JPH04367449A

JPH04367449A - 多層包装容器

Info

Publication number: JPH04367449A
Application number: JP3004789A
Authority: JP
Inventors: Makoto Nanba; 誠難波; Gakuo Watanabe; 学夫渡辺
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1991-01-19
Filing date: 1991-01-19
Publication date: 1992-12-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パール調の光沢を有す
る多層包装容器に関するものであって、より詳しくは、
反射するパール調光沢を抑制した淡い色調のパール光沢
を有する多層包装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂製の容器表面にパール調の光沢
を付与するために、素材の合成樹脂中に雲母系やチタン
系のパールエッセンスを混入することは、たとえば、特
公昭５９−４４２５５号公報、特開昭５８−１２３０４
１号公報、あるいは特公平１−１４４２４号公報にみら
れるように本出願前より良く知られている。

【０００３】ところが、これらのパール調の光沢を有す
る装飾容器は、パール調の輝きをできるだけ華やかに発
現させることに考慮が払われており、しかも、この雲母
系やチタン系のパールエッセンスは、合成樹脂に配合す
ると相互に凝集する傾向があるため、その配合量は精々
２重量％程度までが限度とされ、この配合量で十分なパ
ール装飾効果を出すには、それ以外に着色剤などの配合
剤を一切添加しないことが要件とされていた。

【０００４】なぜならば、パールエッセンス以外に着色
剤などの他の配合剤を添加すると、その粒子がパールエ
ッセンスの表面に吸着され、外部からの光が着色剤粒子
に邪魔されパールエッセンスの各粒子表面に達すること
ができないため、パール装飾効果は達成されないと考え
られていたからである。

【０００５】そこで、パールエッセンスの配合量が少な
いにもかかわらず、深みのあるパール調光沢を有する合
成樹脂製容器の開発が進められ、外層をパールエッセン
ス混入層とし、内層を不透明な合成樹脂層からなる一体
成形された積層構造を有する装飾容器が提案された（特
公昭５３−４１５９６号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記特公昭５３−４１
５９６号公報に開示された発明は、鮮かなパール調の光
沢を有する容器であって、従来知られていたパール調の
表面を有する成形体とは明確に区別しうる装飾的効果の
すぐれた容器として評価されている。ところが、消費者
の好みは必ずしも一様なものではなく、鮮やかなパール
調光沢だけではなく、一方では淡い色調のパール光沢を
有する装飾容器が求められていることも事実である。

【０００７】

【発明の目的】そこで本発明の目的は、パール調光沢を
抑えて、淡い色調のパール光沢を発現する装飾容器を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、特定の顔料を極
めて少量配合することで、従来のパールエッセンス配合
の容器においては、配合してはいけないとされていた顔
料として特定のものを選択し、しかも、それを極く少量
配合することによって、淡い色調のパール光沢を発現す
ることに成功したものである。

【０００９】すなわち、本発明によれば、パールエッセ
ンスとチタン系顔料を混入した熱可塑性合成樹脂から形
成された外層と、不透明な熱可塑性合成樹脂から形成さ
れた内層とからなる多層包装容器が提供される。本発明
において、前記外層におけるパールエッセンスとチタン
系顔料の配合割合は、パールエッセンスが２ないし３重
量％、チタン系顔料が０．０１ないし０．０６重量％で
あることが重要な特徴となる。

【００１０】

【発明の具体的説明】本発明は、パールエッセンスと少
量のチタン系顔料を配合した熱可塑性合成樹脂からなる
外層と、不透明な熱可塑性合成樹脂からなる内層からな
る積層構造を有する包装容器である。本発明における包
装容器とは、チューブ、ボトルなどの包装容器をいう。

【００１１】外層を形成する熱可塑性合成樹脂としては
、透明なフィルム形成性の熱可塑性合成樹脂が使用され
るが、なかでもポリプロピレン、ポリエチレンなどの透
明なオレフイン系樹脂が好ましく使用される。ポリエチ
レンを使用する場合は、密度が０．９１５　ないし０．
９３０ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレンが、またポリプ
ロピレンの場合は、ＭＩが２．５　ｇ／１０分以上で、
かつ、重量平均分子量／数平均分子量が３ないし５、好
ましくは３．５　ないし４．５　の分子量分布を有する
と共に、エチレン含有量が２ないし８重量％、好ましく
は３ないし５重量％のプロピレン／エチレン共重合体を
用いることが好ましい。

【００１２】パールエッセンスとしては、雲母系または
チタン系のパールエッセンスがいずれも使用されるが、
これらのパールエッセンスは合成樹脂に対する分散性が
劣るため、通常２時間以上の熟成を行ってから２ないし
３重量％の割合で混入される。

【００１３】チタン系顔料としては、チタンホワイト、
チタンイエローなどが使用されるが、求められる色調に
よつては両者を混合して用いることもできる。チタン系
顔料の配合量は、パール調光沢を損なうことがないよう
に、極めて少量を添加することが必要である。本発明者
らの実験によれば、合成樹脂に対してパールエッセンス
が２ないし３重量％配合された場合に、チタン系顔料は
合成樹脂に対して０．０１ないし０．０６重量％、好ま
しくは０．０２ないし０．０４重量％の範囲で配合され
ることによって、パール調の光沢を損なうことなく、し
かも、淡い色調で深みのあるパール装飾容器が得られる
ことが判明した。

【００１４】内層を形成する熱可塑性合成樹脂としては
、フイルム形成性の熱可塑性合成樹脂、たとえばポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−ブテン−１共重合体、ナイロン、ポリエ
ステルなどの熱可塑性合成樹脂が使用できるが、外層と
の接着性をすぐれたものとするために、外層に使用する
樹脂と同じものを使用することが好ましい。

【００１５】内層は不透明の樹脂層として形成されるこ
とによって、外視した際の淡いパール調光沢がさらに深
みを帯びたものになり、さらに内層を所望の色調に着色
すれば、外層の淡いパール調光沢と内層の色調の組合せ
が相俟って、さまざまなバリエーションに富んだ色調の
パール調光沢を発現することが可能になる。

【００１６】内層を不透明なものにするには、チタン系
顔料、とくにチタンホワイト、またはチタンイエローを
少なくとも熱可塑性合成樹脂に対して２．０ないし３．
０重量％の範囲で配合することが好ましい。

【００１７】外層および内層を形成する合成樹脂組成物
は、配合成分を自体公知の方法、たとえば、リボンブレ
ンダー、ヘンシエルミキサーなどで混合した後、押出機
、バンバリミキサー、二本ロールなどで溶融混合する方
法などによって行うことができる。

【００１８】また、本発明の多層包装容器を成形する方
法としては、予め外層と内層を別々のフイルムないしシ
ートとして製造しておき、両者を熱圧着した積層フイル
ムないしシートを絞り成形、真空成形などの方法によっ
て包装容器とすることもできるが、外層および内層を形
成する樹脂組成物を、それぞれ別個の押出機で溶融し、
同一のダイスから共押出すると同時に容器の形状に賦形
する方法が好ましく採用される。

【００１９】なお、外層と内層を積層するに際して、内
層が外層とは接着しにくい熱可塑性合成樹脂、たとえば
外層がポリオレフィンの場合に、内層としてナイロンな
どを使用する場合には、中間層として、接着性の合成樹
脂層、たとえば、不飽和カルボン酸またはその誘導体で
グラフト変性したポリエチレンの層を介在させることが
できる。

【００２０】中間層として使用される変性ポリエチレン
の幹ポリマーであるポリエチレンとしては、密度が０．
９４以上の中低圧法によって製造されるエチレンの単独
重合体、またはエチレンと他のα−オレフィン、たとえ
ば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１などとの共
重合体が好ましく使用される。

【００２１】不飽和カルボン酸としては、たとえばアク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸等がある。また、不飽和カルボン酸
の誘導体とは、酸無水物、エステル、アミド、イミド、
金属塩等をいい、たとえば無水マレイン酸、無水シトラ
コン酸、無水イタコン酸、アクリル酸メチル、メタクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸グ
リシジル、メタクリル酸グリシジル、マレイン酸モノエ
チルエステル、マレイン酸ジエチルエステル、フマル酸
モノメチルエステル、フマル酸ジメチルエステル、イタ
コン酸、モノメチルエステル、イタコン酸ジエチルエス
テル、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイン酸
モノアミド、マレイン酸ジアミド、マレイン酸−Ｎ−モ
ノエチルアミド、マレイン酸−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミド
、マレイン酸−Ｎ−モノブチルアミド、マレイン酸−Ｎ
，Ｎ−ジブチルアミド、フマル酸モノアミド、フマル酸
ジアミド、フマル酸−Ｎ−モノエチルアミド、フマル酸
−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミド、フマルン酸−Ｎ−モノブチ
ルアミド、フマル酸−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミド、マレイ
ミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−フエニルマレイミド
、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸ナトリウム、ア
クリル酸カリウム、メタクリル酸カリウム等を挙げるこ
とができる。これらのグラフトモノマーの中では無水マ
レイン酸を使用するのが最も好ましい。

【００２２】ポリオレフィンに不飽和カルボン酸または
その誘導体をグラフトする方法は、当業界においてよく
知られた方法、たとえば幹ポリマーとグラフトモノマー
を溶媒の存在下または不存在下に、ラジカル開始剤を添
加または添加することなく高温に加熱する方法によって
容易に行うことができる。

【００２３】共押出しによって多層包装容器を成形する
場合の押出機のノズルの温度は、使用される樹脂の種類
によっても異なるが、外層および内層としてともにオレ
フィン系合成樹脂を使用する場合には、１６０ないし２
２０℃程度に設定されることが好ましい。

【００２４】さらに、本発明の多層包装容器を構成する
外層および内層の厚みは、容器の大きさや形態によって
も異なるが、シャンプーやリンスなど浴室用のボトルの
場合を例にとれば、外層が３ないし１５μｍ、内層が６
０ないし１００μｍ程度であり、外層／内層の厚み比は
、通常５ないし１５／９５ないし８５の範囲にあること
が、パール調光沢を深みのある、淡いマイルドなものと
して視認するうえで好ましい。また接着性の中間層を用
いる場合には、その厚みはできるだけ薄く形成されるこ
とが望ましく、通常１ないし５μｍ程度に形成される。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、多層包装容器の外層中
に、パールエッセンスと、きわめて微量のチタン系顔料
を混入することによりパール調光沢がきわめてマイルド
で落着いた淡い色調を発現し、従来のパール装飾容器に
は見られない新しい感覚の包装容器を提供することがで
きる。

【００２６】

【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。実施例内層：エチレン−プロピレンランダム共重合体（エチレ
ン含量４％、メルトインデックス３．５）に対して、酸
化チタン（チタンホワイト）　　２．０　　重量％分散
剤（低分子量ポリエチレン）０．８６重量％外層：エチ
レン−プロピレンランダム共重合体（エチレン含量３％
、メルトインデックス１．２）に対して、酸化チタン（
チタンホワイト）　　０．０２５重量％パールエッセン
ス（マイカ）　　　　１．４３重量％分散剤（低分子量
ポリエチレン）１．２２重量％上記各配合をそれぞれ押
出し機に投入し、自体公知の方法で共押出しを行い、内
容量が１８０ｃｃの中空容器を成形した。

【００２７】

【比較例】

内層：エチレン−プロピレンランダム共重合体に対して
、酸化チタン（チタンホワイト）２．０　　重量％分散剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８
６重量％外層：エチレン−プロピレンランダム共重合体
に対して、パールエッセンス（マイカ）　　１．４３重量％分散剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２
２重量％上記各配合をそれぞれ押出し機に投入し、実施
例と同様な方法で共押出しを行い、内容量が１８０ｃｃ
の中空容器を成形した。

【００２８】実施例及び比較例で成形された中空容器の
、一般消費者２０人のパネラーによる外観特性の評価結
果は表１のとおりであった。

【表１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　パールエッセンスとチタン系顔料を混
入した熱可塑性合成樹脂から形成された外層と、不透明
な熱可塑性合成樹脂から形成された内層とからなること
を特徴とする多層包装容器。
【請求項２】　　前記外層におけるパールエッセンスと
チタン系顔料の配合割合が、パールエッセンスが２ない
し３重量％、チタン系顔料が０．０１ないし０．０６重
量％である請求項１記載の多層包装容器。
【請求項３】　　前記内層が、チタン系顔料が２ないし
３重量％混合された不透明なポリオレフイン樹脂である
請求項１記載の多層包装容器。