JPH04356562A - ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衝撃強度と耐熱性に優れ
るポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリアリ−レンサルファイド樹脂の耐衝
撃性を改良した組成物として特開昭６０−１２０７５３
号公報にポリアリ−レンサルファイド樹脂にシリコンゴ
ム、エチレン−アクリルゴム、ＥＰラバ−、ＥＰＤＭや
ブチルアクリレ−ト系ゴムを配合した組成物が提案され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公開公報
で提案された組成物は、ポリアリ−レンサルファイド樹
脂と上述のいずれのゴムとの相溶性が極めて不良であり
、このためこれらの組成物はその両成分が不均一に分散
し、成形加工性に劣り、たとえ成形できたとしても表面
外観が極めて劣るものしか得られないという問題があり
、更に、このような組成物ではポリアリ−レンサルファ
イド樹脂が本来有している耐熱性や機械的性質を大幅に
損なわずには衝撃強度を改良することは困難であるとい
う問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
現状に鑑み、ポリアリ−レンサルファイド樹脂が本来有
している耐熱性や機械的特性をさほど損なうことなく衝
撃強度の向上したポリアリ−レンサルファイド樹脂組成
物を得るべく鋭意検討した結果、ポリアリ−レンサルフ
ァイド樹脂に、特定のポリオルガノシロキサンゴムに少
なくとも一種のエポキシ基含有ビニル系単量体を含む１
種以上のビニル系単量体をグラフト重合させてなるポリ
オルガノシロキサン系グラフト共重合体樹脂を配合する
ことにより上記目的を達成し得ることを見出し、本発明
に到達した。

【０００５】即ち、本発明の要旨とするところは（Ａ）
ポリアリ−レンサルファイド樹脂、及び（Ｂ）オルガノ
シロキサン９９．８〜６０重量％とポリオルガノシロキ
サンゴム用架橋剤０．１〜３０重量％とポリオルガノシ
ロキサンゴム用グラフト交叉剤０．１〜１０重量％とを
共重合した実質的に架橋構造を有するポリオルガノシロ
キサンゴムに、エポキシ基含有ビニル系単量体を含む１
種以上のビニル系単量体を、共重合体全体に占めるエポ
キシ基含有ビニル系単量体に由来する成分の比率が１〜
４０重量％となるようにグラフト重合してなるポリオル
ガノシロキサン系グラフト共重合体、を主要樹脂成分と
するものを溶融混合してなるポリアリ−レンサルファイ
ド樹脂組成物にある。

【０００６】本発明において用いられるポリアリ−レン
サルファイド樹脂は一般式−（−Ａｒ−Ｓ−）−で示さ
れる繰り返し単位〔式中、Ａｒは、

【０００７】

【化１】

【０００８】

【化２】

【０００９】（ただし、Ｘは−ＳＯ２−、−ＣＯ−、−
Ｏ−又は低級アルキル側鎖を有していてもよい主鎖炭素
数１〜５のアルキレン基を示す。）及びこれらの芳香環
に１〜８個のハロゲンやメチル基等の置換基を有するも
のから選ばれる１種以上である。〕を主要構成単位とし
て有する重合体であり、直鎖構造のみからなるものであ
っても分岐鎖を含むものであってもよく、溶融加工性を
有している限りは架橋構造をとっていてもよい。本発明
で用いるポリアリ−レンサルファイド樹脂としてはポリ
フェニレンサルファイド樹脂が好ましい。

【００１０】本発明において用いられるポリオルガノシ
ロキサン系グラフト共重合体を構成するポリオルガノシ
ロキサンゴムは、オルガノシロキサンと架橋剤及びグラ
フト交叉剤を乳化重合することによって架橋微粒子とし
て得ることができる。このポリオルガノシロキサンゴム
成分のラテックスの製造にあたっては例えば米国特許第
２８９１９２０号明細書、同第３２９４７２５号明細書
等に記載された方法を用いることができる。本発明の実
施にあたっては、オルガノシロキサンと架橋剤とグラフ
ト交叉剤の混合液とをアルキルベンゼンスルホン酸、ア
ルキルスルホン酸等のスルホン酸系乳化剤の存在下で、
例えばホモジナイザ−等を用いて水とせん断混合する方
法で製造することが好ましい。スルホン酸系乳化剤とし
てはアルキルベンゼンスルホン酸がオルガノシロキサン
の乳化剤として作用すると同時に重合開始剤としても作
用するので好ましく用いられる。この際、アルキルベン
ゼンスルホン酸金属塩、アルキルスルホン酸金属塩等を
併用するとグラフト重合を行う際にポリマ−の乳化状態
を安定に維持するのに効果があるので好ましい。

【００１１】ポリオルガノシロキサンゴムの調製に用い
られるオルガノシロキサンとしては、３員環以上の環状
オルガノシロキサンが用いられ、、３〜６員環のものが
好ましく用いられる。このような環状オルガノシロキサ
ンの例としてヘキサメチルシクロトリシロキサン、オク
タメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペ
ンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン
、トリメチルトリフェニルシクロトリシロキサン、テト
ラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン、オク
タフェニルシクロテトラシロキサン等を挙げることがで
きる。本発明で用いるポリオルガノシロキサンゴムとし
ては環状オルガノシロキサンに由来する成分がジメチル
シロキサンの繰り返し単位を有するものが好ましい。

【００１２】ポリオルガノシロキサンゴムの調製に用い
られる架橋剤としては３官能性又は４官能性のもの、即
ち、トリアルコキシアルキルあるいはアリ−ルシラン又
はテトラアルコキシシランが用いられ、このような架橋
剤の具体例としてトリメトキシメチルシラン、トリエト
キシフェニルシラン、テトラメトキシシラン、テトラエ
トキシシラン、テトラｎ−プロポキシシラン、テトラブ
トキシシラン等を例示できる。本発明で用いる架橋剤と
してはテトラアルコキシシランが好ましく、上記の中で
はテトラエトキシシランが特に好ましく用いられる。

【００１３】ポリオルガノシロキサンゴムの調製に用い
られるグラフト交叉剤としては次式

【００１４】

【化３】

【００１５】

【化４】

【００１６】

【化５】

【００１７】

【化６】

【００１８】（各式中Ｒ１はメチル基、エチル基、プロ
ピル基又はフェニル基を示し、Ｒ２は水素原子又はメチ
ル基を示し、ｎは０，１又は２を示し、ｐは１〜６の整
数を示す。）で表される単位を形成し得る化合物等が用
いられる。

【００１９】化３で表される単位を形成し得る（メタ）
アクリロイルオキシアルキルシロキサンはグラフト効率
が高いため効率的にグラフト鎖を形成することが可能で
あり、耐衝撃性発現の点で有利である。（メタ）アクリ
ロイルオキシアルキルシロキサンの中ではメタクリロイ
ルオキシアルキルシロキサンが好ましく、この具体例と
してβ−メタクリロイルオキシエチルジメトキシメチル
シラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルメトキシジ
メチルシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルジメ
トキシメチルシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロ
ピルエトキシジエトキシシラン、γ−メタクリロイルオ
キシプロピルジエトキシメチルシラン、δ−メタクリロ
イルオキシブチルジエトキシメチルシラン等が挙げられ
る。

【００２０】化４で表される単位を形成し得るビニルシ
ロキサンとしてはビニルメチルジメトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン等が挙げられ、化５で表される単
位を形成し得るメルカプトシロキサンとしてはγ−メル
カプトプロピルジメトキシメチルシラン、γ−メルカプ
トプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピ
ルジエトキシエチルシラン等を挙げることができる。ま
た、化６で表される単位を形成し得るグラフト交叉剤と
してはｐ−ビニルフェニルメチルジメトキシシラン等を
挙げることができる。化３〜化６の各式中ｎが０で表さ
れる単位を形成し得る化合物は架橋剤としても作用する
。

【００２１】ポリオルガノシロキサンゴム中、環状オル
ガノシロキサンに由来する成分は６０重量％以上９９．
８重量％以下、好ましくは７０重量％以上９９．８重量
％以下であり、架橋剤に由来する成分の量は０．１〜３
０重量％であり、グラフト交叉剤に由来する成分の量は
０．１〜１０重量％である。架橋剤の使用量が０．１重
量％より少ないと実質的な架橋構造の形成が困難になり
得られる共重合体からの組成物の耐衝撃性が低下し、ま
た、３０重量％を越える量用いても有効な架橋構造の量
は増加しない。グラフト交叉剤の使用量が０．１重量％
より少ないと後のグラフト重合時に有効なグラフト鎖が
形成されず、ポリオルガノシロキサンゴム粒子の組成物
中での分散が不良となり、また１０重量％を越える量用
いるとグラフト重合時にグラフト交叉剤間の反応が起こ
り、いずれの場合も耐衝撃性が低下し本発明の目的を損
なう恐れがある。

【００２２】こうして得られたポリオルガノシロキサン
ゴムはビニル系単量体とグラフト共重合可能である。本
発明で用いるポリオルガノシロキサン系グラフト共重合
体はこのポリオルガノシロキサンゴムにエポキシ基含有
ビニル系単量体を含む１種以上のビニル系単量体をグラ
フト重合してなるものであり、エポキシ基含有ビニル系
単量体に由来する成分がグラフト共重合体中に１〜４０
重量％含まれるようになっていればエポキシ基含有ビニ
ル系単量体以外の他のビニル系単量体を共にグラフト重
合させても良い。

【００２３】エポキシ基含有ビニル系単量体としては、
グリシジルメタクリレ−ト、グリシジルアクリレ−ト、
ビニルグリシジルエ−テル、アリルグリシジルエ−テル
、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ−トのグリシジ
ルエ−テル、ポリアルキレングリコ−ル（メタ）アクリ
レ−トのグリシジルエ−テル、グリシジルイタコネ−ト
などを例示することができ、これらの中でもグリシジル
メタクリレ−トの使用がより好ましい。これらは２種以
上併用してもよい。

【００２４】エポキシ基含有ビニル系単量体と共重合可
能なビニル系単量体としては、メチルメタクリレ−ト、
２−エチルヘキシルメタクリレ−ト等のメタクリル酸エ
ステル；メチルアクリレ−ト、エチルアクリレ−ト、ブ
チルアクリレ−ト等のアクリル酸エステル；スチレン、
ハロゲン置換スチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエン等の芳香族アルケニル化合物；アクリロニトリル
、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物等を例
示でき、これらは単独で又は２種以上組み合わせて用い
られる。

【００２５】グラフト共重合体におけるグラフトされた
ビニル系単量体に由来する成分の割合はグラフト共重合
体の重量を１００重量％としたときに５〜５０重量％で
あることが好ましく、１０〜３０重量％であることがよ
り好ましい。また、本発明で用いるポリオルガノシロキ
サン系グラフト共重合体としては、そのラテックスの平
均粒子径が０．０８〜０．６μｍの範囲にあることが好
ましく、平均粒子径が０．０８μｍより小さくなると十
分な衝撃強度を得るのが困難になり易く、０．６μｍよ
り大きくなると得られる共重合体からの組成物を成形し
た際の表面外観が悪化する恐れがある。このような平均
粒子径を有するポリオルガノシロキサン系グラフト共重
合体は上述のポリオルガノシロキサンゴムラテックス存
在下で、エポキシ基含有ビニル系単量体を含む１種以上
の単量体を一段又は多段で乳化グラフト重合することに
より得ることができる。なお、エポキシ基含有ビニル系
単量体を含む１種以上の単量体としてエポキシ基含有ビ
ニル系単量体以外の単量体も用い、多段でグラフト重合
する場合は、最終段でエポキシ基含有ビニル系単量体を
添加するのが好ましい。

【００２６】なお、グラフト重合においてはグラフト共
重合体の枝にあたる成分（ここではエポキシ基含有ビニ
ル系単量体を含む１種以上の単量体に由来する成分）が
幹成分（ここではポリオルガノシロキサンゴム）にグラ
フトせずに枝成分だけで重合して得られる所謂フリ−ポ
リマ−も副生し、グラフト共重合体とフリ−ポリマ−の
混合物として得られるが、本発明においてはこの両者を
合わせてグラフト共重合体という。

【００２７】本発明で用いられるポリアリ−レンサルフ
ァイド樹脂とポリオルガノシロキサン系グラフト共重合
体との配合割合は得られる組成物の衝撃強度の点からポ
リアリ−レンサルファイド樹脂１００重量部に対してポ
リオルガノシロキサン系グラフト共重合体が１〜７０重
量部であることが好ましく、５〜４０重量部であること
がより好ましい。ポリオルガノシロキサン系グラフト共
重合体が１重量部未満ではポリアリ−レンサルファイド
樹脂の耐衝撃性の改善効果が乏しく、７０重量部を越え
ると組成物からの成形物の強度、剛性、耐熱性が損なわ
れる傾向にある。　　本発明の組成物としては樹脂成分
が上述のものである限りは、組成物の耐熱性、機械的強
度等をより向上させるためにこれに更に充填剤を含有さ
せることができる。このような充填剤としては繊維状、
粒子状、粉体状等種々の形状のものを用いることができ
る。

【００２８】充填剤としては例えばガラス繊維、炭素繊
維、チタン酸カリウム、アスベスト、炭化珪素、セラミ
ック繊維、金属繊維、窒化珪素、アラミド繊維、硫酸バ
リウム、硫酸カルシウム、珪酸カルシウム、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、三酸化アンチモン、酸化亜鉛
、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化鉄、二硫化モリ
ブデン、マイカ、タルク、カオリン、パイロフィライト
、ベントナイト、セリサイト、ゼオライト、ウオラスト
ナイト、その他のクレ−、フェライト、黒鉛、石膏、ガ
ラスビ−ズ、ガラスバル−ン、石英等を挙げることがで
きる。充填剤を用いる場合には樹脂成分１００重量部に
対して充填剤を１０〜３００重量部とすることが好まし
い。１０重量部未満では耐熱性、機械的強度等の向上効
果が小さく、３００重量部を超えると組成物の溶融流動
性が悪くなり成形品の外観が損なわれる恐れがある。 本発明の樹脂組成物には、必要に応じて可塑剤、難燃剤
、滑剤、顔料等を配合し得る。

【００２９】本発明の組成物の組成物は少なくともポリ
アリ−レンサルファイド樹脂とポリオルガノシロキサン
系グラフト共重合体とを溶融混合して得られるものであ
ればどのような手段で調製してもよいが、ポリオルガノ
シロキサン系グラフト共重合体ラテックスを塩化カルシ
ウム、硫酸マグネシウム等の金属塩水溶液中に投入して
塩析・凝固して分離回収、乾燥して得たポリオルガノシ
ロキサン系グラフト共重合体乾燥粉とポリアリ−レンサ
ルファイド樹脂と必要に応じて充填剤とを押出機内で溶
融混練、ペレット化するのが好ましい。こうして得られ
るペレットは幅広い温度で成形可能であり通常の射出成
形機を用いて成形することができる。

【００３０】なお、本発明の好ましい態様は以下の通り
である。 （１）ポリアリ−レンサルファイド樹脂とポリオルガノ
シロキサン系グラフト共重合体との合計量１００重量部
に対して充填剤１０〜３００重量部を配合してなる請求
項１記載のポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物。 （２）ポリアリ−レンサルファイド樹脂がポリフェニレ
ンサルファイド樹脂である請求項１記載のポリアリ−レ
ンサルファイド樹脂組成物。 （３）ポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体に占
めるエポキシ基含有ビニル系単量体に由来する成分の割
合が１〜４０重量％である請求項１記載の樹脂組成物。

【００３１】（４）ポリオルガノシロキサン系グラフト
共重合体に占めるグラフトされる少なくともエポキシ基
含有ビニル系単量体を含む１種以上のビニル系単量体の
割合が、５〜５０重量％である請求項１記載のポリアリ
−レンサルファイド樹脂組成物。 （５）ポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体のラ
テックスの平均粒径が０．０８〜０．６μｍである請求
項１記載のポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物。 （６）ポリアリ−レンサルファイド樹脂１００重量部に
対して、ポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体１
〜７０重量部を配合してなる請求項１記載のポリアリ−
レンサルファイド樹脂組成物。

【００３２】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
。各記載中「部」は「重量部」を示す。なお各実施例、
比較例での諸物性の測定は絶乾条件において下記の方法
により測定した。 平均粒子径：準弾性光散乱法（ＭＡＬＶＥＲＮ　　ＳＹ
ＳＴＥＭ　　４６００、測定温度２５℃、散乱角９０°
）によりラテックスを水で希釈したものを試料液として
測定した。 アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　２５６の方法
（１／８”、ノッチ付き）で測定した。 熱変形温度：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　６４８の方法（高荷重
１８．６Ｋｇ／ｃｍ２）で測定した。 表面外観：目視により、パ−ル光沢が無いものを○、有
るものを×とした。

【００３３】参考例１ テトラエトキシシラン２部、γ−メタクリロイルオキシ
プロピルジメトキシメチルシラン０．５部及びオクタメ
チルシクロテトラシロキサン９７．５部を混合し、シロ
キサン混合物１００部を得た。ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム及びドデシルベンゼンスルホン酸それぞ
れ１部を溶解した蒸留水２００部に上記混合シロキサン
１００部を加え、ホモミキサ−を用いて１０，０００ｒ
ｐｍで予備撹拌した後、ホモジナイザ−を用い３００Ｋ
ｇ／ｃｍ２の圧力で乳化させ、オルガノシロキサンラテ
ックスを得た。このラテックスをコンデンサ−及び撹拌
翼を備えたセパラブルフラスコに移し、撹拌混合しなが
ら８０℃で５時間加熱した後２０℃で４８時間放置し、
その後、水酸化ナトリウム水溶液でこのラテックスのｐ
Ｈを７．０に中和することにより重合を完結させ、ポリ
オルガノシロキサンラテックス（ポリオルガノシロキサ
ンラテックス−１という）を得た。得られたポリオルガ
ノシロキサンゴムへの転化率は８９．７％であった。

【００３４】このポリオルガノシロキサンラテックス−
１を３００部採取し、グリシジルメタクリレ−ト１０部
とｔｅｒｔ−ブチルヒドロパ−オキサイド０．０２４部
の混合液を加え、内温７０℃で４時間保持してグラフト
重合を行った。グリシジルメタクリレ−トの重合率は９
８．８％、グラフト共重合体ラテックスの平均粒子径は
０．２０μｍであった。得られたラテックスを塩化カル
シウム水溶液で凝固後、瀘別乾燥し、ポリオルガノシロ
キサン系グラフト共重合体（Ｓ−１という）を乾粉とし
て得た。

【００３５】参考例２〜４ Ｓ−１の製造過程で得たポリオルガノシロキサンラテッ
クス−１を各々２８３部採取して撹拌翼を備えたセパラ
ブルフラスコの中に入れ窒素置換した後、これを６０℃
に昇温し、グリシジルメタクリレ−ト７．５部と表１に
示す単量体とクメンヒドロペルオキシド０．０４部との
混合液を２０分かけて滴下し、滴下終了後２時間内温を
６０℃に保持してポリオルガノシロキサンゴムへのグラ
フト重合を行い、参考例１と同様の操作で凝固、乾燥を
行いポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体Ｓ−２
〜Ｓ−４を得た。これらの共重合体の平均粒子径を表１
に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】参考例５ Ｓ−１の製造過程で得たポリオルガノシロキサンラテッ
クス−１を２８３部採取し、撹拌翼を備えたセパラブル
フラスコの中に入れ窒素置換した後、これを６０℃に昇
温し、メチルメタクリレ−ト１０部とクメンヒドロペル
オキシド０．０３部の混合液を２０分かけて滴下し、滴
下終了後１時間内温を６０℃に保持し、ついでグリシジ
ルメタクリレ−ト５部とクメンヒドロペルオキシド０．
０１５部の混合液を１０分かけて滴下し、滴下終了後２
時間内温を６０℃に保持してグラフト重合を完了した。 ついで参考例１と同様の操作で凝固、乾燥を行いポリオ
ルガノシロキサン系グラフト共重合体Ｓ−５を得た。グ
ラフト共重合体ラテックスの平均粒子径は０．２２μｍ
であった。

【００３８】参考例６ シロキサン混合物をγ−メタクリロイルオキシプロピル
ジメトキシメチルシラン２部、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン９８部の混合物１００部とする以外は実施
例１と同様にしてポリオルガノシロキサンラテックス（
ポリオルガノシロキサンラテックス−２という）を得、
これに実施例１と同様にしてグラフト重合を行いポリオ
ルガノシロキサン系グラフト共重合体（Ｓ−６という）
を得た。ポリオルガノシロキサンゴムへの転化率は８９
．２％、グリシジルメタクリレ−トの重合率は９７．２
％、グラフト共重合体ラテックスの平均粒子径は０．１
９μｍであった。

【００３９】参考例７ Ｓ−１の製造過程で得たポリオルガノシロキサンラテッ
クス−１を３００部採取し、メチルメタクリレ−ト１０
部とｔｅｒｔ−ブチルヒドロパ−オキサイド０．０２４
部の混合液を加え、内温７０℃で４時間保持してグラフ
ト重合を行った。メチルメタクリレ−トの重合率は９８
．８％、グラフト共重合体ラテックスの平均粒径は０．
２０μｍであった。得られたラテックスを塩化カルシウ
ム水溶液で凝固後、瀘別乾燥し、ポリオルガノシロキサ
ン系グラフト共重合体（Ｓ−７という）を乾粉として得
た。

【００４０】実施例１〜１０、比較例１〜４ポリアリ−
レンサルファイド樹脂として、ト−プレンＴ−４（商品
名、ト−プレン社製の架橋型ポリフェニレンサルファイ
ド）又はライトンＭ２５８８（商品名、東レフィリップ
ス社製のリニア型ポリフェニレンサルファイド）を用い
、これらと各参考例で得たポリオルガノシロキサン系グ
ラフト共重合体Ｓ−１〜Ｓ−５とを表２に示す割合で配
合し、二軸押出機（東芝機械製、ＴＥＭ−３５Ｂ）を用
いてシリンダ−温度３００℃にてペレット化した。この
ペレットを乾燥後、射出成形機（住友重機製、プロマッ
ト射出成形機）を用いシリンダ−温度３００℃、金型温
度１４０℃で試験片を成形し、耐衝撃性の評価を実施し
た。結果を表２に示す。

【００４１】一方、比較のため各ポリアリ−レンサルフ
ァイド樹脂のみを用いた場合（比較例１〜２）、本発明
で用いるポリオルガノシロキサン系共重合体の代わりに
架橋構造を有しないポリオルガノシロキサンゴムにエポ
キシ基含有ビニル単量体をグラフトした共重合体Ｓ−６
を用いた場合（比較例３）、エポキシ基含有ビニル系単
量体を含むビニル系単量体の代わりにメチルメタクリレ
−トをグラフトした共重合体Ｓ−７を用いた場合（比較
例４）も同様に試験片を成形し、耐衝撃製の評価を行っ
た。結果を表２に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】表２において、Ｔ４はト−プレンＴ４、Ｍ
２５はライトンＭ２５８８の略称である。

【００４４】実施例１１〜１７、比較例５〜７表３に示
す種類及び配合割合のポリアリ−レンサルファイド樹脂
、ポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体Ｓ−１及
び充填剤とを配合して、実施例１と同様にしてペレット
化、射出成形して評価用試験片を得、耐衝撃性を評価し
た。結果を表３に示す。比較のため各種ポリアリ−レン
サルファイド樹脂にガラス繊維（ＧＦ）を配合したもの
、ト−プレンＴ−４にＳ−７とＧＦを配合したものにつ
いても同様にして評価した。結果を表３に併せて示す。

【００４５】

【表３】

【００４６】表３中、Ｔ４はト−プレンＴ４、Ｍ２５は
ライトンＭ２５８８、ＧＦはガラス繊維、ＣＦは炭素繊
維の略称である。

【００４７】

【発明の効果】本発明のポリアリ−レンサルファイド樹
脂組成物は、耐衝撃性に優れており、成形品外観も良好
で、より広い用途に使用できる熱可塑性樹脂となりうる
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）ポリアリ−レンサルファイド樹脂、
   及び（Ｂ）オルガノシロキサン９９．８〜６０重量％と
   ポリオルガノシロキサンゴム用架橋剤０．１〜３０重量
   ％とポリオルガノシロキサンゴム用グラフト交叉剤０．
   １〜１０重量％とを共重合した実質的に架橋構造を有す
   るポリオルガノシロキサンゴムに、エポキシ基含有ビニ
   ル系単量体を含む１種以上のビニル系単量体を、共重合
   体全体に占めるエポキシ基含有ビニル系単量体に由来す
   る成分の比率が１〜４０重量％となるようにグラフト重
   合してなるポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体
   、を主要樹脂成分とするものを溶融混合してなるポリア
   リ−レンサルファイド樹脂組成物。