JPH0372539A

JPH0372539A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0372539A
Application number: JP14210790A
Authority: JP
Inventors: Sumio Itamura; 板村　純生; Tohei Moriya; 森谷　東平; Toshiaki Sato; 敏昭佐藤; Taichi Negi; 太一祢宜
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1989-05-30
Filing date: 1990-05-30
Publication date: 1991-03-27
Anticipated expiration: 2012-03-26
Also published as: JP2593952B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、　　８の技′丁本発明は、外観が美麗で、耐気体透過性に優れ、層内剥
離性のない、しかも耐層間剥離性の優れた樹脂組成物に
関する。

立−ｉ１立」ツＬポリオレフィンは安価であり、機械的特性に優れ、加工
が容易であり、優れた透明性、耐水蒸気透過性、安全衛
生性にも優れる等の良好な性質を有しているため、食品
、化粧品、トイレタリー製品、化学薬品等の包装材料と
して広く使用されている。しかしながら、酸素ガス、炭
酸ガス等の気体透過性が大きいため、これらのガスが浸
入することによって内容物の品質に影響を受けるものに
ついては、使用できないか、または極短期間しか使用で
きないのが実情であった。

ポリオレフィンの耐気体透過性を改良するため、例えば
、ポリオレフィンに耐気体透過性のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物をブレンドすることが提案されてい
る（特開昭４９−３８９８４）。しかしこの方法ではこ
のブレンド物とポリオレフインとの接着性を上げるには
、ポリオレフィンのブレンド重量比を全重量に対し５０
重量％以上にしなければならず、この際、ポリオレフィ
ンとの接着性は強固になるが、ブレンド物層内ではポリ
オレフィンとエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
相溶性が悪いため成形時に流動異常が起こり、外観不良
になる。さらに特開昭５３−３９３８０ではポリオレフ
ィン１００重量部にポリオレフィンより３倍以上の高い
メルトインデックスを有するエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物２５〜６０重量部、エチレン含有率７０〜
９８モル％、けん化度２０％以上のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体けん化物５〜４０重量部を使用することを提
案している。しかしながら、ブレンド物層を外層に使用
した場合、梨地、波模様が生じ外観を著しく損ない実用
には供し得ない。

Ｃ１が解決しようとする課題本発明は、このような相溶性不良に原因を発すると考え
られる層内剥離を改善し、耐眉間剥離性が大であり、且
つ耐気体透過性が優れ、波模様のない、外観美麗な成形
物を得る樹脂組成物を提供するものである。

Ｄ、　　を　決するための本発明者らは、ポリオレフィン（Ａ）、エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物（Ｂ）（以下、ＥＶＯＨという
）、エチレン含有率６８〜９８モル％、酢酸ビニル成分
のケン化度２０％以上の特殊なエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物（Ｃ）（以下、５−ＥＶＯＨという）お
よび不飽和カルボン酸またはその誘導体により変性され
たポリオレフィン樹脂（Ｄ）からなる樹脂組成物を用い
て成形した場合には、層内剥離がなく、耐層間剥離性が
大であり、且つ耐気体透過性に優れた、波模様のない、
外観美麗なフィルムが得られることを見い出して本発明
を完成した。。

本発明にいうポリオレフィン（Ａ）とは、高密度、中密
度あるいは低密度のポリエチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル酸エステル、あるいはブテン、ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテンなどのα−オレフィン類を共重合したポ
リエチレン、アイオノマー樹脂、ポリプロピレンホモポ
リマー、エチレンをグラフト重合したポリプロピレン、
あるいはエチレン、ブテン、ヘキセン、４−メチル−１
−ペンテンなとのα−オレフィン類を共重合したポリプ
ロピレン、ゴム系ポリマーをブレンドした変性ポリプロ
ピレン、ポリｌ−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテ
ンなどを含んでいる。本発明にとって特に重要なのはポ
リプロピレン系樹脂であり、次いでポリエチレン系樹脂
である。

また、本発明にいうＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）とはエチレンと
酢酸ビニルの共重合体中の酢酸ビニル単位を加水分解し
たものであれば任意のものを含むものであるが、ポリオ
レフィンとの相溶性が不良であるものは比較的エチレン
単位が少なく酢酸ビニル成分のケン化度（加水分解度）
が高いものである。

特に、エチレン含有率が２０〜６５モル％、好適には２
０〜６０モル％、最適には２０〜５０モル％で、酢酸ビ
ニル成分のケン化度が９６％以上、とりわけ９９％以上
のものはポリオレフィンと複合して用いることにより優
れたフィルムが得られることから、本発明の適用対象と
して特に重要である。

またＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）のメルトフローインデックス（
Ｍｌ）（１９０℃、２１６０ｇ荷重下での測定）は０．
１ｇ／１０分以上、好適には０．５ｇ／　１０分以上で
あり、またｌｏｎｇ／　１０分以下、好適には５０ｇ／
１０分以下、最適には３０ｇ／　１０分以下である。

本発明にいうＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）は５モル％以下の範囲
の共重合モノマーで変性されていてもよく、かかる変性
用モノマーとしては、プロピレン、１−ブテン、Ｉ−ヘ
キセン、４−メチル−！−ペンテン、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸、高級脂肪酸ビニルエステル、アルキルビニル
エーテル、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）メタクリ
ルアミド類あるいはその４級化物、Ｎ−ビニルイミダゾ
ール、あるいはその４級化物、Ｎ−ビニルピロリドン、
Ｎ、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ビニルトリメ
トキシシラン、ビニルジチルメトキシシラン、ビニルジ
メチルメトキシシラン等を例示することができる。

本発明において、Ｓ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）とは、ポリ
オレフィン（Ａ）およびＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）の相溶性を
顕著に改善する目的で、特に還ばれ、新規に開発した特
殊なＥＶＯＨであり、エチレン含有率６８〜９８モル％
、酢酸ビニル成分のケン化度２０％以上のエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物である。とくに相溶性改良に
有効なのは、エチレン含有率７０モル％以上であり、さ
らに好適には９６モル％以下、最適には９４モル％以下
である。また酢酸ビニル成分のより有効なケン化度は３
０モル％以上、とりわけ４０％以上である。ケン化度の
上限は、とくに限定されないが、実質的に１００％のケ
ン化度のものも使用できる。

エチレン含有率が６８モル％未満、あるいは酢酸ビニル
成分のケン化度が２０％未満ではポリオレフィンとの相
溶性が悪い。また、エチレン含有率が９８モル％以上で
はＥＶＯＨとの相溶性が悪くなるため焦げ、流動異常が
生じ外観が著しく悪くなる。

またＳ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）のエチレン含有率は（Ｂ
）のＥＶＯＨのエチレン含有率より、好適には少なくと
も５モル％高く、最適には少なくとも１０モル％高いこ
とが望ましい。またＳ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）のＭＩは
０．１／１０分以上、好適には０．５／　１０分以上で
あり、ｌｏｏｇ／　ｌｏ分分子下好適には５０ｇ／　ｔ
ｏ分分子下最適には３０ｇ／　１０分以下である。

本発明にいうＳ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨＣＣ’）は不飽和カル
ボン酸またはその誘導体で変性されていてもよく、かか
る変性用酸モノマーとしてはα、β不飽和カルボン酸、
そのエステルあるいはその無水物であり、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マ
レイン酸やフマル酸のモノメチルあるいはエチルエステ
ル、無水マレイン酸、無水イタコン酸を例示することが
できる。これらの酸モノマーは単独あるいは組合せて用
いられる。

ポリオレフィン（Ａ）、Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）からなる組
成物を溶融成形するに際し、Ｓ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）
を、あらかじめポリオレフィン（Ａ）あるいはＥＶＯＨ
（Ｂ）あるいは（Ａ）、（Ｂ）両方に配合してブレンド
ペレット化したものを、前記組成物に配合して溶融成形
すれば、本発明の効果はさらに顕著となる。

Ｓ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）をあらかじめＥ　Ｖ　ＯＨ（
Ｂ）１．：配合しておく例としては、Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ
）１００部にＳ−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）を５〜１００部配
合したものが挙げられる。このように、あらかじめＳ　
−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）をＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）１．：ブレ
ンドした場合には、５−ＥＶＯＨ（Ｄ）の添加量を少な
くしても効果は大きい。

本発明にいう不飽和カルボン酸またはその誘導体により
変性されたポリオレフィン樹脂（Ｄ）とは、アクリル酸
、メタアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸
、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸、そ
のエステルまたはその無水物ニアクリル酸メチル、メタ
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロ
ピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、酢酸ビ
ニル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ート、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸
ナトリウム、メタクリル酸ナトリウム等の不飽和カルボ
ン酸誘導体：の群より選ばれた少なくとも１種の不飽和
カルボン酸またはその誘導体により変性されたポリオレ
フィン樹脂もしくはその配合物である。ここでポリオレ
フィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニルまたはアクリル酸エステル共重合
体などが好適なものとし、てあげられる。

本発明の樹脂組成物の各成分の配合割合は次のとおりで
ある。

ポリオレフィン（Ａ）とＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）の組成比と
しては、ポリオレフィン（Ａ）　：　Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ
）の重量比として６０：４０〜９９．１　：　０．１．
とりわけ６５：３５〜９９．７　：　０．３の範囲のも
のが本発明の効果の点で特に重要である。

Ｓ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）の添加量は、ポリオレフィン
（Ａ）とＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）の合計ｊｌ　１００重量部
に対しテ０．３重量部以上、実用的には０．３〜３０重
量部、とくに０．３〜２０重量部、さらに好ましくは０
．３〜１０重１１４の範囲で用いられる。０４重量部よ
り少ないと相溶性改善効果が見られず、好ましくない。

また上限は必ずしもないが、実用的には３０重量部以下
で充分である。

また不飽和カルボン酸またはその誘導体により変性され
たポリオレフィン樹脂（Ｄ）の配合割合は、ポリオレフ
ィン（Ａ）およびＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）の合計量１００重
量部に対して０．５〜６０重量部、好適には１〜５０重
量部である。

本発明の組成物を得るためのブレンド方法は、特別に制
限はなく、４者をトライブレンドする方法、Ｓ　−Ｅ　
Ｖ　ＯＨ（Ｃ）をポリオレフィン（Ａ）またはＥ　Ｖ　
ＯＨ（Ｂ）の全部または一部にあらかじめ配合しておく
方法、あるいは、各樹脂の粉砕物をトライブレンドする
方法、上記組成物をブレンドペレット化する方法などが
あげられる。

本発明の組成物を得るための各成分の配合手段としては
は、リボンプレンダー、高速ミキサーコニーダー　ミキ
シングロール、押出機、インテインブミキサー等が例示
される。

本発明において、Ｓ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）および変性
ポリオレフィン（Ｄ）を複合して用いることによりポリ
オレフィン（Ａ）およびＥ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）の溶融成形
物における相溶性をかくも顕著に向上させ、層内剥離を
防止する機構は十分明らかではないが、ポリオレフィン
およびＥＶＯＨの溶融系におけるレオロジー的効果、分
散作用などが複雑に組合わさった状態においてＳ　−Ｅ
　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）および変性ポリオレフィン樹脂（Ｄ）
の相乗効果が有効に作用しているものと推定される。

また本発明の樹脂組成物にはたとえばポリオレフィンに
慣用の他の添加剤を配合することもできる。このような
添加剤の例としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑
剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、充填剤、あるいは他の
高分子化合物を挙げることができ、これらを本発明の作
用効果が阻害されない範囲内でブレンドすることができ
る。添加剤の具体的な例としては次の様なものが挙げら
れる。

酸化防止剤：２．５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、
２．６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４゜４′−
チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）、２．２′−
メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、オクタデシル−３−（３°、５°−ジ−ｔ−ブ
チル−４゛−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、４
．４°〜チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）等。

紫外線吸収剤：エチレン−２−シアノ−３，３°−ジフ
ェニルアクリレ−）、２−（２°−ヒドロキシ−５°−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２°−ヒ
ドロキシ−３°−ｔ−ブチル−５°−メチルフェニル）
５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−
メトキシベンゾフェノン、２，２゜ジヒドロキシ−４−
メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクト
キシベンゾフェノン等。

可塑剤：フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル
酸ジオクチル、ワックス、流動パラフィン、リン酸エス
テル等。

帯電防止剤：ペンタエリスリットモノステアレート、ソ
ルビタンモノパルミテート、硫酸化ポリオレフィン類、
ポリエチレンオキシド、カーボワックス等。

滑剤：エチレンビスステアロアミド、ブチルステアレー
ト等。

着色剤：カーボンブラック、フタロシアニン、キナクリ
ドン、インドリン、アゾ系顔料、酸化チタン、ベンガラ
等。

充填剤ニゲラスファイバー　アスベスト、マイカ、バラ
ストナイト、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、
炭酸カルシウム等。

また、他の多くの高分子化合物も本発明の作用効果が阻
害されない程度にブレンドすることもできる。

本発明の樹脂組成物は、フィルム成形に限らず周知の溶
融押出成形機、圧縮成形機、トランスファ成形機、射出
成形機、吹込成形機、熱成形機、回転成形機、デイツプ
成形機などを使用して、シート、チューブ、ボトル、カ
ップなどの任意の成形品に成型してもフィルムと同様の
効果が得られる。

本発明の樹脂組成物は多層構造体の１層として使用する
ときは２層以上の任意の層構成をとり得る。その層構成
の適当な例としては、本発明の樹脂組成物をＦ１ポリオ
レフィンをＡ、ＥＶＯＨをＢ、接着剤をＡＤで表わすと
次の如き層構成となる。なおここでＡＤとしては本発明
で使用する変性ポリオレフィン（Ｄ）を使用することが
好ましい。

２層　Ａ／Ｆ３層　Ａ／Ｆ／Ｂ１Ｆ／Ｂ／Ｆ、Ｆ／ＡＤ／Ｂ４層　Ｆ
／Ｂ／ＡＤ／Ａ、Ａ／Ｆ／ＡＤ／Ｂ５層　Ｆ／ＡＤ／Ｂ
／ＡＤ／ＦＳＡ／Ｆ／Ｂ／ＡＤ／Ａ、　　Ａ／Ｆ／Ｂ／
Ｆ／Ａ６層　Ａ／Ｆ／ＡＤ／Ｂ／ＡＤ／Ａ７層　Ａ／Ｆ／ＡＤ／Ｂ／ＡＤ／Ｆ／Ａまたこのような
多層構造体において、本発明の樹脂組成物は、多層構造
体のスクラップで代用することもできる。また他のポリ
オレフィン成形体のスクラップを混合して使用すること
もできる。

多層成形方法としては、−殻内にいって樹脂層の種類に
対応する数の押出機を使用し、この押出機を使用し、こ
の押出機内で溶融された樹脂の流れを重ねあわせた層状
態で同時押出成形するいわゆる共押出成形により実施す
る方法が最良である。

別の方法として、エキストルージョンコーティング、ド
ライラミネーションなどの多層成形方法も採用されうる
。

上記の層構成の多層構造体は、ガスバリヤ−性に優れた
ＥＶＯＨを含有しているので、とくにガスバリヤ−性の
要求される食品包装材、医療品（医薬品、医療用具など
）包装材として有用である。とくにＥＶＯＨ（＾）層と
樹脂組成物（Ｆ）層の少なくとも２層からなる多層構造
体はガスバリヤ−の点で優れているので好ましい。

本発明におけるポリオレフィン（Ａ）、ＥＶＯＨ（Ｂ）
、Ｓ　−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）および変性ポリオレフィン
（Ｄ）からなる樹脂組成物において、５−ＥＶＯＨ（Ｃ
）と変性ポリオレフィン（Ｄ）を共に用いることが重要
である。（Ａ）、（Ｂ）に（Ｃ）もしくは（Ｄ）だけを
ブレンドした場合にはポリオレフィン層とブレンド樹脂
組成物層の耐層間剥離性が不良であり好ましくない。（
Ｃ）と（０）を複合して使用することにより、耐眉間剥
離性が改良され、外観が美麗のみならず、さらには耐気
体透過性に優れた樹脂組成物を得ることができる。

以下、実施例により更に具体的に説明する。なお部は重
量部を意味している。

ＬｊＬ艶糺実施例１〜８内外層が低密度ポリエチレン、中間層が樹脂ブレンド組
成物である２種３層の共押出フィルムを作製した。中間
層の樹脂の組成は低密度ポリエチレン（Ａ）　（メルト
フローインデックスＡＳＴＭ−Ｄ　−１２３８，２，１
ｇ／１０分）、ＥｖＯＨ（Ｂ）（エチレン含有率３２．
５モル％、酢酸ビニル成分のケン化度９９．９％、メル
トフローインデックス１．４ｇ／１０分）、Ｓ　−Ｅ　
Ｖ　ＯＨ（Ｃ）　（！チレン含有率７４モル％、酢酸ビ
ニル成分のケン化度８２％、メルトフローインデックス
４．９ｇ／　ｌｏ分）および無水マレイン酸変性ポリエ
チレン（Ｄ）（接着性樹脂）（三井石油化学製ＡＤＭＥ
ＲＬＦ−５００）からなり、第１表のブレンド比でトラ
イブレンド後、直径が４０ｓ＋ａ、Ｌ／Ｄ　＝　２４、
圧縮比３．８のフルフライト型スクリューを有する押出
機で溶融押出し、ベレット（Ｅ）を得た。内外層の低密
度ポリエチレン層を直径が４５１＋１ｌｌ１１Ｌ／Ｄ＝
２２のスクリューを有する押出機、中間層のブレンド組
成物（Ｅ）を直径が３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２３のスクリュ
ーを有する押出機によって温度が２２０℃の２種３層ダ
イを用いて共押出しを行ない、ブレンド層の厚みが２０
μ、総厚み６０μのフィルムを得た。得られた共押出フ
ィルムの外観、低密度ポリエチレン層とブレンド層の接
着強度（９０°剥離、引張スピード１００ｓ＋ｍ／　ｌ
１ｉｎ）　、酸素ガス透過量（Ｍ。

ｄｅｒｎｃｏｎｔｒｏ１社製０Ｘ−ＴＲＡＮ　　１Ｏ−
５０Ａ、２０℃、０％ＲＨ）を測定した。結果は第１表
に示した。

比較例１低密度ポリエチレン（メルトフローインデックスＡ　Ｓ
　Ｔ　Ｍ　−Ｄ　−１２３８，２，１ｇ／１０分）を直
径が４５師、Ｌ／Ｄ＝２２のスクリューを有する押出機
に仕込み、中５５０ｍｍのフラットダイを使用して単層
製膜を実施した。成膜温度は押出機を１９０〜２２０℃
、ダイを２２０℃とし、厚さが６０μフイルムを得た。

酸素透過量の測定結果を第１表に示した。

比較例２実施例１において、中間層のブレンド樹脂組成物で無水
マレイン酸変性ポリエチレン（接着性樹脂）を使用しな
い池は実施例１と同様にしてポリエチレンとブレンド樹
脂の２種３層の共押出フィルムを得た。

外観は不良であり、剥離強力が５０ｇ／１５ｍｍと耐眉
間剥離が不良であった。

比較例３実施例４において、ブレンド層に無水マレイン酸変性ポ
リエチレン（接着性樹脂）を使用しない池は実施例４と
同様にして２種３層の共押出フィルムを得た。

フィルム表面に波模様と梨地が見られ外観が非常に不良
であった。

比較例４中間層を、実施例１で使用した低密度ポリエチレン１０
０部、実施例１で使用したＥ　Ｖ　ＯＨ７０部および実
施例１で使用した５−ＥＶＯＨ２０部のブレンド組成物
とした他は実施例１と同様にして２種３層の共押出フィ
ルムを得た。酸素ガス透過量は最も良かったが、層内デ
ラミネーションを起こし外観不良であった。

以下余白実施例９実施例４において低密度ポリエチレン樹脂（Ａ）の代わ
りにポリプロピレン樹脂（Ａ）（メルトフローインデッ
クスＡ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　−Ｄ　−１２３８，０，５ｇ／１
０分）を使用し、および無水マレイン酸変性ポリエチレ
ン（Ｄ）（接着性樹脂）（三井石油化学製ＡＤＭＥＲＬ
　Ｆ　−５００）の代わりに無水マレイン酸変性ポリプ
ロピレン接着性樹脂（Ｄ）　（Ａ　Ｄ　Ｍ　Ｅ　ＲＱ　
Ｆ　−５００）を使用した。その他は実施例４と同様に
して、内、外層をポリプロピレン樹脂、中間層をブレン
ド樹脂組成物の２種３層の共押出フィルムを得た。

外観は良好であり、剥離強力５９５ｇ／　１５ｍｌ１１
、酸素ガス透過量２０．１ｃｅ／ｍ”　・ｄａｙ−ａｔ
ｍであった。

比較例５実施例９において、ブレンド層に無水マレイン酸変性ポ
リプロピレン（接着性樹脂）を使用しない他は実施例９
と同様にして２部３層の共押出フィルムを得た。

フィルム表面に波模様と梨地が見られ外観が不良であっ
た。剥離強力５２０ｇ／１５ｍｍ、酸素ガス透過量２０
．３ｃｃ／ｍ”ｄａｙ−ａｔｉであった。

実施例！０内外層がポリプロピレン樹脂、中間層が樹脂ブレンド組
成物である２種３層の共押出シートを作製した。中間層
の組成はポリプロピレン（Ａ）（メルトフローインデッ
クスＡ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　−Ｄ　−１２３８，０，５ｇ／ｌ
ｏ分）１００部、Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｂ）　（エチレン含有
量３２．５モル％、酢酸ビニル成分のケン化度９９．９
％、メルトフローインデックス１．４ｇ／１０分）３０
部、Ｓ−Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ｃ）　（エチレン含有率７４モ
ル％、酢酸ビニル成分のケン化度８２％、メルトフロー
インデックス４．９ｇ／１０分）　１０部および無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン（Ｄ）（接着性樹脂）（三
井石油化学製ＡＤＭＥＲＱＦ−５００）５部のブレンド
比を有する。ポリプロピレン（Ａ）は直径が６５＋ｍＳ
Ｌ／Ｄ＝２２の一軸スクリユーを備えた押出機を２００
〜２４０℃の温度として、ブレンド樹脂組成物は直径が
４０ｍ５＋、Ｌ／Ｄ＝２６の一軸スクリユーを備えた押
出機を１６０〜２２０℃の温度として、フィードブロッ
ク型グイ（中６００ｍｍ）を２４０℃として、中間層厚
み１００μ、総厚み１０００μのシートを得た。得られ
たシートは波模様、梨地がなく、層内剥離のない外観が
良好なシートであった。

Ｌ−免生り毘生本発明の樹脂組成物は、耐気体透過性に優れ、層内剥離
性のない組成物であり、この組成物より得た成形物は波
模様がなく、外観が美麗であり、しかも耐眉間剥離性が
優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（Ａ）ポリオレフィン（Ｂ）エチレン含有率２０〜６５モル％、酢酸ビニル成
分のケン化度９６％以上であるエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物（Ｃ）エチレン含有率６８〜９８モル％、酢酸ビニル成
分のケン化度２０％以上であるエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物（Ｄ）不飽和カルボン酸またはその誘導体により変性さ
れたポリオレフィンからなる樹脂組成物。
（２）（Ａ）：（Ｂ）の重量比が６０：４０〜９９．１
：０．１であり、（Ｃ）の配合量は（Ａ）と（Ｂ）の合
計量１００重量部に対して０．３重量部以上、（Ｄ）の
配合量は（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部に対して
０．５〜６０重量部である請求項１記載の樹脂組成物。