JPH04364931A - 発泡ウレタン成形品の補修方法 - Google Patents
発泡ウレタン成形品の補修方法Info
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- JPH04364931A JPH04364931A JP13994291A JP13994291A JPH04364931A JP H04364931 A JPH04364931 A JP H04364931A JP 13994291 A JP13994291 A JP 13994291A JP 13994291 A JP13994291 A JP 13994291A JP H04364931 A JPH04364931 A JP H04364931A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、表面に凹凸模様を賦
形されて発泡成形により形成される、例えば、ステアリ
ングホイールの被覆層やステアリングホイールのホーン
パツド等の発泡ウレタン成形品において、表面に形成さ
れた空洞部を補修する発泡ウレタン成形品の補修方法に
関する。
形されて発泡成形により形成される、例えば、ステアリ
ングホイールの被覆層やステアリングホイールのホーン
パツド等の発泡ウレタン成形品において、表面に形成さ
れた空洞部を補修する発泡ウレタン成形品の補修方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、この種の発泡ウレタン
成形品において、表面に空洞部が形成された場合、その
補修の方法は、つぎの二通りの方法が知られていた（特
公平２−１６５９号公報参照）。
成形品において、表面に空洞部が形成された場合、その
補修の方法は、つぎの二通りの方法が知られていた（特
公平２−１６５９号公報参照）。
【０００３】まず、第１の方法は、空洞部を脱脂した後
、空洞部内にウレタンパテを注入して硬化させ、その表
面を研磨し、必要により塗装する方法である。
、空洞部内にウレタンパテを注入して硬化させ、その表
面を研磨し、必要により塗装する方法である。
【０００４】第２の方法は、空洞部を脱脂した後、発泡
ウレタンＲＩＭ成形材料の組成から発泡剤を除去した材
料を、脱脂後の空洞部へ注入して硬化させ、その表面を
研磨し、塗装して仕上げるものである。
ウレタンＲＩＭ成形材料の組成から発泡剤を除去した材
料を、脱脂後の空洞部へ注入して硬化させ、その表面を
研磨し、塗装して仕上げるものである。
【０００５】しかし、第１の方法では、補修部位が剥れ
易い欠点がある。一方、第２の方法では、剥れにくいも
のの、空洞部へ充填する材料が、反応の速いＲＩＭ成形
材料であつて、硬化し易いため、的確に所定部位に対し
て所定量充填することが難しく、作業性を悪くしていた
。例えば、余分に充填して硬化すれば、周囲に傷を付け
ずに削り取る必要が生じ、大変作業が行ない難い。
易い欠点がある。一方、第２の方法では、剥れにくいも
のの、空洞部へ充填する材料が、反応の速いＲＩＭ成形
材料であつて、硬化し易いため、的確に所定部位に対し
て所定量充填することが難しく、作業性を悪くしていた
。例えば、余分に充填して硬化すれば、周囲に傷を付け
ずに削り取る必要が生じ、大変作業が行ない難い。
【０００６】また、表面にシボ模様等の凹凸模様を形成
するような成形品においては、その表面に空洞部が形成
された場合、第１・２の方法では、硬化し易いため、補
修部位の表面にシボ等の凹凸模様を形成することができ
ないことから、第１・２の方法を利用しても、外観良く
補修することができなかつた。
するような成形品においては、その表面に空洞部が形成
された場合、第１・２の方法では、硬化し易いため、補
修部位の表面にシボ等の凹凸模様を形成することができ
ないことから、第１・２の方法を利用しても、外観良く
補修することができなかつた。
【０００７】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、表面にシボ等の凹凸模様が形成されていても、外
観を低下させずに補修でき、剥れにくく、また、作業性
も良い発泡ウレタン成形品の補修方法を提供することを
目的とする。
あり、表面にシボ等の凹凸模様が形成されていても、外
観を低下させずに補修でき、剥れにくく、また、作業性
も良い発泡ウレタン成形品の補修方法を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る補修方法
は、表面に凹凸模様を賦形されて発泡成形により形成さ
れ、表面に形成された空洞部を補修する発泡ウレタン成
形品の補修方法であつて、前記空洞部の内周面を削り、
前記空洞部の形状を整えるカツト工程と、カツトした前
記空洞部に、ホツトメルト接着剤を溶融させて埋め込む
充填工程と、充填した前記ホツトメルト接着剤に前記成
形品と同色の塗料を塗布する塗料塗布工程と、加熱して
前記塗料と前記ホツトメルト接着剤とを接着させる接着
工程と、前記ホツトメルト接着剤の表面に、前記成形品
の空洞部周縁の凹凸模様と同様な凹凸模様を転写する転
写工程と、を経て補修することを特徴とする。
は、表面に凹凸模様を賦形されて発泡成形により形成さ
れ、表面に形成された空洞部を補修する発泡ウレタン成
形品の補修方法であつて、前記空洞部の内周面を削り、
前記空洞部の形状を整えるカツト工程と、カツトした前
記空洞部に、ホツトメルト接着剤を溶融させて埋め込む
充填工程と、充填した前記ホツトメルト接着剤に前記成
形品と同色の塗料を塗布する塗料塗布工程と、加熱して
前記塗料と前記ホツトメルト接着剤とを接着させる接着
工程と、前記ホツトメルト接着剤の表面に、前記成形品
の空洞部周縁の凹凸模様と同様な凹凸模様を転写する転
写工程と、を経て補修することを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用・効果】この発明に係る補修方法では、充
填工程で空洞部に埋め込む材料がホツトメルト接着剤で
あるため、溶融させれば、空洞部に容易かつ的確に所定
量充填させることができて、作業性を低下させることが
無い。
填工程で空洞部に埋め込む材料がホツトメルト接着剤で
あるため、溶融させれば、空洞部に容易かつ的確に所定
量充填させることができて、作業性を低下させることが
無い。
【００１０】この場合、例えば、余分に充填させたよう
な場合では、加熱すれば容易に余分のホツトメルト接着
剤を除去できるため、充填作業が容易となる。
な場合では、加熱すれば容易に余分のホツトメルト接着
剤を除去できるため、充填作業が容易となる。
【００１１】さらに、充填工程前に、充填し易いように
、カツト工程において、空洞部の形状を予め整えておく
ため、一層、充填作業が容易となる。
、カツト工程において、空洞部の形状を予め整えておく
ため、一層、充填作業が容易となる。
【００１２】また、空洞部に充填する材料が、ホツトメ
ルト接着剤であるため、硬化した後では、剥れにくくな
る。
ルト接着剤であるため、硬化した後では、剥れにくくな
る。
【００１３】さらに、この発明に係る補修方法では、塗
料塗布工程において、成形品と同色の塗料をその表面に
塗布し、さらに、転写工程において、充填したホツトメ
ルト接着剤の表面に、成形品の空洞部周縁の凹凸模様と
同様な凹凸模様を転写することから、補修した部位の表
面を周囲の外観と等しい色として、補修した部位の表面
に周囲の凹凸模様と等しい模様を容易に賦形することが
できて、補修部位の外観を良好にすることができる。
料塗布工程において、成形品と同色の塗料をその表面に
塗布し、さらに、転写工程において、充填したホツトメ
ルト接着剤の表面に、成形品の空洞部周縁の凹凸模様と
同様な凹凸模様を転写することから、補修した部位の表
面を周囲の外観と等しい色として、補修した部位の表面
に周囲の凹凸模様と等しい模様を容易に賦形することが
できて、補修部位の外観を良好にすることができる。
【００１４】したがつて、この発明に係る補修方法では
、表面にシボ等の凹凸模様が形成されていても外観を低
下させずに補修でき、剥れにくく、また、作業性を良好
にすることができる。
、表面にシボ等の凹凸模様が形成されていても外観を低
下させずに補修でき、剥れにくく、また、作業性を良好
にすることができる。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１６】実施例の補修方法は、発泡ウレタン成形品
として、ステアリングホイールのリング部の外周面に形
成された被覆層１として、その被覆層１の表面側のイン
テグラルスキン層から内部に向うように形成された空洞
部２を補修するものである。この被覆層１の表面には、
シボ等の凹凸模様１ａが賦形されている。
として、ステアリングホイールのリング部の外周面に形
成された被覆層１として、その被覆層１の表面側のイン
テグラルスキン層から内部に向うように形成された空洞
部２を補修するものである。この被覆層１の表面には、
シボ等の凹凸模様１ａが賦形されている。
【００１７】ボイド等により形成された被覆層１の空洞
部２の補修について述べると、図１に示すように、実施
例の場合、カツト工程、充填工程、塗料塗布工程、接着
工程、及び転写工程の五工程から成る。
部２の補修について述べると、図１に示すように、実施
例の場合、カツト工程、充填工程、塗料塗布工程、接着
工程、及び転写工程の五工程から成る。
【００１８】カツト工程においては、カツタ等によつて
空洞部２の内周面を削つて、空洞部２の内部空間の形状
を半球状に整える。この削る理由は、成形時の被覆層１
に使用した離型剤を除くとともに、脱脂を行ない、さら
に、後工程でホツトメルト接着剤３を充填し易い形状に
するためである。
空洞部２の内周面を削つて、空洞部２の内部空間の形状
を半球状に整える。この削る理由は、成形時の被覆層１
に使用した離型剤を除くとともに、脱脂を行ない、さら
に、後工程でホツトメルト接着剤３を充填し易い形状に
するためである。
【００１９】充填工程においては、被覆層１と同色のホ
ツトメルト接着剤３を、加熱し、溶融させて、カツトし
た空洞部２に埋め込む。
ツトメルト接着剤３を、加熱し、溶融させて、カツトし
た空洞部２に埋め込む。
【００２０】なお、このホツトメルト接着剤３は、ポリ
エステル樹脂でも良いが、接着剤の糸引きが少なく、か
つ、温度変化に敏感で無く、ある程度硬化が遅くなつて
、作業を行ない易い観点から、ポリアミド樹脂を使用す
ることが望ましい。
エステル樹脂でも良いが、接着剤の糸引きが少なく、か
つ、温度変化に敏感で無く、ある程度硬化が遅くなつて
、作業を行ない易い観点から、ポリアミド樹脂を使用す
ることが望ましい。
【００２１】また、この充填工程では、カツトした空洞
部２にホツトメルト接着剤３を充填した際、隙間が生ず
ること無く、空洞部２の隅々まで、ホツトメルト接着剤
３が充填されるよう、ホツトメルト接着剤３の表面側か
ら押圧することが望ましい。その際、後述の転写工程で
使用する転写板４を使用すれば、余分の器具を使用しな
くとも済む。
部２にホツトメルト接着剤３を充填した際、隙間が生ず
ること無く、空洞部２の隅々まで、ホツトメルト接着剤
３が充填されるよう、ホツトメルト接着剤３の表面側か
ら押圧することが望ましい。その際、後述の転写工程で
使用する転写板４を使用すれば、余分の器具を使用しな
くとも済む。
【００２２】塗料塗布工程においては、充填したホツト
メルト接着剤３の表面に、スプレー等を利用して、被覆
層１と同色の塗料５を塗布し、周縁の被覆層１の色に合
せる。
メルト接着剤３の表面に、スプレー等を利用して、被覆
層１と同色の塗料５を塗布し、周縁の被覆層１の色に合
せる。
【００２３】なお、塗料５は、硬化後に被覆層１の弾力
性に追従して伸びることができるように、インモールド
コート用の例えばポリエステル樹脂系のものを使用する
。
性に追従して伸びることができるように、インモールド
コート用の例えばポリエステル樹脂系のものを使用する
。
【００２４】接着工程においては、ホツトメルト接着剤
３を充填した部位を部分的に加熱し、塗料５とホツトメ
ルト接着剤３とを接着させる。
３を充填した部位を部分的に加熱し、塗料５とホツトメ
ルト接着剤３とを接着させる。
【００２５】この加熱は、ドライヤーやホツトジエツト
等の熱風を使用して、１５０℃以下で行なう。この１５
０°以下で加熱する理由は、ホツトメルト接着剤を熱分
解させないためである。
等の熱風を使用して、１５０℃以下で行なう。この１５
０°以下で加熱する理由は、ホツトメルト接着剤を熱分
解させないためである。
【００２６】転写工程においては、シボ等の凹凸模様を
予め転写したシリコン等から形成されている転写板４を
、加熱状態にあるホツトメルト接着剤３に押し付けて、
ホツトメルト接着剤３の表面に凹凸模様６を転写し、ホ
ツトメルト接着剤３を硬化させれば、空洞部２の補修を
完了させることができる。なお、転写板４の凹凸模様は
、成形品４の凹凸模様１ａと同様な模様６を賦形可能に
構成されている。
予め転写したシリコン等から形成されている転写板４を
、加熱状態にあるホツトメルト接着剤３に押し付けて、
ホツトメルト接着剤３の表面に凹凸模様６を転写し、ホ
ツトメルト接着剤３を硬化させれば、空洞部２の補修を
完了させることができる。なお、転写板４の凹凸模様は
、成形品４の凹凸模様１ａと同様な模様６を賦形可能に
構成されている。
【００２７】そして、上記カツト工程、充填工程、塗料
塗布工程、接着工程、及び転写工程を経て行なう補修方
法では、充填工程で空洞部２に埋め込む材料がホツトメ
ルト接着剤３であるため、溶融させれば、空洞部２に容
易かつ的確に所定量充填させることができて、作業性を
低下させることが無い。
塗布工程、接着工程、及び転写工程を経て行なう補修方
法では、充填工程で空洞部２に埋め込む材料がホツトメ
ルト接着剤３であるため、溶融させれば、空洞部２に容
易かつ的確に所定量充填させることができて、作業性を
低下させることが無い。
【００２８】この場合、例えば、余分に充填させたよう
な場合では、加熱すれば容易に余分のホツトメルト接着
剤３を除去できるため、充填作業が容易となる。
な場合では、加熱すれば容易に余分のホツトメルト接着
剤３を除去できるため、充填作業が容易となる。
【００２９】さらに、充填工程前に、充填し易いように
、カツト工程において、空洞部２の形状を予め整えてお
くため、一層、充填作業が容易となる。
、カツト工程において、空洞部２の形状を予め整えてお
くため、一層、充填作業が容易となる。
【００３０】また、空洞部２に充填する材料が、ホツト
メルト接着剤３であるため、硬化した後では、剥れにく
くなる。
メルト接着剤３であるため、硬化した後では、剥れにく
くなる。
【００３１】さらに、実施例の補修方法では、塗料塗布
工程において、被覆層１と同色の塗料５をその表面に塗
布し、さらに、転写工程において、充填したホツトメル
ト接着剤３の表面に、成形品１の空洞部２周縁の凹凸模
様１ａと同様な凹凸模様６を転写することから、補修し
た部位の表面を周囲の外観と等しい色として、補修した
部位の表面に周囲の凹凸模様と等しい模様６を容易に賦
形することができて、補修部位の外観を良好にすること
ができ、既述の発明の作用・効果の欄で述べたと同様な
効果を奏する。
工程において、被覆層１と同色の塗料５をその表面に塗
布し、さらに、転写工程において、充填したホツトメル
ト接着剤３の表面に、成形品１の空洞部２周縁の凹凸模
様１ａと同様な凹凸模様６を転写することから、補修し
た部位の表面を周囲の外観と等しい色として、補修した
部位の表面に周囲の凹凸模様と等しい模様６を容易に賦
形することができて、補修部位の外観を良好にすること
ができ、既述の発明の作用・効果の欄で述べたと同様な
効果を奏する。
【図１】この発明の一実施例を示す補修工程を順に示す
図である。
図である。
１…（成形品）被覆層、
１ａ…凹凸模様、
２…空洞部、
３…ホツトメルト接着剤、
４…転写板、
５…塗料、
６…凹凸模様。
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に凹凸模様を賦形されて発泡成形
により形成され、表面に形成された空洞部を補修する発
泡ウレタン成形品の補修方法であつて、前記空洞部の内
周面を削り、前記空洞部の形状を整えるカツト工程と、
カツトした前記空洞部に、ホツトメルト接着剤を溶融さ
せて埋め込む充填工程と、充填した前記ホツトメルト接
着剤に前記成形品と同色の塗料を塗布する塗料塗布工程
と、加熱して前記塗料と前記ホツトメルト接着剤とを接
着させる接着工程と、前記ホツトメルト接着剤の表面に
、前記成形品の空洞部周縁の凹凸模様と同様な凹凸模様
を転写する転写工程と、を経て補修することを特徴とす
る発泡ウレタン成形品の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13994291A JPH07112716B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 発泡ウレタン成形品の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13994291A JPH07112716B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 発泡ウレタン成形品の補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04364931A true JPH04364931A (ja) | 1992-12-17 |
| JPH07112716B2 JPH07112716B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=15257268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13994291A Expired - Fee Related JPH07112716B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 発泡ウレタン成形品の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112716B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015009217A (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-19 | 桑原 徹 | 凹凸状シボパターン補修用マスキングシート、及び、凹凸状シボパターン補修方法 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP13994291A patent/JPH07112716B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015009217A (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-19 | 桑原 徹 | 凹凸状シボパターン補修用マスキングシート、及び、凹凸状シボパターン補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07112716B2 (ja) | 1995-12-06 |
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