JPH04367907A - 数値制御装置のデータ入力方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の数値制御装置にデ
ータを入力する際に使用される数値制御装置のデータ入
力方式に関し、特に１台の共通の手動データ入力機器を
用いて複数の数値制御装置にデータを入力する数値制御
装置のデータ入力方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】トランスファライン等には、複数の数値
制御装置が用いられる。複数の数値制御装置には、それ
ぞれ専用の手動データ入力機器　（ＭＤＩ）　が設けら
れ、その数値制御装置に各種データを入力する場合は、
各ＭＤＩのキーボードから個別に入力される。一方、こ
のように複数の数値制御装置が用いられる場合、個別に
行われるデータ入力の手間を省くためには、１台の共通
のＭＤＩを設け、その共通のＭＤＩから各種データを入
力するシステムが考えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、各ＭＤＩのキ
ーボードの入力キーイメージは、数値制御装置毎に異な
る場合がある。例えば、シリーズが互いに異なる複数の
数値制御装置に共通のＭＤＩを設けた場合である。図５
は数値制御装置毎にＭＤＩの入力キーイメージの意味が
異なる場合を示す図である。３台の数値制御装置Ａ，Ｂ
，Ｃの各ＭＤＩ５Ａ，５Ｂ，５Ｃにおいて、左上のキー
　（斜線部分）　をキーインすると、数値制御装置Ａの
ＭＤＩ５Ａにおいては「１」が押されたと認識し、数値
制御装置Ｂ，ＣのＭＤＩ５Ｂ，５Ｃにおいては「Ａ」，
「５」がそれぞれ押されたと認識する。このことは、各
ＭＤＩの入力キーイメージが異なる場合は、複数の数値
制御装置に共通のＭＤＩを設け、その共通のＭＤＩから
同一データを入力しても、各数値制御装置はそれぞれ別
のデータを認識してしまうことを意味する。したがって
、このような場合は、１台の共通のＭＤＩを設けても、
各数値制御装置に同一データを同時に入力することはで
きず、そのＭＤＩを有効に使用することができない。

【０００４】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、各ＭＤＩの入力キーイメージが異なる場合で
も、共通のＭＤＩから同一データを入力することができ
る数値制御装置のデータ入力方式を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、１台の手動データ入力機器を用いて複数
の数値制御装置にデータを入力する数値制御装置のデー
タ入力方式において、各々の手動データ入力機器の入力
キーイメージが互いに異なる複数の数値制御装置と、前
記複数の数値制御装置に接続された１台の共通の手動デ
ータ入力機器と、前記共通の手動データ入力機器に設け
られ、前記共通の手動データ入力機器の入力キーイメー
ジが前記数値制御装置の各々に対して同一の入力キーイ
メージとなるように、前記共通の手動データ入力機器の
入力キーイメージを変換し、前記数値制御装置の各々に
出力する入力キーイメージ変換部と、を有することを特
徴とする数値制御装置のデータ入力方式が、提供される
。

【０００６】

【作用】複数の数値制御装置に１台の共通の手動データ
入力機器が設けられる。その共通の手動データ入力機器
を制御する制御部内に、入力キーイメージ変換部が設け
られる。入力キーイメージ変換部は、共通の手動データ
入力機器の入力キーイメージが各数値制御装置に対して
同一の入力キーイメージとなるように、その入力キーイ
メージを変換して各数値制御装置に出力する。このため
、各数値制御装置は、各ＭＤＩの入力キーイメージが異
なる場合でも、同一の入力キーイメージを認識すること
ができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の数値制御装置のデータ入力方式
の全体構成を示す図である。ＣＮＣ　（数値制御装置）
　１及びＣＮＣ２が他のＣＮＣ（図示せず）とともに、
１台の共通のＭＤＩ５に接続されている。なお、この共
通のＭＤＩ５は、いずれかのＣＮＣの専用ＭＤＩを転用
して使用してもよい。ＣＮＣ１は、プロセッサ１０を中
心にして受信回路１１及び送信回路１２から構成される
。送信回路１２には、同期信号送信回路１３からの同期
信号がデコード回路１４を経由して入力される。ＣＮＣ
２及び他のＣＮＣは、同期信号送信回路１３の代わりに
同期信号受信回路２３を有している点がＣＮＣ１と異な
っており、他の構成はＣＮＣ１と同じである。同期信号
受信回路２３は、同期信号送信回路１３からの同期信号
を受けてその信号をデコード回路２４を経由して送信回
路２２に送る。ＭＤＩ５は、プロセッサ５０を中心にし
て送信回路５１，受信回路５２，キーボード５３及びメ
モリ５４から構成される。メモリ５４には、詳細は後述
する変換テーブル５４Ａ，５４Ｂ等が格納されている。 この変換テーブルは各ＣＮＣ毎に設けられ、例えば変換
テーブル５４ＡはＣＮＣ１に対応している。上記構成に
おいて、ＭＤＩ５から各ＣＮＣへのデータ入力は、次の
様にして実行される。

【０００８】まず、ＭＤＩ５は各ＣＮＣから順次送られ
てくる同期信号を受信回路５２で受信し、同期信号を送
ってきたＣＮＣが受信可能であると認識する。次に、キ
ーボード５３から入力されたデータ信号　（入力キーイ
メージ）　は、そのＣＮＣに対応して設けられた変換テ
ーブルに基づいて変換され、そのＣＮＣに向けて送信回
路５１から送出される。例えば、ＣＮＣ２から同期信号
が送られてくると、キーボード５３から入力されたデー
タ信号は、変換テーブル５４Ｂに基づいて変換され、送
信回路５１からＣＮＣ２に向けて送出される。

【０００９】図２は同期信号とＣＮＣとの関係を示すタ
イムチャートである。図では、ＣＮＣが４台接続されて
いる場合を仮定している。同期信号は、同期信号送信回
路１３から周期的に発信されるが、その際に、２つの同
期信号Ｓ１，Ｓ２が発信される。ＣＮＣの指定は、その
２つの同期信号Ｓ１，Ｓ２のオン（１），オフ（０）状
態に基づいて行われる。例えば、時間０〜ｔ１では同期
信号Ｓ１が１、同期信号Ｓ２が０であり、この組み合わ
せのときはＣＮＣ３が指定される。このようにしてＣＮ
Ｃが指定され、同期信号はその指定されたＣＮＣの各送
信回路１２，２２等からＭＤＩ５に送信される。ＭＤＩ
５は、その同期信号に基づいて、いずれのＣＮＣが受信
可能であるかを認識する。

【００１０】次に、図３及び図４を用いて変換テーブル
に基づくデータ信号　（入力キーイメージ）　の変換方
法を説明する。図３は入力キーイメージの意味が互いに
異なるＣＮＣの例を示す図である。ここで、ＣＮＣ１の
専用ＭＤＩ５０１を使用して、そのキーボード５３１の
キー６０を押す場合を考える。この場合、アドレス０の
データは、１０００００００　（＝８０Ｈ）　の８桁の
ビット構成となり、ＣＮＣ１は、アドレス０データ８０
Ｈに対応して予め定められた数字「１」を認識する。同
様に、キー６１を押すと、アドレス１のデータは００１
０００００　（＝２０Ｈ）　となり、ＣＮＣ１はアドレ
ス１データ２０Ｈに対応して予め定められた文字「Ａ」
を認識する。 一方、ＣＮＣ２によると、アドレス０データ８０Ｈは、
文字「Ａ」を、アドレス１データ２０Ｈは文字「Ｇ」を
それぞれ意味し、専用ＭＤＩ５０２のキーボード５３２
のキー６２及び６３が押されたことに相当する。そこで
、ＣＮＣ１の専用ＭＤＩ５０１を共通のＭＤＩ５とする
ときは、次のような変換テーブルを用意して、入力キー
イメージを変換し、ＣＮＣ１とＣＮＣ２の入力キーイメ
ージが同一となるようにする。

【００１１】図４は変換テーブルの例を示す図である。 変換テーブル５４Ｂは、ＣＮＣ２に対応して作成された
テーブルであり、メモリ５４に格納されている。ＣＮＣ
１の専用ＭＤＩ５０１を共通のＭＤＩ５としてキー６０
　（数字「１」）　を押すと、ＭＤＩ５はそのキー６０
のデータ信号に対応してアドレス０データ８０Ｈを認識
する。次に、変換テーブル５４Ｂに基づいて、そのアド
レス０データ８０Ｈをアドレス０データ０８Ｈに変換し
　（変換テーブル５４Ｂの行＊１）　、そのデータ信号
をＣＮＣ２に送出する。ＣＮＣ２では、アドレス０デー
タ０８Ｈは、キーボード５３２のキー６４が押されたこ
とに相当するため、そのキーイメージである数字「１」
を認識する。同様にして、ＣＮＣ１の専用ＭＤＩ５０１
を共通のＭＤＩ５としてキー６１（文字「Ａ」）　を押
すと、そのキー６１のデータ信号に対応するアドレス１
データ２０Ｈは、変換テーブル５４Ｂに基づいて、アド
レス０データ８０Ｈに変換され　（変換テーブル５４Ｂ
の行＊２）　、そのデータ信号はＣＮＣ２に送出される
。ＣＮＣ２では、アドレス０データ８０Ｈは、キーボー
ド５３２のキー６２が押されたことに相当するため、そ
のキーイメージである文字「Ａ」を認識する。すなわち
、共通のＭＤＩ５からの入力キーイメージは、各ＣＮＣ
に対して同一の入力キーイメージとなる。

【００１２】このように、共通のＭＤＩ５の入力キーイ
メージが各ＣＮＣ対して同一の入力キーイメージとなる
ように、変換テーブルを用いて変換し、その変換した入
力キーイメージを各ＣＮＣに送出するように構成した。 このため、各ＭＤＩの入力キーイメージが異なる場合で
も、各ＣＮＣは同一の入力キーイメージを認識すること
ができる。したがって、複数のＣＮＣに対して共通のＭ
ＤＩを有効に使用することができ、データ入力に要する
手間や時間を大幅に低減することができる上記の説明で
は、共通のＭＤＩに接続した全てのＣＮＣに対して送信
するようにしたが、任意に選択したＣＮＣに対して送信
するように構成してもよい。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、共通の
手動データ入力機器の入力キーイメージが各数値制御装
置に対して同一の入力キーイメージとなるように、変換
テーブルを用いて変換し、その変換した入力キーイメー
ジを各数値制御装置に送出するように構成した。このた
め、各数値制御装置の入力キーイメージが異なる場合で
も、各数値制御装置は同一の入力キーイメージを認識す
ることができる。したがって、複数のＣＮＣに対して共
通のＭＤＩを有効に使用することができ、データ入力に
要する手間や時間を大幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の数値制御装置のデータ入力方式の全体
構成を示す図である。

【図２】同期信号とＣＮＣとの関係を示すタイムチャー
トである。

【図３】入力キーイメージの意味が互いに異なるＣＮＣ
の例を示す図である。

【図４】変換テーブルの例を示す図である。

【図５】数値制御装置毎にＭＤＩの入力キーイメージの
意味が異なる場合を示す図である。

【符号の説明】

１，２　　ＣＮＣ ５　　ＭＤＩ ５０　　プロセッサ ５３　　キーボード ５４　　メモリ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　１台の手動データ入力機器を用いて複
   数の数値制御装置にデータを入力する数値制御装置のデ
   ータ入力方式において、各々の手動データ入力機器の入
   力キーイメージが互いに異なる複数の数値制御装置と、
   前記複数の数値制御装置に接続された１台の共通の手動
   データ入力機器と、前記共通の手動データ入力機器に設
   けられ、前記共通の手動データ入力機器の入力キーイメ
   ージが前記数値制御装置の各々に対して同一の入力キー
   イメージとなるように、前記共通の手動データ入力機器
   の入力キーイメージを変換し、前記数値制御装置の各々
   に出力する入力キーイメージ変換部と、を有することを
   特徴とする数値制御装置のデータ入力方式。
2. 【請求項２】　　前記入力キーイメージ変換部は、予め
   設けられた変換テーブルに基づいて前記共通の手動デー
   タ入力機器の入力キーイメージを変換することを特徴と
   する請求項１記載の数値制御装置のデータ入力方式。
3. 【請求項３】　　前記変換テーブルは、前記数値制御装
   置毎に専用テーブルが設けられることを特徴とする請求
   項２記載の数値制御装置のデータ入力方式。
4. 【請求項４】　　前記変換テーブルは、前記入力キーイ
   メージを前記共通の手動データ入力機器と前記各々の手
   動データ入力機器との間で対応させたテーブルであるこ
   とを特徴とする請求項２記載の数値制御装置のデータ入
   力方式。
5. 【請求項５】　　前記入力キーイメージはアドレスとデ
   ータの組み合わせから構成されることを特徴とする請求
   項１記載の数値制御装置のデータ入力方式。