JPH04346868A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH04346868A JPH04346868A JP3116212A JP11621291A JPH04346868A JP H04346868 A JPH04346868 A JP H04346868A JP 3116212 A JP3116212 A JP 3116212A JP 11621291 A JP11621291 A JP 11621291A JP H04346868 A JPH04346868 A JP H04346868A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coater
- slit opening
- liquid
- extrusion coater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スリットを下向きとし
て設置される押出しコーターに係り、泡抜きを容易にし
た塗布装置に関する。
て設置される押出しコーターに係り、泡抜きを容易にし
た塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録媒体を製造する際の磁性材料の
塗布、写真感光材料液の塗布、感熱記録材料液の塗布な
どに際して、塗布コーターから塗布液を押出しながら被
塗布体に対して塗布する押出し塗布方法が知られている
。
塗布、写真感光材料液の塗布、感熱記録材料液の塗布な
どに際して、塗布コーターから塗布液を押出しながら被
塗布体に対して塗布する押出し塗布方法が知られている
。
【０００３】この押出し塗布によれば、他の塗布方法に
比べて膜厚制御性、塗布液の凝集物による塗布ムラ故障
の防止に優れるなどの利点がもたらされるため、この種
のコーティング技術の主流となっている。
比べて膜厚制御性、塗布液の凝集物による塗布ムラ故障
の防止に優れるなどの利点がもたらされるため、この種
のコーティング技術の主流となっている。
【０００４】前記押出し塗布による塗布に際しては、押
出しコーターのスリットを上向き、下向きおよび横向き
の状態に設置して塗布を行う３態様が挙げられる。
出しコーターのスリットを上向き、下向きおよび横向き
の状態に設置して塗布を行う３態様が挙げられる。
【０００５】一般に、セット系の塗布液を薄膜に高速塗
布する場合には、塗布された塗布液のダレも問題となる
ことがないため、液圧の調整が容易となるように押出し
コーターを上向きに配設して行われている。また、この
塗布態様の場合には押出しコーター内の液路に塗布液が
充満される際に、コーター内液路の底部より徐々に液位
が上昇するため最終的に前記液路内の空気がコーター外
部に排出されるため、基本的に泡故障が問題となること
はない。
布する場合には、塗布された塗布液のダレも問題となる
ことがないため、液圧の調整が容易となるように押出し
コーターを上向きに配設して行われている。また、この
塗布態様の場合には押出しコーター内の液路に塗布液が
充満される際に、コーター内液路の底部より徐々に液位
が上昇するため最終的に前記液路内の空気がコーター外
部に排出されるため、基本的に泡故障が問題となること
はない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ある程
度以上、厚膜に塗布しようとする場合には、塗布液のダ
レ等の問題より押出しコータを下向きに設置して塗布を
行うことになるため、塗布液供給時に液路の上側に残る
気泡等を完全に排出できずに、これに原因して塗布中に
スジ故障を生ずる場合がある。特に、塗布液の粘度が３
００ｃｐ以下の低粘度の塗布液の場合には、スジ故障が
顕著となる。
度以上、厚膜に塗布しようとする場合には、塗布液のダ
レ等の問題より押出しコータを下向きに設置して塗布を
行うことになるため、塗布液供給時に液路の上側に残る
気泡等を完全に排出できずに、これに原因して塗布中に
スジ故障を生ずる場合がある。特に、塗布液の粘度が３
００ｃｐ以下の低粘度の塗布液の場合には、スジ故障が
顕著となる。
【０００７】そこで、本発明の主たる目的は、スリット
口を下向きとして設置される押出し塗布装置に係り、塗
布コーター内の泡抜きが可能な塗布装置を提供すること
にある。
口を下向きとして設置される押出し塗布装置に係り、塗
布コーター内の泡抜きが可能な塗布装置を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題は、押出しコー
ターのスリット口を下方に向けた状態で、対向する被塗
布支持体上に塗布液を押出塗布する塗布装置において、
前記押出しコーターのスリット口と平行する軸を回転中
心として前記スリット口が上向きとなるように回動自在
に支持したことで解決できる。
ターのスリット口を下方に向けた状態で、対向する被塗
布支持体上に塗布液を押出塗布する塗布装置において、
前記押出しコーターのスリット口と平行する軸を回転中
心として前記スリット口が上向きとなるように回動自在
に支持したことで解決できる。
【０００９】
【作用】本発明においては、塗布に際しては、スリット
口を下向きとして設置される押出しコーターをそのスリ
ット口と平行する軸を回転中心として、前記スリット口
が上向きとなるように回動自在に支持するため、塗布前
（塗布液供給時）にスリット口を上向き状態として、コ
ーター内の液路に塗布液を充満するため、スリット口を
上向きにして設置される塗布コーターと同様に、泡抜き
を行うことができる。また、塗布中であってもその合間
にスリット口を上向きとして適宜泡抜きを行うことがで
きる。
口を下向きとして設置される押出しコーターをそのスリ
ット口と平行する軸を回転中心として、前記スリット口
が上向きとなるように回動自在に支持するため、塗布前
（塗布液供給時）にスリット口を上向き状態として、コ
ーター内の液路に塗布液を充満するため、スリット口を
上向きにして設置される塗布コーターと同様に、泡抜き
を行うことができる。また、塗布中であってもその合間
にスリット口を上向きとして適宜泡抜きを行うことがで
きる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す具体例に基づき詳
説する。図１は本発明に係る塗布コーターの側面図であ
り、図２に図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。被塗布体
３は図示されない搬送機構によりガイドロールまたはサ
ポートロールなどの支持ロールにより支持されながら移
動しており、この移動過程において前記被塗布体３とギ
ャップＧを有する状態で塗布コーター１から押し出され
る塗布液２がその表面に成層され、その後の乾燥工程に
導かれる。
説する。図１は本発明に係る塗布コーターの側面図であ
り、図２に図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。被塗布体
３は図示されない搬送機構によりガイドロールまたはサ
ポートロールなどの支持ロールにより支持されながら移
動しており、この移動過程において前記被塗布体３とギ
ャップＧを有する状態で塗布コーター１から押し出され
る塗布液２がその表面に成層され、その後の乾燥工程に
導かれる。
【００１１】前記塗布コーター１は、その内部に液供給
路１ｂを有し、この液供給路１ｂから外部に連通するス
リット口１ｃが形成されている。塗布液２は前記液供給
路１ｂ内に図示されないポンプ等により圧送され、前記
スリット口１ｃを通して被塗布体３に塗布される。
路１ｂを有し、この液供給路１ｂから外部に連通するス
リット口１ｃが形成されている。塗布液２は前記液供給
路１ｂ内に図示されないポンプ等により圧送され、前記
スリット口１ｃを通して被塗布体３に塗布される。
【００１２】本発明に係る塗布コーター１には、その両
端面部１ｄ、１ｄにそれぞれ回転軸１ａ、１ａが設けら
れ、軸受４、４により支持されている。そして、たとえ
ば一方の回転軸１ａに固着された、図示されない把手等
を人力により回動させることにより、または駆動モータ
等による機械的な駆動により前記回転軸１ａ、１ａを回
転させることにより、スリット口１ｃが上向きとなるよ
うに塗布コーター１を回動させる。
端面部１ｄ、１ｄにそれぞれ回転軸１ａ、１ａが設けら
れ、軸受４、４により支持されている。そして、たとえ
ば一方の回転軸１ａに固着された、図示されない把手等
を人力により回動させることにより、または駆動モータ
等による機械的な駆動により前記回転軸１ａ、１ａを回
転させることにより、スリット口１ｃが上向きとなるよ
うに塗布コーター１を回動させる。
【００１３】かかる装置の下で、押出し塗布に際しては
、塗布コーター１のスリット口１ｃが上向きとなるよう
に、回転軸１ａの駆動により塗布コーター１を回動させ
る。
、塗布コーター１のスリット口１ｃが上向きとなるよう
に、回転軸１ａの駆動により塗布コーター１を回動させ
る。
【００１４】そしてスリット口１ｃを上向きの状態とし
たままで、塗布液２を塗布コーター３内に塗布液を供給
する。この供給態様によれば、液供給路１ｂ内に塗布液
２が底部より徐々に液位を増し、前記液供給路１ｂ内の
空気がスリット口１ｃより外部に押し出されながら充満
される。そして、前記液供給路１ｂが塗布液で充満され
たならば、一旦塗布液２の供給を止め、液内の泡が抜け
るのを待つ。なお、スリット口１ｃ内の壁内に付着して
浮き上がってこないような場合には、ベース材をスリッ
ト口１ｃに挿入することで、付着した気泡を完全に抜く
ことができる。
たままで、塗布液２を塗布コーター３内に塗布液を供給
する。この供給態様によれば、液供給路１ｂ内に塗布液
２が底部より徐々に液位を増し、前記液供給路１ｂ内の
空気がスリット口１ｃより外部に押し出されながら充満
される。そして、前記液供給路１ｂが塗布液で充満され
たならば、一旦塗布液２の供給を止め、液内の泡が抜け
るのを待つ。なお、スリット口１ｃ内の壁内に付着して
浮き上がってこないような場合には、ベース材をスリッ
ト口１ｃに挿入することで、付着した気泡を完全に抜く
ことができる。
【００１５】塗布液内の泡抜きを終えたならば、回転軸
１ａの駆動により塗布コーター１を回動させてスリット
口１ｃが下向きとなる所定の状態に位置決めし、被塗布
体３の走行とともに、塗布を行う。
１ａの駆動により塗布コーター１を回動させてスリット
口１ｃが下向きとなる所定の状態に位置決めし、被塗布
体３の走行とともに、塗布を行う。
【００１６】ところで、塗布コーター１の回動方法とし
ては、前述した方式の他、図３に示されるように、回転
軸６を回転中心として回動自在のアーム部材５の他端を
塗布コーター１に対して固着し、前記回転軸６の回転に
より塗布コーター１の回動を行うこともできる。
ては、前述した方式の他、図３に示されるように、回転
軸６を回転中心として回動自在のアーム部材５の他端を
塗布コーター１に対して固着し、前記回転軸６の回転に
より塗布コーター１の回動を行うこともできる。
【００１７】なお、本発明は磁性材料のほか、写真感光
材料または感熱記録材料の塗布などに適用し得る。また
、被塗布体３としては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、アクリルなどのプラスチック、紙、
アルミなどの金属板の他、ガラスなどの非可撓性のもの
に対しても適用できる。
材料または感熱記録材料の塗布などに適用し得る。また
、被塗布体３としては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、アクリルなどのプラスチック、紙、
アルミなどの金属板の他、ガラスなどの非可撓性のもの
に対しても適用できる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、ス
リット口を下向きとして設置される塗布コーターを回動
自在としたため、簡単に泡抜きを行うことができる。
リット口を下向きとして設置される塗布コーターを回動
自在としたため、簡単に泡抜きを行うことができる。
【図１】本発明に係る塗布装置の正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。
【図３】本発明に係る塗布装置の他の例の横断面図であ
る。
る。
１…塗布コーター、２…塗布液、３…被塗布体、４…軸
受、Ｇ…ギャップ
受、Ｇ…ギャップ
Claims (1)
- 【請求項１】押出しコーターのスリット口を下方に向け
た状態で、対向する被塗布支持体上に塗布液を押出塗布
する塗布装置において、前記押出しコーターのスリット
口と平行する軸を回転中心として前記スリット口が上向
きとなるように回動自在に支持したことを特徴とする塗
布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116212A JPH04346868A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116212A JPH04346868A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04346868A true JPH04346868A (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=14681616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3116212A Pending JPH04346868A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04346868A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012213762A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Ricoh Co Ltd | カーテン塗布方法及びカーテン塗布装置 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP3116212A patent/JPH04346868A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012213762A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Ricoh Co Ltd | カーテン塗布方法及びカーテン塗布装置 |
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