JPH0434061A

JPH0434061A - 極細繊維からなる不織布及びその製造法

Info

Publication number: JPH0434061A
Application number: JP2140665A
Authority: JP
Inventors: Masaki Matsushita; 正樹松下; Takao Nakanishi; 孝雄中西; Shunichi Arikawa; 俊一有川
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1992-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、極細繊維からなる不織布特にメルトブロー法
による三次元捲縮繊維で構成される極細繊維からなる不
織布及びその製造法に関する。

（従来の技術）従来、極細繊維不織布を気体フィルター、液体フィルタ
ーとして使用する場合に、シート強力を向上させる種々
の提案がされている（特開昭８３−１１４９７４、特開
昭８０−４０４８、特開昭８Ｏ−１７１６２）。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、いずれの場合においてもフィラメント、
ステーブル等との複合が必要であり、コスト及び不織布
全体の圧力損失で不利であるという欠点があった。

又、特開昭６０−９９０５７に記載されている複合紡糸
による捲縮、接着性付与の場合ノズル内の分配板の複雑
さ等の欠点があった。

さらに、従来の不織布はシート強力が小さく、また、嵩
高が低いものであった。

本発明は、メルトブロー法による繊維不織布における従
来技術の欠点、すなわち単ポリマーによる極細不織布に
おいてシート強力の大きく、嵩高で柔軟な極細繊維から
なる不織布及びその製造法を提供することを目的とする
ものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、前記課題を解決するために次のような手段を
とるものである。なすわち、本発明は、繊維径１〜２０
μｍ１捲縮数３〜２０個／ｉｎ．のメルトブロー法で得
られる三次元捲縮繊維で構成され該三次元捲縮繊維は互
いに絡んでいることを特徴とする極細繊維からなる不織
布、及びメルトブロー法で極細繊維からなる不織布を製
造する方法において、ポリマーをその融点よりも２０〜
５０℃高い温度で溶融紡糸する際に、紡糸ポリマーの左
右から５０〜１００℃の温度差をつけて温度ガスを噴出
して潜在性三次元捲縮の極細繊維からなるウェブを形成
し、ついで熱処理することを特徴とする極細繊維からな
る不織布の製造法である。

以下に、本発明の詳細な説明する。本発明において、繊
維径を１〜２０μｍに限定するのは不織布に柔軟性を持
たせるためである。

繊維径が１μｍ未満になると嵩高が低いものとなり、他
方、２０μｍをこえると柔軟性が乏しくなる。また、捲
縮数は３〜２０個／１ｎ、が好ましい。

捲縮数は、三次元捲縮と相俟ってシート強力を向上する
上で重要であり、捲縮数が３個／１ｎ、未溝になると絡
みが弱くなり、シート強力が低下し。

地方２０個／Ｉｎ、をこえると逆に絡みにくくなり、そ
のためシート強力が低下してしまう。その意味から３〜
１５個／１ｎ、さらには５〜１０個／１ｎ。

が好ましい。また、本発明の捲縮は三次元でなければな
らない。これは、平面的な捲縮であると二次元方向のシ
ート強力は若干向上するが、三次元であると立体方向に
絡み、そのためシート強力は向上するのである。さらに
、メルトブロー法で得られるものは、極細繊維であるた
め、同目付での構成本数は１０〜５０倍となり、１本の
繊維の立体化による嵩高への効果が大きいので好ましい
。

なお、目付は２０〜２００ｇ／ぜ、さらに３０〜７０ｇ
／ｒｌが好ましく、嵩密度は０．０２〜０゜１　ｇ　／
　ｃｊが好ましい。

ここで、本発明の製造法について説明する。本発明では
、メルトブロー法を用いる。これは、従来のメルトブロ
ー法による不織布の欠点を解消するためである。

即ち、本発明は、第１図の紡糸ノズルに示すように紡糸
工程で非対象の噴出空気温度を用いる事により、糸に潜
在捲縮性を付与し、赤外線ヒーター等による熱処理時に
、発現させシート強力を向上させるものである。

糸径は、メルトブロー法で紡糸できる１μｍから２０μ
ｍすべてに効果があるが、望ましくは４μｍ以上で捲縮
の発現が著しい。ポリマーはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、ポリエチレン等及びその誘導体で
効果が見られる。

また、前記のポリマーをその融点よりも２０〜５０℃高
い温度でポリマー通路１から溶融紡糸し、紡糸の時に噴
出される左右の通路２，３の扁温ガスの温度差を５０〜
１００℃の温度差をつけ金網などの上に捕集してウェブ
を形成し、赤外線ヒーター、温風等の熱処理時に三次元
捲縮を発現させて製造する。金網で捕集する位置は、非
対象の熱履歴が終了する位置以後に設定する方が好まし
い。

例えば、ポリエチレンテレフタレート（極限粘度０．６
３）をノズル孔１個当り、吐出量０．６〜１．５ｇ／分
で吐出するときは、紡糸時に供給されるエアーの温度差
は、８０〜１００℃で、捕集位置は、６０〜１００　ｃ
ｍが好ましい。

又このときの熱処理温度は１８０℃以上、２２０℃以下
が好ましい。

（実施例）実施例１〜４、比較例１．２第１表に示す実施例１〜５、比較例１の不織布を製造し
た。即ちポリエチレンテレフタレート（極限粘度０．８
３　）を２０個のノズル（ホール径０．２５＋＝ｍ１ホ
ール数５０個）から溶融紡糸し、紡糸時に供給される温
度を種々変更し、１００メツシユの金網上に６０°Ｃの
振り角度で振り落とし、巾１３０　ｃ−の積層ウェッブ
を作成した。

次いで上記の積層ウェッブをネットコンベアで加熱域に
移送し、その両面を赤外線ヒーターから輻射熱（２００℃）で加熱して高強力な不織布をえた。

以下余白なお、第１表中で融点、シート強力、嵩密度、目付は、
下記の方法で測定した。

融点・・・試料２　ｍｇを示差熱々置針（ＤＳＣ）にて
５で７分の昇温速度で加熱し、溶融による吸熱ピークの
温度を融点とする。

シート強力・・・幅５　Ｑｌａ、長さ（有効）１０ｃｍ
を弓張速度１００％／分で東洋ボールドウィン■型テンシロンにて測定しくタテ、ヨコ、ｎ＝２０）、チヤードから破断強力を読み取り、１／２を乗じて平均値をシート強力とする。

嵩密度・・・圧縮弾性試験機にて２．５ｇ／ｃＪ荷重下
で測定した厚み（口ｍｚｎ＝２０）を平均し、目付Ｃｇ
、／Ｉ）／厚み（龍）で示す。

目　付・・・２０　ｃｗ　Ｘ　２０　ａｍの面積のもの
の重さ（ｇ）を測定しくｎ＝１０）、目付（ｇ／ぜ）で
あられす。

第１表から明らかなように、実施例１のものは、比較例
１と目付が同一程度でも、嵩密度が小さく、また、シー
ト強力も高いものであった。実施例２〜４のものは、よ
り嵩密度が小さく、シート強力も大きく、比較例２は捲
縮数が少ないため、嵩密度が大きかった。

（発明の効果）本発明によれば、次のような格別優れた効果が得られる
。

（１）　　メルトブロー法で得られる不織布のうち単糸
が三次元捲縮を有するもので、強力、嵩高性に優れてお
り、その結果保温性も高い。

■　一方、嵩高で高強力の不織布が得られる為、気体、
液体フィルター用途では低圧損高寿命のフィルター材と
なる。尚、この発明の不織布を熱処理前に積層し、その
後熱処理すると層間剥離に優れたシートも得られる。

（３）　　又、捲取り、捲出しといった摩擦時の耐毛羽
立ち性に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に用いた紡糸ノズルの断面図である。１・・ポリマー通路。２・・高温側噴出エアー通路。３・・低温側噴出エアー通路。＋ｉ　（り

Claims

【特許請求の範囲】

１．繊維径１〜２０μｍ、捲縮数３〜２０個／ｉｎ．の
メルトブロー法で得られる三次元捲縮繊維で構成され該
三次元捲縮繊維は互いに絡んでいることを特徴とする極
細繊維からなる不織布。
２．メルトブロー法で極細繊維からなる不織布を製造す
る方法において、ポリマーをその融点よりも２０〜５０
℃高い温度で溶融紡糸する際に、紡糸ポリマーの左右か
ら５０〜１００℃の温度差をつけて高温ガスを噴出して
潜在性三次元捲縮の極細繊維からなるウエブを形成し、
ついで熱処理することを特徴とする極細繊維からなる不
織布の製造法。