KR100388846B1

KR100388846B1 - 음식보관용기 제조시스템

Info

Publication number: KR100388846B1
Application number: KR10-2001-0007098A
Authority: KR
Inventors: 이춘식
Original assignee: 이춘식
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-02-13
Publication date: 2003-06-25
Also published as: KR20020066758A

Abstract

본 발명은, 음식보관용기 제조시스템에 관한 것으로서, 특히, 일회용으로 사용되는 프라스틱 혹은 스티로폼등과 같은 용기모음판넬을 프레스로 가압하여 다수의 음식보관용기를 형성하고, 상기 용기모음판넬을 용기고정장치의 용기고정핀으로 고정하여서 수평으로 이송하고, 가압실린더에 의하여 작동하는 절단날으로 각각의 개별용기로 분리하고, 슬러지가압핀을 사용하여 용기슬러지부를 가압하여 슬러지수거부에서 수거한 후, 안치판에 받침용판지를 대고 그 상부면에 용기모음판넬을 수십개 단위로 수집하여서 이송하므로 음식보관용기의 제조를 신속하고 정확하게 진행하여 대량생산을 달성하도록 하는 매우 유용하고 효과적인 발명에 관한 것이다.

Description

음식보관용기 제조시스템{System For Manufacturing The Food Containing Bowl}

본 발명은 스티로폼 판넬을 프레스하여 형성된 용기를 각각 절단하는 시스템에 관한 것으로, 특히, 일회용으로 사용되는 프라스틱 혹은 스티로폼등과 같은 용기모음판넬을 프레스로 가압하여 다수의 음식보관용기를 형성하고, 상기 용기모음판넬을 용기고정장치의 용기고정핀으로 고정하여서 수평으로 이송하고, 가압실린더에 의하여 작동하는 절단날로 각각의 개별용기로 분리하고, 슬러지가압핀을 사용하여 용기슬러지부를 가압하여 슬러지수거부에서 수거한 후, 안치판에 받침용판지를 대고 그 상부면에 용기모음판넬을 수십개 단위로 수집하여서 이송하므로 음식보관용기의 제조를 신속하고 정확하게 진행하도록 하는 음식보관용기 제조시스템에 관한 것이다.

최근들어서 음식문화가 발전되어짐에 따라 간단하고 편리하게 음식을 보관하고, 이동하면서 먹을 수 있으면서 보관한 용기는 폐기하도록 하는 일회용 도시락 용기, 음식보관용기 및 휴대용 라면용기등이 개발되어져서 대중적으로 이용하고 있는 추세이다.

상기한 일회용용기(이하, 음식보관용기라함)들의 재질은 주로 스티로폼(Styrofoam) 혹은 연질의 열가소성재질을 갖는 프라스틱수지재를 주로 사용하고 있다.

상기 일회용 음식보관용기를 대량으로 생산하기 위한 제조공정을 다양하게 개발하여서 생산성을 높이는 추세이고, 일반적인 제조방법을 살펴 보면, 스티로폼 혹은 합성수지재의 판넬(이하, 용기모음판넬이라함)을 상부 금형과 하부금형을 갖는 열프레스로 가압하여 판넬에 다수개의 음식보관용기의 형상을 형성하도록 한다.

그리고, 상기 용기모음판넬을 절단날을 갖는 프레스에 진입시켜서 각각 음식보관용기의 연결부분 및 모서리부분(이하 용기슬러지부라 함)을 제거시킨 후에 각각의 음식보관용기가 쉽게 손으로 떨어지도록 하는 상태로 가공한 후 손으로 인출하여서 그 이후에는 수작업으로 음식보관용기를 일일이 분리하여서 제조하도록 하였다.

그런데, 상기한 바와 같이, 종래의 일회용 음식용기 제조장치를 살펴 보면, 용기모음판넬을 프레스가공으로 다수의 음식보관용기를 형성한 후 각각의 개별적인 용기로 분리하기 위하여 절단장치를 사용하여서 일시에 모두 연결부분과 모서리부분을 제거시킨 상태에서 사람이 손으로 용기모음판넬을 잡아당겨서 소정의 장소에 이송시켜 적층시킨 후에 분리하여서 음식보관용기를 제조하므로 음식보관용기의 생산성이 저하될 뿐만아니라 정밀하고 규격화된 제품을 생산하지 못하는 문제점을 지닌다.

즉, 이러한 방법으로 일회용 음식보관용기를 제조하는 경우, 영세한 생산규모를 벗어나지 못하는 단점을 지닌다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로서, 일회용으로 사용되는 프라스틱 혹은 스티로폼등과 같은 용기모음판넬을 프레스로 가압하여 다수의 음식보관용기를 형성하고, 상기 용기모음판넬을 용기고정장치의 용기고정핀으로 고정하여서 수평으로 이송하고, 가압실린더에 의하여 작동하는 절단날로 각각의 개별용기를 절단하고, 슬러지가압핀을 사용하여 용기슬러지부를 가압하여 슬러지수거부에서 수거한 후, 안치판에 받침용판지를 대고 그 상부면에 용기모음판넬을 수십개 단위로 수집하여서 이송하므로 음식보관용기의 제조를 신속하고 정확하게 진행하여 대량생산을 달성하도록 하는 것이 목적이다.

도 1은 본 발명에 따른 음식보관용기 제조시스템의 구성을 보인 도면이고,

도 2는 본 발명에 따른 용기모음판넬을 프레스 가공한 상태를 보인 도면이고,

도 3은 본 발명에 따른 용기고정장치의 구성을 진입방향에서 본 도면이며,

도 4는 본 발명에 따른 용기모음판넬을 용기고정핀으로 고정하는 상태를 보인 도면이고,

도 5는 본 발명에 따른 용기모음판넬을 평면 상태로 본 도면이며,

도 6은 본 발명에 따른 용기모음판넬에서 음식보관용기가 개별적으로 절던된 상태를 보인 도면이며,

도 7은 본 발명에 따른 음식보관용기 제조시스템의 사용 상태를 보인 도면이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

A : 용기공급조절장치 B : 용기고정장치

C : 용기절단장치 D : 슬러지분리 및 수거장치

E : 이물질제거 및 용기적재장치

F : 컨베이어 이송장치

1 : 용기모음판넬 2 : 음식보관용기

10 : 컨베이어벨트 12 : 상부실린더

16 : 상부베어링 18 : 가이드축

20 : 상부가압판 24 : 하부실린더

32 : 하부가압판 36 : 가압실린더

40 : 가이드베어링 42 : 가이드축

44 : 고정판 46 : 절단금형판

48 : 절단날 50 : 작동실린더

56 : 가이드베어링 58 : 가압핀고정판

60 : 슬러지가압핀 62 : 지지판

64 : 슬러지구멍 66 : 슬러지수거부

70 : 이송벨트 72 : 모터

80 : 가이드베어링 84 : 에어공급호스

86 : 타격판 88 : 에어공급구멍

90 : 링크 92 : 링크작동실린더

94 : 안치판 96 : 중심축

98 : 체인이송모터 100 : 구동벨트

101: 체인 102 : 감속장치

이러한 목적은, 용기모음판넬에 음식을 보관하는 다수개의 음식보관용기를 프레스가공하여서 형성하고, 상기 용기모음판넬의 음식보관용기를 분리가능하도록 절단하여 제조하는 일회용기 제조장치에 있어서, 상기 음식보관용기가 프레스가공된 용기모음판넬을 컨베이어벨트를 통하여 공급하거나 혹은 용기모음판넬의 이송에 이상이 발생한 경우 용기모음판넬의 이송을 정지하고 하부에 적재시켜두는 용기공급 조절장치와; 상기 용기공급장치의 컨베이어벨트로 이송된 용기모음판넬을 공급받아서 상,하부에서 상,하부가압판으로 가압하여 고정하고, 체인을 따라서 이동하는 용기고정핀으로 용기모음판넬을 저면에서 관통하여 용기모음판넬의 위치를 잡아주는 용기고정장치와; 상기 용기고정장치에 의해 위치를 고정시킨 상기 용기모음판넬을 용기고정핀에 고정하여 체인으로 이송하여서 용기모음판넬의 용기연결부를 미세하게 잔류시킨 상태로 절단날로 절단하여서 절단면을 형성하는 용기절단장치와; 상기 용기절단장치에 의하여 절단면이 형성되고 체인으로 이송된 용기모음판넬에서 각각의 음식보관용기의 모서리부분인 용기슬러지부를 슬러지가압핀으로 가압하여서 슬러지수거부에서 수거하도록 하는 슬러지분리 및 수거장치와; 상기 슬러지제거장치에서 용기슬러지부가 제거되어 슬러지제거공간부 및 절단면이 형성되고, 용기고정핀에 고정되어 체인으로 이송된 상기 용기모음판넬에 고정된 음식보관용기들에 타격판으로 타격을 가하여 상기 용기고정핀에 고정된 가장자리 부분을 분리하여서 음식보관용기를 안치판에 적층하는 이물질제거 및 용기적재장치와; 상기 이물질제거 및 용기적재장치에 인접하게 설치되어 상기 용기고정장치로 부터 상기 이물질제거 및 용기적재장치까지 상기 용기모음판넬이 이동하도록 체인을 작동하는 용기이송체인장치를 포함하여 이루어진 음식보관용기 제조시스템을 제공함으로써 달성된다.

이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 음식보관용기 제조시스템의 구성을 보인 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 용기모음판넬을 프레스 가공한 상태를 보인 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 용기고정장치의 구성을 진입방향에서 본 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 용기모음판넬을 용기고정핀으로 고정하는 상태를 보인 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 용기모음판넬을 평면 상태로 본 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 용기모음판넬에서 음식보관용기가 개별적으로 절던된 상태를 보인 도면이며, 도7은 본 발명에 따른 음식보관용기 제조시스템의 사용 상태를 보인 도면이다.

본 발명의 구성을 살펴 보면, 용기모음판넬(1)에 음식을 보관하는 다수개의 음식보관용기(2)를 프레스가공하여서 형성하고, 상기 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)를 분리가능하도록 절단하여 제조하는 일회용기 제조장치에 있어서, 상기 음식보관용기(2)가 프레스가공된 용기모음판넬(1)을 컨베이어벨트(10)를 통하여 공급하거나 혹은 용기모음판넬(1)의 이송에 이상이 발생한 경우 용기모음판넬(1)의 이송을 정지하고 하부에 적재시켜 두는 용기공급 조절장치(A)와; 상기 용기공급장치(A)의 컨베이어벨트(10)로 이송된 용기모음판넬(1)을 공급받아서 상,하부에서 상,하부가압판(20)(32)으로 가압하여 고정하고, 체인(101)을 따라서 이동하는 용기고정핀(27a)으로 용기모음판넬(1)을 저면에서 관통하여 용기모음판넬(1)의 위치를 잡아주는 용기고정장치(B)와; 상기 용기고정장치(B)에 의해 위치를 고정시키고 용기고정핀에 고정된 상기 용기모음판넬(1)을 체인으로 이송하여서 용기모음판넬(1)의 용기연결부(1a)를 미세하게 잔류시킨 상태로 절단날(48)로 절단하여서 절단면(1d)을 형성하는 용기절단장치(C)와; 상기 용기절단장치(C)에 의하여 절단면(1d)이 형성되고 체인에 의하여 이송된 용기모음판넬(1)에 각각의 음식보관용기(2)의 모서리부분인 용기슬러지부(1b)를 슬러지가압핀(60)으로 제거하여서 슬러지수거부(66)에서 수거하도록 하는 슬러지분리 및 수거장치(D)와; 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)에서 용기슬러지부(1b)가 제거되어 슬러지제거공간부(1c) 및 절단면(1d)이 형성되고 용기고정핀에 고정되어 체인(101)으로 이송된 상기 용기모음판넬(1)에 고정된 음식보관용기(2)들에 타격판(86)으로 타격을 가하여 상기 용기고정핀(27a)에 고정된 가장자리 부분을 분리하여서 음식보관용기(2)를 안치판(94)에 적층하는 이물질제거 및 용기적재장치(E)와; 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)에 인접하게 설치되어 상기 용기고정장치(B)로 부터 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)까지 상기 용기모음판넬(1)이 이동하도록 체인(101)을 작동하는 용기이송체인장치(F)를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 용기공급조절장치(A)는, 상기 컨베이어벨트(10)를 지지하고, 시스템 이상시 용기모음체(1)를 모아주는 지지대(2)와; 상기 지지대(2)의 일측에 설치되어 힌지(3)에 의하여 회동가능하게 고정되어 이동축(5)에 고정된 회동축(6)을 고정축(8)에 대하여 시스템이상시 상측으로 밀어주고, 시스템정상 작동시 하측으로 작동하는 실린더(4)를 포함하여 이루어진다.

그리고, 상기 용기고정장치(B)는, 상기 컨베이어벨트(10)를 따라서 이동하는 상기 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)를 상,하측에서 가압하는 상,하부가압판(20)(32)의 저면과 상측면에 각각 형성된 용기고정요홈(22) 및 용기고정돌부(34)와; 상기 상,하부가압판(20)(32)에 상,하부실린더축(14)(26)이 고정되어서 상,하부가압판(20)(32)을 상,하로 작동하도록 하는 상,하부실린더(12)(24)와; 상기 상,하부실린더(12)(24)의 양측으로 형성된 상,하부베어링(16)(28)의 안내를 받아서 이동하고 상,하부가압판(20)(32)의 동작을 보조 가이드하는 상,하부가이드축(18))(30)과; 상기 상,하부가압판(20)(32)에 의하여 고정된 용기모음판넬(1)의 양측 부분에 핀고정부재(27)에 고정된 상기 용기고정핀(27a)이 끼워진 상태에서 상측에서 용기고정핀(27a)을 눌러주는 핀클램프(25)와; 상기 핀클램프(25)를 상,하로 작동하여상기 용기고정핀(27a)에 상기 용기모음판넬(1)를 관통시켜 주는 클램프이동실린더(23)를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 용기절단장치(C)는, 상기 용기고정장치(B)에서 위치가 조정된 상태에서 컨베이어벨트(10)에 의하여 이동하는 상기 용기모음판넬(1)의 용기연결부(1a)를 절단하는 절단날(48)을 고정하는 절단날금형판(46)과; 상기 절단날금형판(46)을 고정하는 고정판(44)에 이동축(38)이 고정되어서 상,하로 작동시키는 가압실린더(36)와; 상기 이동축(38)의 양측으로 고정된 복수개의 이동축(38)을 가이드하는 가이드베어링(40)을 포함하여 이루어진다.

그리고, 상기 슬러지분리 및 수거장치(C)는, 상기 용기절단장치(C)의 절단날(48)에 의하여 절단된 용기슬러지부(1b)를 하부로 가압하여 분리하는 다수의 상기 슬러지가압핀(60)이 고정된 가압핀고정판(59)과; 상기 가압핀고정판(59)의 배면에 고정된 작동축(54)으로 상기 가압핀고정판(59)을 상,하로 작동하는 작동실린더(50)와; 상기 작동실린더(50)의 양측으로 형성된 가이드베어링(56)의 안내를 받아서 상,하로 이동하여 상기 가압핀고정판(59)을 동작을 가이드하는 가이드축(58)과; 상기 슬러지가압핀(60)에 의하여 눌려진 상기 용기모음판넬(1)의 용기슬러지부(1b)가 하부로 배출되는 슬러지구멍(64)이 형성된 지지판(62)과; 상기 지지판(62)의 슬러지구멍(64)을 통하여 배출되는 수 많은 용기슬러지부(1b)를 모아주는 슬러지수거부(66)를 포함하여 이루어진다.

그리고, 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)는, 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 상기 용기모음판넬(1)을 지지하는 안치판(94)의 저면에서 중심축(96)에대하여 교차하여 작동하는 링크(90)와; 상기 링크(90)의 일측에 고정되어 타단이 바닥면에 고정되어 링크(90)를 밀어주어 상기 안치판(94)을 상,하측으로 동작시켜주는 링크작동실린더(92)와; 상기 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)에 타격을 가하여 분리하는 타격판(86)에 정전기로 인하여 음식보관용기(2)들이 타격판(86)에 부착되는 것을 방지하기 위하여 에어공급구멍(88)으로 에어를 공급하는 에어공급호스(84)와; 상기 타격판(86)의 배면에 고정된 실린더축(79)으로 타격판(86)을 상,하로 작동시키는 실린더(78)를 포함하여 구성된다.

상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 하부 공간부에는 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)의 안치판(94)에 용기모음판넬(1)을 하부에서 받쳐주는 받침용판지(76)를 수평을 이송하여 주는 이송벨트(70)와; 상기 이송벨트(70)를 회전하도록 지지하는 안내레일(68)과; 상기 안내레일(68)을 구동하는 벨트(74)를 통하여 동력을 전달하는 모터(72)를 더 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 하부 공간부에는 받침용판지(76)의 이송을 차단하는 차단판(73)과; 상기 차단판(73)을 작동시키는 차단실린더(71)를 더 구비한다.

상기 차단판(73)의 저면과 이송벨트(70)사이에는 받침용판지(76) 한 장이 지날 수 있는 공간부가 형성되어서 이송벨트(70) 회전시에 받침용판지(76)가 여러 장이 적층되어 있어도 한 장 만이 인출되어지게 되고, 차단판(73)의 끝단부분에는 보조로울러가 고정되어서 받침용판지(76)의 상측부분 마찰을 최소화하도록 구성한다.

상기 용기이송체인장치(F)는, 동력을 발생하는 체인이송모터(98)와; 상기 체인이송모터(98)에 의하여 발생된 동력을 전달하는 구동벨트(100)와; 상기 구동벨트(100)의 회전력을 적절하게 감속하여 상기 체인(101)에 전달하여 주는 감속장치(102)를 포함하여 구성된다.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명의 작용 및 효과를 살펴 보도록 한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 미도시된 열 프레스 장치를 사용하여 도 2에 도시 된 바와 같이, 용기연결부(1a) 및 용기슬러지부(1b)가 형성되는 상태로 가압하여서 음식물 등을 보관하기 위한 다수개의 음식보관용기(2)를 형성하도록 한다.

그리고, 상기 음식보관용기(2)가 프레스된 용기모음판넬(1)은 상기 용기공급조절장치(A)의 컨베이어벨트(10)를 따라서 수평으로 이동하여 상기 용기고정장치(B)로 진입하여 이송하게 된다.

이 때, 상기 용기공급조절장치(A)가 작동하다가 이어지는 후속공정에서 이상이 발생하여 용기모음판넬(1)이 제대로 이송하지 못하는 경우, 용기모음판넬(1)이 미도시된 프레스 장치로부터 지속적으로 공급되어지면, 용기모음판넬(1)을 절단하고 슬러지를 제거하는 공정등에서 오류가 발생하게 된다.

이와같이, 상기한 오류가 발생되는 것을 방지하기 위하여 센서로 자동화 하거나 작업자가 보고서 작동하는 수동화등의 소정의 조작을 거쳐서 상기 지지대(2)에 고정된 힌지(3)에 대하여 상기 실린더(4)가 작동하여서 실린더이동축(5)이 상기 회동축(6)을 상기 고정축(8)에 대하여 밀어 올려서 하측으로 표시된 화살표 방향으로 이동하여서 상기 용기모음판넬(1)이 지지대(2) 사이에 순차적으로 적층되어지게 된다.

한편, 오류가 정정되어지면, 상기 실린더(4)의 실린더이동축(50)을 잡아당겨서 회동축(6)을 원 상태로 복귀하도록 하고, 상기 지지대(7)사이에 적층된 용기모음체(1)를 상기 컨베이어벨트(10)로 공급하도록 한다.

상기 컨베이어벨트(10)를 따라서 이동하는 용기모음판넬(1)은, 상기 용기고정장치(B)의 하부가압판(32)과 상기 상부가압판(20)이 상,하부실린더(12)(24)의 작동에 의하여 상,하로 작동하여서 용기고정요홈(22)과 용기고정돌부(34)가 각각 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)의 요홈부에 진입하여 위치를 가 고정한 상태로 있게 된다.

이 때, 상기 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 클램프이동실린더(23)의 작동에 의하여 상기 핀클램프(25)가 하측으로 작동하여서 상기 용기모음판넬(1)의 양측 부분을 상기 용기고정핀(27a)에 가압하여 끼워주므로 상기 용기모음판넬(1)의 위치를 정확하게 고정하게 된다.

이와 같이, 상기 용기모음판넬(1)의 위치를 잡은 상태에서, 상기 용기모음판넬(1)을 가 고정하고 있던 상기 상,하부가압판(20)(32)은 상기 상,하부실린더(12)(24)의 작동에 의하여 원 상태로 복귀 되어지게 된다.

그리고, 상기 용기고정핀(27a)을 상측에서 가압하는 핀클램프(25)에는 가이드홈(25a)이 길게 형성되어져 있고, 상기 용기고정핀(27a)의 하부는 핀고정부재(27)에 의하여 고정되어지고, 상기 핀고정부재(27)는 체인(101)에 연결된 상태로 용기고정핀(27a)에 고정된 상기 용기모음판넬(1)을 이송시키게 된다.

상기 용기고정핀(27a)은 핀고정부재(27)에 고정된 상태로 체인(101)의 길이방향으로 상기 용기고정장치(B)로 부터 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)까지 용기모음판넬(1)을 양측 부분을 용기고정핀(27a)으로 고정시킨 상태로 다시 저면을 통하여 상기 용기고정장치(B)로 복귀 되면서 지속적으로 순환하도록 형성되어진다.

즉, 상기 용기고정핀(27a)을 고정하는 체인(101)은, 용기이송체인장치(F)의 체인이송모터(98)을 동력을 받아서 구동벨트(100)로 전달하여 감속장치(102)에 큰 동력을 변환하고, 변환된 동력으로 상기 체인을 구동시키게 된다.

한편, 상기 용기고정핀(27a)에 고정된 상기 용기모음판넬(1)은, 상기 체인(101)을 따라서 다음 장치로 이송하게 되고, 계속하여 다음 용기모음판넬(10)이 진입하기 전에 상기 클램프이동실린더(23)의 상승동작에 의하여 상기 핀클램프(25)는 원 상태로 복귀하게 된다.

상기 용기고정핀(27a)은, 용기모음판넬(1)의 양측 부분 만을 잡은 상태로 체인(101)에 의하여 이송하므로 용기모음판넬(1)의 중간부분에서 절단공정 및 슬러지 게거공정, 타격공정 및 용기적재공정등이 진행 되어질 수 있다.

한편, 상기 용기절단장치(c)로 이송하여져 온 용기모음판넬(1)은, 가압실린더(36)의 이동축(38)에 고정된 고정판(44)이 하측으로 이동하면서, 절단금형판(46)의 저면에 형성된 절단날(48)을 사용하여 도 6에 도시된 바와 같이, 음식보관용기(2)가 서로 인접하여 있는 경계 부분인 용기연결부(1a)를 절단하여서 절단면(1d)을 형성하도록 한다.

상기 용기연결부(1a)를 모두 절단하여 절단면(1a)을 형성하는 것이 아니라 용기모음체(1)에서 각각의 음식보관용기(2)가 분리되는 것을 방지하고 약간의 부착력에 의하여 고정된 상태로 있도록 하기 위하여 잔류된 용기연결부(1a)를 가지도록 상기 절단날(48)을 구성하도록 한다.

그리고, 상기한 상태에서 계속 이송하여 상기 슬러지분리 및 제거장치(D)로 용기모음판넬(1)을 이송하도록 하고, 상기 용기모음판넬(1)이 소정의 위치에 이르게 되면, 체인(101)을 정지하도록 한다.

그리고, 상기 정지신호를 감지하여서 상기 작동실린더(50)가 하측으로 이동하여서 작동축(54)을 작동하고, 이 작동축(54)에 고정된 가압핀고정판(59)을 작동하여서 슬러지가압핀(60)으로 상기 용기모음판넬(1)의 용기슬러지부(1b)를 가압하여서 하측으로 밀어서 제거 하도록 한다.

이와 같이, 상기 용기슬러지부(1b)가 하측으로 배출되어서 슬러지수거부(66)에 모아주도록 하고, 미도시된 배출구를 통하여 배출시키도록 한다. 한편, 상기 용기슬러지부(1b)가 제거되어지면, 음식보관용기(2) 사이의 공간에 슬러지제거공간부(1c)가 형성된 상태로 있게 된다.

그리고, 상기 공정을 마친 용기모음판넬(2)은, 체인(101)에 고정된 용기고정핀(27a)을 따라서 이동하여서 이물질제거 및 용기적재장치(E)로 이동하게 되고, 소정의 위치에 정지된 상태에서 상기 실린더(78)의 가이드축(82)을 따라서 하측으로 이동하는 타격판(86)에 의하여 용기고정핀(27)에 고정된 가장자리부분을 제외한 음식보관용기(2)들이 모여있는 부분이 절단면(1d)을 따라서 절단되어 분리되어지면서 상기 안치판(94)에 적재되어진다.

한편, 상기 에어공급호스(84)로 부터 에어를 공급받는 타격판(86)의 에어공급구멍(88)을 통하여 상기 용기모음판넬(1)이 정전기에 의하여 타격판(86)에 부착되는 것을 방지하도록 에어를 불어주게 된다.

상기 용기모음판넬(1)이 안치판(94)에 안치되기 전에 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 하부 공간부에 설치되어 있는 이송벨트(70)에 안치된 받침용판지(76)가 모터(72)의 동력을 받아서 벨트(74)를 통하여 회전하고, 안내레일(68)의 안내를 받아서 이송벨트(70)에 의하여 우측으로 이송되어져서 안치판(94)의 가장 저면에 받침용판지(76)가 한 개가 안치되어 진다.

이와 같은 상태에서 상기 안치판(94) 상에 받침용판지(76)가 한 장 안치된 상태로 링크작동실린더(92)가 작동하여서 링크(90)를 중심축(96)에 대하여 오므려주게 되면, 상기 안치판(94)이 상측으로 상승한 상태로 있게 된다.

상기 안치판(94)이 상승된 상태에서 상기 용기모음판넬(1)이 타격판(86)에 의하여 가장자리가 분리된 상태로 하나씩 적재되어지면서 안치판(94)이 링크(90)의 작동에 의하여 하측으로 일정거리 만큼 이송하여서 상기 안치판(94)에 미리 셋팅된 소정갯수(20개정도)의 용기모음판넬(1)이 적층되어지면 미도시된 센서가 신호를 발생하여서 작업자가 받침용판지(76)에 안치된 가장자리가 제거된 용기모음판넬(1)을 다른 작업 장소로 이송시키도록 한다.

한편, 상기 타격판(86)에 의하여 음식보관용기(2)들이 붙어 있는 중심부분이 제거되고, 상기 용기모음판넬(1)의 가장자리 부분이 용기고정핀(27a)에 고정된 용기모음판넬(1)의 가장자리 부분은 체인(101)이 180。 반전하여 복귀되면서 용기고정핀(27a)으로 부터 제거하도록 한다.

상기한 작업은 지속적이고 반복적으로 진행되어지면서 상기 용기모음판넬(1)을 프레스가공하고 절단하는 작업을 진행하게 된다.

따라서, 상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 음식보관용기 제조시스템을 사용하게 되면, 일회용으로 사용되는 프라스틱 혹은 스티로폼등과 같은 용기모음판넬을 프레스로 가압하여 다수의 음식보관용기를 형성하고, 상기 용기모음판넬을 용기고정장치의 용기고정핀으로 고정하여서 수평으로 이송하고, 가압실린더에 의하여 작동하는 절단날으로 각각의 개별용기로 분리하고, 슬러지가압핀을 사용하여 용기슬러지부를 가압하여 슬러지수거부에서 수거한 후, 안치판에 받침용판지를 대고 그 상부면에 용기모음판넬을 수십개 단위로 수집하여서 이송하므로 음식보관용기의 제조를 신속하고 정확하게 진행하여 대량생산을 달성하도록 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

Claims

용기모음판넬(1)을 음식을 보관하는 다수개의 음식보관용기(2)로 프레스가공하여서 형성하고, 상기 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)를 분리가능하도록 절단하여 제조하는 일회용기 제조장치에 있어서,

상기 음식보관용기(2)가 프레스 가공된 용기모음판넬(1)을 컨베이어벨트(10)를 통하여 공급하거나 혹은 용기모음판넬(1)의 이송에 이상이 발생한 경우 용기모음판넬(1)의 이송을 정지하고 하부에 적재시켜두는 용기공급 조절장치(A)와;

상기 용기공급장치(A)의 컨베이어벨트(10)로 이송된 용기모음판넬(1)을 공급받아서 상,하부에서 상,하부가압판(20)(32)으로 가압하여 고정하고, 체인(101)을 따라서 이동하는 용기고정핀(27a)으로 용기모음판넬(1)을 저면에서 관통하여 용기모음판넬(1)의 위치를 잡아주는 용기고정장치(B)와;

상기 용기고정장치(B)에 의해 위치가 조절되고 용기고정핀(27a)에 고정되어 체인(101)에 의해 상기 용기모음판넬(1)을 이송하여서 용기모음판넬(1)의 용기연결부(1a)를 미세하게 잔류시킨 상태로 절단날(48)로 절단하여서 절단면(1d)을 형성하는 용기절단장치(C)와;

상기 용기절단장치(C)에 의하여 절단면(1d)이 형성되고 체인(101)으로 이송된 용기모음판넬(1)에 각각의 음식보관용기(2)의 모서리부분인 용기슬러지부(1b)를 슬러지가압핀(60)으로 제거하여서 슬러지수거부(66)에서 수거하도록 하는 슬러지분리 및 수거장치(D)와;

상기 슬러지분리 및 수거장치(D)에서 용기슬러지부(1b)가 제거되어 슬러지제거공간부(1c) 및 절단면(1d)이 형성된 상기 용기모음판넬(1)에 고정된 음식보관용기(2)들에 타격판(86)으로 타격을 가하여 상기 용기고정핀(27a)에 고정된 가장자리 부분을 분리하여서 음식보관용기(2)를 안치판(94)에 적층하는 이물질제거 및 용기적재장치(E)와;

상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)에 인접하게 설치되어 상기 용기고정장치(B)로 부터 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)까지 상기 용기모음판넬(1)이 이동하도록 체인(101)을 작동하는 용기이송체인장치(F)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 용기공급조절장치(A)는, 상기 컨베이어벨트(10)를 지지하고, 시스템 이상시 용기모음체(1)를 모아주는 지지대(2)와; 상기 지지대(2)의 일측에 설치되어 힌지(3)에 의하여 회동가능하게 고정되어 이동축(5)에 고정된 회동축(6)을 고정축(8)에 대하여 시스템이상시 상측으로 밀어주고, 시스템정상 작동시 하측으로 작동하는 실린더(4)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 용기고정장치(B)는, 상기 컨베이어벨트(10)를 따라서 이동하는 상기 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)를 상,하측에서 가압하는 상,하부가압판(20)(32)의 저면과 상측면에 각각 형성된 용기고정요홈(22) 및 용기고정돌부(34)와; 상기 상,하부가압판(20)(32)에 상,하부실린더축(14)(26)이 고정되어서 상,하부가압판(20)(32)을 상,하로 작동하도록 하는 상,하부실린더(12)(24)와; 상기 상,하부실린더(12)(24)의 양측으로 형성된 상,하부베어링(16)(28)의 안내를 받아서 이동하고 상,하부가압판(20)(32)의 동작을 보조 가이드하는 상,하부가이드축(18)(30)과; 상기 상,하부가압판(20)(32)에 의하여 고정된 용기모음판넬(1)의 양측 부분에 핀고정부재(27)에 고정된 상기 용기고정핀(27a)이 끼워진 상태에서 상측에서 용기고정핀(27a)을 눌러주는 핀클램프(25)와; 상기 핀클램프(25)를 상,하로 작동하여 상기 용기고정핀(27a)에 상기 용기모음판넬(1)의 가장자리를 관통시켜 주는 클램프이동실린더(23)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 용기절단장치(C)는, 상기 용기고정장치(B)에서 위치가 조정된 상태에서 컨베이어벨트(10)에 의하여 이동하는 상기 용기모음판넬(1)의 용기연결부(1a)를 절단하는 절단날(48)을 고정하는 절단날금형판(46)과; 상기 절단날금형판(46)을 고정하는 고정판(44)에 이동축(38)이 고정되어서 상,하로 작동시키는 가압실린더(36)와; 상기 이동축(38)의 양측으로 고정된 복수개의 이동축(38)을 가이드하는 가이드베어링(40)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 슬러지분리 및 수거장치(C)는, 상기 용기절단장치(C)의 절단날(48)에 의하여 절단된 용기슬러지부(1b)를 하부로 가압하여 분리하는 다수의 슬러지가압핀(60)이 고정된 가압핀고정판(59)과; 상기 가압핀고정판(59)의 배면에 고정된 작동축(54)으로 상기 가압핀고정판(59)을 상,하로 작동하는 작동실린더(50)와; 상기 작동실린더(50)의 양측으로 형성된 가이드베어링(56)의 안내를 받아서 상,하로 이동하여 상기 가압핀고정판(59)을 동작을 가이드하는 가이드축(58)과; 상기 슬러지가압핀(60)에 의하여 눌려진 상기 용기모음판넬(1)의 용기슬러지부(1b)가 하부로 배출되는 슬러지구멍(64)이 형성된 지지판(62)과; 상기 지지판(62)의 슬러지구멍(64)을 통하여 배출되는 수 많은 용기슬러지부(1b)를 모아주는 슬러지수거부(66)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)는, 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 상기 용기모음판넬(1)을 지지하는 안치판(94)의 저면에서 중심축(96)에 대하여 교차하여 작동하는 링크(90)와; 상기 링크(90)의 일측에 고정되어 타단이 바닥면에 고정되어 링크(90)를 밀어주어 상기 안치판(94)을 상,하측으로 동작시켜주는 링크작동실린더(92)와; 상기 용기모음판넬(1)의 음식보관용기(2)에 타격을 가하여 분리하는 타격판(86)에 정전기로 인하여 음식보관용기(2)들이 타격판(86)에 부착되는 것을 방지하기 위하여 에어공급구멍(88)으로 에어를 공급하는 에어공급호스(84)와; 상기 타격판(86)의 배면에 고정된 실린더축(79)으로 타격판(86)을 상,하로 작동시키는 실린더(78)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조시스템.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 하부 공간부에는 상기 이물질제거 및 용기적재장치(E)의 안치판(94)에 용기모음판넬(1)을 하부에서 받쳐주는 받침용판지(76)를 수평을 이송하여 주는 이송벨트(70)와; 상기 이송벨트(70)를 회전하도록 지지하는 안내레일(68)과; 상기 안내레일(68)을 구동하는 벨트(74)를 통하여 동력을 전달하는 모터(72)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조 시스템.
제 7 항에 있어서, 상기 슬러지분리 및 수거장치(D)의 하부 공간부에는 받침용판지(76)의 이송을 차단하는 차단판(73)과; 상기 차단판(73)을 작동시키는 차단실린더(71)를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로하는 음식보관용기 제조시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어이송장치(F)은, 동력을 발생하는 컨베이어이송모터(98)와; 상기 컨베이어이송모터(98)에 의하여 발생된 동력을 전달하는 구동벨트(100)와; 상기 구동벨트(100)의 회전력을 적절하게 감속하여 상기 체인(101)에 전달하여 주는 감속장치(102)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식보관용기 제조장치.