JPH04363209A - コンクリートブロック成型機用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下抜き成型によって側
面に膨出部を有するコンクリートブロックを成型するた
めの型枠装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートブロック成型品に一層の高
級感を付与するために、成型品の側面をスプリットした
り、切削加工を施したりした製品が従来公知であるが、
これではコンクリート材料を無駄にすることが多かった
し、設備費や運転費が嵩むといった欠点があった。

【０００３】コンクリートブロック成型機には実公平２
−３４００２号公報にみる下抜式成型機がある。この下
抜式成型機によって側面を膨出させたコンクリートブロ
ックを成型した場合は、脱型の際に膨出部が邪魔して型
枠から取出せないことになる。この点を解消するため、
特開平２−１７５２０１号公報には、型枠の四周を区画
する四周枠体に最大膨出部位より上方部分の形成用上部
枠体を固定し、最大膨出部位より下方部分の形成用下部
枠体は、四周枠体内に差し込んだり、四周枠体内から引
き抜いたりすることができる型枠装置が開示されている
。

【０００４】尚、実公平３−３２５号公報には、片面は
膨出し他面は平なコンクリートブロックを成型する装置
として、膨出表面形成板をブロックの厚さ方向に移動し
得るようにしたものが開示されている。その他、コンク
リートブロックの横筋用溝形成装置であるが、実公平１
−３９５２６号公報には、モールドボックスの前後板に
対をなす窓状の貫通孔を設け、この貫通孔に横筋用溝形
成用挿入棒を挿脱自在に設けた構成が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように最大膨出
部位より上下に二分して固定型と可動型にした場合、両
型の接合部は製作誤差や磨耗等に起因した微小なずれを
生じるし、型枠の起振で微細な分離・衝突を繰返すため
、成型品には固定型と可動型の境目に沿った条痕を生じ
て商品価値を低下させた。条痕除去の工程を追加するこ
とはコストアップに繋がった。更に上記の形枠構造は膨
出部を二つ以上形成して一層のデザインの高級化を達成
したくても、それには対応できないという致命的欠陥が
あった。

【０００６】本発明の目的は上記した問題点を解消する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、型枠の下部開
口に当てがわれたパレット上に成型した成型物を該下部
開口から取出可能で、その型枠は四周枠体部分を含む固
定型枠と、その固定型枠の前後に穿設した貫通孔に挿通
自在とした可動型枠とによって構成されるコンクリート
ブロック成型機用型枠装置において、その固定型枠の四
周枠体部分の上部は押型の侵入域を定める桟状上部枠体
部分を有し、可動型枠は少なくとも一方の側面が成型す
べきコンクリートブロックの全側面形状と合致せしめる
と共に、上記した固定型枠の桟状上部枠体部分に連設可
能とした。

【０００８】本発明は、また、型枠の四周を区画する四
周枠体の上方開口内に、成型すべきコンクリートブロッ
ク同士の分離幅をその幅とし、成型すべきコンクリート
ブロックの幅をその対向間隔とした桟状上部枠体を取付
け、また成型すべきコンクリートブロックの全側断面形
状と合致せしめた外面を有する分離用可動型を上記四周
枠体に穿設した貫通孔に嵌挿して上記桟状上部枠体の下
方に連設可能としたものである。

【０００９】好ましくは桟状上部枠体の下面と分離用可
動型の上面とのいずれか一方に長手方向に沿う案内突条
を形成し、他方にはこの案内突条と係合する案内溝を形
成することである。

【００１０】

【作　　用】四周枠体に穿設した貫通孔から分離用可動
型を嵌挿することで分離用可動型は桟状上部枠体の下方
に連設され、型枠が完成される。この型枠を用いて成型
し、成型後は分離用可動型を型枠から引き抜く。成型物
の側面に複数の膨出部があろうとも、分離用可動型は成
型すべきコンクリートブロックの全側断面形状と合致す
る外面を有するから、分離用可動型を型枠から引き抜い
たあとは成型物を下側から取り出せる。

【００１１】桟状上部枠体と分離用可動型の突条と案内
溝との係合構造は横振動に対してずれを生じさせないよ
うにする。

【００１２】

【実施例】図１は、３個取りとした型枠装置の概略を示
した斜視図である。型枠の四周を区画する四周枠体１は
上下共開口していて、上方開口内には四つの桟状上部枠
体２と三つの中子３が配設される。一個取りならば二つ
の桟状上部枠体２と一つの中子３で良いことになる。四
周枠体１の前面には細長い支持部材４が取付き、その支
持部材４上に掛かるようにして四つの分離用可動型５が
配設され、各分離用可動型５のＴ字形後端部６は可動型
移動装置７のコの字状保持部８に上方から遊嵌している
。図１では図示の都合上、分離用可動型５の先端部分を
四周枠体１から離して描いたが、実際は、図６（Ａ）に
示したように、その先端部分は四周枠体１に形成した窓
部９の奥に穿設された貫通孔１０に僅かに入り込んでい
て、形枠内のブロック成型域には突出させないようにな
っている。従って可動型移動装置７を作動して矢印Ａ方
向に前進するときには、図６（Ｂ）に示したように前進
が可能である。尚、図１で１１は給材箱用移動装置によ
り矢印Ｂ方向に移動可能とした給材箱、１２はパレット
昇降装置により矢印Ｃ方向に移動可能としたパレット、
１３は成型機のサイドフレームに突設され、四周枠体１
を受ける受台である。図１では型枠に振動を与える振動
器および上方に設備される押型装置については省略した
が、振動器については図２中符号１４で、押型について
は図３中符号１５で示した。

【００１３】本例の四周枠体１は、図４と図５の左側の
断面図でわかるように、耐磨耗性に富む材質の内側部材
１ａと通常の材質の外側部材１ｂとがボールトによって
結合され、磨損した内側部材１ａだけの取換を可能とし
、上記の窓部９は前後の外側部材１ｂに、また貫通孔１
０は前後の内側部材１ａにそれぞれ形成している。

【００１４】桟状上部枠体２は、図３と図５の左半分に
示した断面図からわかるように、細長い吊部２ａと、そ
の吊部２ａに接続した四角形状の本体部２ｂと、その本
体部２ｂの下面長手方向に形成した突条２ｃと、吊部２
ａ両端の取付フランジ２ｄとから成り、両端の取付フラ
ンジ２ｄ、２ｄを四周枠体１の上面に取付けたとき、本
体部２ｂは四周枠体１の内面に密着して嵌合するように
している。この桟状上部枠体２の本体部２ｂの幅は、成
型すべきコンクリートブロック同士の分離幅とする。ま
た本体部２ｂ，２ｂ同士の対向間隔は、成型すべきコン
クリートブロックの幅とする。

【００１５】コンクリートブロックに空洞を形成するた
めの中子３は、図３と図４の左半分に示した断面図から
明らかなように、細長い吊部３ａと、その吊部３ａに接
続した中子本体部３ｂと、吊部３ａ両端の取付フランジ
３ｃとから成り、上記した桟状上部枠体２の場合と同様
、両端の取付フランジ３ｃ、３ｃを四周枠体１の上面に
取付けることによって固定される。製品によっては中子
３を不要とする場合もある。

【００１６】上記した例では四周枠体１の上面に桟状上
部枠体２をボルトによって取付けたが、溶接によって固
着するようにしても良いし、桟状上部枠体２を含む枠体
構成品を四周枠体１の上面に取付けるようにしてもよい
。

【００１７】複数の分離用可動型５は上記四周枠体１の
前後に穿設した貫通孔１０に嵌挿されることによって上
記桟状上部枠体２の下方に連設する（図３の左側の断面
図参照）ものであって、少なくとも一方の側面は成型す
べきコンクリートブロックの全側面形状と合致せしめて
いる。図示の例では成型物の側面中央部を膨出させると
して断面凹レンズ状をなしているが、複数の膨出部があ
るときには、それに適合した形状とすることになる。各
分離用可動型５の上面つまり桟状上部枠体２との接合面
には上記桟状上部枠体２の突条２ｃと係合することがで
きる案内溝５ａを形成している。各分離用可動型５の下
面長手方向には前記案内溝５ａに似た逃溝５ｂを形成し
ている。この逃溝５ｂは材料の残滓等が各分離用可動型
５とパレット１２との間に介在して両者間の密着を妨げ
るといったことがないようにするための逃溝である。

【００１８】上記した型枠装置を使って成型作業を行う
には、図６（Ａ）で述べたように、桟状上部枠体２の突
条２ｃと分離用可動型５の案内溝５ａとを僅かでも係合
しておくことで可動型移動装置７の作動で円滑に前進が
可能で、こうして図６（Ｂ）の如く、少し先端部分は頭
を垂れて後側の貫通孔１０に挿入することになる。次い
でパレット昇降装置を駆動して持ち上げたパレット１２
によって四周枠体１の下方開口を塞ぐとともに、更に持
ち上げて四周枠体１を上記受台１３から少し浮き上がら
せる。このとき各分離用可動型５はパレット１２によっ
て僅か押上げられることになるから、桟状上部枠体２の
突条２ｃと分離用可動型５の案内溝５ａとの係合が十分
に行われること図６（Ｃ）のとおりである。こうして型
枠が完成したら、型枠の振動器１４を作動して振動を与
えながら給材箱１１を前進させ、給材箱１１内の材料を
桟状上部枠体２，２間から投入し、給材箱１１を後退し
、押型１５（図３参照）で型枠内の充填材料を押圧する
。押型１５は材料を押圧しつつ型枠内に侵入し、製品の
規定寸法に達して押圧完了となるが、桟状上部枠体２と
分離用可動型５の境目位置を押型の侵入下限位置と一致
させるか、またはそれよりも高い位置に設定することが
望ましい。圧縮成型が完了したら振動を止めた後、分離
用可動型５を引抜く。続いてパレット１２と押型１５と
で成型品を挟持した状態で降下させ、四周枠体１が受台
１３上に載置後も降下を継続することで脱型がなされ、
成型品が下方から取出される。

【００１９】

【発明の効果】上記した説明からわかるように、成型品
の形状が複数の膨出部を有するものであっても、分離用
可動型は成型すべきコンクリートブロックの全側面形状
と合致せしめた外側面を有し、桟状上部枠体の下方に連
設可能としたことによって、下抜式成型であっても製造
が可能になる。しかも桟状上部枠体と分離用可動型との
境目に当る接合部は、成型品として上端部に来ることに
なって、仮に条痕等の発生を見たとしても目立つ箇所で
はないので問題にはならない。更に上記桟状上部枠体の
下面と上記分離用可動型体の上面とを案内突条と案内溝
とによる係合構造で連設した場合には、本来の案内機能
の他に、その係合構造は横振動に対してずれを生じさせ
ないようにするから、型枠に振動を与えて給材を充填し
た際に桟状上部枠体と分離用可動型との境目に当る接合
部に条痕等の発生を見なくする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる型枠装置の概略を示した斜視図で
ある。

【図２】図１の四周枠体を上から見た平面図である。

【図３】右半分は図２の側面図、左半分は成型時におけ
る断面図である。

【図４】右半分は図２の横から見た側面図、左半分は特
に中子構造を示した断面図である。

【図５】右半分は四周枠体の横から見た側面図、左半分
は特に桟状上部枠体構造を示した断面図である。

【図６】（Ａ）は分離用可動型の挿入開始時の状態を示
す説明図である。（Ｂ）は分離用可動型は後方の貫通孔
に挿入されるに至った状態を示す説明図である。（Ｃ）
は分離用可動型が型枠として機能する最終の状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１　　　　四周枠体 ２　　　　桟状上部枠体 ２ｃ　　　　突条 ３　　　　中子 ５　　　　分離用可動型 ５ａ　　　　案内溝 １０　　　　貫通孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】型枠の下部開口に当てがわれたパレット上
   に成型した成型物を該下部開口から取出可能で、その型
   枠は四周枠体部分を含む固定型枠と、その固定型枠の前
   後に穿設した貫通孔に挿通自在とした可動型枠とによっ
   て構成されるコンクリートブロック成型機用型枠装置に
   おいて、その固定型枠の四周枠体部分の上部は押型の侵
   入域を定める桟状上部枠体部分を有し、可動型枠は少な
   くとも一方の側面が成型すべきコンクリートブロックの
   全側面形状と合致せしめると共に、上記した固定型枠の
   桟状上部枠体部分に連設可能としたことを特徴とするコ
   ンクリートブロック成型機用型枠装置。
2. 【請求項２】型枠の四周を区画する四周枠体の上方開口
   内に、成型すべきコンクリートブロックの分離幅をその
   幅とし、成型すべきコンクリートブロックの幅をその対
   向間隔としたの桟状上部枠体を取付け、また成型すべき
   コンクリートブロックの全側面形状と合致せしめた外側
   面を有する分離用可動型を上記四周枠体の前後面に穿設
   した貫通孔に嵌挿して上記桟状上部枠体の下方に連設可
   能としたことを特徴とするコンクリートブロック成型機
   用型枠装置。
3. 【請求項３】型枠の四周を区画する四周枠体の上方開口
   内に、成型すべきコンクリートブロックの分離幅をその
   幅とし、成型すべきコンクリートブロックの幅をその対
   向間隔とした桟状上部枠体を取付け、また成型すべきコ
   ンクリートブロックの全側面形状と合致せしめた外側面
   を有する分離用可動型を上記四周枠体の前後面に穿設し
   た貫通孔に嵌挿して上記桟状上部枠体の下方に連設可能
   とすると共に、上記桟状上部枠体の下面と分離用可動型
   の上面とのいずれか一方に長手方向に沿う案内突条を形
   成し、他方にはこの案内突条と係合する案内溝を形成し
   たことを特徴とするコンクリートブロック成型機用型枠
   装置。