JPH04353740A - 型取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属材料の腐食による
減肉の状況や、溶接ビードの形状などを調べるため、型
取り用充填剤（以下、単に型取り剤という）を押しつけ
て、型取り面の形状を写し取る型取り装置に係り、とく
に、狭隘部や、深穴の内部の型取りに好適な型取り装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の型取り装置は、たとえば、図６に
示す方法が実施されている。すなわち、まず同図（ａ）
に示すように、検査員が試験材料面２０の型取り面２２
を肉眼で確かめたのち、同図（ｂ）に示すように、型取
り面２２にたとえばモデリング，コンパウンドなどの型
取り剤１０を手で押しつける。ついで、同図（ｃ）に示
すように、上記型取り剤１０を上記型取り面２２から取
り外したのち、同図（ｄ）に示すように、上記型取り剤
１０の写し取られた型取り面２２−１にあらたな型取り
剤１１を押しつけると、同図（ｅ）に示すように、型取
り剤１１には、上記試験材料面２０の上記型取り面２２
と同一形状の型取り面２２−２が得られる。なお、上記
図６に示す方法は、長年現場において使用されているも
のであって、関係する文献は見当らない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、人
手によって型取りを行うものであるため、たとえば、直
接肉眼で見ることのできないような狭隘部や、手の入ら
ないような深い穴の中などの型取りについては配慮がさ
れておらず、複雑化する現在の各種構造物の要求に応じ
られないという問題があった。

【０００４】また、上記従来技術では、直接肉眼で型取
りの位置決めを行っているため、狭隘部や、手の入らな
いような深い穴の中などでは、型取りの位置決めを行う
ことができないという問題があった。

【０００５】本発明の第１の目的は、狭隘部や、深穴の
内部の型取り面を容易に型取り可能な型取り装置を提供
することにある。

【０００６】本発明の第２の目的は、狭隘部や、深穴の
内部の型取り面の位置を確実に、かつ容易に位置決めし
て、容易に型取り可能な型取り装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、第１の発明の型取り装置は、型取り面に向っ
て開口し、型取り剤を充填する内部容積が伸縮可能な型
取り室と、該型取り室を試料材料面に押し付けるととも
に、上記内部容積を縮小させる押し付け手段とを設けた
ものである。

【０００８】上記第１の目的を達成するために、第２の
発明の型取り装置は、型取り面に向って開口し、固形の
型取り剤を充填する内部容積が伸縮可能な型取り室と、
該型取り室を試験材料面に押し付けるとともに、上記内
部容積を縮小させる押し付け手段と、上記固形の型取り
剤を加熱軟化させる加温用加熱手段を設けたものである
。

【０００９】上記第２の目的を達成するために、第３の
発明の型取り装置は、型取り面に向って開口し、型取り
剤を充填する内部容積が伸縮自在な型取り室と、該型取
り室を試料材料面に押し付けるとともに、上記内部容積
を縮小させる押し付け手段と、型取り面を観察するため
の観察手段とを設けたものである。

【００１０】また、前記型取り室は、前記試験材料面に
対し、間隔をおいて対向配置されたフレームを設置する
とともに、該フレームと、前記試験材料面との間に間隔
をおいて配置された多孔質弾性体を設けたものである。

【００１１】また、前記型取り室は、内部に圧縮空気を
送入して前記型取り剤を前記型取り面に押し付けるさい
の増力用圧縮空気供給手段と、内部の余分な空気を排出
するための空気排出手段を設けたものである。

【００１２】また、前記押し付け手段は、前記フレーム
と、前記型取り面に対向して穴などを構成する近接面と
の間に設置され、内部に圧縮空気を送入したとき、その
圧力により伸張して前記フレームを前記試験面側に押し
付ける加圧押付部材を設けたものである。

【００１３】また、前記観察手段は、内視鏡にて構成さ
れるとともに、遠隔地にて該内視鏡による観察結果を検
知可能に構成されたものである。

【００１４】

【作用】第１の発明によれば、内部容積が伸縮可能な型
取り室内に型取り剤を充填するとともに、押し付け手段
により内部容積が縮小するように構成されているので、
該型取り室が押し付け手段により型取り面を有する試験
材料面に押し付けられ、内部容積が縮小したとき、内部
圧力の上昇によって前記型取り剤が前記型取り面に押し
付けられて型取りする。前記型取り剤が硬化して前記型
取り面の型取りが終了したとき、前記押し付け手段によ
る前記型取り室の前記試料材料への押し付けが停止する
と、前記型取り室が元の容積が戻るので、型取り装置を
取り出すことができる。したがって、構成が簡単で、小
形化が可能であるので、肉眼で見ることのできない狭隘
部や、手の入らない深穴の中などに挿入して容易に型取
りを行うことができる。

【００１５】また、第２の発明によれば、型取り室内に
固形の型取り剤を挿入し、型取り位置にて加温用加熱手
段により加温軟化させれば、型取りを行うことができる
ので、取扱いがきわめて容易になる。

【００１６】また、第３の発明によれば、型取り室に照
明灯および型取り位置を観察する観察手段を設けている
ので、型取り位置を正確に、かつ、容易に決定すること
ができる。

【００１７】また、第４の発明によれば、型取り室がフ
レームと多孔質弾性体とによって構成されているので、
押し付け手段によって容積に型取り室内を可変すること
ができるとともに、型取り終了後、型取り室内を元の容
積に容易に復元することができる。

【００１８】また、第５の発明によれば、型取り室が縮
小したとき、圧縮空気供給手段により型取り室内に圧縮
空気を送入して型取り剤を試験面に押し付けることがで
きるので、押し付け手段による型取り室内の容積の縮小
では押し付け力が不足する場合に加圧することができる
。かつ型取り室の縮小にともなう内部の余分の空気を空
気排出手段により外部に排出することができる。

【００１９】また、第６の発明によれば、押し付け手段
が、圧縮空気の圧力によって伸縮する加圧押付部材にて
構成されているので、小形化することができる。

【００２０】また、第７の発明によれば、観察手段が内
視鏡にて構成され、しかも、遠隔地にて該内視鏡による
観察結果を検知可能に構成されているので、狭隘部や、
手の入らない深い穴の中などでも、正確に型取り位置を
決定することができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図１乃至図４
について説明する。

【００２２】図１は本発明による型取り装置を示す平面
図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は動作説明図
、図４は本実施例が適用する試験材料の形状を示す断面
図である。

【００２３】図１および図２に示すように、型取り装置
１は、フレーム３０と、観察手段４０と、押し付け手段
５０と、多孔質弾性体５６と、圧縮空気供給手段６０と
、空気排出手段６５とから構成されている。上記フレー
ム３０は、挿入用把手３１を一体に固定しており、かつ
、中央内部には、該フレーム３０と、たとえばスポンジ
ゴムなどにて形成された２個の多孔質弾性体５６と、試
験材料面２０とにより形成された型取り室３２を設けて
いる。上記観察手段４０は、上記フレーム３０の上記型
取り室３２上方部に設置された内視鏡４１と、該内視鏡
の両側に設置され、照明灯ブラケット４２にてそれぞれ
外方を囲まれた照明灯４３と、覗きガラス４４と、内視
鏡ヘッド４５と、上記内視鏡４１を測定地まで接続する
内視鏡ライトガイド４６と、該内視鏡ライトガイド４６
を上記挿入用把手３１に固定する押え金具４７と、上記
照明灯４３用ケーブル４８とを設けている。上記押し付
け手段５０は、上記フレーム３０の近接面２１に対向す
る面に設置された押し付け部材を設けている。該押し付
け部材は、たとえばゴムなどにて形成された伸縮可能な
エアバック５１と、該エアバック５１の両側を保持する
エアバック押え５２を設けている。また、上記エアバッ
ク５１は、上記フレーム３０内に形成された圧縮空気穴
５３と、チューブ継手５４と、上記挿入用把手３１に固
定されたチューブ５５とを介して図示しない圧縮空気供
給源に接続している。上記圧縮空気供給手段６０は、上
記フレーム３０内に上記型取り室３２内に開口するよう
に設置され、圧縮空気供給源に接続する増力用空気穴６
１にて構成されている。上記空気排出手段６５は、上記
フレーム３０内に上記型取り室３２内を外部に接続する
ように設置された空気逃し穴６６にて構成されている。

【００２４】つぎに、型取り方法について図３により説
明する。

【００２５】図３（ａ）に示すように、型取り室３２内
の内視鏡４１による視野範囲外に型取り剤１０を充填し
たのち、挿入用把手３１を持って型取り装置１全体を深
穴２３内に挿入すると同時に、照明灯４３を点灯すると
ともに、内視鏡４１により型取り面２２を観察する。内
視鏡４１により型取り面２２の位置が決定して型取り室
３２が型取り面２２の上面を覆うように設定されると、
エアバック５１内に圧縮空気を供給し、圧縮空気の圧力
により、エアバック５１が膨張し、エアバック５１の先
端面が近接面２１を押すとともに、その反力で、フレー
ム３０を下方に押下げる。このとき、多孔質弾性体５６
は、収縮してフレーム３０の下方移動を妨げることはな
い。その結果、型取り室３２内の容積は縮小しつつ内部
の圧力が上昇するので、図３（ｂ）に示すように、型取
り剤１０は、内視鏡４０の視野範囲の空間部分を埋めつ
くして型取り面２２に押し付ける。このとき、型取り室
３２の内部容積の収縮にともなう余分な空気は、空気逃
し穴６６より外部に排出される。また、フレーム３０が
試験材料面２０に接するまで押し下げられてもなお型取
り剤１０を押付ける力が不足の場合には、増力用空気穴
６１から型取り室３２内に圧縮空気を供給して型取り剤
１０の押し付け力を加圧する。しかるのち、型取り剤１
０が硬化して型取り剤１０による試験材料面２０の形状
の転写が終了すると、エアバック５１内の圧縮空気が排
出され、エアバック５１が収縮する。同時に、多孔質弾
性体５６による復元力によりフレーム３０が試験材料面
２０から引き離される。挿入用把手３１を持って型取り
装置１全体を外方に取り出して型取りが終了する。した
がって、本実施例による型取り装置１は、構成が簡単で
、小形化が可能なので、たとえば、図４に示すように、
試験材料面２０と、これに対向する近接面２１との隙間
寸法Ｇが小さく、かつ、型取り面２２が奥深いため、人
の手が届かない狭隘部や、肉眼では、型取り面２２を見
ることができないような穴などの中の型取りでも、該狭
隘部２３の隙間寸法Ｇよりも小さい寸法に型取り装置１
を製作することが可能となり、これにより、前記型取り
面２２を容易にかつ正確に位置決めするとともに、容易
に型取りすることができる。

【００２６】つぎに、本発明の他の一実施例である図５
について説明する。

【００２７】図５に示す実施例は、前記図１および図２
に示す実施例と比較し、型取り剤１０が固形化したもの
を使用したこと、該型取り剤１０を加温して軟化させる
加温用加熱器７０を設けたことが相違し、その他は同じ
であるから、相違点のみを説明する。

【００２８】図５に示す実施例では、型取り剤１０をた
とえば、加温軟化コンパウンドを用い、型取り装置１を
狭隘部２３内に挿入するさいには、固形化した状態にし
ている。そのため、型取り装置１を狭隘部２３内に挿入
するさいの取扱いが容易になる。

【００２９】また、上記型取り剤１０を型取り時軟化さ
せるため、フレーム３０の近接面２１側面に加温用加熱
器７０を設置している。該加温用加熱器７０は、外部の
図示しない電源に接続するニクロム線７１にて構成され
ており、図５（ｂ）に示すように、押し付け手段５０の
エアバック５１内に圧縮空気が供給され、圧縮空気の圧
力により、エアバック５１が膨張し、エアバック５１の
先端面が近接面２１を押すとともに、その反力で、フレ
ーム３０を下方に押下げたとき、ニクロム線７１に電流
を流すと、該ニクロム線７１の加熱がフレーム３０を介
して型取り剤１０を加温して軟化する。そのため、型取
り剤１０は、型取り室３２内の容積の縮小にともなう圧
力の上昇により、型取り面２２に押し付けられる。この
とき、型取り室３２内の容積の縮小にともなう圧力の上
昇では不足の場合には、図示しない圧縮空気源からの圧
縮空気が増力用空気穴６１より型取り室３２内に供給さ
れる。型取り後、上記加温用加熱器７０への電流を停止
すると、上記型取り剤１０は、自然放冷によって冷却し
つつ硬化し、以後は、前記図１乃至図３に示す実施例と
同様な方法により、型取り装置１が型取り剤１０ととも
に狭隘部２３内より取出されて型取りが終了する。した
がって、本実施例においても、人の手が届かない、ある
いは肉眼では、型取り面２２を見ることのできないよう
な狭隘部２３の型取りを容易に行うことができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００３１】第１の発明によれば、構成が簡単で、小形
化が可能であるので、肉眼で見ることができない狭隘部
や、手の入らない深穴の中などでも、型取り装置を挿入
可能な大きさに形成することができ、これにより、型取
り面を容易に型取りすることができる。

【００３２】第２の発明によれば、型取り室内に固形の
型取り剤を挿入し、型取り時、加温して軟化するので、
型取り装置を狭隘部に挿入するさいの取扱いを容易化す
ることができる。

【００３３】第３の発明によれば、型取り室に照明灯と
、型取り位置を観察する観察手段を設けているので、型
取り位置を正確に、かつ容易に決定することができる。

【００３４】第４の発明によれば、型取り室が、フレー
ムと、多孔質弾性体にて構成されているので、型取り終
了後、型取り室内を元の容積に容易に復元することがで
きる。

【００３５】第５の発明によれば、型取り室内の容積の
縮小にともなう内部圧力の上昇では、型取り剤の押し付
けが不足する場合、圧縮空気を型取り室内に供給して増
力をはかっているので、確実に型取り剤を型取り面に押
し付けることができる。また、型取り室内が容積の縮小
にともなって型取り剤を型取り面に押し付けるのに必要
な圧力以上に達したとき、圧縮空気を外部に排出するこ
とができる。

【００３６】第６の発明によれば、押し付け手段が、圧
縮空気の圧力によって伸縮する加圧押付部材にて構成さ
れているので、小形化することができる。

【００３７】第７の発明によれば、観察手段が内視鏡に
て構成され、しかも、遠隔地にて観察可能に構成されて
いるので、狭隘部や、深い穴の中でも、正確に型取り位
置を決定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す平面図

【図２】図１の
Ａ−Ａ矢視断面図

【図３】動作説明図

【図４】本発明が適用する試験材料の形状を示す断面図

【図５】本発明の他の一実施例を示す図

【図６】従来の
型取り方法を示す説明図

【符号の説明】

１…型取り装置、３０…フレーム、４０…観察手段、５
０…押し付け手段、５６…多孔質弾性体、６０…圧縮空
気供給手段、６５…空気排出手段。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　試験材料面に形成された型取り面に型
   取り用充填剤を押し付けて、型取り面の形状を写し取る
   型取り装置において、前記型取り面に向って開口すると
   ともに、前記型取り用充填剤を充填する内部容積が伸縮
   可能な型取り室と、該型取り室を前記試験材料面に押し
   付けるとともに、前記内部容積を縮小させる押し付け手
   段とを設けた型取り装置。
2. 【請求項２】　　試験材料面に形成された型取り面に型
   取り用充填剤を押し付けて、型取り面の形状を写し取る
   型取り装置において、前記型取り面に向って開口すると
   ともに、固形の前記型取り用充填剤を充填する内部容積
   が伸縮可能な型取り室と、該型取り室を前記試験材料面
   に押し付けるとともに、前記内部容積を縮小させる押し
   付け手段と、前記型取り用充填剤を加熱軟化させる加温
   用加熱手段とを設けた型取り装置。
3. 【請求項３】　　試験材料面に形成された型取り面に型
   取り用充填剤を押し付けて、型取り面の形状を写し取る
   型取り装置において、前記型取り面に向って開口すると
   ともに、前記型取り用充填剤を充填する内部容積が伸縮
   可能な型取り室と、該型取り室を前記試験材料面に押し
   付けるとともに、前記内部容積を縮小させる押し付け手
   段と、前記型取り面を観察する観察手段とを設けた型取
   り装置。
4. 【請求項４】　　前記型取り室は、前記試験材料面に対
   し、間隔をおいて対向配置されたフレームを設置すると
   ともに、該フレームと、前記試験材料面との間に間隔を
   おいて配置された多孔質弾性体を設けた請求項１，２，
   ３のいずれかの項に記載の型取り装置。
5. 【請求項５】　　前記型取り室は、内部に圧縮空気を送
   入して前記型取り用充填剤を前記型取り面に押し付ける
   さいの増力用圧縮空気供給手段と、内部の余分な空気を
   排出するための空気排出手段を設けた請求項４記載の型
   取り装置。
6. 【請求項６】　　前記押し付ける手段は、前記フレーム
   と、前記型取り面に対向して穴などを形成する近接面と
   の間に設置され、内部に圧縮空気を送入したとき、その
   圧力により伸張して前記フレームを前記試験材料面に押
   し付ける加圧押付部材とを設けた請求項１，２，３のい
   ずれかの項に記載の型取り装置。
7. 【請求項７】　　前記観察手段は、内視鏡にて構成され
   るとともに、遠隔地にて該内視鏡による観察結果を検知
   しうるように構成された請求項３記載の型取り装置。