JPH04365406A - 水田作業機 - Google Patents
水田作業機Info
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- JPH04365406A JPH04365406A JP13872191A JP13872191A JPH04365406A JP H04365406 A JPH04365406 A JP H04365406A JP 13872191 A JP13872191 A JP 13872191A JP 13872191 A JP13872191 A JP 13872191A JP H04365406 A JPH04365406 A JP H04365406A
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- flow rate
- sensor
- working device
- hydraulic cylinder
- control valve
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Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、田植機や直播機等の水
田作業機における作業装置の昇降制御機構の構成に関す
る。
田作業機における作業装置の昇降制御機構の構成に関す
る。
【0002】
【従来の技術】以上のような水田作業機の一例として乗
用型田植機があり、この乗用型田植機では苗植付装置(
作業装置に相当)の昇降制御を行っている。そして、こ
のような乗用型田植機の昇降制御機構の構成の一例が特
開平2−234603号公報に開示されている。この構
成では、田面から苗植付装置までの高さを検出するもの
としてソリ状の接地センサー(前記公報の図4の10)
を苗植付装置に備えており、苗植付装置に対する接地セ
ンサーの位置をセンサー(前記公報の図4の11)にて
検出し、これを苗植付装置までの高さとしている。 そして、この高さ検出に基づき田面から苗植付装置が一
定高さを維持するように、油圧シリンダ(前記公報の図
4の7)により苗植付装置を昇降操作しているのである
。
用型田植機があり、この乗用型田植機では苗植付装置(
作業装置に相当)の昇降制御を行っている。そして、こ
のような乗用型田植機の昇降制御機構の構成の一例が特
開平2−234603号公報に開示されている。この構
成では、田面から苗植付装置までの高さを検出するもの
としてソリ状の接地センサー(前記公報の図4の10)
を苗植付装置に備えており、苗植付装置に対する接地セ
ンサーの位置をセンサー(前記公報の図4の11)にて
検出し、これを苗植付装置までの高さとしている。 そして、この高さ検出に基づき田面から苗植付装置が一
定高さを維持するように、油圧シリンダ(前記公報の図
4の7)により苗植付装置を昇降操作しているのである
。
【0003】この乗用型田植機は、一条の植え付けを2
組の植付アーム(前記公報の図4の3)にて行う高速田
植機であり植付作業時での機体の走行速度が速いので、
従来から使用されていた大型の接地フロートでは泥押し
及び田面の波立ちが激しいものになる為に、この大型の
接地フロートを全く装備していない。
組の植付アーム(前記公報の図4の3)にて行う高速田
植機であり植付作業時での機体の走行速度が速いので、
従来から使用されていた大型の接地フロートでは泥押し
及び田面の波立ちが激しいものになる為に、この大型の
接地フロートを全く装備していない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述のように苗植付装
置に接地フロートを全く装備していないと、苗植付装置
の重量はリンク機構(前記公報の図4の6)を介して全
て機体側に支持されることになる。これにより、田面の
凹凸が激しい状態では機体側又は苗植付装置側の僅かな
動作により、苗植付装置が上下に振動し易くなる(いわ
ゆる、ハンチング現象)。そして、前述のソリ状の接地
センサーは田面の細かな凹凸にも正確に接地追従して行
くので昇降制御の精度が良いものになる反面、苗植付装
置の昇降操作が敏感に行われ過ぎる傾向にある為に、こ
の傾向に加えて前述のように苗植付装置の全重量が機体
側に支持される状態となると、苗植付装置がさらに上下
に振動し易くなる。
置に接地フロートを全く装備していないと、苗植付装置
の重量はリンク機構(前記公報の図4の6)を介して全
て機体側に支持されることになる。これにより、田面の
凹凸が激しい状態では機体側又は苗植付装置側の僅かな
動作により、苗植付装置が上下に振動し易くなる(いわ
ゆる、ハンチング現象)。そして、前述のソリ状の接地
センサーは田面の細かな凹凸にも正確に接地追従して行
くので昇降制御の精度が良いものになる反面、苗植付装
置の昇降操作が敏感に行われ過ぎる傾向にある為に、こ
の傾向に加えて前述のように苗植付装置の全重量が機体
側に支持される状態となると、苗植付装置がさらに上下
に振動し易くなる。
【0005】昇降制御機構には一般に制御感度を変更す
る機能も備えられているので、以上のような場合には作
業者が昇降制御機構の制御感度を鈍感側に操作して、ハ
ンチング現象を抑えるようにしなければならない。逆に
、田面が滑らかでハンチング現象の生じ難い状態にて昇
降制御機構の制御感度を鈍感側に操作し過ぎると、苗植
付装置の昇降操作が遅れ気味になって田面から苗植付装
置を一定の高さに維持できなくなってしまう。従って、
作業者は田面の状態に応じて昇降制御機構の制御感度を
頻繁に変更操作しなければならなくなるので、操作性の
面で改良の余地がある。本発明は以上のような接地セン
サーを使用した昇降制御機構の型式において、頻繁に制
御感度の変更を行わなければならないと言う操作性の難
点を改善することを目的としている。
る機能も備えられているので、以上のような場合には作
業者が昇降制御機構の制御感度を鈍感側に操作して、ハ
ンチング現象を抑えるようにしなければならない。逆に
、田面が滑らかでハンチング現象の生じ難い状態にて昇
降制御機構の制御感度を鈍感側に操作し過ぎると、苗植
付装置の昇降操作が遅れ気味になって田面から苗植付装
置を一定の高さに維持できなくなってしまう。従って、
作業者は田面の状態に応じて昇降制御機構の制御感度を
頻繁に変更操作しなければならなくなるので、操作性の
面で改良の余地がある。本発明は以上のような接地セン
サーを使用した昇降制御機構の型式において、頻繁に制
御感度の変更を行わなければならないと言う操作性の難
点を改善することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな水田作業機において、次のように構成することにあ
る。つまり、作業装置を昇降操作する油圧シリンダと、
この油圧シリンダに作動油を給排操作する昇降制御弁と
を備え、作業装置に上下動自在なソリ状の接地センサー
と、作業装置に対する接地センサーの上下位置を検出す
る第1センサーとを設け、第1センサーの検出値に基づ
き作業装置が田面から設定高さに維持されるように昇降
制御弁を操作して作業装置を昇降操作する昇降制御機構
を設けると共に、作業装置に上下動自在で田面に接地追
従する接地フロートと、作業装置に対する接地フロート
の上下位置を検出する第2センサーとを設け、油圧シリ
ンダに供給される作動油の流量を制御する流量制御弁を
設けて、作業装置に対する接地フロートの上下動が多い
ほど油圧シリンダに供給される作動油の流量が少なくな
るように、且つ、作業装置に対する接地フロートの上下
動が少ないほど油圧シリンダに供給される作動油の流量
が多くなるように流量制御弁を操作する操作手段を備え
ている。
うな水田作業機において、次のように構成することにあ
る。つまり、作業装置を昇降操作する油圧シリンダと、
この油圧シリンダに作動油を給排操作する昇降制御弁と
を備え、作業装置に上下動自在なソリ状の接地センサー
と、作業装置に対する接地センサーの上下位置を検出す
る第1センサーとを設け、第1センサーの検出値に基づ
き作業装置が田面から設定高さに維持されるように昇降
制御弁を操作して作業装置を昇降操作する昇降制御機構
を設けると共に、作業装置に上下動自在で田面に接地追
従する接地フロートと、作業装置に対する接地フロート
の上下位置を検出する第2センサーとを設け、油圧シリ
ンダに供給される作動油の流量を制御する流量制御弁を
設けて、作業装置に対する接地フロートの上下動が多い
ほど油圧シリンダに供給される作動油の流量が少なくな
るように、且つ、作業装置に対する接地フロートの上下
動が少ないほど油圧シリンダに供給される作動油の流量
が多くなるように流量制御弁を操作する操作手段を備え
ている。
【0007】
【作用】前述のように構成すると、田面に接地追従して
行く接地センサーの第1センサーからの信号により、昇
降制御弁からの作動油により油圧シリンダが伸縮操作さ
れて、作業装置が田面から設定高さに維持されるように
自動的に昇降操作されるのである。
行く接地センサーの第1センサーからの信号により、昇
降制御弁からの作動油により油圧シリンダが伸縮操作さ
れて、作業装置が田面から設定高さに維持されるように
自動的に昇降操作されるのである。
【0008】この間において、接地フロートの上下動が
第2センサーによって検出されている。この場合、接地
フロートの上下動の回数が多い場合には、田面の泥が硬
く多くの泥塊が田面上に散在していると判断されて、流
量制御弁が流量少側に操作される。これにより、接地セ
ンサーの第1センサーから信号が発っせられても、油圧
シリンダの伸縮の開始が遅れ気味になると共に、その伸
縮速度も比較的遅いものになるので、見掛け上制御感度
が鈍感なものに設定された状態となる。
第2センサーによって検出されている。この場合、接地
フロートの上下動の回数が多い場合には、田面の泥が硬
く多くの泥塊が田面上に散在していると判断されて、流
量制御弁が流量少側に操作される。これにより、接地セ
ンサーの第1センサーから信号が発っせられても、油圧
シリンダの伸縮の開始が遅れ気味になると共に、その伸
縮速度も比較的遅いものになるので、見掛け上制御感度
が鈍感なものに設定された状態となる。
【0009】逆に、接地フロートの上下動の回数が少な
い場合には、田面の泥が軟らかく田面が比較的平滑なも
のと判断されて、流量制御弁が流量多側に操作される。 これにより、接地センサーの第1センサーから信号が発
っせられた際に、油圧シリンダが素早く伸縮を開始する
と共に、その伸縮速度も比較的速いものになるので、見
掛け上制御感度が敏感なものに設定された状態となるの
である。以上のように、田面の細かな凹凸にも正確に接
地追従して行く接地センサーにより作業装置の昇降制御
を行うのであり、この昇降制御を行う場合において接地
フロートにより田面の状態を検出して油圧シリンダの流
量制御を行い、見掛け上の感度変更操作を行うのである
。
い場合には、田面の泥が軟らかく田面が比較的平滑なも
のと判断されて、流量制御弁が流量多側に操作される。 これにより、接地センサーの第1センサーから信号が発
っせられた際に、油圧シリンダが素早く伸縮を開始する
と共に、その伸縮速度も比較的速いものになるので、見
掛け上制御感度が敏感なものに設定された状態となるの
である。以上のように、田面の細かな凹凸にも正確に接
地追従して行く接地センサーにより作業装置の昇降制御
を行うのであり、この昇降制御を行う場合において接地
フロートにより田面の状態を検出して油圧シリンダの流
量制御を行い、見掛け上の感度変更操作を行うのである
。
【0010】この場合、ソリ状の接地センサーに比べて
接地フロートの方が一般的に幅広なので、田面の状態(
多くの泥塊が田面上に散在しているか、田面が平滑か)
がより正確に検出される。そして、この自動的な昇降操
作の間において、接地フロートも田面に接地追従して行
くので、この接地作用により接地フロートがダンパーと
して機能することになり、作業装置の細かな振動が吸収
され抑えられるのである。
接地フロートの方が一般的に幅広なので、田面の状態(
多くの泥塊が田面上に散在しているか、田面が平滑か)
がより正確に検出される。そして、この自動的な昇降操
作の間において、接地フロートも田面に接地追従して行
くので、この接地作用により接地フロートがダンパーと
して機能することになり、作業装置の細かな振動が吸収
され抑えられるのである。
【0011】
【発明の効果】以上のように、接地フロートを有効に利
用して自動的に且つ精度よく感度変更に相当する操作が
行われるように構成することによって、作業者が田面の
状態に応じて昇降制御機構の制御感度を頻繁に変更操作
しなくてもよくなり、操作性を向上させることができた
。そして、接地フロートの接地作用により作業装置の細
かな振動も吸収することができるので、作業装置の滑ら
かな昇降制御が期待できる。又、田面の細かな凹凸に正
確に接地追従して行くソリ状の接地センサーにより昇降
制御を行っているので、接地センサーにより昇降制御を
精度良く敏感に行うと言う従来の利点もそのまま備えて
いる。
用して自動的に且つ精度よく感度変更に相当する操作が
行われるように構成することによって、作業者が田面の
状態に応じて昇降制御機構の制御感度を頻繁に変更操作
しなくてもよくなり、操作性を向上させることができた
。そして、接地フロートの接地作用により作業装置の細
かな振動も吸収することができるので、作業装置の滑ら
かな昇降制御が期待できる。又、田面の細かな凹凸に正
確に接地追従して行くソリ状の接地センサーにより昇降
制御を行っているので、接地センサーにより昇降制御を
精度良く敏感に行うと言う従来の利点もそのまま備えて
いる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1に示すように、前輪1及び後輪2で支持され
た機体の後部に、苗植付装置3(作業装置に相当)をリ
ンク機構4及び油圧シリンダ5により昇降操作自在に連
結して水田作業機の一例である乗用型田植機が構成され
ている。
する。図1に示すように、前輪1及び後輪2で支持され
た機体の後部に、苗植付装置3(作業装置に相当)をリ
ンク機構4及び油圧シリンダ5により昇降操作自在に連
結して水田作業機の一例である乗用型田植機が構成され
ている。
【0013】次に、苗植付装置3について説明する。図
2及び図1に示すように、機体からのリンク機構4に苗
植付装置3の植付ミッションケース6が連結されており
、一対の植付アーム7を備えた植付ケース8が、植付ミ
ッションケース6の後部に回転駆動自在に支持されてい
る。そして、苗のせ台9が植付ミッションケース6に対
して左右に往復横送り駆動自在に支持されており、植付
ケース8の回転に伴い苗のせ台9から一対の植付アーム
7が交互に苗を取り出して田面Gに植え付けて行くよう
に構成されている。
2及び図1に示すように、機体からのリンク機構4に苗
植付装置3の植付ミッションケース6が連結されており
、一対の植付アーム7を備えた植付ケース8が、植付ミ
ッションケース6の後部に回転駆動自在に支持されてい
る。そして、苗のせ台9が植付ミッションケース6に対
して左右に往復横送り駆動自在に支持されており、植付
ケース8の回転に伴い苗のせ台9から一対の植付アーム
7が交互に苗を取り出して田面Gに植え付けて行くよう
に構成されている。
【0014】図2に示すように、植付ミッションケース
6の前部に支持枠10が固定されており、ソリ条の接地
センサー11が支持枠10の横軸芯P1周りに上下揺動
自在に支持されている。そして、支持枠10には接地セ
ンサー11を下方側に付勢するバネ(図示せず)と、植
付ミッションケース6に対する接地センサー11の角度
を検出するポテンショメータ型式の第1センサー12が
備えられている。
6の前部に支持枠10が固定されており、ソリ条の接地
センサー11が支持枠10の横軸芯P1周りに上下揺動
自在に支持されている。そして、支持枠10には接地セ
ンサー11を下方側に付勢するバネ(図示せず)と、植
付ミッションケース6に対する接地センサー11の角度
を検出するポテンショメータ型式の第1センサー12が
備えられている。
【0015】植付ミッションケース6の底部に備えられ
た支持アーム14の先端の横軸芯P2周りに、小型の接
地フロート15の後部が上下揺動自在に連結されている
。これに対して、接地フロート15の前部は伸縮自在は
リンク機構16を介して植付ミッションケース6に連結
されると共に、接地フロート15の前部を下方側に付勢
するバネ機構(図示せず)が備えられている。
た支持アーム14の先端の横軸芯P2周りに、小型の接
地フロート15の後部が上下揺動自在に連結されている
。これに対して、接地フロート15の前部は伸縮自在は
リンク機構16を介して植付ミッションケース6に連結
されると共に、接地フロート15の前部を下方側に付勢
するバネ機構(図示せず)が備えられている。
【0016】支持枠10にはポテンショメータ型式の第
2センサー19が備えられている。そして、接地フロー
ト15のリンク機構16に固定されたアーム20と第2
センサー19の検出アーム19aとに亘り、連係ロッド
21が架設連結されており、植付ミッションケース6に
対する接地フロート15の上下位置を第2センサー19
にて検出するように構成している。
2センサー19が備えられている。そして、接地フロー
ト15のリンク機構16に固定されたアーム20と第2
センサー19の検出アーム19aとに亘り、連係ロッド
21が架設連結されており、植付ミッションケース6に
対する接地フロート15の上下位置を第2センサー19
にて検出するように構成している。
【0017】次に苗植付装置3を自動的及び人為的に昇
降操作する昇降制御機構の動作について説明する。図3
に示すように機体側に植付レバー13が備えられており
、この植付レバー13を上昇位置、下降位置及び中立位
置に操作すると、制御装置26により油圧シリンダ5用
の制御弁27(昇降制御弁に相当)が操作されて、苗植
付装置3の人為的な昇降操作が行えるのである。この間
において苗植付装置3の植付作動は停止している。
降操作する昇降制御機構の動作について説明する。図3
に示すように機体側に植付レバー13が備えられており
、この植付レバー13を上昇位置、下降位置及び中立位
置に操作すると、制御装置26により油圧シリンダ5用
の制御弁27(昇降制御弁に相当)が操作されて、苗植
付装置3の人為的な昇降操作が行えるのである。この間
において苗植付装置3の植付作動は停止している。
【0018】これに対し、植付レバー13を植付位置に
操作しての植付走行時においては、接地センサー11が
田面Gに接地追従して行く。そして、接地センサー11
の第1センサー12からの信号が設定値を挟んだ不感帯
内に入るように、制御装置26により制御弁27が操作
され、油圧シリンダ5により苗植付装置3が自動的に昇
降操作される。これにより、苗植付装置3が田面Gから
設定高さに自動的に維持されるのである。そして、この
自動的な昇降操作の間において、接地フロート15も田
面Gに接地追従して行くので、この接地作用により接地
フロート15がダンパーとして機能することになり苗植
付装置3の細かな振動が吸収され抑えられるのである。
操作しての植付走行時においては、接地センサー11が
田面Gに接地追従して行く。そして、接地センサー11
の第1センサー12からの信号が設定値を挟んだ不感帯
内に入るように、制御装置26により制御弁27が操作
され、油圧シリンダ5により苗植付装置3が自動的に昇
降操作される。これにより、苗植付装置3が田面Gから
設定高さに自動的に維持されるのである。そして、この
自動的な昇降操作の間において、接地フロート15も田
面Gに接地追従して行くので、この接地作用により接地
フロート15がダンパーとして機能することになり苗植
付装置3の細かな振動が吸収され抑えられるのである。
【0019】図3に示すように、油圧シリンダ5用の制
御弁27は電磁比例減圧弁型式で流量制御が可能に構成
されており(制御弁27が流量制御弁に相当)、油圧シ
リンダ5に供給される作動油の流量を検出する第1流量
センサー28、及び油圧ポンプ30から制御弁27に供
給される作動油の流量を検出する第2流量センサー29
が設けられている。そして、横軸芯P2周りでの接地フ
ロート15の上下動が第2センサー19により、常時検
出されている。
御弁27は電磁比例減圧弁型式で流量制御が可能に構成
されており(制御弁27が流量制御弁に相当)、油圧シ
リンダ5に供給される作動油の流量を検出する第1流量
センサー28、及び油圧ポンプ30から制御弁27に供
給される作動油の流量を検出する第2流量センサー29
が設けられている。そして、横軸芯P2周りでの接地フ
ロート15の上下動が第2センサー19により、常時検
出されている。
【0020】この場合、単位時間内での接地フロート1
5の上下動の回数が設定値以上の場合や、接地フロート
15の一つの上下動の範囲が設定範囲以上の大きなもの
である場合には、田面Gの泥が硬く多くの泥塊が田面G
上に散在していると判断される。この場合には、第1及
び第2流量センサー28,29の検出値に基づき制御弁
27が流量少側に操作される。これにより、接地センサ
ー11の第1センサー12から信号が発っせられても、
油圧シリンダ5の伸縮の開始が遅れ気味になると共に、
その伸縮速度も比較的遅いものになるので、見掛け上制
御感度が鈍感なものに設定された状態となる(操作手段
に相当)。
5の上下動の回数が設定値以上の場合や、接地フロート
15の一つの上下動の範囲が設定範囲以上の大きなもの
である場合には、田面Gの泥が硬く多くの泥塊が田面G
上に散在していると判断される。この場合には、第1及
び第2流量センサー28,29の検出値に基づき制御弁
27が流量少側に操作される。これにより、接地センサ
ー11の第1センサー12から信号が発っせられても、
油圧シリンダ5の伸縮の開始が遅れ気味になると共に、
その伸縮速度も比較的遅いものになるので、見掛け上制
御感度が鈍感なものに設定された状態となる(操作手段
に相当)。
【0021】逆に、単位時間内での接地フロート15の
上下動の回数が設定値以下の場合や接地フロート15の
一つの上下動の範囲が設定範囲以下の小さなものである
場合には、田面Gの泥が軟らかく田面Gが比較的平滑な
ものと判断される。この場合には、第1及び第2流量セ
ンサー28,29の検出値に基づき制御弁27が流量多
側に操作される。これにより、接地センサー11の第1
センサー12から信号が発っせられた際に、油圧シリン
ダ5が素早く伸縮を開始すると共に、その伸縮速度も比
較的速いものになるので、見掛け上制御感度が敏感なも
のに設定された状態となる(操作手段に相当)。
上下動の回数が設定値以下の場合や接地フロート15の
一つの上下動の範囲が設定範囲以下の小さなものである
場合には、田面Gの泥が軟らかく田面Gが比較的平滑な
ものと判断される。この場合には、第1及び第2流量セ
ンサー28,29の検出値に基づき制御弁27が流量多
側に操作される。これにより、接地センサー11の第1
センサー12から信号が発っせられた際に、油圧シリン
ダ5が素早く伸縮を開始すると共に、その伸縮速度も比
較的速いものになるので、見掛け上制御感度が敏感なも
のに設定された状態となる(操作手段に相当)。
【0022】苗植付装置3の人為的な昇降操作は前述の
植付レバー13により行うように構成されているが、こ
れとは別の昇降スイッチ31を備えている。例えば、一
回の植付行程が終了して機体が畦際に達した場合に(植
付レバー13は植付位置)、昇降スイッチ31を押し操
作すると苗植付装置3が自動的に最上位置にまで上昇操
作される。そして、畦際での旋回が終了してから昇降ス
イッチ31をもう一度押し操作すると、苗植付装置3が
旋回前の位置にまで自動的に下降して行き、そのまま前
述の自動的な昇降操作が再開されるのである。
植付レバー13により行うように構成されているが、こ
れとは別の昇降スイッチ31を備えている。例えば、一
回の植付行程が終了して機体が畦際に達した場合に(植
付レバー13は植付位置)、昇降スイッチ31を押し操
作すると苗植付装置3が自動的に最上位置にまで上昇操
作される。そして、畦際での旋回が終了してから昇降ス
イッチ31をもう一度押し操作すると、苗植付装置3が
旋回前の位置にまで自動的に下降して行き、そのまま前
述の自動的な昇降操作が再開されるのである。
【0023】〔別実施例〕前述の実施例では1組の制御
弁27にて作動油の給排方向の設定及び流量制御を行っ
たが、作動油の給排方向の設定専用としての3位置切換
式の昇降制御弁、及び、流量制御専用の流量制御弁を別
々に設けてもよい。本発明は乗用型田植機ばかりでなく
、直播機(作業装置に相当)を機体後部に昇降自在に連
結した乗用型直播機や、歩行型田植機(この場合は機体
自身が作業装置となる)にも適用できる。
弁27にて作動油の給排方向の設定及び流量制御を行っ
たが、作動油の給排方向の設定専用としての3位置切換
式の昇降制御弁、及び、流量制御専用の流量制御弁を別
々に設けてもよい。本発明は乗用型田植機ばかりでなく
、直播機(作業装置に相当)を機体後部に昇降自在に連
結した乗用型直播機や、歩行型田植機(この場合は機体
自身が作業装置となる)にも適用できる。
【0024】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】乗用型田植機の全体側面図
【図2】苗植付装置の側面図
【図3】植付レバー、油圧シリンダ用の制御弁、第1及
び第2流量センサー等の連係状態を示す概略連係図
び第2流量センサー等の連係状態を示す概略連係図
3 作業装置
5 油圧シリンダ
11 接地センサー
12 接地センサー用の第1センサー15 接地フ
ロート 19 接地フロート用の第2センサー27 昇降制
御弁、流量制御弁 G 田面
ロート 19 接地フロート用の第2センサー27 昇降制
御弁、流量制御弁 G 田面
Claims (1)
- 【請求項1】 作業装置(3)を昇降操作する油圧シ
リンダ(5)と、この油圧シリンダ(5)に作動油を給
排操作する昇降制御弁(27)とを備え、前記作業装置
(3)に上下動自在なソリ状の接地センサー(11)と
、作業装置(3)に対する前記接地センサー(11)の
上下位置を検出する第1センサー(12)とを設け、前
記第1センサー(12)の検出値に基づき前記作業装置
(3)が田面(G)から設定高さに維持されるように前
記昇降制御弁(27)を操作して作業装置(3)を昇降
操作する昇降制御機構を設けると共に、前記作業装置(
3)に上下動自在で田面(G)に接地追従する接地フロ
ート(15)と、作業装置(3)に対する前記接地フロ
ート(15)の上下位置を検出する第2センサー(19
)とを設け、前記油圧シリンダ(5)に供給される作動
油の流量を制御する流量制御弁(27)を設けて、作業
装置(3)に対する前記接地フロート(15)の上下動
が多いほど前記油圧シリンダ(5)に供給される作動油
の流量が少なくなるように、且つ、作業装置(3)に対
する前記接地フロート(15)の上下動が少ないほど前
記油圧シリンダ(5)に供給される作動油の流量が多く
なるように前記流量制御弁(27)を操作する操作手段
を備えている水田作業機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13872191A JP2854437B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 水田作業機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13872191A JP2854437B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 水田作業機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04365406A true JPH04365406A (ja) | 1992-12-17 |
JP2854437B2 JP2854437B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=15228594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13872191A Expired - Lifetime JP2854437B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 水田作業機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2854437B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019170222A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | ヤンマー株式会社 | 自律走行システム |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP13872191A patent/JP2854437B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019170222A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | ヤンマー株式会社 | 自律走行システム |
JP2021097678A (ja) * | 2018-03-28 | 2021-07-01 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 自律走行システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2854437B2 (ja) | 1999-02-03 |
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