JPH0977038A - 多層ブロー容器 - Google Patents
多層ブロー容器Info
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- JPH0977038A JPH0977038A JP24158595A JP24158595A JPH0977038A JP H0977038 A JPH0977038 A JP H0977038A JP 24158595 A JP24158595 A JP 24158595A JP 24158595 A JP24158595 A JP 24158595A JP H0977038 A JPH0977038 A JP H0977038A
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- container
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- ethylene
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光沢の優れた樹脂を用いて更に高光沢の容器を
得ること、並びに外層にパール顔料を混入することによ
り生じる光沢度の低下を抑えるために、容器外表面にフ
レーム処理を施すことによって光沢度が向上する材料を
外層に設けた多層ブロー容器を得ること。 【解決手段】環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有
するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占める樹脂
層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容
器壁が構成される多層ブロー容器。容器外表面にフレー
ム処理が施されている。
得ること、並びに外層にパール顔料を混入することによ
り生じる光沢度の低下を抑えるために、容器外表面にフ
レーム処理を施すことによって光沢度が向上する材料を
外層に設けた多層ブロー容器を得ること。 【解決手段】環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有
するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占める樹脂
層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容
器壁が構成される多層ブロー容器。容器外表面にフレー
ム処理が施されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光沢の優れたブロ
ー容器であって、特にフレーム処理を施すことによって
表面光沢が更に改善された多層ブロー容器に関するもの
である。また特にパール光沢の優れた多層ブロー容器に
関するものである。
ー容器であって、特にフレーム処理を施すことによって
表面光沢が更に改善された多層ブロー容器に関するもの
である。また特にパール光沢の優れた多層ブロー容器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光沢の優れた樹脂として、環状オ
レフィン成分５〜６０モル％を含有したポリオレフィン
が公知である。またパール光沢の優れた多層容器として
は、実公昭５３−４１５９６号、実公昭５７−２３１５
５号等が公知であり、これらの容器はいずれも外層にパ
ール顔料を混入した透明な樹脂層を設け、内層に不透明
な樹脂層を設けた構成をとっており、容器に照射される
光線のうちパール顔料の各粒子によって反射される光線
が着色剤等によって阻害されることなく外方に反射され
るように考慮されている。しかしながら、外層にパール
顔料を混入すると、容器としての光沢度が低下するとい
う問題がある。従って高光沢とパール効果の向上の両立
を図ることは容易でなかった。
レフィン成分５〜６０モル％を含有したポリオレフィン
が公知である。またパール光沢の優れた多層容器として
は、実公昭５３−４１５９６号、実公昭５７−２３１５
５号等が公知であり、これらの容器はいずれも外層にパ
ール顔料を混入した透明な樹脂層を設け、内層に不透明
な樹脂層を設けた構成をとっており、容器に照射される
光線のうちパール顔料の各粒子によって反射される光線
が着色剤等によって阻害されることなく外方に反射され
るように考慮されている。しかしながら、外層にパール
顔料を混入すると、容器としての光沢度が低下するとい
う問題がある。従って高光沢とパール効果の向上の両立
を図ることは容易でなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みて発明されたものであり、元来光沢の優れた樹脂
を用いて更に高光沢の容器を得ること、並びに外層にパ
ール顔料を混入することにより生じる光沢度の低下を抑
えるために、容器外表面にフレーム処理を施すことによ
って光沢度が向上する材料を外層に設けた多層ブロー容
器を得ることを課題とする。
に鑑みて発明されたものであり、元来光沢の優れた樹脂
を用いて更に高光沢の容器を得ること、並びに外層にパ
ール顔料を混入することにより生じる光沢度の低下を抑
えるために、容器外表面にフレーム処理を施すことによ
って光沢度が向上する材料を外層に設けた多層ブロー容
器を得ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有
するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占める樹脂
層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容
器壁が構成され、容器外表面にフレーム処理が施されて
いることを特徴とする、多層ブロー容器を提供する。
に本発明は、環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有
するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占める樹脂
層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容
器壁が構成され、容器外表面にフレーム処理が施されて
いることを特徴とする、多層ブロー容器を提供する。
【０００５】本発明は第２に、パール顔料を０．５〜１
０．０重量％含有し、環状オレフィン成分を５〜６０モ
ル％含有するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占
める樹脂層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層
として容器壁が構成され、容器外表面にフレーム処理が
施されていることを特徴とする、多層ブロー容器を提供
する。
０．０重量％含有し、環状オレフィン成分を５〜６０モ
ル％含有するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占
める樹脂層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層
として容器壁が構成され、容器外表面にフレーム処理が
施されていることを特徴とする、多層ブロー容器を提供
する。
【０００６】前記外層に環状オレフィンを含有する樹脂
と合わせて混入される樹脂としては、次のものの中から
選択することが好ましい。スチレン成分が５〜５０重
量％のスチレン系熱可塑性樹脂、エチレン含有量７０
〜９９モル％のエチレン−不飽和モノカルボン酸共重合
体、エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不
飽和モノカルボン酸共重合体の金属塩、エチレン含有
量７０〜９９モル％のエチレン−不飽和モノカルボン酸
エステル共重合体、炭素数が２〜２０のα−オレフィ
ンからなるポリオレフィン、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体にゴム成分を５〜６０重量％の範囲でグラ
フト重合させた３元共重合体、メチルメタクリレート
−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重量％の範囲
でグラフト重合させた３元共重合体、酢酸ビニル成分
が５〜３５重量％の範囲であるエチレン−酢酸ビニル共
重合体。
と合わせて混入される樹脂としては、次のものの中から
選択することが好ましい。スチレン成分が５〜５０重
量％のスチレン系熱可塑性樹脂、エチレン含有量７０
〜９９モル％のエチレン−不飽和モノカルボン酸共重合
体、エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不
飽和モノカルボン酸共重合体の金属塩、エチレン含有
量７０〜９９モル％のエチレン−不飽和モノカルボン酸
エステル共重合体、炭素数が２〜２０のα−オレフィ
ンからなるポリオレフィン、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体にゴム成分を５〜６０重量％の範囲でグラ
フト重合させた３元共重合体、メチルメタクリレート
−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重量％の範囲
でグラフト重合させた３元共重合体、酢酸ビニル成分
が５〜３５重量％の範囲であるエチレン−酢酸ビニル共
重合体。
【０００７】前記外層と内層との間にバリア性樹脂層を
設けることが好ましい。
設けることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
以下に示す実施例及び比較例は公知の多層ブロー成形方
法により、ブロー成形して多層プラスチックボトルを作
成したものであり、光沢度とパール効果の測定とを行い
比較したものである。
以下に示す実施例及び比較例は公知の多層ブロー成形方
法により、ブロー成形して多層プラスチックボトルを作
成したものであり、光沢度とパール効果の測定とを行い
比較したものである。
【０００９】
＜第１実施例＞容器壁の構成が外層から順に、環状オレ
フィン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重
合体層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を
作成し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
フィン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重
合体層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を
作成し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１０】＜第２実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分５モル％、エチレン成分９５モ
ル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからなる多層ブ
ロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施し
た。
に、環状オレフィン成分５モル％、エチレン成分９５モ
ル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからなる多層ブ
ロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施し
た。
【００１１】＜第３実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体を６０重量％、スチレン成分が５〜５
０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂を４０重量％、の混
合比率でブレンドしたブレンド物の層／ポリエチレン
層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面
にフレーム処理を施した。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体を６０重量％、スチレン成分が５〜５
０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂を４０重量％、の混
合比率でブレンドしたブレンド物の層／ポリエチレン
層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面
にフレーム処理を施した。
【００１２】なお、外層にエチレン−環状オレフィン共
重合体と合わせて混入する樹脂としては、上記の他に、
エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不飽和モ
ノカルボン酸共重合体、エチレン含有量７０〜９９モル
％のエチレン−不飽和モノカルボン酸共重合体の金属
塩、エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不飽
和モノカルボン酸エステル共重合体、炭素数が２〜２０
のα−オレフィンからなるポリオレフィン、アクリロニ
トリル−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重量％
の範囲でグラフト重合させた３元共重合体、メチルメタ
クリレート−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重
量％の範囲でグラフト重合させた３元共重合体、酢酸ビ
ニル成分が５〜３５重量％の範囲であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体、の中から適宜選択することができる。
重合体と合わせて混入する樹脂としては、上記の他に、
エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不飽和モ
ノカルボン酸共重合体、エチレン含有量７０〜９９モル
％のエチレン−不飽和モノカルボン酸共重合体の金属
塩、エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不飽
和モノカルボン酸エステル共重合体、炭素数が２〜２０
のα−オレフィンからなるポリオレフィン、アクリロニ
トリル−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重量％
の範囲でグラフト重合させた３元共重合体、メチルメタ
クリレート−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重
量％の範囲でグラフト重合させた３元共重合体、酢酸ビ
ニル成分が５〜３５重量％の範囲であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体、の中から適宜選択することができる。
【００１３】＜第４実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、パール顔料を０．５重量％含有する環状オレフィン
成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体層
／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
に、パール顔料を０．５重量％含有する環状オレフィン
成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体層
／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１４】＜第５実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、パール顔料を１０．０重量％含有する環状オレフィ
ン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体
層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
に、パール顔料を１０．０重量％含有する環状オレフィ
ン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体
層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１５】＜第６実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／接着性樹脂層（商品名アドマーＳ
Ｅ８００：三井石油化学工業株式会社製）／エチレン−
ビニルアルコール共重合体層／接着性樹脂層（商品名ア
ドマーＳＥ８００：三井石油化学工業株式会社製）／ポ
リエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容
器の外表面にフレーム処理を施した。なおエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体層はガスバリヤー性樹脂層であ
る。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／接着性樹脂層（商品名アドマーＳ
Ｅ８００：三井石油化学工業株式会社製）／エチレン−
ビニルアルコール共重合体層／接着性樹脂層（商品名ア
ドマーＳＥ８００：三井石油化学工業株式会社製）／ポ
リエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容
器の外表面にフレーム処理を施した。なおエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体層はガスバリヤー性樹脂層であ
る。
【００１６】＜第７実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／ポリエチレンを７０重量％、バリ
粉砕物を３０重量％の混合比率でブレンドしたブレンド
物の層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外
表面にフレーム処理を施した。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／ポリエチレンを７０重量％、バリ
粉砕物を３０重量％の混合比率でブレンドしたブレンド
物の層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外
表面にフレーム処理を施した。
【００１７】＜第８実施例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／ポリエチレンを７０重量％、バリ
粉砕物を３０重量％をの混合比率でブレンドしたブレン
ド物の層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器
を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／ポリエチレンを７０重量％、バリ
粉砕物を３０重量％をの混合比率でブレンドしたブレン
ド物の層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器
を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１８】＜第１比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからなる多層
ブロー容器を作成した。フレーム処理は施さなかった。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからなる多層
ブロー容器を作成した。フレーム処理は施さなかった。
【００１９】＜第２比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分２．５モル％、エチレン成分９
７．５モル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからな
る多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処
理を施した。
に、環状オレフィン成分２．５モル％、エチレン成分９
７．５モル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからな
る多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処
理を施した。
【００２０】＜第３比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６５モル％、エチレン成分３５
モル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからなる多層
ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施
した。
に、環状オレフィン成分６５モル％、エチレン成分３５
モル％の共重合体層／ポリエチレン層、とからなる多層
ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施
した。
【００２１】＜第４比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体を６０重量％、スチレン成分が５〜５
０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂を４０重量％の混合
比率でブレンドしたブレンド物の層／ポリエチレン層、
とからなる多層ブロー容器を作成した。フレーム処理は
施さなかった。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体を６０重量％、スチレン成分が５〜５
０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂を４０重量％の混合
比率でブレンドしたブレンド物の層／ポリエチレン層、
とからなる多層ブロー容器を作成した。フレーム処理は
施さなかった。
【００２２】＜第５比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体を５５重量％、スチレン成分が５〜５
０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂を４５重量％の混合
比率でブレンドしたブレンド物の層／ポリエチレン層、
とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフ
レーム処理を施した。
に、環状オレフィン成分６０モル％、エチレン成分４０
モル％の共重合体を５５重量％、スチレン成分が５〜５
０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂を４５重量％の混合
比率でブレンドしたブレンド物の層／ポリエチレン層、
とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフ
レーム処理を施した。
【００２３】＜第６比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、パール顔料を０．２５重量％含有する環状オレフィ
ン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体
層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
に、パール顔料を０．２５重量％含有する環状オレフィ
ン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体
層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００２４】＜第７比較例＞容器壁の構成が外層から順
に、パール顔料を１２．５重量％含有する環状オレフィ
ン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体
層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
に、パール顔料を１２．５重量％含有する環状オレフィ
ン成分６０モル％、エチレン成分４０モル％の共重合体
層／ポリエチレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００２５】こうして作成した第１実施例〜第８実施
例、並びに第１比較例〜第７比較例の物性を測定した。
すなわちＪＩＳ規格Ｋ７１０５に基づく６０度鏡面光
沢度（フレーム処理前）、ＪＩＳ規格Ｋ７１０５に基
づく６０度鏡面光沢度（フレーム処理後）、肉眼によ
るパール効果の評価を行ったもので、結果は表１に示す
通りである。
例、並びに第１比較例〜第７比較例の物性を測定した。
すなわちＪＩＳ規格Ｋ７１０５に基づく６０度鏡面光
沢度（フレーム処理前）、ＪＩＳ規格Ｋ７１０５に基
づく６０度鏡面光沢度（フレーム処理後）、肉眼によ
るパール効果の評価を行ったもので、結果は表１に示す
通りである。
【００２６】
【表１】
【００２７】上記測定結果より以下のことが判明した。
すなわち、第１実施例〜第８実施例はいずれもフレーム
処理前において８０％以上の高光沢であると共にフレー
ム処理後には一段と光沢が増加し、１００％以上の高光
沢を得ることができた。また第４実施例、第５実施例の
パール効果も良好であった。
すなわち、第１実施例〜第８実施例はいずれもフレーム
処理前において８０％以上の高光沢であると共にフレー
ム処理後には一段と光沢が増加し、１００％以上の高光
沢を得ることができた。また第４実施例、第５実施例の
パール効果も良好であった。
【００２８】これに対して第１比較例は第１実施例と同
一の層構成であってフレーム処理を施さなかったものを
示し、第２比較例は外層の環状オレフィン成分を少なく
したために、また第３比較例は外層の環状オレフィン成
分を多くしたためにフレーム処理を施しても光沢度が向
上しなかった。
一の層構成であってフレーム処理を施さなかったものを
示し、第２比較例は外層の環状オレフィン成分を少なく
したために、また第３比較例は外層の環状オレフィン成
分を多くしたためにフレーム処理を施しても光沢度が向
上しなかった。
【００２９】第４比較例は第３実施例と同一の層構成で
あってフレーム処理を施さなかったものを示し、第５比
較例は外層のブレンド物に混入するエチレン−環状オレ
フィン共重合体の混合比率を少なくしたためにフレーム
処理を施しても光沢度が向上しなかった。
あってフレーム処理を施さなかったものを示し、第５比
較例は外層のブレンド物に混入するエチレン−環状オレ
フィン共重合体の混合比率を少なくしたためにフレーム
処理を施しても光沢度が向上しなかった。
【００３０】第６比較例は外層に混入するパール顔料の
含有量を少なくしたためにパール効果が不十分であり、
第７比較例は外層に混入するパール顔料の含有量を多く
したために、フレーム処理を施しても光沢度が向上しな
かった。
含有量を少なくしたためにパール効果が不十分であり、
第７比較例は外層に混入するパール顔料の含有量を多く
したために、フレーム処理を施しても光沢度が向上しな
かった。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、高光沢の樹脂を容器の
外層に設け、更にフレーム処理が施されることによって
外層の光沢度が一段と向上する。またパール顔料を混入
した場合にもパール顔料を混入することにより生じる光
沢度の低下を補うことができる。これによりパール含有
量を増やして一層パール感の優れた多層ブロー容器を得
ることができる。
外層に設け、更にフレーム処理が施されることによって
外層の光沢度が一段と向上する。またパール顔料を混入
した場合にもパール顔料を混入することにより生じる光
沢度の低下を補うことができる。これによりパール含有
量を増やして一層パール感の優れた多層ブロー容器を得
ることができる。
【００３２】また請求項２の本発明によれば、外層とし
て用いる樹脂層を混合層としたことによりフレーム処理
をしない状態で光沢度が向上するという利点がある。
て用いる樹脂層を混合層としたことによりフレーム処理
をしない状態で光沢度が向上するという利点がある。
Claims (5)
- 【請求項１】環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有
するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占める樹脂
層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容
器壁が構成され、容器外表面にフレーム処理が施されて
いることを特徴とする、多層ブロー容器。 - 【請求項２】環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有
するポリオレフィン樹脂が６０重量％以上を占め、ス
チレン成分が５〜５０重量％のスチレン系熱可塑性樹
脂、エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不
飽和モノカルボン酸共重合体、エチレン含有量７０〜
９９モル％のエチレン−不飽和モノカルボン酸共重合体
の金属塩、エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレ
ン−不飽和モノカルボン酸エステル共重合体、炭素数
が２〜２０のα−オレフィンからなるポリオレフィン、
アクリロニトリル−スチレン共重合体にゴム成分を５
〜６０重量％の範囲でグラフト重合させた３元共重合
体、メチルメタクリレート−スチレン共重合体にゴム
成分を５〜６０重量％の範囲でグラフト重合させた３元
共重合体、酢酸ビニル成分が５〜３５重量％の範囲で
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体、のうちいずれか１
つが残りの成分を占める混合比率でブレンドされたブレ
ンド物の層を外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層
として容器壁が構成され、容器外表面にフレーム処理が
施されていることを特徴とする、多層ブロー容器。 - 【請求項３】パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有するポリ
オレフィン樹脂が６０重量％以上を占める樹脂層を外層
とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容器壁が構
成され、容器外表面にフレーム処理が施されていること
を特徴とする、多層ブロー容器。 - 【請求項４】パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、環状オレフィン成分を５〜６０モル％含有するポリ
オレフィン樹脂が６０重量％以上を占め、スチレン成
分が５〜５０重量％のスチレン系熱可塑性樹脂、エチ
レン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不飽和モノカ
ルボン酸共重合体、エチレン含有量７０〜９９モル％
のエチレン−不飽和モノカルボン酸共重合体の金属塩、
エチレン含有量７０〜９９モル％のエチレン−不飽和
モノカルボン酸エステル共重合体、炭素数が２〜２０
のα−オレフィンからなるポリオレフィン、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６０重量
％の範囲でグラフト重合させた３元共重合体、メチル
メタクリレート−スチレン共重合体にゴム成分を５〜６
０重量％の範囲でグラフト重合させた３元共重合体、
酢酸ビニル成分が５〜３５重量％の範囲であるエチレン
−酢酸ビニル共重合体、のうちいずれか１つが残りの成
分を占める混合比率でブレンドされたブレンド物の層を
外層とし、ポリオレフィン系樹脂層を内層として容器壁
が構成され、容器外表面にフレーム処理が施されている
ことを特徴とする、多層ブロー容器。 - 【請求項５】前記外層と内層との間にバリア性樹脂層を
設けたことを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれ
かに記載された多層ブロー容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24158595A JPH0977038A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 多層ブロー容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24158595A JPH0977038A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 多層ブロー容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977038A true JPH0977038A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17076506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24158595A Pending JPH0977038A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 多層ブロー容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977038A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038452A1 (fr) * | 2000-11-09 | 2002-05-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Receptacle creux en polyolefine moule par extrusion |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24158595A patent/JPH0977038A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038452A1 (fr) * | 2000-11-09 | 2002-05-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Receptacle creux en polyolefine moule par extrusion |
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