JPH07262939A - 画像形成装置及びその製造方法 - Google Patents
画像形成装置及びその製造方法Info
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- JPH07262939A JPH07262939A JP7791394A JP7791394A JPH07262939A JP H07262939 A JPH07262939 A JP H07262939A JP 7791394 A JP7791394 A JP 7791394A JP 7791394 A JP7791394 A JP 7791394A JP H07262939 A JPH07262939 A JP H07262939A
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- forming apparatus
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2329/00—Electron emission display panels, e.g. field emission display panels
- H01J2329/86—Vessels
- H01J2329/8625—Spacing members
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部にスペーサ（支柱）を有する画像形成装
置において、支柱が画像形成領域にはみ出ることによる
画像欠陥を無くすことを目的とする。 【構成】 電子放出素子を搭載した背面板６と、画像形
成部材であるところの蛍光体４とこれを囲む包囲部材で
あるところのブラックマトリクス３を搭載した前面板５
と、これらの間に配置される支柱１を有する画像形成装
置において、ブラックマトリクス３上に支柱１を位置決
めするための位置決め部材２ａ，２ｂを形成したことを
特徴とする。 【効果】 支柱１を位置決め部材２ａ，２ｂ間に嵌め込
むことで、支柱１を蛍光体４上にはみ出さないで位置決
めすることができ、蛍光体４で光らない部分が発生する
ことを防止でき、画像ムラ等の画像欠陥を無くすことが
できる。
置において、支柱が画像形成領域にはみ出ることによる
画像欠陥を無くすことを目的とする。 【構成】 電子放出素子を搭載した背面板６と、画像形
成部材であるところの蛍光体４とこれを囲む包囲部材で
あるところのブラックマトリクス３を搭載した前面板５
と、これらの間に配置される支柱１を有する画像形成装
置において、ブラックマトリクス３上に支柱１を位置決
めするための位置決め部材２ａ，２ｂを形成したことを
特徴とする。 【効果】 支柱１を位置決め部材２ａ，２ｂ間に嵌め込
むことで、支柱１を蛍光体４上にはみ出さないで位置決
めすることができ、蛍光体４で光らない部分が発生する
ことを防止でき、画像ムラ等の画像欠陥を無くすことが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子源を応用した表示
装置、記録装置等の画像形成装置に関し、更に詳述すれ
ば内部にスペーサ（支柱）を有する薄型の画像形成装置
及びその製造方法に関するものである。
装置、記録装置等の画像形成装置に関し、更に詳述すれ
ば内部にスペーサ（支柱）を有する薄型の画像形成装置
及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子源として熱電子源と冷陰極電
子源の２種類が知られている。冷陰極電子源には電界放
出型（以下、「ＦＥ」と記す。）、金属／絶縁層／金属
型（以下、「ＭＩＭ」と記す。）や表面伝導型電子放出
型（以下、「ＳＣＥ」と記す。）等が有る。
子源の２種類が知られている。冷陰極電子源には電界放
出型（以下、「ＦＥ」と記す。）、金属／絶縁層／金属
型（以下、「ＭＩＭ」と記す。）や表面伝導型電子放出
型（以下、「ＳＣＥ」と記す。）等が有る。
【０００３】ＦＥ型の例としては、Ｗ．Ｐ．Ｄｙｋｅ
＆ Ｗ．Ｗ．Ｄｏｌａｎ，“Ｆｉｅｉｄ ｅｍｉｓｓｉ
ｏｎ”，Ａｄｖａｎｃｅ ｉｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐ
ｈｙｓｉｃｓ，８，８９（１９５６）や、Ｃ．Ａ．Ｓｐ
ｉｎｄｔ，“Ｐｈｙｓｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ｏｆｔｈｉｎ−ｆｉｌｍ ｆｉｅｌｄ ｅｍｉｓｓｉ
ｏｎ ｃａｔｈｏｄｅｓ ｗｉｔｈ ｍｏｌｙｂｄｅｎ
ｕｍ ｃｏｎｅｓ”，Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，４
７，５２４８（１９７６）等が知られている。
＆ Ｗ．Ｗ．Ｄｏｌａｎ，“Ｆｉｅｉｄ ｅｍｉｓｓｉ
ｏｎ”，Ａｄｖａｎｃｅ ｉｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐ
ｈｙｓｉｃｓ，８，８９（１９５６）や、Ｃ．Ａ．Ｓｐ
ｉｎｄｔ，“Ｐｈｙｓｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ｏｆｔｈｉｎ−ｆｉｌｍ ｆｉｅｌｄ ｅｍｉｓｓｉ
ｏｎ ｃａｔｈｏｄｅｓ ｗｉｔｈ ｍｏｌｙｂｄｅｎ
ｕｍ ｃｏｎｅｓ”，Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，４
７，５２４８（１９７６）等が知られている。
【０００４】ＭＩＭ型の例としては、Ｃ．Ａ．Ｍｅａ
ｄ，“Ｔｈｅ ｔｕｎｎｅｌ−ｅｍｉｓｓｉｏｎ ａｍ
ｐｌｉｆｉｅｒ”，Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，３２，
６４６（１９６１）等が知られている。
ｄ，“Ｔｈｅ ｔｕｎｎｅｌ−ｅｍｉｓｓｉｏｎ ａｍ
ｐｌｉｆｉｅｒ”，Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，３２，
６４６（１９６１）等が知られている。
【０００５】ＳＣＥ型の例としては、Ｅ．Ｉ．Ｅｌｉｎ
ｓｏｎ，Ｒａｄｉｏ Ｅｎｇ．Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐｈ
ｙｓ．，１０，１２９０（１９６５）等がある。
ｓｏｎ，Ｒａｄｉｏ Ｅｎｇ．Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐｈ
ｙｓ．，１０，１２９０（１９６５）等がある。
【０００６】ＳＣＥ型は基板上に形成された小面積の薄
膜に、膜面に平行に電流を流すことにより、電子放出が
生ずる現象を利用するものである。
膜に、膜面に平行に電流を流すことにより、電子放出が
生ずる現象を利用するものである。
【０００７】このＳＣＥ型素子としては、前記エリンソ
ン等によるＳｎＯ2 薄膜を用いたもの、Ａｕ薄膜による
もの［Ｇ．Ｄｉｔｔｍｅｒ：“Ｔｈｉｎ Ｓｏｌｉｄ
Ｆｉｌｍｓ”，９，３１７（１９７２）］、Ｉｎ2 Ｏ3
／ＳｎＯ2 薄膜によるもの［Ｍ．Ｈａｒｔｗｅｌｌ ａ
ｎｄ Ｃ．Ｇ．Ｆｏｎｓｔａｄ：“ＩＥＥＥ Ｔｒａｎ
ｓ．ＥＤ ｃｏｎｆ．”，５１９，（１９７５）］、カ
ーボン薄膜によるもの［荒木 久：真空、第２６巻、第
１号、２２頁（１９８３）］等が報告されている。
ン等によるＳｎＯ2 薄膜を用いたもの、Ａｕ薄膜による
もの［Ｇ．Ｄｉｔｔｍｅｒ：“Ｔｈｉｎ Ｓｏｌｉｄ
Ｆｉｌｍｓ”，９，３１７（１９７２）］、Ｉｎ2 Ｏ3
／ＳｎＯ2 薄膜によるもの［Ｍ．Ｈａｒｔｗｅｌｌ ａ
ｎｄ Ｃ．Ｇ．Ｆｏｎｓｔａｄ：“ＩＥＥＥ Ｔｒａｎ
ｓ．ＥＤ ｃｏｎｆ．”，５１９，（１９７５）］、カ
ーボン薄膜によるもの［荒木 久：真空、第２６巻、第
１号、２２頁（１９８３）］等が報告されている。
【０００８】上述したような電子放出素子は１０-6Ｔｏ
ｒｒ程度以上の真空中で動作させることから、電子放出
素子を用いて画像形成装置を形成する場合、真空容器と
しての耐大気圧構造が必要になる。薄い平面型画像形成
装置では、電子放出素子などが載った背面板と、画像形
成部材である蛍光体やそれを包囲する包囲部材などが載
った前面板の間に支柱を多数配置し、これらを支持枠と
共に気密接合用低融点ガラスで気密接合し、耐大気圧構
造を形成している。この際支柱は、画像ムラなどの影響
を与えないように、包囲部材と重ねて位置決めされる。
ｒｒ程度以上の真空中で動作させることから、電子放出
素子を用いて画像形成装置を形成する場合、真空容器と
しての耐大気圧構造が必要になる。薄い平面型画像形成
装置では、電子放出素子などが載った背面板と、画像形
成部材である蛍光体やそれを包囲する包囲部材などが載
った前面板の間に支柱を多数配置し、これらを支持枠と
共に気密接合用低融点ガラスで気密接合し、耐大気圧構
造を形成している。この際支柱は、画像ムラなどの影響
を与えないように、包囲部材と重ねて位置決めされる。
【０００９】包囲部材としては、例えばカラー表示の場
合必要となる三原色蛍光体の、各蛍光体間の塗り分け部
を黒くすることで混色等を目立たなくする等の目的で、
蛍光体の配列によりブラックストライプあるいはブラッ
クマトリクスなどと呼ばれる黒色導電材が用いられる。
この材料としては、通常良く用いられている黒鉛を主成
分とする材料だけでなく、導電性があり、光の透過及び
反射が少ない材料が用いられる。
合必要となる三原色蛍光体の、各蛍光体間の塗り分け部
を黒くすることで混色等を目立たなくする等の目的で、
蛍光体の配列によりブラックストライプあるいはブラッ
クマトリクスなどと呼ばれる黒色導電材が用いられる。
この材料としては、通常良く用いられている黒鉛を主成
分とする材料だけでなく、導電性があり、光の透過及び
反射が少ない材料が用いられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術において、印刷技術などで形成される包囲部材等
が載っているガラス製の前面板は、その製造工程におい
て熱による歪みが生じ、包囲部材等が歪んだりする。こ
のため支柱を画像形成装置内に設置する際に、多数の支
柱を蛍光体などの画像形成部材上にはみ出さないように
包囲部材と重ねて位置決めすることは難しい。特に大面
積の画像表示装置においては包囲部材の歪量が大きく、
例えば平板状の支柱を用いる場合にはその位置決めが非
常に困難である。
来技術において、印刷技術などで形成される包囲部材等
が載っているガラス製の前面板は、その製造工程におい
て熱による歪みが生じ、包囲部材等が歪んだりする。こ
のため支柱を画像形成装置内に設置する際に、多数の支
柱を蛍光体などの画像形成部材上にはみ出さないように
包囲部材と重ねて位置決めすることは難しい。特に大面
積の画像表示装置においては包囲部材の歪量が大きく、
例えば平板状の支柱を用いる場合にはその位置決めが非
常に困難である。
【００１１】そのため図６に示されるように、支柱など
による遮光部７が蛍光体４側に位置ずれを生じ易く、蛍
光体４のなかで光らない部分８が存在し、画像ムラ等の
画像欠陥が生じ易かった。
による遮光部７が蛍光体４側に位置ずれを生じ易く、蛍
光体４のなかで光らない部分８が存在し、画像ムラ等の
画像欠陥が生じ易かった。
【００１２】本発明は上記問題点に鑑み、支柱の位置ず
れを無くし、支柱が画像形成部材上にはみ出ることによ
る画像欠陥を無くすことのできる画像形成装置、及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。
れを無くし、支柱が画像形成部材上にはみ出ることによ
る画像欠陥を無くすことのできる画像形成装置、及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、電子放出素子を搭載した背面板と、該電子放
出素子から放出される電子線の照射により画像が形成さ
れる画像形成部材と該画像形成部材を囲む包囲部材を搭
載し該背面板と対向配置された前面板と、該前面板と該
背面板の間に配置された支柱を有する画像形成装置にお
いて、該支柱を位置決めするための位置決め部材が該包
囲部材上に形成されていることを特徴とする画像形成装
置を提案するものである。
本発明は、電子放出素子を搭載した背面板と、該電子放
出素子から放出される電子線の照射により画像が形成さ
れる画像形成部材と該画像形成部材を囲む包囲部材を搭
載し該背面板と対向配置された前面板と、該前面板と該
背面板の間に配置された支柱を有する画像形成装置にお
いて、該支柱を位置決めするための位置決め部材が該包
囲部材上に形成されていることを特徴とする画像形成装
置を提案するものである。
【００１４】また本発明は、前記位置決め部材が、前記
支柱と嵌合する構造になっていること、前記嵌合する構
造が、概ね平行に並んだ二つの凸形状であること、前記
位置決め部材が、前記支柱を突き当てる構造になってい
ること、前記突き当てる構造が、凸形状であること、前
記包囲部材が、ブラックストライプ又はブラックマトリ
クスであること、前記支柱が、平板形状であること、前
記電子放出素子が、表面伝導型電子放出素子であること
を含む。
支柱と嵌合する構造になっていること、前記嵌合する構
造が、概ね平行に並んだ二つの凸形状であること、前記
位置決め部材が、前記支柱を突き当てる構造になってい
ること、前記突き当てる構造が、凸形状であること、前
記包囲部材が、ブラックストライプ又はブラックマトリ
クスであること、前記支柱が、平板形状であること、前
記電子放出素子が、表面伝導型電子放出素子であること
を含む。
【００１５】更に本発明は、上記画像形成装置の製造方
法として、前記位置決め部材を印刷技術を用いて作るこ
と、前記位置決め部材をディスペンサーを用いて作るこ
とを含む。
法として、前記位置決め部材を印刷技術を用いて作るこ
と、前記位置決め部材をディスペンサーを用いて作るこ
とを含む。
【００１６】
【実施例及び作用】以下、実施例を用いて本発明を説明
する。
する。
【００１７】［実施例１］図１は本実施例の画像形成装
置の断面斜視図であり、各部材を離れた状態で図示して
いる。同図において、１は青板ガラスを研磨した平板形
状の支柱、２ａと２ｂは支柱１の位置決め用の位置決め
部材、４は画像形成部材であるところの蛍光体、３は蛍
光体４を包囲する包囲部材であるところのブラックマト
リクス、５はブラックマトリクス３と蛍光体４を搭載し
た青板ガラス製の前面板、６は電子放出素子（不図示）
等を搭載した青板ガラス製の背面板である。尚、電子放
出素子として表面伝導型電子放出素子を、例えば、特開
平２−５６８２２号、特開平４−２８１３９号等に開示
の方法で作製した。
置の断面斜視図であり、各部材を離れた状態で図示して
いる。同図において、１は青板ガラスを研磨した平板形
状の支柱、２ａと２ｂは支柱１の位置決め用の位置決め
部材、４は画像形成部材であるところの蛍光体、３は蛍
光体４を包囲する包囲部材であるところのブラックマト
リクス、５はブラックマトリクス３と蛍光体４を搭載し
た青板ガラス製の前面板、６は電子放出素子（不図示）
等を搭載した青板ガラス製の背面板である。尚、電子放
出素子として表面伝導型電子放出素子を、例えば、特開
平２−５６８２２号、特開平４−２８１３９号等に開示
の方法で作製した。
【００１８】位置決め部材２ａ，２ｂは概ね平行に並ん
だ凸形状を有しており、蛍光体４上にはみ出さない範囲
に設けられている。これらの位置決め部材２ａ，２ｂ
は、ブラックマトリクス３を印刷技術で作製する際、熱
歪が生じる焼成工程の前に、ブラックマトリクス３を構
成している一方向のブラックストライプ上にブラックマ
トリクス３と同じ材料を印刷技術で重ねて作製した。こ
の様にすることで位置決め部材２ａ，２ｂはブラックマ
トリクス３と一体とみなすことができ、これらは熱歪な
どが生じても一緒に変形する。尚、位置決め部材２ａと
２ｂの間隔は、支柱１の幅と嵌合する寸法になってい
る。
だ凸形状を有しており、蛍光体４上にはみ出さない範囲
に設けられている。これらの位置決め部材２ａ，２ｂ
は、ブラックマトリクス３を印刷技術で作製する際、熱
歪が生じる焼成工程の前に、ブラックマトリクス３を構
成している一方向のブラックストライプ上にブラックマ
トリクス３と同じ材料を印刷技術で重ねて作製した。こ
の様にすることで位置決め部材２ａ，２ｂはブラックマ
トリクス３と一体とみなすことができ、これらは熱歪な
どが生じても一緒に変形する。尚、位置決め部材２ａと
２ｂの間隔は、支柱１の幅と嵌合する寸法になってい
る。
【００１９】組立手順は、まず図２のように支柱１を位
置決め部材２ａと２ｂの間に嵌め込んで位置決めする。
支柱１の固定には低融点ガラスを用いた。次に、支柱１
が固定された前面板５と背面板６を、蛍光体４と電子放
出素子が互いに対向するように支持枠（不図示）を挟ん
で配置し、密閉容器を作る。各接合部に低融点ガラスを
塗り、焼成することで封着した。そして容器内を真空状
態にして電気配線等を行い、画像形成装置が出来上が
る。
置決め部材２ａと２ｂの間に嵌め込んで位置決めする。
支柱１の固定には低融点ガラスを用いた。次に、支柱１
が固定された前面板５と背面板６を、蛍光体４と電子放
出素子が互いに対向するように支持枠（不図示）を挟ん
で配置し、密閉容器を作る。各接合部に低融点ガラスを
塗り、焼成することで封着した。そして容器内を真空状
態にして電気配線等を行い、画像形成装置が出来上が
る。
【００２０】図３は出来上がった画像形成装置を前面板
側から見た拡大図である。７は支柱１と位置決め部材２
ａ，２ｂからなる遮光部であり、遮光部７はブラックマ
トリクス３と重なって蛍光体４側には、はみ出していな
い。
側から見た拡大図である。７は支柱１と位置決め部材２
ａ，２ｂからなる遮光部であり、遮光部７はブラックマ
トリクス３と重なって蛍光体４側には、はみ出していな
い。
【００２１】本実施例では、支柱１をブラックマトリク
ス３上の位置決め部材２ａ，２ｂの間に嵌め込むこと
で、支柱１はブラックストライプ３からはみ出さないで
位置決めされるため、蛍光体４側へ支柱１がはみ出るこ
とによる画像欠陥が無くなった。
ス３上の位置決め部材２ａ，２ｂの間に嵌め込むこと
で、支柱１はブラックストライプ３からはみ出さないで
位置決めされるため、蛍光体４側へ支柱１がはみ出るこ
とによる画像欠陥が無くなった。
【００２２】また、特に包囲部材の歪量の大きい大面積
の画像形成装置を組立た際においても、同様に支柱を位
置決めすることができ、上記と同様の効果が得られた。
の画像形成装置を組立た際においても、同様に支柱を位
置決めすることができ、上記と同様の効果が得られた。
【００２３】［実施例２］図４は本実施例の画像形成装
置の断面斜視図であり、各部材を離れた状態で図示して
いる。同図において、図１と同一符号で示したものは同
等部材を現わしており、２は支柱１の位置決め用の位置
決め部材である。
置の断面斜視図であり、各部材を離れた状態で図示して
いる。同図において、図１と同一符号で示したものは同
等部材を現わしており、２は支柱１の位置決め用の位置
決め部材である。
【００２４】本実施例においても実施例１と同様にし
て、電子放出素子として表面伝導型電子放出素子を背面
板６上に作製した。
て、電子放出素子として表面伝導型電子放出素子を背面
板６上に作製した。
【００２５】位置決め部材２は凸形状を有しており、蛍
光体４上にはみ出さない範囲に設けられている。この位
置決め部材２は、ブラックマトリクス３を印刷技術で作
製する際、熱歪が生じる焼成工程の前にブラックマトリ
クス３上に低融点ガラス（フリットガラス）をディスペ
ンサーロボットを用いて重ねて作製した。
光体４上にはみ出さない範囲に設けられている。この位
置決め部材２は、ブラックマトリクス３を印刷技術で作
製する際、熱歪が生じる焼成工程の前にブラックマトリ
クス３上に低融点ガラス（フリットガラス）をディスペ
ンサーロボットを用いて重ねて作製した。
【００２６】詳しくは、フリットガラス粉体とバインダ
ーや有機溶剤などと混合したペースト状のフリットガラ
ス混合体をニードルで指定位置に吐出させるディスペン
サーロボットを用いた（ディスペンサーロボットは、ク
リーム半田塗布装置等の各種ペースト状物質の塗布装置
として工業的に広く使われている）。
ーや有機溶剤などと混合したペースト状のフリットガラ
ス混合体をニードルで指定位置に吐出させるディスペン
サーロボットを用いた（ディスペンサーロボットは、ク
リーム半田塗布装置等の各種ペースト状物質の塗布装置
として工業的に広く使われている）。
【００２７】このように位置決め部材２をブラックマト
リクス３と重ねて作製することで、位置決め部材２はブ
ラックマトリクス３と一体とみなすことができ、これら
は熱歪などが生じても一緒に変形する。
リクス３と重ねて作製することで、位置決め部材２はブ
ラックマトリクス３と一体とみなすことができ、これら
は熱歪などが生じても一緒に変形する。
【００２８】組立手順は、まず図５のように支柱１の端
部側面を位置決め部材２の側面に突き当てて位置決めす
る。支柱１の固定には低融点ガラスを用いた。以下、実
施例１と同様にして画像形成装置を作製した。本実施例
においても、実施例１の図３と同様に支柱１と位置決め
部材２からなる遮光部はブラックマトリクス３と重なっ
ており、蛍光体４側にはみ出していなかった。
部側面を位置決め部材２の側面に突き当てて位置決めす
る。支柱１の固定には低融点ガラスを用いた。以下、実
施例１と同様にして画像形成装置を作製した。本実施例
においても、実施例１の図３と同様に支柱１と位置決め
部材２からなる遮光部はブラックマトリクス３と重なっ
ており、蛍光体４側にはみ出していなかった。
【００２９】本実施例では、支柱１をブラックマトリク
ス３上の位置決め部材２に突き当てる構成とすること
で、支柱１はブラックマトリクス３からはみ出さないで
位置決めされるため、蛍光体４側へ支柱１がはみ出るこ
とによる画像欠陥が無くなった。
ス３上の位置決め部材２に突き当てる構成とすること
で、支柱１はブラックマトリクス３からはみ出さないで
位置決めされるため、蛍光体４側へ支柱１がはみ出るこ
とによる画像欠陥が無くなった。
【００３０】本発明に係る位置決め部材の形状や配置等
は、以上述べてきた実施例に限定されるものではなく、
支柱の形状や配置等に合わせて変更可能である。更に、
電子放出素子としてＳＣＥ型を用いた例を示したが、Ｆ
Ｅ型、ＭＩＭ型等も適用できる。
は、以上述べてきた実施例に限定されるものではなく、
支柱の形状や配置等に合わせて変更可能である。更に、
電子放出素子としてＳＣＥ型を用いた例を示したが、Ｆ
Ｅ型、ＭＩＭ型等も適用できる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、画像形成部材を囲
むブラックマトリクス等の包囲部材上に支柱を位置決め
するための位置決め部材を設けることで、支柱を画像形
成部材上にはみ出さないで位置合わせをすることがで
き、支柱が画像形成領域にはみ出ることによる画像欠陥
が無くなった。
むブラックマトリクス等の包囲部材上に支柱を位置決め
するための位置決め部材を設けることで、支柱を画像形
成部材上にはみ出さないで位置合わせをすることがで
き、支柱が画像形成領域にはみ出ることによる画像欠陥
が無くなった。
【００３２】これにより信頼性の高い平面型画像形成装
置が得られ、特に大面積の平面型画像形成装置の製造に
多大な効果がある。
置が得られ、特に大面積の平面型画像形成装置の製造に
多大な効果がある。
【図１】実施例１にて示す本発明の画像形成装置の断面
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の位置決め部材による支柱の位置決めを示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】包囲部材と遮光部の位置関係を示す図である。
【図４】実施例２にて示す本発明の画像形成装置の断面
斜視図である。
斜視図である。
【図５】図４の位置決め部材による支柱の位置決めを示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】従来例の包囲部材と遮光部の位置関係を示す図
である。
である。
１ 支柱 ２，２ａ，２ｂ 位置決め部材 ３ ブラックマトリクス ４ 蛍光体 ５ 前面板 ６ 背面板 ７ 遮光部 ８ 蛍光体のなかで光らない部分
Claims (10)
- 【請求項１】 電子放出素子を搭載した背面板と、該電
子放出素子から放出される電子線の照射により画像が形
成される画像形成部材と該画像形成部材を囲む包囲部材
を搭載し該背面板と対向配置された前面板と、該前面板
と該背面板の間に配置された支柱を有する画像形成装置
において、 該支柱を位置決めするための位置決め部材が、該包囲部
材上に形成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記位置決め部材が、前記支柱と嵌合す
る構造になっていることを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。 - 【請求項３】 前記嵌合する構造が、概ね平行に並んだ
二つの凸形状であることを特徴とする請求項２に記載の
画像形成装置。 - 【請求項４】 前記位置決め部材が、前記支柱を突き当
てる構造になっていることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記突き当てる構造が、凸形状であるこ
とを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記包囲部材が、ブラックストライプ又
はブラックマトリクスであることを特徴とする請求項１
〜５いずれかに記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記支柱が、平板形状であることを特徴
とする請求項１〜６いずれかに記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記電子放出素子が、表面伝導型電子放
出素子であることを特徴とする請求項１〜７いずれかに
記載の画像形成装置。 - 【請求項９】 請求項１〜８いずれかに記載の画像形成
装置を製造するに際し、前記位置決め部材を印刷技術を
用いて作ることを特徴とする画像形成装置の製造方法。 - 【請求項１０】 請求項１〜８いずれかに記載の画像形
成装置を製造するに際し、前記位置決め部材をディスペ
ンサーを用いて作ることを特徴とする画像形成装置の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07791394A JP3248041B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 画像形成装置及びその製造方法 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100300335B1 (ko) * | 1999-04-22 | 2001-10-29 | 김순택 | 평판 디스플레이의 제조방법 |
| KR100357684B1 (ko) * | 1997-03-31 | 2002-10-25 | 컨데슨트 인터렉추얼 프로퍼티 서비시스 인코포레이티드 | 다레벨 전도성 블랙 매트릭스 |
| JP2009199907A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Sony Corp | スペーサの取付け方法及び平面型表示装置の製造方法 |
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-
1994
- 1994-03-25 JP JP07791394A patent/JP3248041B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100357684B1 (ko) * | 1997-03-31 | 2002-10-25 | 컨데슨트 인터렉추얼 프로퍼티 서비시스 인코포레이티드 | 다레벨 전도성 블랙 매트릭스 |
| KR100300335B1 (ko) * | 1999-04-22 | 2001-10-29 | 김순택 | 평판 디스플레이의 제조방법 |
| US7812510B2 (en) | 2002-11-07 | 2010-10-12 | Sony Corporation | Flat display and manufacturing method thereof |
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