JPH0437171B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド系フイラメント糸を単一
の供給装置で給糸して流体噴射処理することによ
つて各単糸にループやコイルを形成させスパンラ
イクポリアミド嵩高糸を製造する方法の改良に関
するものである。 〔従来の技術〕 マルチフイラメント糸を流体噴射処理すること
によつて各単糸にループを形成しスパンライク嵩
高糸を製造する加工方法は古くからよく知られ、
タスラン加工、ループ加工あるいは空気噴射加工
と言われている。（特公昭34−8969号公報、特開
昭56−68130号公報、特開昭57−133230号公報、
特開昭56−31030号公報、特開昭56−31031号公報
等）。 このタスラン加工には、フイラメント束を単一
の供給装置により流体噴射装置に供給してループ
を形成する方法（以下、シングルタスラン加工と
いう）と、複数のフイラメント繊維束を複数の供
給装置により異なる給糸速度で流体噴射処理装置
に供給してループを形成する方法（以下、ダブル
タスラン加工という）とがある。 このダブルタスラン加工による嵩高糸（以下、
ダブルタスランタイプ糸という）は、遅い給糸速
度で供給される芯糸（コアヤーン）と、速い給糸
速度で過剰供給されループを形成し易い鞘糸（飾
糸、搦糸、エフエクトヤーン）とにより構成され
るので、ループ、コイル、もつれ等の形態を種々
変更することが容易であり、各種のバルキー糸や
スパンライク糸として広く展開されている（実公
昭58−55260号公報、実公昭59−2141号公報、特
公昭62−35494号公報など）。 しかし、このダブルタスラン加工は、複数の供
給フイラメントパツケージを要し、さらに複数の
供給装置を要するため、生産設備が過大となる問
題をかかえていた。 さらに、ダブルタスランタイプ糸は、実公昭58
−55260号公報に記載されるように高速で解舒す
る際の解舒性が悪く、巻返し、編成、製織などの
後加工時の操業性が十分でなく、しかも、布帛に
した後も布帛表面のループ絡み、もつれ等の問題
を生じ易いのであつた。 これに対し、シングルタスラン加工の場合は、
単一の供給パツケージからのフイラメント束を単
一の供給装置で流体噴射加工に供することによつ
てスパンライク嵩高糸とするので、生産設備的に
も小さく安価な装置で実施することができる。 〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、シングルタスラン加工によるスパン
ライク嵩高糸（以下、シングルタスランタイプ糸
という）は、そのスパンライク糸を構成する各単
糸間の糸長の差が実質的にないことからループ形
成性が悪いという大きな問題があり、従つて、高
次加工工程の通過性はよいものの、織物としたと
きの品質が極めて劣るものであつた。 このシングルタスラン加工におけるループ形成
性を上げるため、加工時のリラツクス率を上げた
り、加工速度を大幅に下げたりする方法もあり、
得られるスパンライク嵩高糸などでの品位は多少
向上するが、高次加工通過性が大幅に低下し、織
物としてのキズ、欠点の多い製品となるという問
題があり、工業的生産には不適当であつた。 このように、シングルタスラン加工では、シル
キーな光沢やシヤリ感のあるソフトタツチを有し
しかも、腰のある織物を作ることができるスパン
ライク嵩高糸は生産困難とされていた。 そこで、本発明は、シングルタスラン加工によ
つて得られる、ループ、コイル、もつれなどの形
態を有するスパンライク嵩高糸でありながら、高
級感のある独特の風合、感触を有する織物、即
ち、高級感のあるシルキーな光沢を放ち、シヤリ
感のあるソフトタツチでしかも腰のある織物を作
ることができるスパンライク嵩高糸の製造方法を
提供することを主たる目的する。 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本発明は、ポリアミ
ド系フイラメント糸を単一の供給装置で給糸して
流体噴射処理することによつて各単糸にループや
コイルを形成させスパンライクポリアミド嵩高糸
を製造する方法において、給糸されるポリアミド
系フイラメント糸が、単糸繊度の異なる２種以上
の変形断面フイラメントからなり、かつ、細フイ
ラメントの単糸繊度（d1）、単糸数（f1）、太フイ
ラメントの単糸繊度（d2）、単糸数（f2）、およ
び、単糸総本数（Ft）が下記式〜を同時に
満足するフイラメント構成を有することを特徴と
する。 d1≦1.5デニール …… d2≧2.0デニール …… １≦f1／f2≦６ …… Ft≧34 …… このように、本発明のスパンライク嵩高糸は、
特定構成のマルチフイラメント糸を、実質的に単
一の供給装置で流体噴射処理に供給し、シングル
タスラン加工することが重要であり、これにより
細単糸変形断面繊維のループ、コイル状物が太単
糸変形断面繊維のループ、コイル状物の外側に効
果的に配列することができるのであり、この結
果、従来のシングルタスランタイプ糸や毛羽を有
する紡積糸（スパン糸）では得ることができな
い、高級感のある独持な風合や感触を有する製品
とすることができるのである。 即ち、本発明においては、高級感のあるシルキ
ーな光沢およびシヤリ感のあるソフトタツチ感を
十分に得るために、細フイラメントを単糸繊度
1.5デニール以下の変形断面糸とする必要がある。
さらに腰のある製品を得るために、芯となる太フ
イラメントを単糸繊度2.0デニール以上の変形断
面糸とする必要がある。 さらに、（細フイラメントの数）／（太フイラ
メントの数）の比が１以上６以下の範囲で、単糸
総本数が34以上であるという条件を同時に満足し
ないと本発明の目的は達成できない。即ち、（細
フイラメントの数）／（太フイラメントの数）の
比が１未満である場合は、細単糸の外側への配列
数が少なくなり風合は粗硬となる。逆に、その比
が６を越える場合には腰のないダラダラ感が出て
くるため、腰のある織物が得られ難い。 また、単糸総本数が34本に満たない時はザラツ
キ感を有し安物感のある織物になり、本発明の目
的は達成できない。 さらにその上、高級感のあるシルキーな光沢お
よびシヤリ感のあるソフトタツチ感を得るため
に、細フイラメントも太フイラメントもともに変
形断面糸にすることが必要である。即ち、一般的
な丸断面形状のフイラメントよりも光を反射しや
すい面を持つ変形断面形状（例えば三角、五角な
どの形状）をもつ変形断面糸を使用することによ
り、シルキーな光沢が強調され、優れたシヤリ感
を得ることができるのである。 また、婦人ロングコート地向け用のようにさら
に光沢を強調したい場合には、艷消剤として使用
される酸化チタンの含量を0.1％以下と少なくす
ることが好ましい。 シングルタスラン加工することによつて得られ
る本発明のスパンライク嵩高糸は、ループ、コイ
ル、もつれのような形態によつて糸の表面から突
出する糸部分があるが、その糸の表面突出高さが
0.1mm以上のものが10ｍ当り200個以上、また、
2.0mm以上の粗大なものが10ｍ当り30個以下であ
ることが好ましい。なお、この数値は、東レ(株)製
“FRAY COUNTER MODEL”DT−104を用い
て、糸速50ｍ／min、測定張力＝繊度×0.1（ｇ）
の条件で測定したものである。 図は、本発明にかかるスパンライク嵩高糸を得
るためのシングルタスラン加工の加工装置の一例
を示す概略図である。この図において、パツケー
ジ１は、単糸繊度の異なる２種以上のポリアミド
系変形断面糸から構成される異繊度混繊変形断面
糸であり、このパツケージ１から解舒供給された
糸条は、解舒ガイド２、張力調整装置３、供給ロ
ーラ４を経て圧空ノズル５により流体噴射処理さ
れる。次いで、折返しローラ６、ニツプローラ
７、引取ローラ８を経て、振り支点ガイド９を中
央にロータリートラバースローラ１０でトラバス
されてチーズ１１に巻上げられる。 なお、後述実施例の表１において、加工速度と
は供給ローラ４での周速度をいい、また加工リラ
ツクス率および巻取ストレツチ率とはそれぞれ次
式により求めたものをいう。 加工リラツクス率（％）＝供給ローラ周速度−引取ロ
ーラ周速度／引取ローラ周速度×100 巻取ストレツチ率（％）＝ロータリートラバースロー
ラ周速度−引取ローラ周速度／引取ローラ周速度×100 〔実施例〕 ・ 実施例１ 艷消剤である酸化チタンの含量が0.03重量％の
ナイロン６を、表１に示した条件の紡糸口金で紡
糸速度700ｍ／minで溶融紡糸し、異繊度混繊未
延伸糸を巻上げた。ただし従来例（水準Ｉ）の場
合は同一単糸繊度の未延伸糸とした。 これら未延伸糸を通常の延伸機を使用し400
ｍ／minの速度で3.3倍に延伸し、70デニールの
マルチフイラメント糸（フイラメント構成は表１
のとおり）を得た。 次に、この延伸糸を、図に示したシングルタス
ラン加工の加工装置で、表１の処理条件で流体噴
射処理し、水準Ａ〜Ｉのスパンライク嵩高糸を作
つた。 これらスパンライク嵩高糸を使用し製織評価し
た結果は表１に示したとおりである。 なお、製織するに際し、タテ糸はワーパーサイ
ザーで糊付けをして使用し、ヨコ糸は直接打込み
をした。製織機はLW−41型（日産(株)製のウオー
タージエツトルーム）を使用し、製織回転数
300rpm、タテ糸密度103本／in、ヨコ密度88本／
in、タテ糸総本数5600本の条件で平組織に織成し
た。 得られた織物の評価は、10人の検査員が表１に
示す５種の特性についてそれぞれ１点（最も劣
る）〜５点（最も優れる）の範囲で５段階評価
し、その平均値が4.5点以上を〇、3.5点以上〜4.5
点未満を〇〜△、2.5点以上〜3.5点未満を△、3.5
点未満を×とランク付けして表示した。

【表】

【表】 表１の結果から明らかなように、本発明法のス
パンライク嵩高糸（水準Ａ〜Ｃ）から得られた織
物は、シルキー光沢、シヤリ感、ソフト感および
腰・ボリユーム感の全ての特性において優れ、し
かも、キズなどの発生がない高品位で非常に良好
な織物であつた。さらに、これを用いて婦人物の
ロングコートを作つたところ、高級感としなやか
さとを持つた格調高い製品とすることができた。 これに対し、本発明を外れる水準ＤおよびＥの
スパンライク嵩高糸は、丸断面糸を用いて構成し
たために、シルキー光沢やシヤリ感が不十分であ
つた。同様に、水準Ｆの場合は、フイラメント数
が少な過ぎるためにザラツキ感が出てきており、
トータル品位は悪かつた。また、同様に繊度範囲
が小さい方に外れる水準Ｇの場合は風合が柔らか
過ぎタラタラの腰のない製品であつた。水準Ｈの
場合は逆に大き過ぎるために硬すぎて粗硬感の強
いものとなつた。 従来例（水準Ｉ）の場合は、安物つぽくヌメリ
感もあるものであつた。 また、表１からわかるとおり、丸断面糸のみで
構成した水準Ｅ、Ｉの場合では、シングルタスラ
ン加工するための加工速度を300ｍ／minに落し
たが、それでもループ形成性が悪く、加工リラツ
クス率は本発明（水準Ａ〜Ｃ）なみの水準（8.5
％）まで上げることはできなかつた。 このように、本発明で特定した単糸構成の糸を
供給することにより、従来よりも30％以上高い加
工速度でも良好なループ形成性を示すことがで
き、シングルタスラン加工によつて良好な品位の
スパンライク嵩高糸を得ることができ、スパンラ
イク嵩高糸として最も適用が困難な織物タテ糸と
して用いても良好な総合評価品位を得ることがで
きた。 ・ 実施例２ 実施例１と同様に溶融紡糸および延伸を行いナ
イロン６マルチフイラメント糸を製造した。な
お、紡糸条件は実施例１と全く同一であるが、延
伸は速度360ｍ／min、倍率3.5倍で行ない、表２
に示したフイラメント構成を持つ140デニールの
マルチフイラメント糸を得た（水準Ｊ〜Ｎ）。 図に示すシングルタスラン加工の加工装置を使
つて流体噴射処理を表２に示す条件で行い、スパ
ンライク嵩高糸を作つた。なお、処理ノズルは
Enterprise社製のタイプXIを用いた。 得られたスパンライク嵩高糸を使用し製織評価
した結果は表２に示したとおりである。 なお、製織するに際して、タテ糸は150t／ｍで
撚糸後、ワーパーサイザーで糊付けをして使用し
た。ヨコ糸は直接、管巻しフライシヤトルルーム
で製織回転数160rpm、タテ密度71本／in、ヨコ
密度63本／in、タテ糸総本数3900本の条件で、平
組織に製織した。 織物品位の評価は表１の場合と同じ方法で行な
つた。

〔発明の効果〕

本発明によると、シングルタスラン加工によつ
て、高級感のあるシルキーな光沢を放ち、かつシ
ヤリ感のあるソフトタツチでしかも腰のある織物
を作ることができるスパンライク嵩高糸を得るこ
とができる。 さらに、得られたスパンライク嵩高糸は、高次
加工通過性が良く、タテ糸として使用してもキズ
などの欠点発生がなく高品位で非常に良好な織物
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明において用いるシングルタスラン
加工用の加工装置の一例を示す概略説明図であ
る。 符号の説明、１…異繊度混繊変形断面糸のパツ
ケージ、４…供給ローラ（供給装置）、５…圧空
ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリアミド系フイラメント糸を単一の供給装
   置で給糸して流体噴射処理することによつて各単
   糸にループやコイルを形成させスパンライクポリ
   アミド嵩高糸を製造する方法において、給糸され
   るポリアミド系フイラメント糸が、単糸繊度の異
   なる２種以上の変形断面フイラメントからなり、
   かつ、細フイラメントの単糸繊度（d1）、単糸数
   （f1）、太フイラメントの単糸繊度（d2）、単糸数
   （f2）、および、単糸総本数（Ft）が下記式〜
   を同時に満足するフイラメント構成を有すること
   を特徴とするスパンライクポリアミド嵩高糸の製
   造方法。 d1≦1.5デニール …… d2≧2.0デニール …… １≦f1／f2≦６ …… Ft≧34 ……