JPH04353434A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JPH04353434A
JPH04353434A JP3129180A JP12918091A JPH04353434A JP H04353434 A JPH04353434 A JP H04353434A JP 3129180 A JP3129180 A JP 3129180A JP 12918091 A JP12918091 A JP 12918091A JP H04353434 A JPH04353434 A JP H04353434A
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JP
Japan
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blank
blanks
stocker
paper feeding
belt conveyor
Prior art date
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Application number
JP3129180A
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English (en)
Inventor
Seisuke Okamoto
岡本 精介
Sadao Morita
森田 貞雄
Masahiro Moriwaki
森脇 正寛
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、給紙装置に関し、特に
、製函工程において、ブランクを給送するための給紙装
置であって、かつブランクが上下に積層されたブランク
積層ユニットからブランクを1枚毎にサバくためのサバ
キ装置を含む給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図1の(I)に示すように、製函工程に
おいては、通常、紙器の材料としての各ブランクbは上
下に積み重ねられてブランク積層ユニットBとして供給
される。そして、製函機にブランクbを1枚づつ連続供
給するために、(III)に示されるように、紙送り装
置1のストッカー1aにセットされるのであるが、この
セットに先立ち、(II)に示されるように、ブランク
積層ユニットBの各ブランクbをサバいて、その前端部
が下向き斜めとなるように形状を整えることが必要とさ
れている。
【0003】従来においては、上記(II)の工程は人
手にたよっており、したがって作業能率は非常に悪いと
いう問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき技術的課題は、上記紙送り装置のストッカー
内にブランクを自動的にサバいて供給するサバキ装置を
含んだ給紙装置を提供することである。
【0005】また、上記サバキ装置より紙送り装置に供
給された各ブランクをそのストッカー内に上下に整列さ
せることの出来る手段を備えた給紙装置を提供する。
【0006】さらに、上記サバキ装置に対して、ブラン
ク積層ユニットを順次自動的に送り込むための手段を備
えた給紙装置を提供することである。
【0007】さらにまた、ブランク積層ユニットを送り
出すための手段から該ユニットをサバキ装置に送るとと
もに、そのサバキ装置から紙送り装置のストッカー内に
ブランクをサバきながら送り出す一連の作業を自動的に
行なえるようにした給紙装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段・作用・効果】上記技術的
課題を解決するために、本発明によれば以下の構成の給
紙装置が提供される。
【0009】すなわち、この給紙装置は、ブランクを夫
々水平状態で上下に積み重ねた1つのブランク積層ユニ
ットを1枚毎にサバくためのサバキ装置と、サバキ装置
によりサバかれたブランクを順次受け取る一方、ブラン
クを1枚毎に前方に給紙するための紙送り装置とを備え
る。そして、サバキ装置は、ブランク積層ユニットをほ
ぼ水平に支持するベルトコンベヤと、ベルトコンベヤの
ベルト直上所定位置に、ブランクを1枚毎に前方に給送
するためのゲート開口を有するストッカーと、ストッカ
ー内にかつベルトコンベヤ上に置かれるブランク積層ユ
ニットを上方より押圧する押圧手段と、ベルトコンベヤ
のベルト前端部直上に配置されて、ベルトによりストッ
カーのゲート開口から前方に給送されるブランクを1枚
毎にベルトと協働して紙送り装置に向けて送り出すため
のサバキローラとを備える。
【0010】上記構成において、サバキ装置のストッカ
ー内に積層されたブランク積層ユニットが押圧手段によ
り上方から一定の押圧力で押圧された状態で、サバキ装
置のベルトコンベヤが駆動されてそのベルトが回転する
とともに、サバキローラが回転せしめられると、各ブラ
ンクがブランク積層ユニットの下方より1枚づつサバか
れて紙送り装置に送り込まれる。
【0011】上記構成によれば、このようにして、上記
構成によれば、ブランクのサバキ作業が自動的に行なわ
れて紙送り装置に供給され、サバキ作業が非常に能率的
となる。
【0012】上記構成において、紙送り装置は、図1に
示した従来のものと同様に、サバキ装置より送られてき
たブランクを、前端が下向き斜めとなるように積み重ね
るストッカーを有することが好ましく、該ストッカーに
は、積層されたブランクに振動を与えるためのバイブレ
ーターを備えることが好ましい。
【0013】このように、バイブレーターを設けること
により、サバキ装置から1枚毎に紙送り装置のストッカ
ー内に供給されたブランクは夫々斜め姿勢で上下方向に
整列せしめられる。
【0014】また、上記構成において、さらに、上記サ
バキ装置の上記ストッカー内の上記ベルト上に、ブラン
ク積層ユニットを順次送り出すためのブランク積層ユニ
ット搬送装置を備えることが好ましい。
【0015】このように、ブランク積層ユニット搬送装
置をサバキ装置と対にして構成することにより、サバキ
装置内のブランク積層ユニットのブランクがすべて紙送
り装置の方に送られたときには、このブランク積層ユニ
ット搬送装置から自動的にサバキ装置内にブランク積層
ユニットを補給することができる。
【0016】上記構成においては、さらに、次のように
構成することが好ましい。
【0017】すなわち、上記(紙送り)装置は、そのス
トッカー内に積層されるブランクの積層量が所定量まで
減少したことを検出したとき、上記サバキ装置をサバキ
作動させる信号を発生する検出手段を有する。
【0018】また、上記紙送り装置は、そのストッカー
内に積層されるブランクの有無を検出して、ブランク無
しのとき、紙送り装置の上記ベルトコンベヤを作動させ
るとともに上記ブランク積層ユニット搬送装置を作動さ
せる信号と、上記ストッカー内に1つのブランク積層ユ
ニットが送り込まれたことを検出して上記ベルトコンベ
ヤの作動を停止させる信号とを発生する第2検出手段と
、1つのブランク積層ユニットのブランク積層ユニット
搬送装置からサバキ装置への送り完了を検出したとき、
ブランク積層ユニット搬送装置の作動を停止させる信号
を発生する第3検出手段を有する。
【0019】さらに、上記ブランク積層ユニット搬送装
置は、そのベルトコンベヤの前端部におけるブランク積
層ユニットの有無を検出し、ブランク積層ユニット無し
のとき、ベルトコンベヤを作動させてその前端部までブ
ランク積層ユニットを送る信号を発生する第4検出手段
を有している。
【0020】上記のように、第1〜第4の検出手段を設
けることにより、ブランク積層ユニット搬送装置からサ
バキ装置へのブランク積層ユニットの給送、および、サ
バキ装置より紙送り装置へのブランクのサバキ供給が全
自動的に行なわれることになり、全体としての給紙作業
は非常に能率的となる。
【0021】
【実施例】以下に、図2に示した本発明の実施例につい
て詳細に説明する。
【0022】図2において、6は、ブランクbを夫々水
平状態で上下に積み重ねたブランク積層ユニットB(B
2,B3…)を順次サバキ装置5に送るためのブランク
積層ユニット搬送装置である。サバキ装置5は、ブラン
ク積層ユニット搬送装置6より1ユニット毎に供給され
たブランク積層ユニットB(B1)からその下方より各
ブランクをサバキながら紙送り装置1に供給する。紙送
り装置1は、サバキ装置5よりサバキ給紙された各ブラ
ンクbを1枚毎に製函機3に向けて送り出す。
【0023】ブランク積層ユニット搬送装置6はベルト
コンベヤ6aにより構成されている。各ブランク積層ユ
ニットB2,B3…はベルトコンベヤ6aのベルト上に
1列に一定の間隔をあけて整列せしめられる。ベルトコ
ンベヤ6aの前端部直上には光電管等で構成される第4
検出手段S4が配置されている。この検出手段S4は、
搬送装置6の図示しない支持手段により支持されている
。この検出手段S4は、1つのブランク積層ユニットB
がベルトコンベヤ6aの前端部にあるか否かを検出する
ものであって、もし無しであれば、搬送装置6の駆動手
段(図示せず)を駆動せしめて上記ベルトコンベヤ6a
の前端部まで送るための信号を制御装置(図示せず)に
送る。
【0024】サバキ装置5は、ブランク積層ユニットB
をほぼ水平に支持するベルトコンベヤ5bを備えている
。このベルトコンベヤ5bの上方には、ブランク積層ユ
ニットB(B1)を収納するためのストッカー5dが配
置されている。このストッカー5dの前部にはゲート部
材5eが配設されており、その下部には、ブランクbを
1枚づつ前方に送り出すためのゲート開口5gが開口調
節自在に形成されている。ストッカー5dの上方には、
ブランク押えシリンダ5fが配置されている。さらに、
ゲート部材5eの前方には、サバキローラ5aがベルト
コンベヤ5bのベルト前端部直上に配置されている。
【0025】サバキ装置5においては、ブランク押えシ
リンダ5fのロッド下端5hによりブランク積層ユニッ
トB1をその上方より適当な加圧力で押圧した状態でサ
バキ作業が行なわれる。すなわち、ベルトコンベヤ5b
を駆動して、そのベルト5cを図中矢印方向に回転させ
る。そしてまたこれと同時に、サバキローラ5aを矢印
方向に回転させる。これにより、ブランク積層ユニット
B1の底部より、各ブランクbが1枚毎にゲート開口5
gより繰り出されるとともに、サバキローラ5aにより
ブランクが1枚毎に前方に放り出される。これにより、
ブランクbのサバキが行なわれる。
【0026】このサバキ装置5の支持手段(図示せず)
には、2つの検出手段、すなわち第2検出手段S2と第
3検出手段S3とを備えている。第2検出手段S2は、
ストッカー5dの前側でかつ底部のレベルに配置されて
いる。一方、第3検出手段S3はベルトコンベヤの後端
直上レベルに配置されている。第3検出手段S3はブラ
ンク積層ユニットBが、その搬送装置6よりベルトコン
ベヤ5b上に乗り移りかつそれが完了したことを検出す
る。一方、第2検出手段S2は、ストッカー5d内のブ
ランクbの有無を検出する。すなわち、第2検出手段S
2によりストッカー5d内にブランクbが1枚もないこ
とが検出されたときには、該検出手段S2より信号が制
御装置に発せられて、該制御装置により搬送装置6が駆
動せしめられると同時にサバキ装置5自体のベルトコン
ベヤ5bが駆動される。したがって、搬送装置6のベル
トコンベヤ6aの前端部に位置せしめられているブラン
ク積層ユニットB2は、サバキ装置5のベルトコンベヤ
5b上に送られる。送られたブランク積層ユニットB2
が完全にベルトコンベヤ5b上に乗り移ったことが第3
検出手段S3により検出されたとき、第3検出手段S3
から検出信号が制御手段に発せられ、該制御手段により
搬送装置6の駆動が停止される。しかし、サバキ装置5
のベルトコンベヤ5bは引き続き駆動され、搬送された
ブランク積層ユニットB2がゲート部材5eに接するま
で駆動を継続される。そして、ブランク積層ユニットB
2がストッカー5d内所定位置に位置せしめられたこと
が第2検出手段S2により検出されると、該第2検出手
段S2より信号が制御装置に発せられて、該制御装置に
よりベルトコンベヤ5bの駆動が停止される。また、検
出手段S2により、ブランク無しが検出されたときには
、その検出信号が制御手段に送られて、制御手段のタイ
マーに設定した所定時間経過後にロッド5hが上昇せし
められる、一方、検出手段S2によりブランクの供給が
検出されたときには、その検出信号が制御手段に送られ
て、制御手段のタイマーに設定した所定時間の経過後に
ロッド5hが下降せしめられる。
【0027】紙送り装置1は、その下部にベルトコンベ
ヤ1bを備えている。そして、そのベルトコンベヤ1b
の上方に、サバキ装置5よりサバキ給紙されるブランク
bを受け取りかつ収納するためのストッカー1aを備え
ている。このストッカー1aの前部には、サバキ装置5
の場合と同様に、ゲート部材1cを備えており、そのゲ
ート部材1cの下部にはゲート開口1dが形成されてい
る。 また、ストッカー1aの後部にはバイブレーター4aと
ガイド4bが配置されている。このバイブレーター4a
はモータ4cを駆動源として振動せしめられ、ブランク
bに微振動を与えるように構成されており、一方、ガイ
ド4bはストッカー1a内に積層されたブランクbの後
面に当接してブランクbを前方に案内するように構成さ
れている。図示されるように、ストッカー1aに積層さ
れる各ブランクbはその前端が下向きとなるように斜め
に傾斜した状態で積層されている。したがって、最下部
のブランクbの前端部はベルトコンベヤ1bのベルト1
e直上のゲート開口1dより突出してベルト1eの上面
に強く圧接する。したがって、ベルト1eが矢印方向に
回転せしめられれば、ブランクbがストッカー1aの下
方より順次1枚づつ繰り出されて、ニップローラ2を通
って製函機3の方に送られることになる。このように、
ストッカー1a自体がバイブレーター4aにより振動せ
しめられ、またガイド4bにより積層されたブランクb
が前方に案内されることにより、ストッカー1a内の積
層ブランクbは、その前端部がゲート部材1cに接する
ように整えられることになる。つまり、ゲート開口1d
よりのブランク送り出しが確実に行なわれることになる
のである。
【0028】紙送り装置1には、さらに第1検出手段S
1がストッカー1aの後方所定位置に備えられている。 この第1検出手段S1は、ストッカー1a内に積層され
るブランク6の積層量を検出するものであって、その積
層量が所定量まで減少したことを検出したとき、上記サ
バキ装置5をサバキ作動せしめる信号を制御装置に送る
。そして、制御装置のタイマーに設定した所定時間が経
過したとき、サバキ装置5が駆動せしめられて、サバか
れたブランクbがこの紙送り装置1のストッカー1a内
に再び順次積層されることになる。ストッカー1a内の
ブランク積層量が増加すれば、これが再び第1検出手段
S1により検出され、その検出信号が制御装置に送られ
る。そして、制御装置のタイマーに設定した時間が経過
したとき、サバキ装置のサバキ動作が停止される。
【0029】以上の述べたように、上記実施例によれば
、サバキ装置5には、搬送装置6より順次ブランク積層
ユニットが自動的に供給され、また、紙送り装置1には
サバキ装置5より自動的に各ブランクがサバキ給紙され
ることになり、従来の給紙装置に比較すれば、非常に能
率的な給紙を製函機3に対して行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】  従来における、ブランク積層ユニットのブ
ランクサバキ工程を示す説明図である。
【図2】  本発明の一実施例にかかる給紙装置の概略
側面図である。
【符号の説明】
B(B1,B2,B3)      ブランク積層ユニ
ットb        ブランク          
        1        紙送り装置 1a      ストッカー            
     1b     ベルトコンベヤ 1c      ゲート部材            
     1d   ゲート開口 1e      ベルト              
       2  ニップローラ 3       製函機              
       4a       バイブレータ 4b      ガイド              
       4c    モータ5       サ
バキ装置                 5a  
     サバキローラ 5b      ベルトコンベヤ          
   5c ベルト5d      ストッカー   
              5e       ゲー
ト部材 5f      ブランク押えシリンダ       
5g   ゲート開口 5h      ロッド下端 6       ブランク積層ユニット搬送装置6a 
     ベルトコンベヤ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ブランク(b)を夫々水平状態で上下
    に積み重ねた1つのブランク積層ユニット(B)を1枚
    毎にサバくためのサバキ装置(5)と、サバキ装置(5
    )によりサバかれたブランク(b)を順次受け取る一方
    、ブランク(b)を1枚毎に前方に給紙するための紙送
    り装置(1)とを備えてなり、サバキ装置(5)は、ブ
    ランク積層ユニット(B)をほぼ水平に支持するベルト
    コンベヤ(5b)と、ベルトコンベヤ(5)のベルト(
    5c)直上所定位置に、ブランク(b)を1枚毎に前方
    に給送するためのゲート開口(5g)を有するストッカ
    ー(5d)と、ストッカー(5d)内にかつベルトコン
    ベヤ(5b)上に置かれるブランク積層ユニット(B)
    を上方より押圧する押圧手段(5f)と、ベルトコンベ
    ヤ(5b)のベルト前端部直上に配置されて、ベルト(
    5c)によりストッカー(5d)のゲート開口(5g)
    から前方に給送されるブランク(b)を1枚毎にベルト
    (5c)と協働して紙送り装置(1)に向けて送り出す
    ためのサバキローラ(5a)とを備えたことを特徴とす
    る給紙装置。
  2. 【請求項2】  上記紙送り装置(1)は、上記サバキ
    装置(5)より送られてきたブランク(b)を、その前
    端が下向き斜めとなるようにして上下に積み重ねるスト
    ッカー(1a)を有し、該ストッカー(1a)には、積
    層されたブランク(b)に振動を与えるためのバイブレ
    ータ(4a)が備えられたことを特徴とする請求項1記
    載の給紙装置。
  3. 【請求項3】  さらに、上記サバキ装置(5)の上記
    ストッカー(5d)内の上記ベルト(5c)上に、ブラ
    ンク積層ユニット(B)を順次送り出すためのブランク
    積層ユニット搬送装置(6)を備えたことを特徴とする
    請求項1に記載の給紙装置。
  4. 【請求項4】  上記紙送り装置(1)は、そのストッ
    カー(1a)内に積層されるブランク(b)の積層量が
    所定量まで減少したことを検出したとき、上記紙サバキ
    装置(5)をサバキ作動させる信号を発生する検出手段
    (S1)を有し、上記紙送り装置(1)は、そのストッ
    カー(1a)内に積層されるブランク(b)の有無を検
    出して、ブランク無しのとき、紙送り装置(1)の上記
    ベルトコンベヤ(5b)を作動させるとともに上記ブラ
    ンク積層ユニット搬送装置(6)を作動させる信号と、
    上記ストッカー(1a)内に1つのブランク積層ユニッ
    ト(B)が送り込まれたことを検出して上記ベルトコン
    ベヤ(5b)の作動を停止させる信号とを発生する第2
    検出手段(S2)と、1つのブランク積層ユニット(B
    )のブランク積層ユニット搬送装置(6)からサバキ装
    置(5)への送り完了を検出したとき、ブランク積層ユ
    ニット搬送装置(6)の作動を停止させる信号を発生す
    る第3検出手段(S3)を有し、上記ブランク積層ユニ
    ット搬送装置(6)は、そのベルトコンベヤ(6a)の
    前端部におけるブランク積層ユニット(B)の有無を検
    出し、ブランク積層ユニット無しのとき、ベルトコンベ
    ヤ(6a)を作動させてその前端部までブランク積層ユ
    ニット(B)を送る信号を発生する第4検出手段(S4
    )を有することを特徴とする請求項3に記載の給紙装置
JP3129180A 1991-05-31 1991-05-31 給紙装置 Pending JPH04353434A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05269894A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Toppan Printing Co Ltd 折畳カートン供給装置
FR2764267A1 (fr) * 1997-06-04 1998-12-11 Finega Procede et dispositif pour l'approvisionnement d'une machine de mise en forme automatique de flans decoupes et presentes a plat
KR100475609B1 (ko) * 2002-02-20 2005-03-10 민삼환 상면 인쇄기용 골판지 공급장치
KR100475610B1 (ko) * 2002-02-20 2005-03-10 민삼환 인쇄기용 골판지 공급장치
CN104669680A (zh) * 2015-03-12 2015-06-03 中荣印刷(昆山)有限公司 糊盒机的自动送料装置

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