング機の走行性が良好である。
【0012】
本発明により相当な空間とコストの節約が達成される。片面コーティングは、典型的には、その間の完全な乾燥及び長い移送無しで、ウェブの両面で実行される。節約は、とりわけ、唯一の乾燥装置しか必要とならないこととコーティング装置が非常に短くなることに起因する。通紙は短く、ウェブの自由なドローが短く、これにより、マシーンの走行性が向上する。
【0013】
次に、本発明は、添付図面に示す図を参照して詳説されるが、本発明は、これら詳細に厳密に制限されるものでない。
【0014】
図1を参照するに、以下、カーテン・コーティングを用いて一度に片面からウェブのコーティングを実行する従来的な方法のスタディである。例えば典型的には片面コーティング方法であるブレードコーティングに類似の種のレイアウトが使用される。
【0015】
巻出機10の後、紙ウェブWは、第1のカーテン・コーティングビーム11の下を走行するようにガイドされ、そこから、コーティングスリップの均質な層が、移動するウェブWの上面SAに塗工される。ウェブのコーティングされた面SAは、赤外乾燥装置12により接触無しで先ず乾燥させられ、次いで、ウェブの両面が、エア乾燥装置13により接触無しで乾燥させられる。乾燥は、接触型乾燥としてスチーム乾燥シリンダ14を用いて仕上げられる。ウェブWは、次いで、向きが変わるように比較的長い距離にわたってガイドロール15により案内・移送されて、ウェブの他の面SBのコーティングが可能となる。反転されたウェブWの水平の戻り走行の上には、第2のカーテン・コーティング16が配置され、その後、コーティングされた表面SBを乾燥させる赤外乾燥装置17が続く。次に、ウェブの両面乾燥のためのエア乾燥装置18及び乾燥シリンダ19が続く。コーティングされたウェブWは、巻取機21までガイドロール20により案内されて移動されていく。
【0016】
図2は、ウェブの両面を略同時にコーティングする本発明によりコーティングマシーンの全長が如何にして低減されるかを示す。部分的に図1と同一の参照符合が、対応する部品に対して使用される。ウェブWの第1の表面SAには、第1のカーテン・コーティングビーム11を用いてコーティングスリップが塗工され、コーティングされた面は、赤外乾燥装置12により接触無しで乾燥させられる。次いで、ウェブの走行方向が、ウェブがウェブWの来た方向に向かって斜め下方向に走行するように変化される。この段階で、コーティングスリップの層が、斜め下方向に走行する走路上でウェブWの上側に配設される第2のカーテン・コーティングビーム16によりウェブWの第2の面SBに塗工される。ウェブの走行方向は、再び、2つの非接触回転装置23,24により変化され、これにより、これらの装置の間に残る領域で、最後にコーティングされたウェブの表面SBが、赤外乾燥装置17により乾燥させられる。次いで、完全にコーティングされたウェブWが、エア乾燥装置13及び乾燥シリンダ14により乾燥させられる。
【0017】
本発明による達成される効果は、図1、2を比較すると明瞭である。ウェブの両面がその間の乾燥無しで連続的にコーティングされるとき、効果で嵩張る乾燥装置13,14の唯一のセットしか、ウェブの2面乾燥に対して必要とされず、コーティングマシーンは非常に短くなる。自由なウェブの移送が短く、通紙も短い。
【0018】
図3は、本発明によるカーテン・コーティング装置の原理を示し、そこでは、コーティングされるウェブWの走行方向が、左上から右へと下方向であり、ウェブWの走行方向が、2回反転される。ウェブの第1の走行路の上には、第1のカーテン・コーティングビーム11が配置され、そこから、コーティングスリップの層が、ウェブWの第1の表面SA上に均一なカーテンのように滴下される。次いで、ウェブWの走行方向は、120〜200°だけ一若しくはそれ以上の回転ロール22により変化され、回転ロール22の後に、ウェブWが、その来た方向に向かって斜め下に走行するようにする。方向の変化に続くウェブセクションでは、第2のカーテン・コーティングビーム16が、ウェブWの上に配置され、このビームから、コーティングスリップの層が、ウェブWの第2の表面SB上に均一なカーテンのように滴下される。この地点で両面がコーティングされたウェブWの走行方向は、非接触型回転装置23により2回目の変更がされ、ウェブWが、元の方向に再び走行するようにする。回転装置23は、例えば、コーティングされた表面SAに対してエアフローが吹かれる本出願人により製造されるTurnFloat回転装置であってよい。ここで、エアクッションが、ウェブWと回転装置23の間に形成され、水分及びコーティングされたウェブWを回転装置23の表面から離した状態にする。一若しくはそれ以上の回転装置23の後、ウェブはエア乾燥装置13内に案内され、ここで、コーティングされたウェブWの両面が同時に乾燥させられる。
【0019】
図4は、ウェブWのコーティングされた表面表面SA,SBがウェブの走行方向の変化に関連して接触無しで乾燥させられる一解決策を示す。第1の面SAのコーティング後に後続する回転ロール22に関して、例えばエアインピンジメント型ドライヤ25を使用することが可能である。第2のカーテン・コーティングビーム16の後、ウェブの両面SA,SBは濡れており、このため、両面に接触無しでウェブを乾燥させる回転・乾燥装置26を使用することは当該回転に対して有利であり、当該装置26は、例えば製品名TurnDryにより本出願人により製造される回転・乾燥装置である。
【0020】
図5は、第1のカーテン・コーティングビーム11の後、第1の回転装置27が、ウェブWを上に回転させてウェブWの来た方向に向かって斜め上方に走行させるために使用される、一解決策を示す。このセクションでは、第2のカーテン・コーティングビーム16は、ウェブの上に配置され、ウェブWの走行方向は、第2の回転装置28により変化され、ウェブが、元の出て行く方向に再び走行するようにする。
【0021】
例えばマイクロジェットビームのような、他の重量ベースのコーティング装置が、カーテン・コーティングビームに置換されて良く、この場合、マイクロジェットビームは、ウェブの上に配置され、コーティングは、小さなジェットの形態でふるいを介して吐出室からウェブに至り、ウェブ上で融合して凝集性のコーティング表面を形成する。
【0022】
図2乃至図5では、ウェブの走行方向が120〜200°だけ2回変えられるが、ウェブの走行方向が1回だけ変えられるように本発明を具現化することも可能である。
【0023】
次に、発明的なアイデアを定義する請求項を提示し、その範囲内で、例として記載した上述から本発明の種々の詳細が変形されてよい。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】一度に片面がコーティングされる技術状態のコーティング装置のレイアウトを示す図である。
【図2】本発明による2面カーテン・コーティング装置のレイアウトを示す図である。
【図3】ウェブの2面コーティングのためのカーテン・コーティング装置を示す図である。
【図4】ウェブが回転されている間に乾燥させられる、カーテン・コーティング装置を示す図である。
【図5】本発明による装置の代替のレイアウトを示す図である。

Claims (9)

  1. 移動する紙若しくは板紙のウェブの両面コーティング方法であって、
    a)コーティングスリップの重量ベースの塗工方法を用いて、前記ウェブの第1の表面にコーティングスリップが塗工されるステップと、
    b)ウェブの走行方向が120〜200°だけ回転されるステップと、
    c)コーティングスリップの重量ベースの塗工方法を用いて、前記ウェブの第2の表面に前記コーティングスリップが塗工されるステップと、
    d)前記ウェブの両表面が乾燥させられるステップとを含むことを特徴とする、方法。
  2. ステップc)の後、ウェブの走行方向が120〜200°だけ2回目回転される、請求項1記載の方法。
  3. ウェブの走行方向が回転される際、ウェブは、非接触で同時に乾燥させられる、請求項1又は2記載の方法。
  4. カーテン・コーティングビームが、ウェブの表面にコーティングスリップを塗工するために使用される、請求項1乃至3の何れかに記載の方法。
  5. ウェブの表面にコーティングを塗工するために、塗工ビームが使用され、塗工ビームは、ウェブの上方に配置され、その穴から、コーティングされる表面上にコーティングスリップを垂らす、請求項1乃至3の何れかに記載の方法。
  6. ウェブの第1の表面にコーティングスリップを塗工する装置、ウェブの第2の表面に拡散スリップを塗工する装置、及び、両面コーティングされたウェブを乾燥させる装置を含む、移動する紙若しくは板紙の両面コーティング装置であって、
    ウェブの第1の表面にコーティングスリップを塗工する装置は、塗工ビームを有し、塗工ビームは、ウェブの上方に配置され、コーティングされる表面上に重力によりコーティングスリップを垂らすための供給ギャップ若しくは供給穴を有し、
    ウェブの第2の表面にコーティングスリップを塗工する装置は、塗工ビームを有し、塗工ビームは、ウェブの上方に配置され、コーティングされる表面上に重力によりコーティングスリップを垂らすための供給ギャップ若しくは供給穴を有し、
    前記2つの塗工ビーム間のウェブの走行路に、コーティングスリップがウェブの第1の表面に塗工された後にウェブの走行方向を120〜200°だけ変化させる回転装置が存在することを特徴とする、装置。
  7. コーティングスリップがウェブの第2の表面に塗工された後にウェブの走行方向を120〜200°だけ変化させる回転装置を更に含む、請求項6記載の装置。
  8. ウェブの走行方向を変化させる装置は、乾燥装置と組み合せられて、ウェブの一若しくは双方のコーティングされた面の非接触の乾燥を可能とする、請求項6又は7記載の装置。
  9. ウェブ表面にコーティングスリップを塗工する装置は、カーテン・コーティングビームを含む、請求項6乃至8の何れかに記載の装置。
JP2003534100A 2001-10-08 2002-10-03 ウェブ両面コーティング方法及び装置 Pending JP2005504898A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011953A FI20011953A0 (fi) 2001-10-08 2001-10-08 Menetelmä ja laitteisto liikkuvan rainan päällystämiseksi
PCT/FI2002/000778 WO2003031080A1 (en) 2001-10-08 2002-10-03 Method and apparatus for coating both sides of a web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005504898A true JP2005504898A (ja) 2005-02-17

Family

ID=8562013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003534100A Pending JP2005504898A (ja) 2001-10-08 2002-10-03 ウェブ両面コーティング方法及び装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20050008785A1 (ja)
EP (1) EP1465738B1 (ja)
JP (1) JP2005504898A (ja)
AT (1) ATE415207T1 (ja)
CA (1) CA2463160C (ja)
DE (1) DE60230063D1 (ja)
FI (1) FI20011953A0 (ja)
WO (1) WO2003031080A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101430253B1 (ko) 2014-05-08 2014-09-23 (주)하나 스플릿레더의 양면 코팅방법 및 이를 위한 코팅장치
JP2014208933A (ja) * 2013-03-28 2014-11-06 日本製紙株式会社 塗工白板紙およびその製造方法
KR102358580B1 (ko) * 2021-10-08 2022-02-09 에이치비페이퍼 주식회사 웹종이 코팅장치
KR102382849B1 (ko) * 2021-10-08 2022-04-11 에이치비페이퍼 주식회사 웹종이 코팅장치
KR102403955B1 (ko) * 2021-02-04 2022-06-03 박한수 웹종이 코팅장치

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10228114A1 (de) * 2002-06-24 2004-01-15 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zum beidseitigen Streichen und zum Trocknen einer Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
US7563326B2 (en) 2002-06-24 2009-07-21 Voith Paper Patent Gmbh Device for coating and drying both sides of a material web of paper or board
DE10349122A1 (de) * 2003-10-22 2005-05-25 Voith Paper Patent Gmbh Maschine zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf die beiden Oberflächen einer laufenden Materialbahn
JP2005161152A (ja) * 2003-12-01 2005-06-23 Voith Paper Patent Gmbh 塗工装置
DE102004045172A1 (de) * 2004-09-17 2006-03-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrfach gestrichenen Substraten mit einer ein Bindemittel vor Haftung umfassenden Streichfarbenzusammensetzung
US20090321001A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-31 Seaman Corporation One-pass direct double lamination apparatus and process
CN107159525B (zh) * 2017-07-11 2019-02-19 广东华丽宝实业有限公司 一种保护膜生产线用双面涂布收卷装置
CN109692787A (zh) * 2019-02-26 2019-04-30 浙江瑞旭汽车零部件有限公司 滤材双面施胶装置
CN110644285A (zh) * 2019-09-19 2020-01-03 上海影佳实业发展有限公司 一种纸张表面涂覆聚乙烯醇装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US995327A (en) 1892-10-31 1911-06-13 Pollard Alling Mfg Company Folding, wrapping, and addressing machine.
GB1295536A (ja) * 1970-04-03 1972-11-08
JPS6057385B2 (ja) * 1977-03-22 1985-12-14 富士写真フイルム株式会社 両面塗布方法
US4209584A (en) * 1979-06-15 1980-06-24 Eastman Kodak Company Manufacture of photographic elements having anticurl and antistatic layers
US5136966A (en) * 1988-10-28 1992-08-11 Konica Corporation Web coating apparatus
JPH02293072A (ja) * 1989-05-01 1990-12-04 Fuji Photo Film Co Ltd 両面塗布方法
DE4416399C2 (de) * 1994-05-09 1999-04-01 Voith Gmbh J M Trocknungsvorrichtung für eine laufende Materialbahn
DE19823740A1 (de) * 1998-05-08 1999-11-11 Voith Sulzer Papiertech Patent Auftragsverfahren und -vorrichtung für eine Papier- oder Kartonbahn
FI108993B (fi) 1999-06-30 2002-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma käsittelyaineen levittämiseksi liikkuvalle pinnalle

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014208933A (ja) * 2013-03-28 2014-11-06 日本製紙株式会社 塗工白板紙およびその製造方法
JP2019090159A (ja) * 2013-03-28 2019-06-13 日本製紙株式会社 塗工白板紙およびその製造方法
KR101430253B1 (ko) 2014-05-08 2014-09-23 (주)하나 스플릿레더의 양면 코팅방법 및 이를 위한 코팅장치
KR102403955B1 (ko) * 2021-02-04 2022-06-03 박한수 웹종이 코팅장치
KR102358580B1 (ko) * 2021-10-08 2022-02-09 에이치비페이퍼 주식회사 웹종이 코팅장치
KR102382849B1 (ko) * 2021-10-08 2022-04-11 에이치비페이퍼 주식회사 웹종이 코팅장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE60230063D1 (de) 2009-01-08
CA2463160A1 (en) 2003-04-17
EP1465738B1 (en) 2008-11-26
ATE415207T1 (de) 2008-12-15
FI20011953A0 (fi) 2001-10-08
EP1465738A1 (en) 2004-10-13
CA2463160C (en) 2009-06-30
US20050008785A1 (en) 2005-01-13
WO2003031080A1 (en) 2003-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005504898A (ja) ウェブ両面コーティング方法及び装置
ES2836827T3 (es) Papel para envolver alimentos y procedimiento de fabricación del mismo
JP2010017711A (ja) ウェブ、特に紙または厚紙からなるウェブの表および裏をコーティングおよび乾燥する装置
JPH0624663B2 (ja) 製紙機械の形成領域で形成された圧縮ウェブの被覆プレス装置
KR960703188A (ko) 프린팅 페이퍼 웨브의 양면 코팅방법 및 장치(method and equipment for two-sided coating of a printing-paper web)
CA2329749A1 (en) Method and arrangement for coating a moving web
US6291017B1 (en) Method for coating a moving web with at least two coat layers
US6461671B2 (en) Paper coating apparatus and method for coating paper
CA2469065A1 (en) Method and assembly for applying a multilayer coating
JPH07189159A (ja) 製紙機械用プレス部分
WO2009040471A2 (en) Method and arrangement for coating a web of fibre material with at least two layers of coating
CA2051579C (en) Procedure and apparatus for glazing a paper or cardboard web
US7837835B2 (en) On-machine coater
US20040020618A1 (en) Precalendering method, fininshing method and apparatus for implementing the methods
CA2321800C (en) Method and arrangement for coating a moving web of paper or board
US7390557B2 (en) Method for coating a web of paper or paperboard and a coated paper grade
US6733630B1 (en) Method and apparatus for supporting a paper and board web in finishing equipment
FI115408B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi, menetelmän käyttö ja päällystyspasta
FI116406B (fi) Menetelmä kuiturainan päällystämiseksi
JP2957043B2 (ja) シート状物質の乾燥方法及び装置
WO2006003263A1 (en) Method and apparatus for coating a fibrous web
JP3462661B2 (ja) 塗工装置
US20050077651A1 (en) Method of pre-calendering a board web

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050922

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080730

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080805

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081104

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090512

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090729

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090805

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091201