JPH04334844A - 発光素子の製造装置 - Google Patents
発光素子の製造装置Info
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- JPH04334844A JPH04334844A JP13223291A JP13223291A JPH04334844A JP H04334844 A JPH04334844 A JP H04334844A JP 13223291 A JP13223291 A JP 13223291A JP 13223291 A JP13223291 A JP 13223291A JP H04334844 A JPH04334844 A JP H04334844A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大画面ディスプレイ装
置の画素を構成する光源用表示管の製造に適用される光
源用表示管の製造方法およびその装置に関するものであ
る。
置の画素を構成する光源用表示管の製造に適用される光
源用表示管の製造方法およびその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のこの種の光源用表示管の基
本構成を示すもので、同図（ａ）は平面図，同図（ｂ）
はそのＡ−Ａ′線の断面図、図５はその分解斜視図であ
り、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色）およびＢ（青色）の蛍光体
のそれぞれを１画素とする蛍光面を画素数にして３×３
画素のマトリックス状に配列した１セルタイプの光源用
表示管について説明する。同図において、１は前面パネ
ル２と背面パネル３および筒状側板４により気密封止さ
れたガラス管体としての真空外囲器であり、前面パネル
２の内面には、三色蛍光体Ｒ，Ｇ，Ｂの各々を単位画素
としてマトリックス状に塗布配置し、３×３画素の蛍光
面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂからなる蛍光表示部５が形成されて
いる。ここで蛍光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂの添字は赤色（Ｒ
），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）にそれぞれ対応する。 ６は蛍光表示部５の各蛍光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂの周辺に
それぞれ対応して配置された複数の加速用陽極６１，６
２・・・からなる陽極電極群であり、これらの加速用陽
極６１，６２・・・には外部端子１３を介して高電圧が
印加されるようになっている。７は蛍光表示部５の各蛍
光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂに対応して電子放出用のカソード
７１１〜７３３（図示せず）がそれぞれ独立して配置さ
れたカソード電極群であり、これらのカソード７１１〜
７３３は各々両端が背面パネル３上に固定された一対の
サポート間に支持されている。ここでカソード７１１〜
７３３は第１，第２番目の添え字はそれぞれ第１〜第３
行，第１〜第３列目に対応する。なお、各カソード７１
１〜７３３には、例えばＮｉスリーブ上に酸化物をコー
ティングした傍熱型あるいはタングステンに酸化物をコ
ーティングした直熱型のものが使用できる。また、８は
このカソード電極群７と蛍光表示部５との間に配置され
た行選択用の制御グリッド８１〜８３からなるグリッド
電極群であり、これらの制御グリッド８１〜８３には、
蛍光表示部５の各蛍光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂに対応してそ
の行方向にそれぞれカソード７１１〜７３３よりの電子
ビーム１１を非集束ビームとして通過すべく電子通過用
穴９１〜９３が設けられている。 １０はカソード電極群７の背面側、つまり真空外囲器１
の一部をなす背面パネル３上に蛍光表示部５の各々の蛍
光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂに対応してその列方向にそれぞれ
対向配置されたストライプ状の列選択用の背面電極１０
１〜１０３からなる背面電極群であり、これらの背面電
極１０１〜１０３はＡｇなどの導体層から形成されてい
る。 そして前述した各背面電極１０１〜１０３は各カソード
７１１〜７３３の電位に対して負および０Ｖまたは数Ｖ
の正電位を付与することにより、それらのカソード７１
１〜７３３から放出する電子ビーム１１を制御するもの
となっている。なお、１２は背面パネル３よりカソード
電極群７，グリッド電極群８および背面電極群１０の各
々の電極を外部へ引き出す外部端子としてのリードピン
、１４は筒状側板４と前面パネル２，背面パネル３とを
接合するフリットシールである。
本構成を示すもので、同図（ａ）は平面図，同図（ｂ）
はそのＡ−Ａ′線の断面図、図５はその分解斜視図であ
り、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色）およびＢ（青色）の蛍光体
のそれぞれを１画素とする蛍光面を画素数にして３×３
画素のマトリックス状に配列した１セルタイプの光源用
表示管について説明する。同図において、１は前面パネ
ル２と背面パネル３および筒状側板４により気密封止さ
れたガラス管体としての真空外囲器であり、前面パネル
２の内面には、三色蛍光体Ｒ，Ｇ，Ｂの各々を単位画素
としてマトリックス状に塗布配置し、３×３画素の蛍光
面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂからなる蛍光表示部５が形成されて
いる。ここで蛍光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂの添字は赤色（Ｒ
），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）にそれぞれ対応する。 ６は蛍光表示部５の各蛍光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂの周辺に
それぞれ対応して配置された複数の加速用陽極６１，６
２・・・からなる陽極電極群であり、これらの加速用陽
極６１，６２・・・には外部端子１３を介して高電圧が
印加されるようになっている。７は蛍光表示部５の各蛍
光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂに対応して電子放出用のカソード
７１１〜７３３（図示せず）がそれぞれ独立して配置さ
れたカソード電極群であり、これらのカソード７１１〜
７３３は各々両端が背面パネル３上に固定された一対の
サポート間に支持されている。ここでカソード７１１〜
７３３は第１，第２番目の添え字はそれぞれ第１〜第３
行，第１〜第３列目に対応する。なお、各カソード７１
１〜７３３には、例えばＮｉスリーブ上に酸化物をコー
ティングした傍熱型あるいはタングステンに酸化物をコ
ーティングした直熱型のものが使用できる。また、８は
このカソード電極群７と蛍光表示部５との間に配置され
た行選択用の制御グリッド８１〜８３からなるグリッド
電極群であり、これらの制御グリッド８１〜８３には、
蛍光表示部５の各蛍光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂに対応してそ
の行方向にそれぞれカソード７１１〜７３３よりの電子
ビーム１１を非集束ビームとして通過すべく電子通過用
穴９１〜９３が設けられている。 １０はカソード電極群７の背面側、つまり真空外囲器１
の一部をなす背面パネル３上に蛍光表示部５の各々の蛍
光面５Ｒ，５Ｇ，５Ｂに対応してその列方向にそれぞれ
対向配置されたストライプ状の列選択用の背面電極１０
１〜１０３からなる背面電極群であり、これらの背面電
極１０１〜１０３はＡｇなどの導体層から形成されてい
る。 そして前述した各背面電極１０１〜１０３は各カソード
７１１〜７３３の電位に対して負および０Ｖまたは数Ｖ
の正電位を付与することにより、それらのカソード７１
１〜７３３から放出する電子ビーム１１を制御するもの
となっている。なお、１２は背面パネル３よりカソード
電極群７，グリッド電極群８および背面電極群１０の各
々の電極を外部へ引き出す外部端子としてのリードピン
、１４は筒状側板４と前面パネル２，背面パネル３とを
接合するフリットシールである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光源用表示管は、前面パネル２，背面パネル３と筒状側
板４とをフリットシール１４にて封着させる封着工程に
おいて、図６に要部拡大断面図で示すようにフリットガ
ラス１４ａの流動性により、前面パネル２と筒状側板４
との間にずれＤが生じ、光源用表示管の歩留りを低下さ
せ、生産性が低下するなどの問題があった。なお、前面
パネル２と筒状側板４との間にずれＤが生じた真空外囲
器１は、光源用表示管を構成して縦横方向に多数個配列
して大画面カラーディスプレイ装置を構成した場合、互
いに隣接する各光源用表示管間の隙間寸法が不揃いとな
り、視認性の良い大画像が得られないことになる。
光源用表示管は、前面パネル２，背面パネル３と筒状側
板４とをフリットシール１４にて封着させる封着工程に
おいて、図６に要部拡大断面図で示すようにフリットガ
ラス１４ａの流動性により、前面パネル２と筒状側板４
との間にずれＤが生じ、光源用表示管の歩留りを低下さ
せ、生産性が低下するなどの問題があった。なお、前面
パネル２と筒状側板４との間にずれＤが生じた真空外囲
器１は、光源用表示管を構成して縦横方向に多数個配列
して大画面カラーディスプレイ装置を構成した場合、互
いに隣接する各光源用表示管間の隙間寸法が不揃いとな
り、視認性の良い大画像が得られないことになる。
【０００４】したがって本発明は、前述した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは
、真空外囲器を構成する前面パネル，背面パネルと筒状
側板との位置ずれを防止し、生産性が良くしかも視認性
の良い大画像が得られる発光素子の製造方法およびその
装置を提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは
、真空外囲器を構成する前面パネル，背面パネルと筒状
側板との位置ずれを防止し、生産性が良くしかも視認性
の良い大画像が得られる発光素子の製造方法およびその
装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明による発光素子の製造方法は、内面に蛍
光表示部が形成された前面パネルの周端部と筒状側板の
開口端との間にフリットガラスを塗布して接合し、前面
パネルの端面と筒状側板の外面とを位置行決めした状態
で焼成を行って封着させるものである。また、本発明に
よる発光素子の製造装置は、前面パネルの端面と接触す
るパネル固定用突起と、筒状態側板の外面と接触する筒
状側板固定用突起と、前記パネル固定用突起と筒状側板
固定用突起とを所定の位置関係を持たせて一体的に保持
する保持体とから構成するものである。
るために本発明による発光素子の製造方法は、内面に蛍
光表示部が形成された前面パネルの周端部と筒状側板の
開口端との間にフリットガラスを塗布して接合し、前面
パネルの端面と筒状側板の外面とを位置行決めした状態
で焼成を行って封着させるものである。また、本発明に
よる発光素子の製造装置は、前面パネルの端面と接触す
るパネル固定用突起と、筒状態側板の外面と接触する筒
状側板固定用突起と、前記パネル固定用突起と筒状側板
固定用突起とを所定の位置関係を持たせて一体的に保持
する保持体とから構成するものである。
【０００６】
【作用】本発明においては、前面パネルの端面もしくは
筒状側板の外面のいずれかが基準となって筒状側板もし
くは前面パネルが位置決めされることになる。
筒状側板の外面のいずれかが基準となって筒状側板もし
くは前面パネルが位置決めされることになる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明による発光素子の製造方法の一
実施例を説明する製造装置の要部拡大断面図である。同
図において、内面側に蛍光表示部５が形成された前面パ
ネル２と筒状側板４とを位置決めする治具２０は、前面
パネル２の端面に接触するパネル固定用突起２０ａと、
筒状側板４の外面に接触する筒状側板固定用突起２０ｂ
と、このパネル固定用突起２０ａと筒状側板固定用突起
２０ｂとを所定の位置関係を持たせて連結して保持固定
する保持部２０ｃとから構成される第１の保持体２０１
と、この前面パネル２の反対向側に第１の保持体２０１
と同一構造で形成される図示しないが第２の保持体２０
２とを連結して一体的に支持固定する支持体２０３とか
ら構成されている。具体的に図２に上方から見た平面図
で示すように構成されている。
説明する。図１は本発明による発光素子の製造方法の一
実施例を説明する製造装置の要部拡大断面図である。同
図において、内面側に蛍光表示部５が形成された前面パ
ネル２と筒状側板４とを位置決めする治具２０は、前面
パネル２の端面に接触するパネル固定用突起２０ａと、
筒状側板４の外面に接触する筒状側板固定用突起２０ｂ
と、このパネル固定用突起２０ａと筒状側板固定用突起
２０ｂとを所定の位置関係を持たせて連結して保持固定
する保持部２０ｃとから構成される第１の保持体２０１
と、この前面パネル２の反対向側に第１の保持体２０１
と同一構造で形成される図示しないが第２の保持体２０
２とを連結して一体的に支持固定する支持体２０３とか
ら構成されている。具体的に図２に上方から見た平面図
で示すように構成されている。
【０００８】このように構成された製造装置は、まず、
図１に要部拡大断面図に示すように前面パネル２の内側
周端部と筒状側板４の開口端との間にフリットガラス１
４ａを印刷塗布した後、図２に示すようにこの前面パネ
ル２の上方から前述した構成の治具２０を装着し、図示
しないクリップで挟み、適当な圧力を加えてフリットガ
ラス１４ａを加圧接着して固定する。しかる後、この製
造装置に固定された真空外囲器組立体をフリット溶融炉
内に導入して所定の温度でベーキングを行ってフリット
ガラス１４ａを燒結させて固化させ、フリットシール１
４が形成されて封着されることになる。
図１に要部拡大断面図に示すように前面パネル２の内側
周端部と筒状側板４の開口端との間にフリットガラス１
４ａを印刷塗布した後、図２に示すようにこの前面パネ
ル２の上方から前述した構成の治具２０を装着し、図示
しないクリップで挟み、適当な圧力を加えてフリットガ
ラス１４ａを加圧接着して固定する。しかる後、この製
造装置に固定された真空外囲器組立体をフリット溶融炉
内に導入して所定の温度でベーキングを行ってフリット
ガラス１４ａを燒結させて固化させ、フリットシール１
４が形成されて封着されることになる。
【０００９】このように構成された製造装置による製造
方法によると、図１に要部拡大断面図で示すように前面
パネル２の端面に対してパネル固定用突起２０ａが接触
し、筒状側板４の外面には筒状側板固定用突起２０ｂ接
触して位置決めされてフリットガラス１４ａが固化され
るので、フリットガラス１４ａの流動性によるずれの発
生がなくなり、前面パネル２と筒状側板４とが位置決め
固定されることになる。
方法によると、図１に要部拡大断面図で示すように前面
パネル２の端面に対してパネル固定用突起２０ａが接触
し、筒状側板４の外面には筒状側板固定用突起２０ｂ接
触して位置決めされてフリットガラス１４ａが固化され
るので、フリットガラス１４ａの流動性によるずれの発
生がなくなり、前面パネル２と筒状側板４とが位置決め
固定されることになる。
【００１０】なお、前述した実施例においては、前面パ
ネル２の対向する二辺側を位置決めした場合について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、互
いに対向する二辺、つまり図３に平面図で示すように図
２の治具２０を４個組み合わせて構成した治具２０Ａを
用いて前面パネル２の四辺に対して同時に位置決めする
ことによって筒状側板４の外面に対してほぼ完全な位置
決めが可能となり、前面パネル２と筒状側板４との位置
ずれを確実に防止することができる。
ネル２の対向する二辺側を位置決めした場合について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、互
いに対向する二辺、つまり図３に平面図で示すように図
２の治具２０を４個組み合わせて構成した治具２０Ａを
用いて前面パネル２の四辺に対して同時に位置決めする
ことによって筒状側板４の外面に対してほぼ完全な位置
決めが可能となり、前面パネル２と筒状側板４との位置
ずれを確実に防止することができる。
【００１１】また、前述した実施例においては、前面パ
ネル２と筒状側板４との位置決めについて説明したが、
背面パネル３と筒状側板４との位置決めに適用しても前
述と同等の効果が得られることは勿論である。
ネル２と筒状側板４との位置決めについて説明したが、
背面パネル３と筒状側板４との位置決めに適用しても前
述と同等の効果が得られることは勿論である。
【００１２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明による発光
素子の製造方法によれば、内面に蛍光表示部が形成され
た前面パネルの周端部と筒状側板の開口端との間にフリ
ットガラスを塗布して接合し、前面パネルの端面と筒状
側板の外面とを位置行決めした状態で焼成を行って封着
させるようにしたしたので、前面パネルと筒状側板との
位置ずれの発生がなくなり、歩留りが向上し、生産性が
大幅に向上できるとともに品質，信頼性の高い発光素子
が得られ、さらに視認性の高い大画像が得られる発光素
子が実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる
。また、本発明による発光素子の製造装置によれば、前
面パネルの端面と接触するパネル固定用突起と、筒状態
側板の外面と接触する筒状側板固定用突起と、前記パネ
ル固定用突起と筒状側板固定用突起とを所定の位置関係
を持たせて一体的に保持する保持体とで構成したことに
より、前面パネルと筒状側板の位置決めが極めて容易と
なり、生産性を大幅に向上できるなどの極めて優れた効
果が得られる。
素子の製造方法によれば、内面に蛍光表示部が形成され
た前面パネルの周端部と筒状側板の開口端との間にフリ
ットガラスを塗布して接合し、前面パネルの端面と筒状
側板の外面とを位置行決めした状態で焼成を行って封着
させるようにしたしたので、前面パネルと筒状側板との
位置ずれの発生がなくなり、歩留りが向上し、生産性が
大幅に向上できるとともに品質，信頼性の高い発光素子
が得られ、さらに視認性の高い大画像が得られる発光素
子が実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる
。また、本発明による発光素子の製造装置によれば、前
面パネルの端面と接触するパネル固定用突起と、筒状態
側板の外面と接触する筒状側板固定用突起と、前記パネ
ル固定用突起と筒状側板固定用突起とを所定の位置関係
を持たせて一体的に保持する保持体とで構成したことに
より、前面パネルと筒状側板の位置決めが極めて容易と
なり、生産性を大幅に向上できるなどの極めて優れた効
果が得られる。
【図１】本発明による発光素子の製造装置の一実施例に
よる構成を示す要部断面図である。
よる構成を示す要部断面図である。
【図２】本発明による発光素子の製造方法の一実施例を
説明する製造装置の要部平面図である。
説明する製造装置の要部平面図である。
【図３】本発明による発光素子の他の製造装置による発
光素子の製造方法を説明する要部平面図である。
光素子の製造方法を説明する要部平面図である。
【図４】（ａ）は従来の光源用表示管の基本構成を示す
平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ′線の断面図である。
平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ′線の断面図である。
【図５】図４の一部の分解斜視図である。
【図６】従来の光源用表示管の問題点を説明する要部拡
大断面図である。
大断面図である。
１ 真空外囲器
２ 前面パネル
３ 背面パネル
４ 筒状側板
５ 蛍光表示部
６ 陽極電極群
７ カソード電極群
８ グリッド電極群
１０ 背面電極群
１１ 電子ビーム
１２ リードピン
１３ 外部端子
１４ フリットシール
１４ａ フリットガラス
２０ 治具
２０Ａ 治具
２０ａ パネル固定用突起
２０ｂ 筒状側板固定用突起
２０ｃ 保持部
２０１ 第１の保持体
２０２ 第２の保持体
２０３ 支持体
Claims (2)
- 【請求項１】 内面に蛍光表示部が形成された前面パ
ネルの周端部と筒状側板の開口端との間にフリットガラ
スを塗布して接合し、前記前面パネルの端面と筒状側板
の外面とを位置決めした状態で焼成を行って封着させる
ことを特徴とした発光素子の製造方法。 - 【請求項２】 前面パネルの端面と接触するパネル固
定用突起と、筒状態側板の外面と接触する筒状側板固定
用突起と、前記パネル固定用突起と筒状側板固定用突起
とを所定の位置関係を持たせて一体的に保持する保持体
とを備えたことを特徴とする発光素子の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132232A JP2757271B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 発光素子の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132232A JP2757271B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 発光素子の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334844A true JPH04334844A (ja) | 1992-11-20 |
| JP2757271B2 JP2757271B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=15076464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3132232A Expired - Lifetime JP2757271B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 発光素子の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757271B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1557856A2 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing airtight vessel, and method of manufacturing image displaying apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193655U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-09 | ||
| JPH02192652A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | 真空ガラス容器 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP3132232A patent/JP2757271B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193655U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-09 | ||
| JPH02192652A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | 真空ガラス容器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1557856A2 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing airtight vessel, and method of manufacturing image displaying apparatus |
| EP1557856A3 (en) * | 2004-01-21 | 2008-07-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing airtight vessel, and method of manufacturing image displaying apparatus |
| US7520791B2 (en) | 2004-01-21 | 2009-04-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing airtight vessel for image displaying apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2757271B2 (ja) | 1998-05-25 |
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