JPH04361663A - フィブリル化型複合フィラメントよりなる繊維構造物の処理方法 - Google Patents

フィブリル化型複合フィラメントよりなる繊維構造物の処理方法

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JPH04361663A
JPH04361663A JP16371291A JP16371291A JPH04361663A JP H04361663 A JPH04361663 A JP H04361663A JP 16371291 A JP16371291 A JP 16371291A JP 16371291 A JP16371291 A JP 16371291A JP H04361663 A JPH04361663 A JP H04361663A
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JP
Japan
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fiber structure
alcohol
treatment
nylon
oxalic acid
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Pending
Application number
JP16371291A
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English (en)
Inventor
Sonoko Ishimaru
園子 石丸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Publication date
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミド成分とポリ
エステル成分からなるフィブリル化型複合フィラメント
を含む繊維構造物の膨潤処理方法に関するものである。 この処理により、高密度で、ふくらみ・手持ち感があり
、柔らかくスパンライクな風合いをもった繊維構造物を
提供することができる。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリアミド成分とポリエステル成
分からなるフィブリル化型複合フィラメントを、ポリア
ミド膨潤剤により膨潤加工し、割繊・収縮させる代表的
な方法として、ベンジルアルコールを用いる方法が知ら
れている。しかし、ベンジルアルコールは消防法に規制
されている危険物であるうえ、毒性も高く、排水処理も
困難である。よって、一般に広く用いる方法とは言い難
いものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリアミド
成分とポリエステル成分からなるフィブリル化複合フィ
ラメントを、ポリアミド膨潤剤により収縮・剥離する方
法として、従来技術並以上の、収縮・剥離効果を得て、
処理後布帛にふくらみのある風合、やわらかさ、手持ち
感、崇高性、スパンライク調のフイブリル化型複合フィ
ラメントよりなる布帛特有の特性が得られる容易な処理
方法を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリアミド成
分とポリエステル成分からなるフィブリル化型複合フィ
ラメントを少なくとも一部分に含む繊維構造物しを、ア
ルコールと水との混合溶液にシュウ酸を溶解させた薬液
により処理することを特徴とする、フィブリル化型複合
フィラメントよりなる繊維構造物の処理方法により構成
される。
【0005】本発明におけるポリアミドは、繊維化可能
なポリアミド全てを意味し、例えば、ナイロン6、ナイ
ロン10、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66
、ナイロン610及びこれらを主成分とする共重合ポリ
アミドなどが挙げられる。中でも、ナイロン6、ナイロ
ン66が特に好ましく用いられる。
【0006】ポリエステルとしては、エチレンテレフタ
レート単位、エチレン5−ソジュームスルホイソフタレ
ート単位以外の構成単位を含んでいてもよい。具体的に
は、脂肪族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、芳香族
ジカルボン酸、ポリエチレングリコールなどのポリオキ
シアルキレングリコールなどの構成単位を挙げることが
できる。
【0007】フィブリル化型複合フィラメントとは、ポ
リアミドとポリエステルとが、単一フィラメントの横断
面において、一方の成分が他方の成分を完全に包含しな
い形状で、単一フィラメントの長手方向に沿って、接合
されている形のフィラメントのことを言う。
【0008】本発明の繊維構造物とは、織物、編物、不
織布等のことを指す。この繊維構造物の少なくとも一部
分に、ポリアミド成分とポリエステル成分からなるフィ
ブリル化型複合フィラメントが含まれていればよい。但
し、高密度で、ふくらみのある、スパンライクの風合い
をもった繊維構造物が得られるのは、フィブリル化型複
合フィラメントが剥離・収縮することに依存するので、
フィブリル化型複合フィラメントの占める量が多い方が
、効果は大きい。
【0009】本発明におけるアルコールは、特に限定し
ない。具体的には、メタノール、エタノール、プロパノ
ール、ブタノール、エチレングリコールなどが挙げられ
る。プロパノールはイソプロピルアルコールでも1−プ
ロパノールでもよい。アルコールと水との混合重量比は
、重量比をアルコール/水の値で表すと、0.10以上
であることが特に好ましい。0.10未満では、ポリア
ミドの収縮率、収縮応力が不十分であり、フィブリル化
型複合フィラメントの剥離・収縮効果が得られない。 また、0.40以上であれば、剥離・収縮効果も大きく
、剥離ムラ等も生じにくく好ましい。但し、重量比が2
.50以上になると取扱いが非常に困難になるので望ま
しくない。
【0010】本発明のシュウ酸の使用濃度は、上記アル
コール/水の溶媒に対し5wt%以上が特に好ましい。 5wt%未満では剥離・収縮効果が不十分である。尚、
20wt%以上の濃度であれば、剥離・収縮効果も大き
く、剥離ムラ等も生じにくく、好ましい。但し、高濃度
のシュウ酸を使用すると、ポリアミドの糸質が著しく低
下するので、40wt%以下であることが望ましい。
【0011】本発明の薬液による処理において、フィブ
リル化型複合フィラメントの収縮・剥離効果を有するた
めに、温度は40℃以上であることが特に好ましい。6
0℃以上であれば、収縮・剥離効果も大きく好ましい。 但し、高温で処理すると風合いがややかたくなるため、
80℃以下で処理することが望ましい。
【0012】ポリアミドは、シュウ酸水溶液でも、アル
コール単独、またはアルコールと水との混合溶液でも、
若干膨潤効果を有するが、フィブリル化型複合フィラメ
ントを剥離・収縮させる効果は小さい。しかし、驚くべ
きことにはアルコールと水との混合溶液にシュウ酸を溶
解させることにより、ポリアミド膨潤効果は著しく大き
くなり、フィブリル化型フィラメントを剥離・収縮させ
ることが可能となる。
【0013】本発明の処理を実施する場合には、染色さ
れているものを加工する場合、染料の脱落を生じやすい
ので、染色以前の工程で実施するのが好ましい。また、
糸段階で剥離させると、その後の工程で取り扱いにくい
ため、織物、編物、不織布形成後に処理することが好ま
しい。
【0014】本発明は、シュウ酸をアルコールと水との
混合溶液に溶解した薬液のポリアミド収縮応力により、
フィブリル化型複合フィラメントを剥離・収縮するもの
であるが、剥離・収縮効果を補助するため、本発明の前
または後にアルカリ処理を実施してもよい。また、液流
染色機等を使用し、揉み効果を与えることも補助効果と
して有効である。
【0015】
【実施例】以下実施例を挙げて、本発明を具体的に説明
する。
【0016】フィブリル化型複合フィラメントの収縮率
は、次のような方法で求めた。まず、初期デニールに対
して0.033g/dの荷重下で、20cmをサンプリ
ングし無荷重下で処理薬剤に浸漬した後、水洗し風乾す
る。そして、処理後の長さを測定し、以下の式で収縮率
を求める。 {(L1 −L2 )/L1 }×100(%)L1:
処理前のサンプル長さ(cm) L2:処理後のサンプル長さ(cm)
【0017】フィブリル化型複合フィラメントの剥離性
は、光学顕微鏡でのフィラメント側面写真と電子顕微鏡
でのフィラメント断面写真から、ほとんど剥離している
状態を○、やや剥離している状態を△、ほとんど剥離し
ていない状態を×で判断した。
【0018】織物の厚み増加率は、荷重1g/cm2 
下の厚みを測定し、次式より求めた。 {(T1 −T2 )/T1 }×100(%)T1:
処理前の厚み    (mm) T2:処理後の厚み    (mm)
【0019】
【実施例1〜26、比較例1〜10】図1にナイロンと
ポリエチレンテレフタレート(以下「PET」と略称す
る)からなるフィブリル化型複合フィラメントの横断面
図を示す。図1(a)に示すような横断面を持つ、ナイ
ロン6とPETからなり、ナイロン6とPETの容積比
が1:1の割合で構成され、85デニール/48フィラ
メントのフィブリル化型複合フィラメント糸を作成した
【0020】得られたフィラメント糸を、各処理条件で
処理した結果を表1、表2、表3、表4に示す。表中の
実1〜実26は実施例、比1〜比10は比較例である。 シュウ酸濃度5wt%以上、かつアルコール/水の重量
比が0.10以上の処方は、収縮率が高く、剥離性を有
することがわかる。チューブ編地を編成し、実施例1〜
26の処方で、処理したところ、風合いはふくらみ・手
持ち感があり、かさ高く、スパンライクな編地が得られ
た。
【0021】
【実施例27〜30】図1(a)または(b)に示すよ
うな横断面を持つ、ナイロン6とPETからなる、フィ
ブリル化型複合フィラメントを作成した。ナイロン6と
PETの容積比は1:1あるいは3:1の割合で構成さ
れている。該フィラメント糸で平織物を製織した。
【0022】得られた平織物を、シュウ酸20wt%を
アルコール/水の重量比1.0の溶媒に溶解した溶液で
、60℃、30分間浸漬処理した。そして、シュウ酸、
イソプロピルアルコールを除去し乾燥した。表5に、各
試料の厚み増加率、面積収縮率、風合いを示す。 実施例29(実29)は、ウーリー加工を施してある。 実施例27〜30のいずれも収縮し厚みが増しており、
ふくらみのある風合いをもつ織物が得られた。尚、剥離
性は、電子顕微鏡で観察したところ、いずれもほぼ剥離
されていることが確認できた。
【0023】実施例29は、ウーリー加工により、膨潤
加工以前にすでにやや剥離されていたため、ウーリー加
工を施していない実施例28より、厚み増加率、面積収
縮率ともに大きく、風合いもより良好であった。また、
実施例27〜30に用いた試料を、あらかじめ微アルカ
リ処理した後、シュウ酸20wt%をアルコール/水の
重量比1.0の溶媒に溶解した溶液で、60℃、30分
間浸漬処理したところ、一層柔らかくふくらみのある風
合いが得られた。
【0024】
【実施例31、32】図1(a)に示す横断面を持つ、
ナイロン6とPETからなり、ナイロン6とPETの容
積比は3:1で、90デニール/36フィラメントの中
空フィブリル化型複合フィラメントを使用した。該フィ
ラメント糸で平織物を製織した。
【0025】得られた平織物を、実施例31は、シュウ
酸20wt%をエタノール/水の重量比1.0の溶媒に
溶解した溶液で、実施例32は、シュウ酸30wt%を
メタノール/水の重量比2.33の溶媒に溶解した溶液
で、60℃、30分間浸漬処理した。そして、シュウ酸
、アルコールを除去し乾燥した。表6に、厚み増加率、
面積収縮率を示す。いずれも、収縮し厚みが増しており
、ふくらみのある風合いをもつ織物が得られた。 尚、剥離性は、電子顕微鏡で観察したところ、いずれも
ほぼ剥離されていた。
【0026】
【表1】
【0027】
【表2】
【0028】
【表3】
【0029】
【表4】
【0030】
【表5】
【0031】
【表6】
【発明の効果】このように、本願発明によれば、従来技
術並以上の収縮・剥離効果が得られ、処理後の布帛にふ
くらみのある風合、やわらかさ、手持ち感、崇高性、ス
パンライク調のフィブリル化型複合フィラメントよりな
る布帛特有の特性が得られる。また、本願によれば従来
技術に比べて危険性、毒性、排水処理の面から見ても有
利な処理方法が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ナイロンとポリエチレンテレフタレートからな
るフィブリル化型複合フィラメントの横断面図
【符号の説明】
(a)は中空、(b)は中実、1はナイロン、2はPE
Tである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ポリアミド成分とポリエステル成分か
    らなるフィブリル化型複合フィラメントを、少なくとも
    一部分に含む繊維構造物を、アルコールと水との混合溶
    液にシュウ酸を溶解させた薬液により処理することを特
    徴とする、フィブリル化型複合フィラメントよりなる繊
    維構造物の処理方法。
JP16371291A 1991-06-06 1991-06-06 フィブリル化型複合フィラメントよりなる繊維構造物の処理方法 Pending JPH04361663A (ja)

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JP16371291A JPH04361663A (ja) 1991-06-06 1991-06-06 フィブリル化型複合フィラメントよりなる繊維構造物の処理方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105734804A (zh) * 2014-12-11 2016-07-06 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种高密度针织面料及其生产方法和用途

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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