JPH0977040A - 多層ブロー容器 - Google Patents
多層ブロー容器Info
- Publication number
- JPH0977040A JPH0977040A JP24158495A JP24158495A JPH0977040A JP H0977040 A JPH0977040 A JP H0977040A JP 24158495 A JP24158495 A JP 24158495A JP 24158495 A JP24158495 A JP 24158495A JP H0977040 A JPH0977040 A JP H0977040A
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- JP
- Japan
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- layer
- container
- weight
- pigment
- multilayer blow
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】外層にパール顔料を混入することにより生じる
光沢度の低下を抑えるために、容器外表面にフレーム処
理を施すことによって光沢度が向上する材料を外層に設
けた多層ブロー容器を得ることを課題とする。 【解決手段】パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、密度が０．８９０〜０．９４０の範囲にあり、結晶
化度が６０％以下、かつ結晶部の融点が１４０℃以下の
ポリオレフィン層を外層とし、着色顔料を２．０〜１
０．０重量％含有したポリオレフィン層を内層として容
器壁が構成されている。そして容器外表面がフレーム処
理されている、多層ブロー容器。
光沢度の低下を抑えるために、容器外表面にフレーム処
理を施すことによって光沢度が向上する材料を外層に設
けた多層ブロー容器を得ることを課題とする。 【解決手段】パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、密度が０．８９０〜０．９４０の範囲にあり、結晶
化度が６０％以下、かつ結晶部の融点が１４０℃以下の
ポリオレフィン層を外層とし、着色顔料を２．０〜１
０．０重量％含有したポリオレフィン層を内層として容
器壁が構成されている。そして容器外表面がフレーム処
理されている、多層ブロー容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パール光沢の優れ
たブロー容器であって、特にフレーム処理を施すことに
よって表面光沢が改善された多層ブロー容器に関するも
のである。
たブロー容器であって、特にフレーム処理を施すことに
よって表面光沢が改善された多層ブロー容器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のパール光沢の優れた多層
容器としては、実公昭５３−４１５９６号、実公昭５７
−２３１５５号等が公知である。これらの容器はいずれ
も外層にパール顔料を混入した透明な樹脂層を設け、内
層に不透明な樹脂層を設けた構成をとっており、容器に
照射される光線のうちパール顔料の各粒子によって反射
される光線が着色剤等によって阻害されることなく外方
に反射されるように考慮されている。しかしながら、外
層にパール顔料を混入すると、容器としての光沢度が低
下するという問題がある。
容器としては、実公昭５３−４１５９６号、実公昭５７
−２３１５５号等が公知である。これらの容器はいずれ
も外層にパール顔料を混入した透明な樹脂層を設け、内
層に不透明な樹脂層を設けた構成をとっており、容器に
照射される光線のうちパール顔料の各粒子によって反射
される光線が着色剤等によって阻害されることなく外方
に反射されるように考慮されている。しかしながら、外
層にパール顔料を混入すると、容器としての光沢度が低
下するという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みて発明されたものであり、外層にパール顔料を混
入することにより生じる光沢度の低下を抑えるために、
容器外表面にフレーム処理を施すことによって光沢度が
向上する材料を外層に設けた多層ブロー容器を得ること
を課題とする。
に鑑みて発明されたものであり、外層にパール顔料を混
入することにより生じる光沢度の低下を抑えるために、
容器外表面にフレーム処理を施すことによって光沢度が
向上する材料を外層に設けた多層ブロー容器を得ること
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、密度が０．８９０〜０．９４０の範囲にあり、結晶
化度が６０％以下、かつ結晶部の融点が１４０℃以下の
ポリオレフィン層を外層とし、着色顔料を２．０〜１
０．０重量％含有したポリオレフィン層を内層として容
器壁が構成され、容器外表面がフレーム処理された、多
層ブロー容器を提供する。
に本発明は、パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、密度が０．８９０〜０．９４０の範囲にあり、結晶
化度が６０％以下、かつ結晶部の融点が１４０℃以下の
ポリオレフィン層を外層とし、着色顔料を２．０〜１
０．０重量％含有したポリオレフィン層を内層として容
器壁が構成され、容器外表面がフレーム処理された、多
層ブロー容器を提供する。
【０００５】また外層と内層との間にバリア性樹脂層を
設けることが好ましい。
設けることが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
以下に示す実施例は公知の多層ブロー成形方法により、
ブロー成形して多層プラスチックボトルを作成したもの
であり、光沢度とパール効果の測定とを行い比較したも
のである。
以下に示す実施例は公知の多層ブロー成形方法により、
ブロー成形して多層プラスチックボトルを作成したもの
であり、光沢度とパール効果の測定とを行い比較したも
のである。
【０００７】
＜第１実施例＞外層から順に、パール顔料を０．５重量
％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が５０％、結晶
部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレンランダム共
重合体層／着色顔料を２．０重量％含有したポリプロピ
レン層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外
表面にフレーム処理を施した。
％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が５０％、結晶
部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレンランダム共
重合体層／着色顔料を２．０重量％含有したポリプロピ
レン層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外
表面にフレーム処理を施した。
【０００８】＜第２実施例＞外層から順に、パール顔料
を１０．０重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度
が５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体層／着色顔料を２．０重量％含有
したポリプロピレン層とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
を１０．０重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度
が５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体層／着色顔料を２．０重量％含有
したポリプロピレン層とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【０００９】＜第３実施例＞外層から順に、パール顔料
を０．５重量％含有し、密度が０．９４０、結晶化度が
６０％、結晶部の融点が１２５℃のエチレン−ブテン重
合体層／着色顔料を２．０重量％含有したポリプロピレ
ン層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表
面にフレーム処理を施した。
を０．５重量％含有し、密度が０．９４０、結晶化度が
６０％、結晶部の融点が１２５℃のエチレン−ブテン重
合体層／着色顔料を２．０重量％含有したポリプロピレ
ン層、とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表
面にフレーム処理を施した。
【００１０】＜第４実施例＞外層から順に、パール顔料
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を１０．０重量％含有し
たポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を１０．０重量％含有し
たポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１１】＜第５実施例＞外層から順に、パール顔料
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／接着性樹脂層／エチレンビニルア
ルコール共重合体層／接着性樹脂層／着色顔料を２．０
重量％含有したポリプロピレン層、とからなる多層ブロ
ー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施し
た。なおエチレンビニルアルコール共重合体層はガスバ
リヤー性樹脂層である。
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／接着性樹脂層／エチレンビニルア
ルコール共重合体層／接着性樹脂層／着色顔料を２．０
重量％含有したポリプロピレン層、とからなる多層ブロ
ー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処理を施し
た。なおエチレンビニルアルコール共重合体層はガスバ
リヤー性樹脂層である。
【００１２】＜第６実施例＞外層から順に、パール顔料
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有した
ポリプロピレンを７０重量％以上、バリ粉砕物を３０重
量％の混合比率でブレンドしたブレンド物の層、とから
なる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム
処理を施した。
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有した
ポリプロピレンを７０重量％以上、バリ粉砕物を３０重
量％の混合比率でブレンドしたブレンド物の層、とから
なる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム
処理を施した。
【００１３】＜第７実施例＞外層から順に、パール顔料
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有した
ポリプロピレンを７０重量％以上、バリ粉砕物を３０重
量％の混合比率でブレンドしたブレンド物の層／着色顔
料を２．０重量％含有したポリプロピレン層、とからな
る多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処
理を施した。
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有した
ポリプロピレンを７０重量％以上、バリ粉砕物を３０重
量％の混合比率でブレンドしたブレンド物の層／着色顔
料を２．０重量％含有したポリプロピレン層、とからな
る多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレーム処
理を施した。
【００１４】＜第１比較例＞外層から順に、パール顔料
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有した
ポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成し
た。フレーム処理は行わなかった。
を０．５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度が
５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチレ
ンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有した
ポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成し
た。フレーム処理は行わなかった。
【００１５】＜第２比較例＞外層から順に、パール顔料
を０．２５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度
が５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチ
レンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有し
たポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
を０．２５重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度
が５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチ
レンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有し
たポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１６】＜第３比較例＞外層から順に、パール顔料
を１５．０重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度
が５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチ
レンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有し
たポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
を１５．０重量％含有し、密度が０．８９０、結晶化度
が５０％、結晶部の融点が１４０℃のプロピレン−エチ
レンランダム重合体層／着色顔料を２．０重量％含有し
たポリプロピレン層、とからなる多層ブロー容器を作成
し、容器の外表面にフレーム処理を施した。
【００１７】＜第４比較例＞外層から順に、パール顔料
を０．５０重量％含有し、密度が０．９５０、結晶化度
が７０％、結晶部の融点が１３５℃のポリエチレン層／
着色顔料を２．０重量％含有したポリエチレン層、とか
らなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレー
ム処理を施した。
を０．５０重量％含有し、密度が０．９５０、結晶化度
が７０％、結晶部の融点が１３５℃のポリエチレン層／
着色顔料を２．０重量％含有したポリエチレン層、とか
らなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフレー
ム処理を施した。
【００１８】＜第５比較例＞外層から順に、パール顔料
を０．５０重量％含有し、密度が０．９００、結晶化度
が６０％、結晶部の融点が１６５℃のポリプロピレン層
／着色顔料を２．０重量％含有したポリプロピレン層、
とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフ
レーム処理を施した。
を０．５０重量％含有し、密度が０．９００、結晶化度
が６０％、結晶部の融点が１６５℃のポリプロピレン層
／着色顔料を２．０重量％含有したポリプロピレン層、
とからなる多層ブロー容器を作成し、容器の外表面にフ
レーム処理を施した。
【００１９】こうして作成した第１実施例〜第７実施
例、並びに第１比較例〜第５比較例の物性を測定した。
すなわちＪＩＳ規格Ｋ７１０５に基づく６０度鏡面光
沢度、肉眼によるパール効果の評価を行ったもので、
結果は表１に示す通りである。
例、並びに第１比較例〜第５比較例の物性を測定した。
すなわちＪＩＳ規格Ｋ７１０５に基づく６０度鏡面光
沢度、肉眼によるパール効果の評価を行ったもので、
結果は表１に示す通りである。
【００２０】
【表１】
【００２１】上記測定結果より以下のことが判明した。
すなわち、第１実施例〜第７実施例はいずれも光沢度７
０％以上を記録し、パール効果も良好であった。これに
対して第１実施例と同一の層構成を有しながらフレーム
処理を施さなかった第１比較例はパール効果が良好であ
るが光沢度が極めて低く、パール顔料の含有率を低くし
た第２比較例は光沢度が高いものの、パール効果が不十
分であり、パール顔料の含有率を多くした第３比較例は
フレーム処理を施しても光沢度が低く、外層の樹脂密度
が高い第４比較例、結晶部の融点が高い第５比較例は共
に光沢度が低かった。
すなわち、第１実施例〜第７実施例はいずれも光沢度７
０％以上を記録し、パール効果も良好であった。これに
対して第１実施例と同一の層構成を有しながらフレーム
処理を施さなかった第１比較例はパール効果が良好であ
るが光沢度が極めて低く、パール顔料の含有率を低くし
た第２比較例は光沢度が高いものの、パール効果が不十
分であり、パール顔料の含有率を多くした第３比較例は
フレーム処理を施しても光沢度が低く、外層の樹脂密度
が高い第４比較例、結晶部の融点が高い第５比較例は共
に光沢度が低かった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、フレーム処理を施すこ
とにより外層の光沢度が向上する。よってパール顔料を
混入することにより生じる光沢度の低下を補うことがで
きる。これによりパール含有量を増やして一層パール感
の優れた多層ブロー容器を得ることができる。
とにより外層の光沢度が向上する。よってパール顔料を
混入することにより生じる光沢度の低下を補うことがで
きる。これによりパール含有量を増やして一層パール感
の優れた多層ブロー容器を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】パール顔料を０．５〜１０．０重量％含有
し、密度が０．８９０〜０．９４０の範囲にあり、結晶
化度が６０％以下、かつ結晶部の融点が１４０℃以下の
ポリオレフィン層を外層とし、着色顔料を２．０〜１
０．０重量％含有したポリオレフィン層を内層として容
器壁が構成され、容器外表面がフレーム処理されている
ことを特徴とする、多層ブロー容器。 - 【請求項２】前記外層と内層との間にバリア性樹脂層を
設けたことを特徴とする、請求項１に記載の多層ブロー
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24158495A JPH0977040A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 多層ブロー容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24158495A JPH0977040A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 多層ブロー容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977040A true JPH0977040A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17076492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24158495A Pending JPH0977040A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 多層ブロー容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977040A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094539A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Toppan Printing Co Ltd | 多層プラスチック容器 |
| WO2007065508A3 (en) * | 2005-12-07 | 2008-01-17 | Kpss Kao Gmbh | Multi-layer container |
| JP2011184094A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Sunallomer Ltd | パール調外観容器 |
| EP3312102A4 (en) * | 2015-06-17 | 2018-12-05 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Direct blow-molded container having excellent surface gloss |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24158495A patent/JPH0977040A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094539A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Toppan Printing Co Ltd | 多層プラスチック容器 |
| WO2007065508A3 (en) * | 2005-12-07 | 2008-01-17 | Kpss Kao Gmbh | Multi-layer container |
| JP2011184094A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Sunallomer Ltd | パール調外観容器 |
| EP3312102A4 (en) * | 2015-06-17 | 2018-12-05 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Direct blow-molded container having excellent surface gloss |
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