JPH04339881A

JPH04339881A - シーリング用テープ

Info

Publication number: JPH04339881A
Application number: JP11336391A
Authority: JP
Inventors: Masujiro Shiraishi; 白石　益二郎; Yoshio Shimoura; 由雄下浦
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1991-05-17
Filing date: 1991-05-17
Publication date: 1992-11-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シーリング用テープに
関し、さらに詳しくは、施工作業が容易で、防錆効果の
高いシーリング用テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車ボディ等の金属板の接合部
（つき合わせ部）のシーリングには、合成樹脂や合成ゴ
ム等の高分子材料に可塑剤や充填剤、粘着性付与剤等を
含有せしめたシーリング剤（ボディシーラー）が用いら
れてきた。

【０００３】ところが、シーリング剤を用いると、施工
に時間がかかるとともに、施工不良の場合には、金属板
のつき合わせのコーナー部分から錆が発生するという問
題があった。また、シーリング剤自体の劣化による割れ
が生じて、金属板の接合部とシーリング剤との間に間隙
が生じ、そこから水分が侵入して錆や腐食が発生する。　　そこで、防錆顔料を添加したシーリング剤や水分で
硬化するシーリング剤などが提案されている（特開平１
−１８２６７１号、特開平１−１８１３５号など）。し
かしながら、シーリング剤を用いると、どうしても施工
に多大の時間を要する上、仕上がりにムラが生じ易く、
施工不良による金属板の接合部からの腐食を十分に防止
することが困難である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、金属
板の接合部などのシーリング作業が容易で、仕上がりに
ムラがなく、防錆効果の大きいシーリング用テープを提
供することにある。

【０００５】本発明者らは、鋭意研究した結果、ポリエ
ステル樹脂をテープ状基材（シート状基材を含む）とし
て用い、これに特定の感熱接着剤を塗布した接着テープ
が、初期には微粘着性であるため、施工時の金属板の仮
止めに便利で、しかも加熱すると架橋するので、接合部
を含む金属板の表面を塗装した場合、耐溶剤性、耐候性
、耐熱性等に優れていることを見出した。そして、接着
テープを貼り付けるだけで容易にかつムラなく施工でき
、また、接着テープの厚味を薄くすることで、金属板の
接合部の塗膜の段差を目立たなくすることが可能である
。しかも、金属つき合わせのコーナー部分が完全に接着
テープで被覆されるため、防錆効果が大きい。本発明は
、これらの知見に基づいて完成するに至ったものである
。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かくして本発明によれば
、ポリエステル樹脂からなる厚味２５μｍ以下のテープ
状基材の片面に、共重合成分として（メタ）アクリル酸
メチルおよび／または（メタ）アクリル酸エチルを３０
重量％以上含有し、かつ、官能基を有する（メタ）アク
リル酸エステル系共重合体１００重量部と、ゲル化タイ
ム６０〜１８０秒の熱硬化性フェノール樹脂１０〜４０
重量部を含有する感熱性接着剤からなる厚味５〜２０μ
ｍの層が形成されていることを特徴とするシーリング用
テープが提供される。

【０００７】以下、本発明について詳述する。本発明で
使用するテープ状基材の材質は、シーリング用として使
用するため、伸びが少なく、寸法安定性、耐熱性の良い
ものが好ましい。このような性能とコストのバランスの
観点から、本発明ではポリエステルフィルムを用いる。テープ状基材の厚みは、薄ければ薄い程、塗装した場合
にテープの段差が目立たない。そこで、本発明では、厚
味が２５μｍ以下、通常、９〜２５μｍのポリエステル
フィルムを用いる。この範囲の厚味のものは、強度、伸
び、耐熱性（収縮防止）の点でも良好である。

【０００８】本発明で使用する感熱性接着剤は、アクリ
ル酸エステル系共重合体と熱硬化性フェノール樹脂を含
有する感熱性接着剤である。

【０００９】シーリング用テープは、施工時の仮止めの
ため初期に弱粘着（あるいは微粘着）性であり、かつ、
金属板の表面に塗装された場合の耐溶剤性、長期屋外暴
露時の耐侯性、耐熱性等を考慮すると、仮止め後の加熱
により架橋するものが望ましい。そして、耐熱性、耐候
性、貯蔵安定性等を考慮すると、アクリル系接着剤が好
適である。

【００１０】以上の理由に基づき、本発明においては、
共重合成分として（メタ）アクリル酸メチルおよび／ま
たは（メタ）アクリル酸エチルを３０重量％以上含有し
、かつ、官能基を有する（メタ）アクリル酸エステル系
共重合体を使用する。（メタ）アクリル酸エステル系共
重合体の共重合成分である（メタ）アクリル酸メチルお
よび／または（メタ）アクリル酸エチルは、ガラス転移
温度が比較的高い（約０℃以上）ポリマーを形成し得る
モノマーであり、接着剤に硬さ、接着力、凝集力を付与
するもので、メタクリル酸エステルよりも、アクリル酸
メチルやアクリル酸エチルの方が好ましい。

【００１１】（メタ）アクリル酸メチルおよび／または
（メタ）アクリル酸エチルは、共重合体中に３０重量％
以上、通常、３０〜６０重量％の割合で含有される。こ
の含有量が３０重量％を下まわると、接着剤の硬さおよ
び凝集力が不足する。一方、含有量が過大であると、接
着剤の硬さおよび凝集力が必要以上に増大して、加熱溶
融温度が高くなり、被着体への濡れ性および耐寒性が低
下し、また、初期粘着性も失われるので好ましくない。

【００１２】また、（メタ）アクリル酸エステル系共重
合体は、共重合成分として、官能基を有する重合性モノ
マーを含有する。かかる重合性モノマーは、接着剤に凝
集力および耐熱性を付与するものであって、（メタ）ア
クリル酸エステル系共重合体に１〜１０重量％の範囲で
含有されるのが好ましい。

【００１３】上記の重合性モノマーの官能基としては、
（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸などのカ
ルボキシル基を有する重合性モノマー、（メタ）アクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ロキシプロピルなどのヒドロキシル基を有する重合性モ
ノマー、（メタ）アクリルアミドなどのアミド基を有す
る重合性モノマーなどがある。

【００１４】また、（メタ）アクリル酸エステル系共重
合体の共重合体成分として、その他の（メタ）アクリル
酸アルキルエステルが含有されるのが好ましい。かかる
（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、接着剤に所望
のタック、接着力および耐寒性を付与するものであって
、（メタ）アクリル酸系共重合体に３０〜６０重量％含
有されるのが好ましい。

【００１５】このような（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルとしては、例えば、アクリル酸ブチル、アクリル
酸２−エチルヘキシルなど、ガラス転移温度が比較的低
い（約−５０℃以下）ポリマーを形成し得るモノマーが
好適であるが、アルキル基の炭素数が３〜１０個の他の
（メタ）アクリル酸アルキルエステルも用いられる。な
お、所望によりスチレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ロニトリルなどの共重合可能なビニル系モノマーを適量
併用してもよい。

【００１６】（メタ）アクリル酸エステル系共重合体に
は、該共重合体と相溶し、かつ、該共重合体の官能基（
カルボキシル基、ヒドロキシル基、アミド基など）と反
応し得る官能基を有する熱硬化性フェノール樹脂が配合
される。熱硬化性フェノール樹脂は、加熱により（メタ
）アクリル酸エステル系共重合体と反応し、接着剤に感
熱性、接着力および耐熱性を付与する。

【００１７】このような熱硬化性フェノール樹脂として
は、フェノール樹脂、変性フェノール樹脂などがあり、
特にゲル化タイムが６０〜１８０秒のものが良好な結果
を与える。熱硬化性フェノール樹脂は、（メタ）アクリ
ル酸エステル系共重合体１００重量部に対し、１０〜４
０重量部、好ましくは、１０〜３０重量部の割合で配合
される。配合量が過小であると、接着強度および耐熱性
の改善効果が小さく、逆に、過大であると、接着剤が脆
くなり、耐寒性に問題が生じる。所望によりエポキシ樹
脂やキシレン樹脂、メラミン樹脂などの他の熱硬化性樹
脂を適量併用してもよい。

【００１８】（メタ）アクリル酸エステル系共重合物と
熱硬化性フェノール樹脂との配合物は、加熱によりそれ
ぞれの官能基同士が反応して、接着強度および耐熱性を
増大させるが、その反応を促進するために、金属塩、無
機塩、有機酸、第３級アミンなどの触媒、およびポリイ
ソシアネート、ポリアミン、メラミンなどの架橋剤を０
．１〜２０重量部程度添加するのが好ましい。

【００１９】このようにして調製された感熱性接着剤は
、通常、有機溶剤に溶かして剥離紙などの剥離性フィル
ムに塗布し、乾燥後、テープ状基材に転写させることに
より接着テープとすることができる。この感熱性接着剤
の層の厚味は、５〜２０μｍとする。この厚味が大きす
ぎると、接着テープによる接合部の段差が目立つように
なり、少なすぎると、所望の接着力が得にくくなる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明について、実施例および比較例
を挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施
例のみに限定されるものではない。

【００２１】［実施例１］（テープ試料作成）アクリル酸メチル２０重量部、メタ
クリル酸メチル５重量部、アクリル酸エチル１５重量部
、アクリル酸３重量部、アクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル２重量部、アクリル酸ブチル５０重量部、アクリロニ
トリル５重量部および酢酸ビニル１重量部を混合し、こ
れを酢酸エチル／トルエン混合溶剤（トルエン４０重量
％）中、窒素気流下で、過酸化ベンゾイルを重合開始剤
として６０℃で８時間反応させて、アクリル酸エステル
系共重合体溶液を得た。

【００２２】このアクリル酸エステル系共重合体溶液の
固形分１００重量部に対し、熱硬化性フェノール樹脂（
融点８０℃）を３０重量部、エーテル化メラミン樹脂２
重量部を添加して、固形分濃度４０重量％の感熱性接着
剤溶液を調製した。この感熱性接着剤溶液に一次硬化剤
として市販のエポキシ硬化剤（希釈品）を０．４重量部
添加し、これを剥離紙上に固形分厚さ１０μｍになるよ
うに塗工し、８０℃で５分間乾燥後、１６μｍ厚のポリ
エステルフィルム上に転写し、微粘着性の感熱性接着剤
テープ（シーリング用テープ）を作成した。

【００２３】（鋼板シーリングテスト）１．５ｍｍ厚の
鋼板２枚を図１のようにつき合わせ、すき間の部分にま
たがって、前記のシーリング用テープ（２０ｍｍ巾）を
手で貼り付けた。次に１２０℃のオーブン中に３０分間
放置して硬化させた。さらに、この上から、市販の変性
アルキル系塗料を吹きつけ、８０℃のオーブン中に３０
分間放置して予備乾燥させた後、さらに１５０℃で３０
分間放置して硬化させ、焼き付けを行なった。

【００２４】［比較例１〜２］１．５ｍｍ厚の鋼板２枚
のつき合わせの部分に、図２のように市販シーリング剤
として塩化ビニル系ペーストを充填し、実施例１と同様
に塗装した。ただし、余分のペーストをふき取る際に、
丁寧に行なったものを比較例１とし、雑に行なったもの
を比較例２として２種類の試料を作成した。

【００２５】以上の実施例および比較例で得られた試料
について防錆試験を行なった。測定方法は、以下のとお
りである。＜防錆試験＞試料を水道水に７日間浸漬後、特に、コー
ナー部の塗膜の段差の目立ち具合と、錆の発生状況を３
段階（〇、△、×）で評価した。結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】表１から、実施例の感熱接着性テープを使
用したものは、シーリング作業が容易でかつ仕上りにム
ラがない。また、塗膜の段差の目立ちもなく、錆も発生
していないことが分かる。一方、比較例１、２の市販の
シーリング剤を使用したものは、作業の手間がかかる上
、仕上がりの良否で結果が左右され易い。丁寧に行えば
良好であるが、雑に行なった場合には錆が発生しやすい
ことが分かる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、従来の市販のシーリン
グ剤に比べて、施工作業が容易で仕上がりにムラがなく
、金属板の接合部のコーナー部分を完全に接着テープで
被覆することができるので、防錆効果の大きいシーリン
グ用テープを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシーリング用テープを用いた防錆試験
用試料を示す説明図である。

【図２】従来のシーリング剤を用いた防錆試験用試料を
示す説明図である。

【符号の説明】

１　　鋼板２　　鋼板３　　塗膜４　　シーリング用テープ５　　シーリング剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　ポリエステル樹脂からなる厚味２５μ
ｍ以下のテープ状基材の片面に、共重合成分として（メ
タ）アクリル酸メチルおよび／または（メタ）アクリル
酸エチルを３０重量％以上含有し、かつ、官能基を有す
る（メタ）アクリル酸エステル系共重合体１００重量部
と、ゲル化タイム６０〜１８０秒の熱硬化性フェノール
樹脂１０〜４０重量部を含有する感熱性接着剤からなる
厚味５〜２０μｍの層が形成されていることを特徴とす
るシーリング用テープ。