JPH0437537A - ラミネータ - Google Patents
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- JPH0437537A JPH0437537A JP2143521A JP14352190A JPH0437537A JP H0437537 A JPH0437537 A JP H0437537A JP 2143521 A JP2143521 A JP 2143521A JP 14352190 A JP14352190 A JP 14352190A JP H0437537 A JPH0437537 A JP H0437537A
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- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ラミネータに関し、特に、プリント配線板用
基板に感光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積
層体フィルム（フィルム）を圧着ラミネートするラミネ
ータに適用して有効な技術に関するものである。
基板に感光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積
層体フィルム（フィルム）を圧着ラミネートするラミネ
ータに適用して有効な技術に関するものである。
従来、ラミネータは、前段搬送装置で送られて来たプリ
ント配線板用基板（以下、単に基板という）の表裏面に
一面（接着面）が露出された感光性樹脂層及び透光性樹
脂フィルムからなる積層体フィルム（以下、単にフィル
ムという）を圧着ローラで圧着ラミネートしながら後段
搬送装置で次の処理工程へ該基板を搬送している。
ント配線板用基板（以下、単に基板という）の表裏面に
一面（接着面）が露出された感光性樹脂層及び透光性樹
脂フィルムからなる積層体フィルム（以下、単にフィル
ムという）を圧着ローラで圧着ラミネートしながら後段
搬送装置で次の処理工程へ該基板を搬送している。
前記圧着ローラは、基板の先端にフィルムを張付る仮付
をフィルム供給装置（メインバキュームプレート）で行
った後、この仮付けする位置まで移動してラミネート動
作を行っている。
をフィルム供給装置（メインバキュームプレート）で行
った後、この仮付けする位置まで移動してラミネート動
作を行っている。
なお、ラミネータの圧着ローラについては、例え゛ば、
特開昭６３−２０８０３７号公報に記載されている。
特開昭６３−２０８０３７号公報に記載されている。
前記ラミネータは、基板にフィルムの先端を張付ける仮
付けをフィルム供給部材（メインバキュームプレート）
で行なった後、圧着ローラが仮付は位置まで移動してラ
ミネート動作を行なっているが、この仮付は位置まで移
動した分、圧着ローラと後段搬送装置とは間隙が生ずる
ことになり、特に薄い基板において、ラミネートされな
がら出て来る基板の先端が垂れ下がり、後段搬送装置上
に乗らず、基板が前記間隙に落ちるという問題があった
。
付けをフィルム供給部材（メインバキュームプレート）
で行なった後、圧着ローラが仮付は位置まで移動してラ
ミネート動作を行なっているが、この仮付は位置まで移
動した分、圧着ローラと後段搬送装置とは間隙が生ずる
ことになり、特に薄い基板において、ラミネートされな
がら出て来る基板の先端が垂れ下がり、後段搬送装置上
に乗らず、基板が前記間隙に落ちるという問題があった
。
また、基板に空砲防止剤を付着させる機能を有するラミ
ネータにおいて、余分な空砲防止剤が圧着ローラやラミ
ネートされた基板上に残り、その蓄積で装置が濡れ、ラ
ミネートされた基板を汚したり、電気系統の漏電が生じ
るという問題があった。
ネータにおいて、余分な空砲防止剤が圧着ローラやラミ
ネートされた基板上に残り、その蓄積で装置が濡れ、ラ
ミネートされた基板を汚したり、電気系統の漏電が生じ
るという問題があった。
本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので
あり、そのＷ題は、基板の表裏面に圧着ローラでフィル
ムを張付けるラミネータにおいて、圧着ローラと後段搬
送装置との間にラミネートされながら搬送されて来る基
板が脱落するのを防止することができる技術を提供する
ことにある。
あり、そのＷ題は、基板の表裏面に圧着ローラでフィル
ムを張付けるラミネータにおいて、圧着ローラと後段搬
送装置との間にラミネートされながら搬送されて来る基
板が脱落するのを防止することができる技術を提供する
ことにある。
本発明の他の課題は、基板に空砲防止剤を付着させる手
段を有するラミネータにおいて、ラミネートされた基板
に付着している余分な空砲防止剤を取り除き、基板の汚
れ及びラミネータの電気系統の漏電を防止することがで
きる技術を提供することにある。
段を有するラミネータにおいて、ラミネートされた基板
に付着している余分な空砲防止剤を取り除き、基板の汚
れ及びラミネータの電気系統の漏電を防止することがで
きる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の課題と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
前記１１Ｍを解決するために、本発明は、（１）基板の
表裏面に圧着ローラでフィルムを張付けるラミネータに
おいて、前記フィルムの先端を基板に仮付けする位置ま
で供給して仮付けするフィルム供給手段と、前記圧着ロ
ーラが仮付は位置まで移動してラミネートするラミネー
ト手段と、該ラミネート手段の移動と一体となって移動
する移動型基板搬送手段とを備えたことを特徴とする。
表裏面に圧着ローラでフィルムを張付けるラミネータに
おいて、前記フィルムの先端を基板に仮付けする位置ま
で供給して仮付けするフィルム供給手段と、前記圧着ロ
ーラが仮付は位置まで移動してラミネートするラミネー
ト手段と、該ラミネート手段の移動と一体となって移動
する移動型基板搬送手段とを備えたことを特徴とする。
（２）前記移動型基板搬送手段は、ラミネート後の基板
を搬送する後段搬送装置の一部であることを特徴とする
。
を搬送する後段搬送装置の一部であることを特徴とする
。
（３）前記移動型基板搬送手段は、ラミネート時にこの
移動型基板搬送手段が移動した際に、前記後段搬送装置
の固定搬送部との間に間隙が生ずるのを防止するガイド
板を設けたことを特徴とする。
移動型基板搬送手段が移動した際に、前記後段搬送装置
の固定搬送部との間に間隙が生ずるのを防止するガイド
板を設けたことを特徴とする。
（４）前記移動型基板搬送手段は、ラミネートされなが
ら出て来る基板を確実に搬送する押えローラを備えたこ
とを特徴とする。
ら出て来る基板を確実に搬送する押えローラを備えたこ
とを特徴とする。
（５）基板に空砲防止剤を付着させる手段を有し、圧着
ローラ及びラミネートされながら出て来る基板に付着し
た余分な空砲防止剤を拭き取る手段を備えたことを特徴
とする。
ローラ及びラミネートされながら出て来る基板に付着し
た余分な空砲防止剤を拭き取る手段を備えたことを特徴
とする。
前述の手段によれば、基板にフィルムの先端を張付ける
仮付けをフィルム供給部材で行った後、圧着ローラが仮
付は位置まで移動してラミネート動作を行う該圧着ロー
ラの移動と一体となって移動する移動型基板搬送部（コ
ンベア部）を備え、この移動型基板搬送手段が移動した
際に後段搬送装置の固定搬送部との間に間隙が生ずるの
を防止するガイド板を設けることにより、特に、薄い基
板において、ラミネートされながら搬送されて来る基板
が後段搬送装置の固定搬送部から脱落するのを防止する
ことができ、基板を次の処理工程へ確実に搬送すること
ができる。
仮付けをフィルム供給部材で行った後、圧着ローラが仮
付は位置まで移動してラミネート動作を行う該圧着ロー
ラの移動と一体となって移動する移動型基板搬送部（コ
ンベア部）を備え、この移動型基板搬送手段が移動した
際に後段搬送装置の固定搬送部との間に間隙が生ずるの
を防止するガイド板を設けることにより、特に、薄い基
板において、ラミネートされながら搬送されて来る基板
が後段搬送装置の固定搬送部から脱落するのを防止する
ことができ、基板を次の処理工程へ確実に搬送すること
ができる。
また、圧着ローラ及び基板に付着した余分な空砲防止剤
を拭き取る拭取部を備えたことにより、この余分な空砲
防止剤による基板の汚れ及びラミネータの電気系統の漏
電を防止することができる。
を拭き取る拭取部を備えたことにより、この余分な空砲
防止剤による基板の汚れ及びラミネータの電気系統の漏
電を防止することができる。
以下、本発明をプリント配線板用基板の表裏面に感光性
樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィルム
を熱圧着ラミネートするラミネータに適用した本発明の
一実施例について、図面を用いて具体的に説明する。
樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィルム
を熱圧着ラミネートするラミネータに適用した本発明の
一実施例について、図面を用いて具体的に説明する。
第１図は２本発明をプリント配線板用基板の表裏面に感
光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィ
ルムを熱圧着ラミネートするラミネータに適用した一実
施例の移動型基板搬送部の概略構成を示す斜視図、 第２図は、第１図の平面図、 第３図は、第２図の矢印Ｌ−Ｌから見た側面図、第４図
は、第２図の矢印ローロから見た押えローラ部の構造を
説明するための説明図、第５図は、第２図の矢印イーイ
から見た基板拭き取りローラの動きを説明するための説
明図、第６図は、移動型基板搬送部の動作説明図、第７
図は、本発明の一実施例のラミネータの全体概略構成を
説明するための説明図。
光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィ
ルムを熱圧着ラミネートするラミネータに適用した一実
施例の移動型基板搬送部の概略構成を示す斜視図、 第２図は、第１図の平面図、 第３図は、第２図の矢印Ｌ−Ｌから見た側面図、第４図
は、第２図の矢印ローロから見た押えローラ部の構造を
説明するための説明図、第５図は、第２図の矢印イーイ
から見た基板拭き取りローラの動きを説明するための説
明図、第６図は、移動型基板搬送部の動作説明図、第７
図は、本発明の一実施例のラミネータの全体概略構成を
説明するための説明図。
第８図は、本発明を適用した他の実施例である移動型基
板撮部の概略構成を示す斜視図である。
板撮部の概略構成を示す斜視図である。
本発明の一実施例であるラミネータは、第７図に示すよ
うに、透光性樹脂フィルム、感光性樹脂層及び透光性ｍ
脂フィルムの３層構造からなる積層体フィルム１を供給
ローラ２に連続的に巻回している。供給ローラ２の積層
体フィルムはフィルム分離部材３で透光性樹脂フィルム
（保護膜）ＬＡ、−面（接着面）が露出された感光性樹
脂層及び透光性樹脂フィルムからなる積層体フィルム（
以下、単にフィルムという）ＩＢの夫々に分離される。
うに、透光性樹脂フィルム、感光性樹脂層及び透光性ｍ
脂フィルムの３層構造からなる積層体フィルム１を供給
ローラ２に連続的に巻回している。供給ローラ２の積層
体フィルムはフィルム分離部材３で透光性樹脂フィルム
（保護膜）ＬＡ、−面（接着面）が露出された感光性樹
脂層及び透光性樹脂フィルムからなる積層体フィルム（
以下、単にフィルムという）ＩＢの夫々に分離される。
前記分離されたうちの一方の透光性樹脂フィルムＩＡは
巻取ローラ４により巻き取られるように構成されている
。前記供給ローラ２、巻取ローラ４の夫々は基板搬送経
路Ｉ−Ｉを中心に上下に設けられている。
巻取ローラ４により巻き取られるように構成されている
。前記供給ローラ２、巻取ローラ４の夫々は基板搬送経
路Ｉ−Ｉを中心に上下に設けられている。
前記分離されたうちの他方のフィルムＩＢの供給方向の
先端側は、テンションローラ５を経てメインバキューム
プレート（フィルム供給部材）６に供給される。６Ｄは
メインバキュームプレート６の先端部材である。メイン
バキュームプレート６の近傍にはフィルムＩＢの静電除
去装置１８が設けられている。
先端側は、テンションローラ５を経てメインバキューム
プレート（フィルム供給部材）６に供給される。６Ｄは
メインバキュームプレート６の先端部材である。メイン
バキュームプレート６の近傍にはフィルムＩＢの静電除
去装置１８が設けられている。
前記メインバキュームプレート６は、フィルム張付位置
に近接し、かつ離反する（上下方向に移動する）ように
構成されている。つまり、メインバキュームプレート６
は、そのメインバキュームプレート用支持板８に取り付
けられたガイトレール７に摺動自在に取り付けられてい
る。メインバキュームプレート用支持板８は、装置本体
（フィルム張付装置の筐体）に取り付けられている取付
枠にラックギヤ（図示せず）とピニオンギヤ１０を介し
て上下移動可能に設けられている。
に近接し、かつ離反する（上下方向に移動する）ように
構成されている。つまり、メインバキュームプレート６
は、そのメインバキュームプレート用支持板８に取り付
けられたガイトレール７に摺動自在に取り付けられてい
る。メインバキュームプレート用支持板８は、装置本体
（フィルム張付装置の筐体）に取り付けられている取付
枠にラックギヤ（図示せず）とピニオンギヤ１０を介し
て上下移動可能に設けられている。
前記ピニオンギヤ１ｏは、駆動モータ１１に連結される
上下メインバキュームプレート用支持板連結棒３２に設
けられたラックギヤ９と噛み合されている。
上下メインバキュームプレート用支持板連結棒３２に設
けられたラックギヤ９と噛み合されている。
また、前記メインバキュームプレート用支持板８には、
先端巻付用フィルム保持部材１２が前後ガイドレールに
摺動自在に設けられている。前記先端巻付用フィルム保
持部材１２には、連結切込み部材が設けられ、この連結
切込み部材に連結棒１３が嵌め込められている。連結棒
１３は固定刃支持部材１４に取付けられている。また、
固定支持部材１４には固定刃１５が支持されている。
先端巻付用フィルム保持部材１２が前後ガイドレールに
摺動自在に設けられている。前記先端巻付用フィルム保
持部材１２には、連結切込み部材が設けられ、この連結
切込み部材に連結棒１３が嵌め込められている。連結棒
１３は固定刃支持部材１４に取付けられている。また、
固定支持部材１４には固定刃１５が支持されている。
また、回転刃支持部材１６には回転刃１７が回転自在に
設けられている。回転刃１７には刃先が所定の傾斜角で
斜めに設けられている。
設けられている。回転刃１７には刃先が所定の傾斜角で
斜めに設けられている。
また、回転刃支持部材１６の上下には、夫々のフィルム
ＩＢへ向けてエアーを吹き付けるための空気吹付管１９
．２０の夫々が設けられている。
ＩＢへ向けてエアーを吹き付けるための空気吹付管１９
．２０の夫々が設けられている。
前記ラミネータは、前段搬送装置でフィルム張付は位置
にプリント配線板用基板（以下、単に基板という）２２
を搬送し、この基板２２の表裏面にフィルムＩＢを熱圧
着ローラ３００ＵＰ、３０ＯＵＮの夫々で圧着ラミネー
トしながら後段搬送装置で、次の工程に基板２２を搬送
している。前段搬送装置は、主に、駆動用ローラ２３Ａ
、従動用ローラ２３Ｂ、基板押え部材２４及びウェット
ローラ２６等で構成されている。後段搬送装置は。
にプリント配線板用基板（以下、単に基板という）２２
を搬送し、この基板２２の表裏面にフィルムＩＢを熱圧
着ローラ３００ＵＰ、３０ＯＵＮの夫々で圧着ラミネー
トしながら後段搬送装置で、次の工程に基板２２を搬送
している。前段搬送装置は、主に、駆動用ローラ２３Ａ
、従動用ローラ２３Ｂ、基板押え部材２４及びウェット
ローラ２６等で構成されている。後段搬送装置は。
主に、押えローラ８１６，３１７、押えローラ用エアー
シリンダ３１８及びアルミローラ３５３Ａ。
シリンダ３１８及びアルミローラ３５３Ａ。
３５３Ｂ等で構成されている。
２５はバキュームバー、２９は基板拭取ローラ連動保持
部材、３３は連結棒取付部材、４１は熱圧着ローラ用エ
アシリンダ、３０４ （３０４ＵＰ、３０４ＵＮ）は熱
圧着ローラ用拭取ローラ、３０８は拭取ローラ用エアー
シリンダ、３１０（３１０ＵＰ、３１０ＵＮ）は基板拭
取ローラ、３１２（３１２ＵＰ、３１２ＵＮ）は基板拭
取ローラ保持部材、３１４は基板拭取ローラ用エアーシ
リンダ、３５８は熱圧着ローラ支持アームである。
部材、３３は連結棒取付部材、４１は熱圧着ローラ用エ
アシリンダ、３０４ （３０４ＵＰ、３０４ＵＮ）は熱
圧着ローラ用拭取ローラ、３０８は拭取ローラ用エアー
シリンダ、３１０（３１０ＵＰ、３１０ＵＮ）は基板拭
取ローラ、３１２（３１２ＵＰ、３１２ＵＮ）は基板拭
取ローラ保持部材、３１４は基板拭取ローラ用エアーシ
リンダ、３５８は熱圧着ローラ支持アームである。
次に、前記ラミネータの移動型基板搬送部の概略構成及
び動作説明を第１図乃至第６図を用いて説明する。
び動作説明を第１図乃至第６図を用いて説明する。
第１図、第２図及び第３図に示すように、熱圧着ローラ
取付架台３０２は、基板搬送方向Ｙに向かって左右に設
けられたスライドレール３４９を介在して、ラミネータ
本体フレーム３４７に設けられている。このスライドレ
ール３４９はレール支持部材３４８にネジ止め固定され
、レール支持部材３４８はラミネータ本体フレーム３４
７にネジ止め固定されている。つまり、この熱圧着ロー
ラ取付架台３０２は、スライドレール３４９を直動案内
として摺動自在にラミネータ本体フレーム３４７に設け
られている。
取付架台３０２は、基板搬送方向Ｙに向かって左右に設
けられたスライドレール３４９を介在して、ラミネータ
本体フレーム３４７に設けられている。このスライドレ
ール３４９はレール支持部材３４８にネジ止め固定され
、レール支持部材３４８はラミネータ本体フレーム３４
７にネジ止め固定されている。つまり、この熱圧着ロー
ラ取付架台３０２は、スライドレール３４９を直動案内
として摺動自在にラミネータ本体フレーム３４７に設け
られている。
前記ラミネータ本体フレーム３４７には、エアーシリン
ダ取付部材３５０がネジ止め固定されている。エアーシ
リンダ取付部材３５０にはエアーシリンダ３５１がネジ
止め固定されている。このエアーシリンダ３５１のシリ
ンダロッドの先端は、熱圧着ローラ取付架台３０２の下
部にねじ込まれ、ナツトで固定されている。
ダ取付部材３５０がネジ止め固定されている。エアーシ
リンダ取付部材３５０にはエアーシリンダ３５１がネジ
止め固定されている。このエアーシリンダ３５１のシリ
ンダロッドの先端は、熱圧着ローラ取付架台３０２の下
部にねじ込まれ、ナツトで固定されている。
前記熱圧着ローラ取付架台３０２の左右外側には、熱圧
着ローラ支持アーム３５８の夫々がベアリング（Ｉ！！
示せず）を介して取付ら九でいる。この熱圧着ローラ支
持アーム３５８の夫々には、熱圧着ローラ固定ブロック
（図示せず）で熱圧着ローラ３００ＵＰ、３００ＵＮの
夫々の軸が固定されている。熱圧着ローラ３００ＵＰ、
３００ＵＮの夫々には、ギヤ３５７ＵＰ、３５７ＵＮの
夫々が固定されている。このギヤ３５７ＵＰ、３５７Ｕ
Ｎの夫々は、ギヤ３３１．３３０の夫々と噛み合ってい
る。
着ローラ支持アーム３５８の夫々がベアリング（Ｉ！！
示せず）を介して取付ら九でいる。この熱圧着ローラ支
持アーム３５８の夫々には、熱圧着ローラ固定ブロック
（図示せず）で熱圧着ローラ３００ＵＰ、３００ＵＮの
夫々の軸が固定されている。熱圧着ローラ３００ＵＰ、
３００ＵＮの夫々には、ギヤ３５７ＵＰ、３５７ＵＮの
夫々が固定されている。このギヤ３５７ＵＰ、３５７Ｕ
Ｎの夫々は、ギヤ３３１．３３０の夫々と噛み合ってい
る。
前記ギヤ３３１は、ギヤ３３０と噛み合っており、この
ギヤ３３１は、熱圧着ローラ取付架台３０２の下部の基
板搬送方向Ｙに向って左側に固定された熱圧着ローラ駆
動モータ３０１の軸にネジ止め固定されている。また、
熱圧着ローラ取付架台３０２の基板搬送方向Ｙに向って
左側面には、貫通孔が設けられており、この貫通孔には
め込まれたベアリング３４１を介してシャフト３５５が
回転自在に設けられている。
ギヤ３３１は、熱圧着ローラ取付架台３０２の下部の基
板搬送方向Ｙに向って左側に固定された熱圧着ローラ駆
動モータ３０１の軸にネジ止め固定されている。また、
熱圧着ローラ取付架台３０２の基板搬送方向Ｙに向って
左側面には、貫通孔が設けられており、この貫通孔には
め込まれたベアリング３４１を介してシャフト３５５が
回転自在に設けられている。
前記シャフト３５５の一端（熱圧着ローラ取付架台３０
２の外側）にはギヤ３３９がネジ止め固定され、このギ
ヤ３３９は前記ギヤ３３０と噛み合っている。シャフト
３５５の他端にはプーリー３４０がネジ止め固定されて
いる。
２の外側）にはギヤ３３９がネジ止め固定され、このギ
ヤ３３９は前記ギヤ３３０と噛み合っている。シャフト
３５５の他端にはプーリー３４０がネジ止め固定されて
いる。
前記熱圧着ローラ取付架台３０２の内側の左右側面には
、後コンベア取付架台３０３が固定されている。この後
コンベア取付架台３０３の左右側面には、相対するよう
に貫通孔が複数設けられており、この貫通孔には、ベア
リング３２９がはめ込まれている。
、後コンベア取付架台３０３が固定されている。この後
コンベア取付架台３０３の左右側面には、相対するよう
に貫通孔が複数設けられており、この貫通孔には、ベア
リング３２９がはめ込まれている。
前記後コンベア取付架台３０３には、第２図及び第４図
に示すように、ベアリング３２９を介して押えローラ３
１７、アルミローラ３５３Ａ、３５３Ｂの夫々の軸が回
転自在に設けられている。
に示すように、ベアリング３２９を介して押えローラ３
１７、アルミローラ３５３Ａ、３５３Ｂの夫々の軸が回
転自在に設けられている。
押えローラ３１７の軸には、基板搬送方向Ｙに向って左
側（第２図では右側、第４図では左側）の後コンベア取
付架台３０３の外側にギヤ３２２ＵＮがネジ止め固定さ
れ、さらにその外側にはプーリー３２８ｄがネジ止め固
定されている。このギヤ３２２ＵＮと後コンベア取付架
台３０３との間には、カラー３３５が設けられている。
側（第２図では右側、第４図では左側）の後コンベア取
付架台３０３の外側にギヤ３２２ＵＮがネジ止め固定さ
れ、さらにその外側にはプーリー３２８ｄがネジ止め固
定されている。このギヤ３２２ＵＮと後コンベア取付架
台３０３との間には、カラー３３５が設けられている。
前記後コンベア取付架台３０３の上面には、第１図、第
２図及び第４図に示すように、シリンダ取付部材３２０
がネジ止め固定されており、このシリンダ取付部材３２
０の上面の左右には、押えローラ用エアーシリンダ３１
８がシリンダロッドを下向きにした状態でネジ止め固定
されている。
２図及び第４図に示すように、シリンダ取付部材３２０
がネジ止め固定されており、このシリンダ取付部材３２
０の上面の左右には、押えローラ用エアーシリンダ３１
８がシリンダロッドを下向きにした状態でネジ止め固定
されている。
第４図に示すように、押えローラ用エアーシリンダ３１
８の夫々のシリンダルラド先端には、押えローラ保持部
材３１９がねじ込まれ、ナツトで固定されている。
８の夫々のシリンダルラド先端には、押えローラ保持部
材３１９がねじ込まれ、ナツトで固定されている。
前記押えローラ保持部材３１９の夫々には貫通孔が設け
られており、この貫通孔に設けられたベアリング３２１
を介して押えローラ３１６の軸が回転自在に設けられて
いる。押えローラ３１６の左右の軸には、ベアリング３
２１の外側にストッパ３３６がネジ止め固定されている
。この押えローラ３１６の左右の軸は、後コンベア取付
架台３０３に加工されたＵ字状の溝内を上下するように
設定されている。また、Ｕ字状の溝内を上下する押えロ
ーラ３１６の左右の軸部分には、ブツシュ３４５Ｒ２３
４５Ｌの夫々が設けられている。ブツシュ３４５Ｌは、
後コンベア取付架台３０３から抜けないようにワッシャ
３３７を介して押えローラ３１６の軸に止めネジ３３８
で固定されている。前記押えローラ３１６のブツシュ３
４５Ｒ側の軸には、ギヤ３２２ＵＮと噛み合うギヤ３２
２ＵＰがネジ止め固定されている。
られており、この貫通孔に設けられたベアリング３２１
を介して押えローラ３１６の軸が回転自在に設けられて
いる。押えローラ３１６の左右の軸には、ベアリング３
２１の外側にストッパ３３６がネジ止め固定されている
。この押えローラ３１６の左右の軸は、後コンベア取付
架台３０３に加工されたＵ字状の溝内を上下するように
設定されている。また、Ｕ字状の溝内を上下する押えロ
ーラ３１６の左右の軸部分には、ブツシュ３４５Ｒ２３
４５Ｌの夫々が設けられている。ブツシュ３４５Ｌは、
後コンベア取付架台３０３から抜けないようにワッシャ
３３７を介して押えローラ３１６の軸に止めネジ３３８
で固定されている。前記押えローラ３１６のブツシュ３
４５Ｒ側の軸には、ギヤ３２２ＵＮと噛み合うギヤ３２
２ＵＰがネジ止め固定されている。
前記アルミローラ３５３Ａの軸には、第２図に示すよう
に、基板搬送方向Ｙに向って左側（第２図では右側）の
後コンベア取付架台３０３の外側にプーリー３２８ａ、
３２８ｂの夫々がネジ止め固定されている。プーリー３
２８ａと後コンベア取付架台３０３との間には、カラー
３３５が設けられている。また、アルミローラ３５３Ａ
の軸には、基板搬送方向Ｙに向って右側（第２図では左
側）の後コンベア取付架台３０３の外側にプーリー ３
２８ ｃがネジ止め固定されている。
に、基板搬送方向Ｙに向って左側（第２図では右側）の
後コンベア取付架台３０３の外側にプーリー３２８ａ、
３２８ｂの夫々がネジ止め固定されている。プーリー３
２８ａと後コンベア取付架台３０３との間には、カラー
３３５が設けられている。また、アルミローラ３５３Ａ
の軸には、基板搬送方向Ｙに向って右側（第２図では左
側）の後コンベア取付架台３０３の外側にプーリー ３
２８ ｃがネジ止め固定されている。
前記アルミローラ３５３Ｂの軸には、基板搬送方向Ｙに
向って右側（第２図では左側）の後コンベア取付架台３
０３の外側にプーリー３２８ｅがネジ止め固定されてい
る。前記プーリー３４０とアルミローラ３５３Ａの軸に
固定されたプーリー３２８ｂとは、第２図及び第６図に
示すように、ベルト３５６を介して動力（回転）が伝わ
るように設定され、アルミローラ３５３Ａの軸に固定さ
れたプーリー３２８ａと押えローラ３１７の軸に固定さ
れたプーリー３２８ｄとは、ベルト３２７を介して動力
（回転）が伝わるように設定されている。
向って右側（第２図では左側）の後コンベア取付架台３
０３の外側にプーリー３２８ｅがネジ止め固定されてい
る。前記プーリー３４０とアルミローラ３５３Ａの軸に
固定されたプーリー３２８ｂとは、第２図及び第６図に
示すように、ベルト３５６を介して動力（回転）が伝わ
るように設定され、アルミローラ３５３Ａの軸に固定さ
れたプーリー３２８ａと押えローラ３１７の軸に固定さ
れたプーリー３２８ｄとは、ベルト３２７を介して動力
（回転）が伝わるように設定されている。
また、アルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー
３２８ｃとアルミローラ３５３Ｂの軸に固定されたプー
リー３２８ｅとは、ベルト３２７を介して動力（回転）
が伝わるように設定されている。
３２８ｃとアルミローラ３５３Ｂの軸に固定されたプー
リー３２８ｅとは、ベルト３２７を介して動力（回転）
が伝わるように設定されている。
このように構成された移動型基板搬送部（後コンベア部
）の動作を第６図及び第３図を用いて説明すると、前記
熱圧着ローラ駆動モータ３０１が矢印の方向に回転する
と、その回転はギヤ３１１に伝わる。この回転は、ギヤ
３１１に噛み合うギヤ３３０を介して、該ギヤ３３０に
噛み合うギヤ３３１．３３９に伝えられる。ギヤ３３０
、ギヤ３３１の夫々は、熱圧着ローラ３００ＵＮ、３０
ＯＵＰの夫々に固定されたギヤ３５７ＵＮ、３５７ＵＰ
の夫々と噛み合っているので、熱圧着ローラ３００ＵＮ
、３００ＵＰの夫々は回転する。また、ギヤ３３９が回
転することで、ギヤ３３９が固定されているシャフト３
５５が回転し、このシャフト３５５の他端に固定された
プーリー３４０に回転が伝えられる。
）の動作を第６図及び第３図を用いて説明すると、前記
熱圧着ローラ駆動モータ３０１が矢印の方向に回転する
と、その回転はギヤ３１１に伝わる。この回転は、ギヤ
３１１に噛み合うギヤ３３０を介して、該ギヤ３３０に
噛み合うギヤ３３１．３３９に伝えられる。ギヤ３３０
、ギヤ３３１の夫々は、熱圧着ローラ３００ＵＮ、３０
ＯＵＰの夫々に固定されたギヤ３５７ＵＮ、３５７ＵＰ
の夫々と噛み合っているので、熱圧着ローラ３００ＵＮ
、３００ＵＰの夫々は回転する。また、ギヤ３３９が回
転することで、ギヤ３３９が固定されているシャフト３
５５が回転し、このシャフト３５５の他端に固定された
プーリー３４０に回転が伝えられる。
前記プーリー３４０に伝わった回転は、ベルト３５６を
介してアルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー
３２８ｂに伝わり、アルミローラ３５３Ａが回転し、該
アルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー３２８
８及びアルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー
３２８０にも回転が伝わる。前記プーリー３２８ａに伝
わった回転は、ベルト３２７を介して押えローラ３１７
の軸に固定されたプーリー３２８ｄに伝わり、押えロー
ラ３１７が回転する。押えローラ３１７の上方の押えロ
ーラ３１６は、押えローラ３１７及び押えローラ３１６
の夫々に固定され、かつ噛み合うようにギヤ３２２ＵＮ
、ギヤ３２２ＵＰの夫々が設けられているので回転が伝
わることになる。
介してアルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー
３２８ｂに伝わり、アルミローラ３５３Ａが回転し、該
アルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー３２８
８及びアルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー
３２８０にも回転が伝わる。前記プーリー３２８ａに伝
わった回転は、ベルト３２７を介して押えローラ３１７
の軸に固定されたプーリー３２８ｄに伝わり、押えロー
ラ３１７が回転する。押えローラ３１７の上方の押えロ
ーラ３１６は、押えローラ３１７及び押えローラ３１６
の夫々に固定され、かつ噛み合うようにギヤ３２２ＵＮ
、ギヤ３２２ＵＰの夫々が設けられているので回転が伝
わることになる。
前記アルミローラ３５３Ａの軸に固定されたプーリー３
２８０に伝わった回転は、ベルト３２７を介してアルミ
ローラ３５３Ｂの軸に固定されたプーリー３２８８に伝
わり、アルミローラ３５３Ｂが回転することになる。
２８０に伝わった回転は、ベルト３２７を介してアルミ
ローラ３５３Ｂの軸に固定されたプーリー３２８８に伝
わり、アルミローラ３５３Ｂが回転することになる。
このように、移動型基板搬送部は熱圧着ローラ駆動モー
タ３０１の動力（回転）で、押えローラ３１７、押えロ
ーラ３１６、アルミローラ３５３Ａ、７／Ｌ／ミＤ−ラ
３５３ Ｂ、熱圧着ローラ３００ＵＰ、３００ＵＮの夫
々が同時に回転する。
タ３０１の動力（回転）で、押えローラ３１７、押えロ
ーラ３１６、アルミローラ３５３Ａ、７／Ｌ／ミＤ−ラ
３５３ Ｂ、熱圧着ローラ３００ＵＰ、３００ＵＮの夫
々が同時に回転する。
前記後コンベア取付架台３０３の左右外側には、第１図
、第２図、第３図及び第５図に示すように、プレート３
４２がネジ止め固定されている。また、後コンベア取付
架台３０３の左右の下面には、エアーシリンダ取付部材
３１５がネジ止め固定されている。プレート３４２の基
板投入側には、ガイド３２３が基板通過路より若干下方
にネジ止め固定されている。また、プレート３４２の基
板投入側には、上下方向に２個の貫通孔が設けられてお
り、この貫通孔にはシャフト３３３ＵＰ、３３３ＵＮの
夫々が回転自在に設けられている。このシャフト３３３
ＵＰ、３３３ＵＮの夫々を軸として、後コンベア取付架
台３０３にネジ止め固定されたリニアブツシュ３３２が
設けられている。
、第２図、第３図及び第５図に示すように、プレート３
４２がネジ止め固定されている。また、後コンベア取付
架台３０３の左右の下面には、エアーシリンダ取付部材
３１５がネジ止め固定されている。プレート３４２の基
板投入側には、ガイド３２３が基板通過路より若干下方
にネジ止め固定されている。また、プレート３４２の基
板投入側には、上下方向に２個の貫通孔が設けられてお
り、この貫通孔にはシャフト３３３ＵＰ、３３３ＵＮの
夫々が回転自在に設けられている。このシャフト３３３
ＵＰ、３３３ＵＮの夫々を軸として、後コンベア取付架
台３０３にネジ止め固定されたリニアブツシュ３３２が
設けられている。
前記リニアブツシュ３３２の内側には、シャフト３３３
ＵＰ、３３３ＵＮの夫々に固定された拭取ローラ用連動
ギヤ３１３ＵＰ、３１３ＵＮの夫々が設けられている。
ＵＰ、３３３ＵＮの夫々に固定された拭取ローラ用連動
ギヤ３１３ＵＰ、３１３ＵＮの夫々が設けられている。
この拭取ローラ用連動ギヤ３１３ＵＰは拭取ローラ用連
動ギヤ３１３ＵＮと噛み合っている。拭取ローラ用連動
ギヤ３１３ＵＰ、３１３ＵＮの夫々の内側には、シャフ
ト３３３ＵＰ、３３３ＵＮの夫々に固定された基板拭取
ローラ保持部材３１２ＵＰ、３１２ＵＮの夫々が設けら
れている。シャフト３３３ＵＰ、３３３ＵＮの夫々は、
基板拭取ローラ保持部材３１２ＵＰ、３１２ＵＮの一端
に設けられた貫通孔にはめ込まれている。
動ギヤ３１３ＵＮと噛み合っている。拭取ローラ用連動
ギヤ３１３ＵＰ、３１３ＵＮの夫々の内側には、シャフ
ト３３３ＵＰ、３３３ＵＮの夫々に固定された基板拭取
ローラ保持部材３１２ＵＰ、３１２ＵＮの夫々が設けら
れている。シャフト３３３ＵＰ、３３３ＵＮの夫々は、
基板拭取ローラ保持部材３１２ＵＰ、３１２ＵＮの一端
に設けられた貫通孔にはめ込まれている。
前記基板拭取ローラ保持部材３１２ＵＰ、３１２ＵＮの
夫々の他端内側には、基板拭取ローラ３１０ＵＮ、３１
０ＵＰの夫々が回転自在に設けられ、前記他端の後部に
は吸引口３３４が設けられている。第５図に示すように
、左右の基板拭取ローラ保持部材３１２ＵＮは、ナック
ル３４６の上端部に取付られる構造となっている。基板
拭取ローラ保持部材３１２ＵＮとナックル３４６の取付
部分は、回転自在に設定されている。ナックル３４６の
下端部には、基板拭取ローラ用エアーシリンダ３１４の
シリンダロッドがねじ込まれ、ナツトで固定されている
。基板拭取ローラ用エアシリンダ３１４は、前記エアー
シリンダ取付部材３１５にネジ止め固定されている。
夫々の他端内側には、基板拭取ローラ３１０ＵＮ、３１
０ＵＰの夫々が回転自在に設けられ、前記他端の後部に
は吸引口３３４が設けられている。第５図に示すように
、左右の基板拭取ローラ保持部材３１２ＵＮは、ナック
ル３４６の上端部に取付られる構造となっている。基板
拭取ローラ保持部材３１２ＵＮとナックル３４６の取付
部分は、回転自在に設定されている。ナックル３４６の
下端部には、基板拭取ローラ用エアーシリンダ３１４の
シリンダロッドがねじ込まれ、ナツトで固定されている
。基板拭取ローラ用エアシリンダ３１４は、前記エアー
シリンダ取付部材３１５にネジ止め固定されている。
第５図及び第６図に示すように、前記熱圧着ローラ３０
０（３００ＵＮ、３００ＵＰ）が基板ニフィルムを熱圧
着し始めると、カウンター（図示せず）が熱圧着ローラ
駆動モータ３０１に取付られたロータリーエンコーダ（
図示せず）がらの信号のカウントを開始し、設定値にな
ったときのカウンターからの信号により基板拭取ローラ
用エアーシリンダ３１４が該シリンダロッドを押し上げ
る（のばす）動作を行う、基板拭取ローラ用エアーシリ
ンダ３１４のシリンダロッドが押し上げられると、基板
拭取ローラ保持部材３１２ＵＮは、シャフト３３３ＵＮ
を回転軸として基板拭取ローラ３１０ＵＮを持ち上げる
。シャフト３３３ＵＮは、基板拭取ローラ保持部材３１
２ＯＮに固定されている。さらに、シャフト３３３ＵＮ
には、拭取ローラ連動ギヤ３１３ＵＰと噛み合う拭取ロ
ーラ連動ギヤ３１３ＵＮが固定されているので基板拭取
ローラ３１０ＵＮが上昇（基板通過路に近づく方向）す
ると基板拭取ローラ３１０ＵＰは、下降（基板通過路に
近づく方向）することになり、搬送されて来たフィルム
がラミネートされた基板２２の表裏面に付着した空砲防
止剤である例えば水を拭き取ることができ、基板通過セ
ンサー（図示していない）が基板２２の通過を検知した
信号で基板拭き取り動作を行なう前の位置まで戻り（原
点位置）基板拭き取りの動作を完了する。基板拭取ロー
ラ３１０ＵＰ、３１０ＵＮの夫々の基板拭取部は、スポ
ンジ状円筒形をしていて、吸引口３３４から吸引し、空
砲防止剤である水を拭き取り排除することができる。
０（３００ＵＮ、３００ＵＰ）が基板ニフィルムを熱圧
着し始めると、カウンター（図示せず）が熱圧着ローラ
駆動モータ３０１に取付られたロータリーエンコーダ（
図示せず）がらの信号のカウントを開始し、設定値にな
ったときのカウンターからの信号により基板拭取ローラ
用エアーシリンダ３１４が該シリンダロッドを押し上げ
る（のばす）動作を行う、基板拭取ローラ用エアーシリ
ンダ３１４のシリンダロッドが押し上げられると、基板
拭取ローラ保持部材３１２ＵＮは、シャフト３３３ＵＮ
を回転軸として基板拭取ローラ３１０ＵＮを持ち上げる
。シャフト３３３ＵＮは、基板拭取ローラ保持部材３１
２ＯＮに固定されている。さらに、シャフト３３３ＵＮ
には、拭取ローラ連動ギヤ３１３ＵＰと噛み合う拭取ロ
ーラ連動ギヤ３１３ＵＮが固定されているので基板拭取
ローラ３１０ＵＮが上昇（基板通過路に近づく方向）す
ると基板拭取ローラ３１０ＵＰは、下降（基板通過路に
近づく方向）することになり、搬送されて来たフィルム
がラミネートされた基板２２の表裏面に付着した空砲防
止剤である例えば水を拭き取ることができ、基板通過セ
ンサー（図示していない）が基板２２の通過を検知した
信号で基板拭き取り動作を行なう前の位置まで戻り（原
点位置）基板拭き取りの動作を完了する。基板拭取ロー
ラ３１０ＵＰ、３１０ＵＮの夫々の基板拭取部は、スポ
ンジ状円筒形をしていて、吸引口３３４から吸引し、空
砲防止剤である水を拭き取り排除することができる。
前記熱圧着ローラ３００に付着した空砲防止剤である水
を拭き取る構造は、第１図及び第３図に示すように、熱
圧着ローラ取付架台３０２の左右両端の上下内側にガイ
ドレール３０７がネジ止め固定されていて、該ガイドレ
ール３０７には、摺動自在に熱圧着ローラ用拭取ローラ
取付部材３０６が設けられている。熱圧着ローラ用拭取
ローラ取付部材３０６の一端（熱圧着ローラ側）には、
基板拭取ローラ保持部材３０５がネジ止め固定されてい
て、上下の基板拭取ローラ保持部材３０５には、回転自
在に熱圧着ローラ用拭取ローラ３０４ＵＮ、３０４ＵＰ
が設けられている。この基板拭取ローラ保持部材３０５
の外側には、吸引口が設けられている。
を拭き取る構造は、第１図及び第３図に示すように、熱
圧着ローラ取付架台３０２の左右両端の上下内側にガイ
ドレール３０７がネジ止め固定されていて、該ガイドレ
ール３０７には、摺動自在に熱圧着ローラ用拭取ローラ
取付部材３０６が設けられている。熱圧着ローラ用拭取
ローラ取付部材３０６の一端（熱圧着ローラ側）には、
基板拭取ローラ保持部材３０５がネジ止め固定されてい
て、上下の基板拭取ローラ保持部材３０５には、回転自
在に熱圧着ローラ用拭取ローラ３０４ＵＮ、３０４ＵＰ
が設けられている。この基板拭取ローラ保持部材３０５
の外側には、吸引口が設けられている。
前記熱圧着ローラ用拭取ローラ取付部材３０６の他端に
は、拭取ローラ用エアーシリンダ３０８シリンダロンド
がねじ込まれて、ナツトで固定されている。拭取ローラ
用エアシリンダ３０８は、熱圧着ローラ取付架台３０２
にネジ止め固定されたエアーシリンダ取付部材３０９に
ネジ止め固定されている。熱圧着ローラ３００が基板２
２ヘフイルムのラミネートが終了し、熱圧着ローラ３０
０が基板通過路から離反（基板通過路から離れる動作）
後、拭取ローラ用エアシリンダ３０８のシリンダロッド
が押し比されることにより熱圧着ローラ用拭取ローラ３
０４ （３０４ＵＮ、３０４ＵＰ）が熱圧着ローラ３０
０に押し付けられて、熱圧着ローラ３００に付着した空
砲防止剤である水を拭き取ることができ、基板通過セン
サー（図示せず）が基板２２の通過を検知した信号で熱
圧着ローラ３００の拭取動作を行なう前の位置まで戻り
（原点位ＩＦ）熱圧着ローラ３００の拭取の動作を完了
する。熱圧着ローラ用拭取ローラ３０４は。
は、拭取ローラ用エアーシリンダ３０８シリンダロンド
がねじ込まれて、ナツトで固定されている。拭取ローラ
用エアシリンダ３０８は、熱圧着ローラ取付架台３０２
にネジ止め固定されたエアーシリンダ取付部材３０９に
ネジ止め固定されている。熱圧着ローラ３００が基板２
２ヘフイルムのラミネートが終了し、熱圧着ローラ３０
０が基板通過路から離反（基板通過路から離れる動作）
後、拭取ローラ用エアシリンダ３０８のシリンダロッド
が押し比されることにより熱圧着ローラ用拭取ローラ３
０４ （３０４ＵＮ、３０４ＵＰ）が熱圧着ローラ３０
０に押し付けられて、熱圧着ローラ３００に付着した空
砲防止剤である水を拭き取ることができ、基板通過セン
サー（図示せず）が基板２２の通過を検知した信号で熱
圧着ローラ３００の拭取動作を行なう前の位置まで戻り
（原点位ＩＦ）熱圧着ローラ３００の拭取の動作を完了
する。熱圧着ローラ用拭取ローラ３０４は。
スポンジ状円筒形をしていて、吸引口から吸引し空砲防
止剤である水を拭き取り排除することができる。
止剤である水を拭き取り排除することができる。
前記後コンベア取付架台３０３の基板搬送方向Ｙに向っ
て後部には、第１図に示すように、ガイド板保持部材３
２５を介してガイド板３２４が設けられている。ガイド
板３２４はガイド板保持部材３２５に固定され、ガイド
板保持部材３２５は、後コンベア取付架台３０３にネジ
止め固定されている。このガイド板３２４は、ガイド板
保持部材３２５の一端を軸として、矢印Ｚ方向に開閉動
作するように構成されている。
て後部には、第１図に示すように、ガイド板保持部材３
２５を介してガイド板３２４が設けられている。ガイド
板３２４はガイド板保持部材３２５に固定され、ガイド
板保持部材３２５は、後コンベア取付架台３０３にネジ
止め固定されている。このガイド板３２４は、ガイド板
保持部材３２５の一端を軸として、矢印Ｚ方向に開閉動
作するように構成されている。
このように、前記熱圧着ローラ用抜取ローラ３０４（３
０４ＵＰ、３０４ＵＮ）と基板拭取ローラ３１０（３１
０ＵＰ、３１０ＵＮ）とで構成された拭取部を有する移
動型基板搬送部（後コンベア取付架台３０３）は、熱圧
着ローラ取付架台３０２に固定され、この熱圧着ローラ
取付架台３０２は、ラミネータ本体フレーム３４７に固
定されているエアーシリンダ３５１の動作により、熱圧
着ローラ３００の移動と同じ前後移動を行い、拭取部を
有する移動型基板搬送部と熱圧着ローラ３００との位置
関係は、常に一定となる構造になっている。
０４ＵＰ、３０４ＵＮ）と基板拭取ローラ３１０（３１
０ＵＰ、３１０ＵＮ）とで構成された拭取部を有する移
動型基板搬送部（後コンベア取付架台３０３）は、熱圧
着ローラ取付架台３０２に固定され、この熱圧着ローラ
取付架台３０２は、ラミネータ本体フレーム３４７に固
定されているエアーシリンダ３５１の動作により、熱圧
着ローラ３００の移動と同じ前後移動を行い、拭取部を
有する移動型基板搬送部と熱圧着ローラ３００との位置
関係は、常に一定となる構造になっている。
また、前記熱圧着ローラ取付架台３０２が前方向に移動
した状態では、後段搬送装置の固定搬送部（出口コンベ
ア架台３５９）は定位置にあり移動しないので、移動型
基板搬送部と固定搬送部との間に間隙が生じるため、固
定搬送部の最前列にローラ部の間隔が開いた出口コンベ
アローラ３６０を設け、移動型基板搬送装置にガイド板
保持部材３２５で保持固定されたガイド板３２４を設け
、移動型基板搬送部と固定搬送部との間に間隙が生じる
のを防止する構造になっている。
した状態では、後段搬送装置の固定搬送部（出口コンベ
ア架台３５９）は定位置にあり移動しないので、移動型
基板搬送部と固定搬送部との間に間隙が生じるため、固
定搬送部の最前列にローラ部の間隔が開いた出口コンベ
アローラ３６０を設け、移動型基板搬送装置にガイド板
保持部材３２５で保持固定されたガイド板３２４を設け
、移動型基板搬送部と固定搬送部との間に間隙が生じる
のを防止する構造になっている。
これにより、基板２２にフィルムＩＢの先端製張付ける
仮付けをフィルム供給部材６で行った後、熱圧着ローラ
３００が仮付は位置まで移動してラミネート動作を行う
該熱圧着ローラ３００の移動と一体となって移動する移
動型基板搬送部を備え、この移動型基板搬送部が移動し
た際に後段搬送装置の固定搬送部との間に間隙が生ずる
のを防止すガイド板３２４を設けることにより、特に、
薄い基板において、ラミネートされながら搬送されて来
る基板２２が後段搬送装置の固定搬送部から脱落するの
を防止することができ、基板２２を次の処理工程へ確実
に搬送することができる。
仮付けをフィルム供給部材６で行った後、熱圧着ローラ
３００が仮付は位置まで移動してラミネート動作を行う
該熱圧着ローラ３００の移動と一体となって移動する移
動型基板搬送部を備え、この移動型基板搬送部が移動し
た際に後段搬送装置の固定搬送部との間に間隙が生ずる
のを防止すガイド板３２４を設けることにより、特に、
薄い基板において、ラミネートされながら搬送されて来
る基板２２が後段搬送装置の固定搬送部から脱落するの
を防止することができ、基板２２を次の処理工程へ確実
に搬送することができる。
また、熱圧着ローラ３００及び基板２２に付着した余分
な空砲防止剤を拭き取る拭取部を備えたことにより、こ
の余分な空砲防止剤による基板２２の汚れ及びラミネー
タの電気系統の漏電を防止することができる。
な空砲防止剤を拭き取る拭取部を備えたことにより、こ
の余分な空砲防止剤による基板２２の汚れ及びラミネー
タの電気系統の漏電を防止することができる。
また、第７図に示す移動型基板搬送部は、本発明を適用
した他の実施例である。
した他の実施例である。
第７図に示すように、本実施例は、アルミローラ３５３
Ｂを廃止し、出口コンベアローラ３６０を移動型基板搬
送部に設け、移動型基板搬送部と固定搬送部との間に生
ずる間隙部に下部ガイド板３６１を設け、この下部ガイ
ド板３６１は、スライドレール３４９にネジ止め固定さ
れた下部ガイド板固定部材３６２にネジ止め固定された
構造になっている。また、移動型基板搬送部の後部（基
板搬送方向Ｙに向って）の後コンベア取付架台３０３に
は、静電気除去部材３４４が設けられている。これによ
り、下部ガイド板３６１を基板搬送方向Ｙ及びこの基板
搬送方向Ｙと反対方向に移動することができるので、移
動型基板搬送部の保守、点検等を行う際に、固定搬送部
を簡単にスライド移動させることができる。
Ｂを廃止し、出口コンベアローラ３６０を移動型基板搬
送部に設け、移動型基板搬送部と固定搬送部との間に生
ずる間隙部に下部ガイド板３６１を設け、この下部ガイ
ド板３６１は、スライドレール３４９にネジ止め固定さ
れた下部ガイド板固定部材３６２にネジ止め固定された
構造になっている。また、移動型基板搬送部の後部（基
板搬送方向Ｙに向って）の後コンベア取付架台３０３に
は、静電気除去部材３４４が設けられている。これによ
り、下部ガイド板３６１を基板搬送方向Ｙ及びこの基板
搬送方向Ｙと反対方向に移動することができるので、移
動型基板搬送部の保守、点検等を行う際に、固定搬送部
を簡単にスライド移動させることができる。
以上、本発明を実施例にもとすき具体的に説明したが、
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
は言うまでもない。
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
は言うまでもない。
以上、説明したように、本発明によれば、基板の表裏面
に圧着ローラでフィルムを張付けるラミネータにおいて
、圧着ローラと後段搬送装置との間にラミネートされな
がら搬送されて来る基板が脱落するのを防止することが
できる。
に圧着ローラでフィルムを張付けるラミネータにおいて
、圧着ローラと後段搬送装置との間にラミネートされな
がら搬送されて来る基板が脱落するのを防止することが
できる。
また、ラミネートされた基板に付着している余分な空砲
防止剤を取り除き、基板の汚れ及びラミネータの電気系
統の漏電を防止することができる。
防止剤を取り除き、基板の汚れ及びラミネータの電気系
統の漏電を防止することができる。
第１図は、本発明をプリント配線板用基板の表裏面に感
光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィ
ルムを熱圧着ラミネートするラミネータに適用した一実
施例の移動型基板搬送部の概略構成を示す斜視図、 第２図は、第１図の平面図。 第３図は、第２図の矢印Ｌ−Ｌから見た側面図、第４図
は、第２図の矢印ローロから見た押えローラ部の構造を
説明するための説明図、第５図は、第２図の矢印イーイ
がら見た基板拭き取りローラの動きを説明するための説
明図、第６図は、移動型基板搬送部の動作説明図、第７
図は、本発明の一実施例のラミネータの全体概略構成を
説明するための説明図、 第８図は、本発明を適用した他の実施例である移動型基
板搬送部の概略構成を示す斜視図である。 図中、３００ＵＰ、３００ＵＮ−熱圧着ローラ、３０２
・・熱圧着ローラ取付架台、３０３・・後コンベア取付
架台、３０４ＵＰ、３０４ＵＮ・・・熱圧着ローラ用拭
取ローラ、３０８・・・拭取ローラ用エアーシリンダ、
３１０ＵＰ、３１０ＵＮ−・基板拭取ローラ、３１４・
・・基板拭取ローラ用エアーシリンダ、３１６，３１７
押えローラ、３１８・・・押えローラ用エアーシリンダ
、３２４・・・ガイド板、３４７・・・ラミネータ本体
フレーム、３５３Ａ、３５３Ｂ・・・アルミローラ、３
５８・・・熱圧着ローラ支持アーム、３５９・・・出口
コンベア架台（固定搬送部）、３６０・・・出口コンベ
アローラである。
光性樹脂層と透光性樹脂フィルムとからなる積層体フィ
ルムを熱圧着ラミネートするラミネータに適用した一実
施例の移動型基板搬送部の概略構成を示す斜視図、 第２図は、第１図の平面図。 第３図は、第２図の矢印Ｌ−Ｌから見た側面図、第４図
は、第２図の矢印ローロから見た押えローラ部の構造を
説明するための説明図、第５図は、第２図の矢印イーイ
がら見た基板拭き取りローラの動きを説明するための説
明図、第６図は、移動型基板搬送部の動作説明図、第７
図は、本発明の一実施例のラミネータの全体概略構成を
説明するための説明図、 第８図は、本発明を適用した他の実施例である移動型基
板搬送部の概略構成を示す斜視図である。 図中、３００ＵＰ、３００ＵＮ−熱圧着ローラ、３０２
・・熱圧着ローラ取付架台、３０３・・後コンベア取付
架台、３０４ＵＰ、３０４ＵＮ・・・熱圧着ローラ用拭
取ローラ、３０８・・・拭取ローラ用エアーシリンダ、
３１０ＵＰ、３１０ＵＮ−・基板拭取ローラ、３１４・
・・基板拭取ローラ用エアーシリンダ、３１６，３１７
押えローラ、３１８・・・押えローラ用エアーシリンダ
、３２４・・・ガイド板、３４７・・・ラミネータ本体
フレーム、３５３Ａ、３５３Ｂ・・・アルミローラ、３
５８・・・熱圧着ローラ支持アーム、３５９・・・出口
コンベア架台（固定搬送部）、３６０・・・出口コンベ
アローラである。
Claims (5)
- （１）基板の表裏面に圧着ローラでフィルムを張付ける
ラミネータにおいて、前記フィルムの先端を基板に仮付
けする位置まで供給して仮付けするフィルム供給手段と
、前記圧着ローラが仮付け位置まで移動してラミネート
するラミネート手段と、該ラミネート手段の移動と一体
となって移動する移動型基板搬送手段とを備えたことを
特徴とするラミネータ。 - （２）前記移動型基板搬送手段は、ラミネート後の基板
を搬送する後段搬送装置の一部であることを特徴とする
特許請求項の範囲（１）項に記載のラミネータ。 - （３）前記移動型基板搬送手段は、ラミネート時にこの
移動型基板搬送手段が移動した際に、前記後段搬送装置
の固定搬送部との間に間隙が生ずるのを防止するガイド
板を設けたことを特徴とする特許請求項の範囲（１）項
又は（２）項に記載のラミネータ。 - （４）前記移動型基板搬送手段は、ラミネートされなが
ら出て来る基板を確実に搬送する押えローラを備えたこ
とを特徴とする特許請求項の範囲（１）項乃至（３）項
の各項に記載のラミネータ。 - （５）基板に空砲防止剤を付着させる手段を有し、圧着
ローラ及びラミネートされながら出て来る基板に付着し
た余分な空砲防止剤を拭き取る手段を備えたことを特徴
とする特許請求項の範囲（１）項乃至（４）項の各項に
記載のラミネータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2143521A JPH0688338B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | ラミネータ |
| DE4104744A DE4104744C2 (de) | 1990-06-01 | 1991-02-15 | Auftragseinrichtung |
| US07/998,638 US5360508A (en) | 1990-06-01 | 1992-12-31 | Applying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2143521A JPH0688338B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | ラミネータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0437537A true JPH0437537A (ja) | 1992-02-07 |
| JPH0688338B2 JPH0688338B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=15340675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2143521A Expired - Fee Related JPH0688338B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | ラミネータ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5360508A (ja) |
| JP (1) | JPH0688338B2 (ja) |
| DE (1) | DE4104744C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08130357A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回路基板の製造方法および製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105942705B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-01-30 | 深圳创怡兴实业有限公司 | 用于加工除静电刷的辊压装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7214359U (de) * | 1973-07-26 | Buerkle R & Co | Maschine zum Beschichten von Platten mit einer endlosen Bahn | |
| US2803078A (en) * | 1954-11-12 | 1957-08-20 | John S Swift & Co Inc | Machine for finishing photolithographic plates |
| IT1210033B (it) * | 1982-02-10 | 1989-09-06 | Bc Chem Srl | Macchina per applicare una porzione di film fotosensibile su almeno unafaccia di una lastra piana avente una estensione superficiale maggiore di detta porzione |
| DE3334009C2 (de) * | 1983-09-21 | 1985-11-14 | Gebr. Schmid GmbH & Co, 7290 Freudenstadt | Vorrichtung zum Laminieren eines Folienstückes auf einen plattenförmigen Gegenstand |
| CA1263125A (en) * | 1984-06-01 | 1989-11-21 | Hans-Guenter E. Kuehnert | Apparatus for the automatic feeding of a laminating station |
| JPH0798362B2 (ja) * | 1987-02-24 | 1995-10-25 | ソマ−ル株式会社 | 薄膜の張付方法 |
| DE3722835A1 (de) * | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Hymmen Theodor Gmbh | Verfahren zum ein- oder beidseitigen beschichten von duennplatten mit folien o. dgl. unter verwendung einer bandpresse oder einer kaschiermaschine |
| JPH0659965B2 (ja) * | 1988-01-30 | 1994-08-10 | ソマール株式会社 | 薄膜の張付装置 |
| ATE131777T1 (de) * | 1988-04-04 | 1996-01-15 | Somar Corp | Vorrichtung zum verbinden von dünnen filmen |
| JPH02191958A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-07-27 | Somar Corp | 薄膜の張付方法及びその実施装置 |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2143521A patent/JPH0688338B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-15 DE DE4104744A patent/DE4104744C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-31 US US07/998,638 patent/US5360508A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08130357A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回路基板の製造方法および製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4104744A1 (de) | 1991-12-05 |
| DE4104744C2 (de) | 1997-04-24 |
| JPH0688338B2 (ja) | 1994-11-09 |
| US5360508A (en) | 1994-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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