JPS63102912A - セラミツク筒体の押出乾燥法 - Google Patents

セラミツク筒体の押出乾燥法

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JPS63102912A
JPS63102912A JP61248149A JP24814986A JPS63102912A JP S63102912 A JPS63102912 A JP S63102912A JP 61248149 A JP61248149 A JP 61248149A JP 24814986 A JP24814986 A JP 24814986A JP S63102912 A JPS63102912 A JP S63102912A
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JP
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ceramic
pedestal
cylindrical body
extrusion
ceramic cylindrical
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大島　新司
博己 嶋田
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NGK Insulators Ltd
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NGK Insulators Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles

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  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は肉薄長尺で寸法精度に優れたセラミック筒体を
得るためのセラミック筒体の押出乾燥法に関するもので
ある。
（従来の技術） セラミック筒体の成形には押出成形法を用いるのが普通
であるが、押出し直後の軟弱なセラミック筒体を変形さ
せることな（乾燥させることは極めて困難なことであっ
た。即ち、従来は押出されたセラミック筒体を潤滑油が
塗布された受台で支持しつつマイクロ波等により外部か
ら加熱して乾燥させていたが、セラミック筒体と受台と
の間の摩擦抵抗のために乾燥前にセラミック筒体が変形
する欠点があるうえ、セラミック筒体の内部や受台との
接触部分が乾燥しにクク、乾燥の不均一により歪みを生
ずる欠点があった。このほか上向きあるいは下向きにセ
ラミック筒体を押出成形し、受台を用いることなく乾燥
させる方法もあるが、セラミック筒体が自重によって変
形するため、押出されたままの寸法精度を維持しつつ乾
燥させることはほとんど不可能とされていた。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記したような従来の問題点を解決し、押出成
形直後のセラミック筒体を変形させることなく乾燥させ
ることができるセラミック筒体の押出乾燥法を目的とし
て完成されたものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は押出成形直後のセラミック筒体を多孔質の受台
上にその内部から噴出される空気圧により浮上状態で保
持させ、該セラミック筒体の内部に空気を供給しながら
セラミック筒体を乾燥することを特徴とするものである
。
以下に本発明を図示の実施例とともに詳細に説明すると
、＋１１は押出機口金、（２）はその出口部分の下側に
水平に設置された多孔質の受台、（３）は受台（２）の
途中に設けられた乾燥室である。受台（２）は第２図に
示すように押出機口金ｆｉ＋から押出されたセラミック
筒体（２０）の断面形状に対応する凹陥部（４）を上面
に備え、またその内部には０．１〜２０ｋｉｒ／ｃｄの
圧縮空気が供給される空気だめ（５）を備えている、こ
の圧縮空気により押出成形直後のセラミック筒体（２０
）を浮上状態で保持することができるものである。なお
受台（２）は図示のように表層部（６）を気孔率３０〜
５０％、気孔径１〜２０μ程度の細孔質とし、その他の
部分は気孔径が５００　μ程度のものとしておけば多量
の空気をより均一に噴射させるに好都合である。
本発明においては、押出成形直後の軟弱なセラミック筒
体（２０）はこのような受台（２）の凹陥部（４）に浮
上状態で保持され、この状態でセラミック筒体（２０）
の内部に好ましくは加熱された空気が供給される。空気
の供給は第３図に示されるように押出機口金＋１１に透
設された空気吹込孔（７）を通じて行われ、これによっ
てセラミック筒体（２０）の内部の水蒸気が開口端から
排出されて内部の乾燥が促進される。また受台＋２１の
途中に設けられた乾燥室（３）にはマイクロ波、加熱空
気、赤外線ヒータ等の外部加熱手段が設けられているの
で、受台（２）上に支持されたセラミック筒体（２０）
はこの乾燥室（３）を通過する間に外表面からも加熱さ
れ、乾燥されることとなる。
このように本発明においてはセラミック筒体（２０）を
受台（２）上に空気圧により浮上させた状態のまま、そ
の内外表面から乾燥を行うのであるが、セラミック筒体
く２０）と受台（２）との間の摩擦抵抗はほとんどゼロ
であって変形を生じさせるおそれのないうえ、内外両表
面から同時に乾燥されるので押出成形されたままの寸法
精度を維持しつつ乾燥を行うことができる。
更に、受台（２）上に浮上状態で保持されたセラミック
筒体（２０）を所要寸法に切断後これに対し回転力を加
えれば、セラミック筒体く２０）は受台（２）上で自由
に回転することとなるので、より均一な乾燥を行わせる
ことができる。この場合多孔質の受台（２）の内部に予
め液状の潤滑材を含浸させておき、圧縮空気の噴出に伴
って潤滑剤を泡出させれば、摩擦抵抗は更に小さくなり
、押出しおよび回転がよりスムーズとなって好ましいも
のである。特に乾燥室（３）における加熱手段として赤
外線ヒータのような輻射熱を利用して加熱するものを選
んだ場合には、このようにセラミック筒体（２０）を受
台（２）上で回転させることは均一な乾燥を行わせるう
えで極めて有効である。なおセラミック筒体（２０）の
回転手段としては、機械的な強制回転手段を用いるのが
普通であるが、受台（２）の内部から噴出する空気の圧
力を凹陥部（４）の左右いずれか片側で太きくなるよう
にし、空気圧によりセラミック筒体（２０）を回転させ
るようにしてもよい。
（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、押出成形さ
れた直後の軟弱なセラミック筒体を空気圧を利用して受
台上に浮上状態で保持させつつその内外両表面を均一に
乾燥させるものであり、乾燥前及び乾燥工程中にセラミ
ック筒体を変形させるおそれがなく、押出成形されたま
まの寸法精度を維持しつつ乾燥させることができるもの
である、従って本発明は特に肉薄で長尺のセラミック筒
体の押出乾燥法として好適なものであり、産業の発展に
寄与するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に用いられる押出乾燥装置を示す一部切
欠斜視図、第２図は受台部分の横断面図、第３図は押出
機口金部分の縦断面図である。 （ｌ）：押出機口金、（２）：受台、（３）：乾燥室、
（７）：空気吹込孔、（２０）　：セラミック筒体。 第１図 第２図　　　２０ 第３図　　／

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、押出成形直後のセラミック筒体を多孔質の受台上に
    その内部から噴出される空気圧により浮上状態で保持さ
    せ、該セラミック筒体の内部に空気を供給しながらセラ
    ミック筒体を乾燥することを特徴とするセラミック筒体
    の押出乾燥法。 ２、受台上に浮上状態で保持させたセラミック筒体を所
    要寸法に切断後これに回転力を作用させ、受台上で回転
    させつつ外表面より熱を加えて乾燥を行う特許請求の範
    囲第１項記載のセラミック筒体の押出乾燥法。
JP61248149A 1986-10-18 1986-10-18 セラミツク筒体の押出乾燥法 Granted JPS63102912A (ja)

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JP61248149A JPS63102912A (ja) 1986-10-18 1986-10-18 セラミツク筒体の押出乾燥法
US07/101,405 US4857245A (en) 1986-10-18 1987-09-28 Method of drying ceramic cylindrical bodies

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JPS63102912A true JPS63102912A (ja) 1988-05-07
JPH0438205B2 JPH0438205B2 (ja) 1992-06-23

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