CN216763783U - 一种码垛输送装置及应用该装置的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于自动衔接模切机与取品机的码垛输送装置。这种码垛输送装置包括有机架与输送平台，其特征在于：机架上安装有升降平台，升降平台位于输送平台的前端，升降平台与驱动升降平台升降的升降动力源传动连接，升降平台的上方设有接料架，接料架可前后滑动设在支座上，接料架与驱动接料架前后移动的接料动力源传动连接，支座上设有挡料杆，挡料杆位于接料架的上方。这码垛输送装置能够使模切机出来的纸张堆叠起来并自动送入到取品机，从而取代人工搬运，降低生产成本。

Description

一种码垛输送装置及应用该装置的模切机

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域的改进发明，尤其涉及一种模切机的改进发明。

背景技术

在印制品（特别是模切纸制品）的生产工艺中，模切机依据设计好的印制品形状，在纸板上切出多个印制品单元，而为了加快印制品的模切速度，目前模切机都是采用不完全切断方式，即是模切后，各个印制品单元与边料之间通过细小的齿状块粘连在一起。因此，在模切机模切后，需要将整叠（多张）模切纸板通过输送机构传送至取品机的取品工位进行印制品单元的收集（边料的清除），即是将各个印制品单元与边料之间通过细小的齿状块撕裂，将各个印制品单元与边料分离开来。目前模切机模切后，需要人工将整叠（多张）模切纸板搬运到输送机构上，由输送机构将纸板输送到取品机上。人工搬运不仅劳动强度大，而且还增加了生产成本。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种用于自动衔接模切机与取品机的码垛输送装置。

这种码垛输送装置包括有机架与输送平台，其特征在于：所述机架上安装有升降平台，所述升降平台位于输送平台的前端，所述升降平台与驱动升降平台升降的升降动力源传动连接，所述升降平台的上方设有接料架，所述接料架可前后滑动设在支座上，所述接料架与驱动接料架前后移动的接料动力源传动连接，所述支座上设有挡料杆，所述挡料杆位于接料架的上方。

所述输送平台的上方设有过渡推料件，所述过渡推料件与驱动过渡推料件在升降平台与输送平台之间移动的过渡推料动力源传动连接。

所述输送平台上沿输送方向设有两条平行的输送槽孔，每个输送槽孔内均设有输送推料件，所述输送推料件与驱动驱动输送推料件上下移动的气缸传动连接，所述气缸安装在送料座上，所述送料座滑动设置在输送导轨上，所述送料座与驱动送料座在输送导轨上移动的输送动力源传动连接。

所述输送推料件包括有推料杆与推料头，所述推料头可前后调节地安装在推料杆上。

所述接料架上连接有齿条，所述接料动力源与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合。

膜切机包括有模切工位，其特征在于：所述模切工位的出料侧设有码垛输送装置，该码垛输送装置包括有机架与输送平台，其特征在于：所述机架上安装有升降平台，所述升降平台位于输送平台的前端，所述升降平台与驱动升降平台升降的升降动力源传动连接，所述升降平台的上方设有接料架，所述接料架可前后滑动设在支座上，所述接料架与驱动接料架前后移动的接料动力源传动连接，所述支座上设有挡料杆，所述挡料杆位于接料架的上方。

按照本实用新型提供的一种码垛输送装置，能够使模切机出来的纸张堆叠起来并自动送入到取品机，从而取代人工搬运，降低生产成本。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为输送推料件的结构示意图；

图3为输送推料件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种码垛输送装置位于模切机与取品机8之间（模切机未画出），模切机在膜切工位将膜切好的纸张先输送到码垛输送装置的码垛工位进行码垛，然后输送到取品机8进行取品。

如图2所示，这种码垛输送装置包括有机架1与输送平台6，在机架1上安装有升降平台2，该升降平台2位于输送平台6的前端，而升降平台2与驱动升降平台2升降的升降动力源20传动连接，通过升降动力源20的驱动，升降平台2实现升降，在升降平台2的上方还设有接料架4，该接料架4可前后滑动设在支座3上，接料架2与驱动接料架2前后移动的接料动力源传动连接，通过接料动力源40的驱动，接料架4可实现前后移动，另外在支座3上还设有挡料杆30，该挡料杆30位于接料架4上方。

这种码垛输送装置的码垛原理如下：模切机将膜切好的纸张输送到升降平台2上，随着纸张不断地堆叠，升降平台2逐渐往下降，当升降平台2与输送平台6对齐时，接料架4就向前移动，并帮助升降平台2接料，这样纸张就输送到接料架4上；而升降平台2上的纸张就被推送到输送平台6上，输送平台6将纸张输送到取品机8；当升降平台2上的纸张被输送走后，升降平台2重新上升，当到达设定高度后，接料架4往后移动，此时接料架4上的纸张在挡料杆30的阻挡下保持在同一个位置，当接料架4不再支撑住纸张时，纸张就落到升降平台2上，之后升降平台2继续接料，并逐渐往下降。如此循环，码垛输送装置的码垛工位便能实现连续码垛。

为了将升降平台2的纸张输送到输送平台6上，本实用新型在输送平台6的上方设有过渡推料件5，该过渡推料件5与驱动过渡推料件5在升降平台2与输送平台6之间来回移动的过渡推料动力源50传动连接。通过过渡推料动力源50的驱动，过渡推料件5能将升降平台2上的纸张推送到输送平台6上，然后纸张在输送平台6上输送到取品机8。当然，将纸张从升降平台2输送到输送平台6，除了采用过渡推料件5外，还可以其他结构实现，比如升降平台可以为多根输送辊结构或者为输送带结构。

纸张来到输送平台6上，为了能将纸张输送到取品机8，本实用新型在输送平台6上沿输送方向设有两条平行的输送槽孔60，每个输送槽孔60内均设有输送推料件7，如图3所示，输送推料件7与驱动驱动输送推料件7上下移动的气缸72传动连接，气缸72安装在送料座73上，送料座73滑动设置在输送导轨74上，送料座73与驱动送料座73在输送导轨74上移动的输送动力源传动连接。当纸张来到输送平台6上之前，输送推料件7位于输送平台6下方，这样纸张就可以顺利地来到输送平台6上，纸张来到输送平台6上后，气缸72驱动输送推料件7上移，然后输送动力源驱动输送推料件7移动，这样输送推料件7就能推着纸张移动，并来到取品机8进行取品。

为了能调节推料的起始位置，如图2所示，本实用新型的输送推料件7包括有推料杆71与推料头70，推料头70可前后调节地安装在推料杆71上。当纸张的尺寸改变时，就可以通过调节推料头70在推料杆71上的前后位置即可。

为了传动接料架4前后移动，本实用新型在接料架4上连接有齿条42，而接料动力源40与齿轮41传动连接，齿轮41与齿条42啮合。通过接料动力源40的驱动，齿轮41转动，这样就能驱使齿条42与接料架4一起前后移动。

最后值得一提的是，如上面所述的码垛输送装置可以与模切机衔接，作为模切机的一部分。

Claims (6)

1.一种码垛输送装置，包括有机架（1）与输送平台（6），其特征在于：所述机架（1）上安装有升降平台（2），所述升降平台（2）位于输送平台（6）的前端，所述升降平台（2）与驱动升降平台（2）升降的升降动力源（20）传动连接，所述升降平台（2）的上方设有接料架（4），所述接料架（4）可前后滑动设在支座（3）上，所述接料架（4）与驱动接料架（4）前后移动的接料动力源（40）传动连接，所述支座（3）上设有挡料杆（30），所述挡料杆（30）位于接料架（4）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种码垛输送装置，其特征在于：所述输送平台（6）的上方设有过渡推料件（5），所述过渡推料件（5）与驱动过渡推料件（5）在升降平台（2）与输送平台（6）之间移动的过渡推料动力源（50）传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种码垛输送装置，其特征在于：所述输送平台（6）上沿输送方向设有两条平行的输送槽孔（60），每个输送槽孔（60）内均设有输送推料件（7），所述输送推料件（7）与驱动驱动输送推料件（7）上下移动的气缸（72）传动连接，所述气缸（72）安装在送料座（73）上，所述送料座（73）滑动设置在输送导轨（74）上，所述送料座（73）与驱动送料座（73）在输送导轨（74）上移动的输送动力源传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种码垛输送装置，其特征在于：所述输送推料件（7）包括有推料杆（71）与推料头（70），所述推料头（70）可前后调节地安装在推料杆（71）上。

5.根据权利要求1所述的一种码垛输送装置，其特征在于：所述接料架（4）上连接有齿条（42），所述接料动力源（40）与齿轮（41）传动连接，所述齿轮（41）与齿条（42）啮合。

6.膜切机，包括有模切工位，其特征在于：所述模切工位的出料侧设有如权利要求1-5任一一项所述的码垛输送装置。

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